供暖系統(tǒng)失水檢測(cè)與控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供暖系統(tǒng)失水檢測(cè)與控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有住宅和辦公等場(chǎng)合的供暖系統(tǒng)包括向各供暖用戶輸送熱介質(zhì)(熱水或蒸汽)的進(jìn)水總管以及用于熱介質(zhì)回流的回水總管，采暖單元的單元進(jìn)水管和單元回水管分別通過管道連接所述進(jìn)水總管和所述回水總管，通常采暖單元有若干個(gè)，例如樓宇內(nèi)設(shè)有若干進(jìn)水立管和回水立管，每組立管上并聯(lián)同一平面位置上各樓層的用戶管道，而不同立管并聯(lián)在同一個(gè)水平環(huán)管上，總管通過環(huán)管及相應(yīng)的立管連接各用戶管道，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)樓宇的供暖。
[0003]供暖系統(tǒng)的非正常失水主要有兩個(gè)原因，一是人為地從供暖管道中放水，多發(fā)生在用戶內(nèi)管道上，二是管道泄露，由于用戶內(nèi)管道泄露通常會(huì)被用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此管道泄露導(dǎo)致的持續(xù)失水多出現(xiàn)在用戶外的管道上(主要為從總進(jìn)水閥門到各單元進(jìn)水閥門之間和各單元回水閥門到總回水閥門之間的管道及設(shè)施)。目前還沒有對(duì)這兩種失水方式進(jìn)行有效識(shí)別和監(jiān)控的技術(shù)，經(jīng)常會(huì)因失水給供暖系統(tǒng)帶來不必要的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種供暖系統(tǒng)失水檢測(cè)與控制系統(tǒng)，以有效地檢測(cè)和控制供暖系統(tǒng)的失水。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:
[0006]一種供暖系統(tǒng)失水檢測(cè)與控系統(tǒng)，包括單元采暖設(shè)施、進(jìn)水總管、回水總管、進(jìn)水環(huán)管、回水環(huán)管、進(jìn)水立管、回水立管、單元進(jìn)水管和單元回水管，所述單元采暖設(shè)置連接在相應(yīng)的所述單元進(jìn)水管和單元回水管上，所述單元進(jìn)水管連接在相應(yīng)的所述進(jìn)水立管上，同一所述進(jìn)水立管上連接的所述單元進(jìn)水管的數(shù)量為多個(gè)，所述進(jìn)水立管的下端連接相應(yīng)的所述進(jìn)水環(huán)管，同一所述進(jìn)水環(huán)管上連接的所述進(jìn)水立管的數(shù)量為多個(gè)，所述單元回水管連接在相應(yīng)的所述回水立管上，同一所述回水立管上連接的所述單元回水管的數(shù)量為多個(gè)，所述回水立管的下端連接相應(yīng)的所述回水環(huán)管，同一所述回水環(huán)管上連接的所述回水立管的數(shù)量為多個(gè)，所述進(jìn)水環(huán)管與所述進(jìn)水總管連接，所述回水環(huán)管與所述回水總管連接，所述單元進(jìn)水管的進(jìn)水側(cè)設(shè)有單元進(jìn)水閥門，所述單元回水管的出水側(cè)設(shè)有單元回水閥門，所述單元回水閥門包括逆止閥，所述單元進(jìn)水閥門包括單元進(jìn)水自動(dòng)控制閥門，所述單元進(jìn)水自動(dòng)控制閥門連接有單元進(jìn)水控制裝置，所述單元進(jìn)水控制裝置連接有用于采集單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力的單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力傳感器或者所述單元進(jìn)水控制裝置連接有用于采集單元進(jìn)水閥門進(jìn)水側(cè)壓力的單元進(jìn)水閥門進(jìn)水側(cè)壓力傳感器和用于采集單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力的單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力傳感器。