一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的巖棉板生產(chǎn)線中，沖天爐的尾氣處理方式一般為沖天爐尾氣進(jìn)入燃燒室燃燒，然后進(jìn)入換熱器加熱進(jìn)入沖天爐的空氣，之后進(jìn)入多管冷卻器降溫，再進(jìn)入布袋除塵器過(guò)濾掉粉塵，最后通過(guò)引風(fēng)機(jī)，煙囪排空。此種情況的問(wèn)題在于從換熱器出來(lái)的高溫?zé)煔馊院写罅繜崃?，進(jìn)入布袋除塵器前需降溫至200°C以下，白白浪費(fèi)了能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，提供了一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，它既解決了對(duì)沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問(wèn)題，又解決了自動(dòng)配風(fēng)的問(wèn)題，保證了燃燒機(jī)工作穩(wěn)定，無(wú)需額外增加風(fēng)機(jī)，耗能少，其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]—種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于，包括:固化爐、第一燃燒室、用于將由第一燃燒室排出的尾氣對(duì)進(jìn)入沖天爐的空氣進(jìn)行加熱的一級(jí)換熱器、用于將由一級(jí)換熱器排出的尾氣對(duì)進(jìn)入固化爐的各第二燃燒室的空氣進(jìn)行預(yù)加熱的二級(jí)換熱器、用于過(guò)濾尾氣中細(xì)小粉塵的布袋除塵器和用于對(duì)進(jìn)入布袋除塵器中的尾氣進(jìn)行降溫的多管水冷卻器，所述第一燃燒室、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、多管水冷卻器和布袋除塵器依次串聯(lián)，所述一級(jí)換熱器的空氣出口與沖天爐的進(jìn)氣口相連接，所述二級(jí)換熱器的空氣出口與固化爐的各第二燃燒室相連通。
[0005]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述固化爐的各第二燃燒室上連接有第二引風(fēng)機(jī)，所述第二引風(fēng)機(jī)的第一風(fēng)口與固化爐的風(fēng)箱相連通，所述第二燃燒室具有第一氣口、第二氣口和第三氣口，所述第二燃燒室的第一氣口與固化爐的風(fēng)箱相連通，所述第二燃燒室的第二氣口與第二引風(fēng)機(jī)的第二風(fēng)口相連接，所述第二燃燒室的第三氣口與二級(jí)換熱器的空氣出口相連接。
[0006]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述第二引風(fēng)機(jī)抽取第二燃燒室內(nèi)腔中的氣體使各第二燃燒室內(nèi)腔中均為負(fù)壓環(huán)境。
[0007]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括第一引風(fēng)機(jī)和脫硫塔，由布袋除塵器排出的尾氣由第一引風(fēng)機(jī)弓I入脫硫塔中。
[0008]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):既解決了對(duì)沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問(wèn)題，又解決了自動(dòng)配風(fēng)的問(wèn)題，保證了燃燒機(jī)工作穩(wěn)定，無(wú)需額外增加風(fēng)機(jī)，耗能少。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1:固化爐的常規(guī)使用；
[0010]圖2:常規(guī)思路下固化爐與二級(jí)換熱器配合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(去除了固化爐)；
[0012]圖4:本發(fā)明的固化爐與二級(jí)換熱器配合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖3和圖4所示，一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于，包括:固化爐7、第一燃燒室2、用于將由第一燃燒室2排出的尾氣對(duì)進(jìn)入沖天爐I的空氣進(jìn)行加熱的一級(jí)換熱器3、用于將由一級(jí)換熱器3排出的尾氣對(duì)進(jìn)入固化爐7的各第二燃燒室7-1的空氣進(jìn)行預(yù)加熱的二級(jí)換熱器4、用于過(guò)濾尾氣中細(xì)小粉塵的布袋除塵器5和用于對(duì)進(jìn)入布袋除塵器5中的尾氣進(jìn)行降溫的多管水冷卻器6，所述第一燃燒室2、一級(jí)換熱器3、二級(jí)換熱器4、多管水冷卻器5和布袋除塵器6依次串聯(lián)，所述一級(jí)換熱器3的空氣出口與沖天爐I的進(jìn)氣口相連接，所述二級(jí)換熱器4的空氣出口與固化爐7的各第二燃燒室7-1相連通。
[0015]優(yōu)選的，所述固化爐7的各第二燃燒室7-1上連接有第二引風(fēng)機(jī)8，所述第二引風(fēng)機(jī)8的第一風(fēng)口 8a與固化爐7的風(fēng)箱相連通，所述第二燃燒室7-1具有第一氣口 7a、第二氣口 7b和第三氣口 7c，所述第二燃燒室7-1的第一氣口 7a與固化爐7的風(fēng)箱相連通，所述第二燃燒室7-1的第二氣口 7b與第二引風(fēng)機(jī)8的第二風(fēng)口 8b相連接，所述第二燃燒室7-1的第三氣口7c與二級(jí)換熱器4的空氣出口相連接，各第二燃燒室7-1之間相互并聯(lián)，在二級(jí)換熱器4的空氣進(jìn)口處不設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。
[0016]優(yōu)