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理和有益效果為:當(dāng)有人從采暖單元的用戶內(nèi)管道(單元進(jìn)水閥門和單元回水閥門之間的全部管道和設(shè)施)放水或用戶內(nèi)管道泄露時(shí)，用戶內(nèi)管道的管內(nèi)壓力下降，由于單元回水管上設(shè)置了逆止閥，阻止熱介質(zhì)通過單元回水管向單元用戶內(nèi)管道的回流，避免了因熱介質(zhì)回流對(duì)單元用戶內(nèi)管道壓力的補(bǔ)充，因此用戶內(nèi)管道的管內(nèi)壓力會(huì)明顯下降，單元進(jìn)水閥門進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)之間的壓力差會(huì)明顯增大，在此情況下，單元進(jìn)水控制裝置控制單元進(jìn)水閥門關(guān)閉，同時(shí)并可以進(jìn)行相應(yīng)的用戶內(nèi)失水報(bào)警，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)用戶內(nèi)管道失水(例如人為放水)的有效檢測(cè)和控制，有關(guān)人員根據(jù)相應(yīng)的報(bào)警或顯示，可以入戶檢查失水情況，在失水原因消除后，重新開啟單元進(jìn)水閥門，恢復(fù)對(duì)該用戶的供暖，根據(jù)實(shí)際情況，也可以暫不進(jìn)行入戶檢查，在單元進(jìn)水閥門關(guān)閉一定時(shí)間后，自動(dòng)重新開啟單元進(jìn)水閥門以對(duì)該用戶恢復(fù)供暖，由于用戶內(nèi)管道失水通常為人為放水，在進(jìn)水閥門關(guān)閉后，放水的人通常會(huì)意識(shí)到放水已被察覺并且會(huì)造成不利后果，因此往往會(huì)自行停止放水行為，由此可以避免管理人員入戶檢查的工作量，有利于降低管理成本，如果自動(dòng)恢復(fù)供暖后再次檢測(cè)到用戶內(nèi)失水，則可以進(jìn)行入戶檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)用戶內(nèi)管道泄露等原因，在消除失水原因后再開啟單元進(jìn)水閥門，恢復(fù)供暖。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種供暖系統(tǒng)失水檢測(cè)與控系統(tǒng)，包括單元采暖設(shè)施300、進(jìn)水總管100、回水總管200、進(jìn)水環(huán)管110、回水環(huán)管210、進(jìn)水立管120、回水立管220、單元進(jìn)水管130和單元回水管230，所述單元采暖設(shè)置連接在相應(yīng)的所述單元進(jìn)水管和單元回水管上，所述單元進(jìn)水管連接在相應(yīng)的所述進(jìn)水立管上，同一所述進(jìn)水立管上連接的所述單元進(jìn)水管的數(shù)量為多個(gè)，所述進(jìn)水立管的下端連接相應(yīng)的所述進(jìn)水環(huán)管，同一所述進(jìn)水環(huán)管上連接的所述進(jìn)水立管的數(shù)量為多個(gè)，所述單元回水管連接在相應(yīng)的所述回水立管上，同一所述回水立管上連接的所述單元回水管的數(shù)量為多個(gè)，所述回水立管的下端連接相應(yīng)的所述回水環(huán)管，同一所述回水環(huán)管上連接的所述回水立管的數(shù)量為多個(gè)，所述進(jìn)水環(huán)管與所述進(jìn)水總管連接，所述回水環(huán)管與所述回水總管連接，所述單元進(jìn)水管的進(jìn)水側(cè)設(shè)有單元進(jìn)水閥門，所述單元回水管的出水側(cè)設(shè)有單元回水閥門，所述單元回水閥門包括逆止閥231，所述單元進(jìn)水閥門包括單元進(jìn)水自動(dòng)控制閥門131，所述單元進(jìn)水自動(dòng)控制閥門連接有單元進(jìn)水控制裝置，所述單元進(jìn)水控制裝置連接有用于采集單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力的單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力傳感器或者所述單元進(jìn)水控制裝置連接有用于采集單元進(jìn)水閥門進(jìn)水側(cè)壓力的單元進(jìn)水閥門進(jìn)水側(cè)壓力傳感器和用于采集單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力的單元進(jìn)水閥門出水側(cè)壓力傳感器。當(dāng)所述單元進(jìn)水閥門出水側(cè)管內(nèi)壓力明顯下降時(shí)或者進(jìn)出水兩側(cè)的壓力差明顯升高時(shí)，可以根據(jù)檢測(cè)信號(hào)或其分析結(jié)果自動(dòng)關(guān)閉所述單元進(jìn)水閥門，以避免繼續(xù)失水。
[0010]優(yōu)選的，所述單元進(jìn)水控制裝置通過有線和/或無線方式連接計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)，所述計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)設(shè)有中控顯示器，以通過中控系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控，相應(yīng)的數(shù)據(jù)顯示在顯示器上，以便于查看。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)水總管上設(shè)有第一總進(jìn)水閥門101和位于所述第一總進(jìn)水閥門出水側(cè)的進(jìn)水總管第一測(cè)點(diǎn)102，所述進(jìn)水總管第一測(cè)點(diǎn)上設(shè)有用于采集進(jìn)水總管管內(nèi)壓力的進(jìn)水總管第一壓力傳感器，所述回水總管上設(shè)有第一總回水閥門201和位于所述第一總回水閥門進(jìn)水側(cè)的回水總管第一測(cè)點(diǎn)202，所述回水總管第一測(cè)點(diǎn)上設(shè)有用于采集回水總管管內(nèi)壓力的回水總管第一壓力傳感器，所述進(jìn)水總管第一壓力傳感器和所述回水總管第一壓力傳感器均連接總管控制裝置。由此可以自動(dòng)檢測(cè)所述進(jìn)水總管和回水總管的管內(nèi)壓力，優(yōu)選所述總進(jìn)水閥門出水側(cè)的進(jìn)水總管的管內(nèi)壓力和/或所述總回水閥門進(jìn)水側(cè)的回水總管的管內(nèi)壓力，當(dāng)所述進(jìn)水總管和/或出水總管的管內(nèi)壓力明顯下降時(shí)，關(guān)閉所述總進(jìn)水閥門和總回水閥門。當(dāng)用戶外管道(總進(jìn)水閥門與單元進(jìn)水閥門之間及總回水閥門與單元回水閥門之間的全部管道和設(shè)施)因泄露等原因失水時(shí)，進(jìn)水總管和出水總管的管內(nèi)壓力會(huì)較正常情況明顯下降，因此根據(jù)與正常狀態(tài)下相應(yīng)壓力的對(duì)比，可以自動(dòng)作出用戶外管道可能存在失水的判斷，自動(dòng)或人工關(guān)閉總進(jìn)水閥門和總出水閥門，以便切斷失水水源并對(duì)相應(yīng)的管道進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)和維修(必要時(shí))。
[0012]優(yōu)選的，所述第一總進(jìn)水閥門和第一總回水閥門均為自動(dòng)控制閥門，所述總管控制裝置通過相應(yīng)的控制線纜連接所述第一總進(jìn)水閥門和第一總回水閥門的控制信號(hào)接入端，由此便于相應(yīng)的自動(dòng)控制。
[0013]優(yōu)選的，所述進(jìn)水總管上還設(shè)有與所述第一總進(jìn)水閥門串聯(lián)的第二總進(jìn)水閥門103，所述第二總進(jìn)水閥門位于所述第一總進(jìn)水閥門的出水側(cè)，所述進(jìn)水總管第一測(cè)點(diǎn)位于所述第一總進(jìn)水閥門和第二總進(jìn)水閥門之間，所述回水總管上還設(shè)有與所述第一總回水閥門串聯(lián)的第二總回水閥門203，所述第二總回水閥門位于所述第一總回水閥門的進(jìn)水側(cè)，所述回水總管第一測(cè)點(diǎn)位于所述第一總回水閥門和第二總回水閥門之間。由此可以通過人工方式檢測(cè)總進(jìn)水閥門和總回水閥門是否能夠關(guān)嚴(yán)，以避免因關(guān)閉不嚴(yán)帶來的干擾。
[0014]優(yōu)選的，所述進(jìn)水總管上還設(shè)于位于所述第二總進(jìn)水閥門出水側(cè)的進(jìn)水總管第二測(cè)點(diǎn)104，所述進(jìn)水總管第二測(cè)點(diǎn)上設(shè)有用于采集進(jìn)水總管管內(nèi)壓力的進(jìn)水總管第二壓力傳感器，所述回水總管上還設(shè)于位于所述第二總回水閥門進(jìn)水側(cè)的回水總管第二測(cè)點(diǎn)204，所述回水總管第二測(cè)點(diǎn)上設(shè)有用于采集回水總管管內(nèi)壓力的回水總管第二壓力傳感器，所述進(jìn)水總管第二壓力傳感器和回水總管第二壓力傳感器均連接所述總管控制裝置。以根據(jù)實(shí)際需要靈活選用測(cè)點(diǎn)，并可以根據(jù)需要靈活地選用多種壓力傳感器形式。
[0015]優(yōu)選的，所述第二總進(jìn)水閥門和第二總回水閥門均為自動(dòng)控制閥，所述總管控制裝置通過相應(yīng)的控制線纜連接所述第二總進(jìn)水閥門和第二總回水閥門的控制信號(hào)接入端，以進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0016]優(yōu)選的，所述進(jìn)水總管第一測(cè)點(diǎn)和所述回水總管第一測(cè)點(diǎn)上均設(shè)有各自的放水口，所述各放水口上均設(shè)有可拆卸的封堵件，以便在檢測(cè)各總管閥門是否能夠關(guān)嚴(yán)時(shí)，放空同一總管上兩個(gè)閥門之間管道內(nèi)的水。
[0017]優(yōu)選的，所述總管控制裝置設(shè)有報(bào)警/顯示裝置，以便進(jìn)行報(bào)警和/或顯示。
[0018]優(yōu)選的，所述總管控制裝置通過有線或無線方式連接所述計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)，或者所述總管控制裝置由所述計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)構(gòu)成。由計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)執(zhí)行總管控制裝置的功能，由此有利于充分利用中控系統(tǒng)的運(yùn)算能力。
[0019]本實(shí)用新型可以采用下列方式工作:自動(dòng)檢測(cè)所述單元進(jìn)水閥門和單元回水閥門之間的管內(nèi)壓力或者所述單元進(jìn)水閥門的進(jìn)水側(cè)管內(nèi)壓力與所述單元進(jìn)水閥門和單元回水閥門之間的管內(nèi)壓力之間的壓力差，當(dāng)所述單元進(jìn)水閥門和單元回水閥門之間的管內(nèi)壓力明顯下降時(shí)或者當(dāng)所述單元進(jìn)水閥門的進(jìn)水側(cè)管內(nèi)壓力與所述單元進(jìn)水閥門和單元回水閥門之間的管內(nèi)壓力之間的壓力差明顯升高時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉所述單元進(jìn)水閥門；自動(dòng)檢測(cè)所述進(jìn)水總管和回水總管的管內(nèi)壓力，優(yōu)選所述總進(jìn)水閥門出水側(cè)的進(jìn)水總管的管內(nèi)壓力和/或所述總回水閥門進(jìn)水側(cè)的回水總管的管內(nèi)壓力，當(dāng)所述進(jìn)水總管和/或出水總管的管內(nèi)壓力明顯下降時(shí)，關(guān)閉所述總進(jìn)水閥門和總回水閥門。由于通過相應(yīng)的管內(nèi)壓力或不同部位管內(nèi)壓力的差值(壓力差)作為判斷失水的依據(jù)，便于實(shí)時(shí)檢測(cè)，并且具有良好的靈敏度，可以及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)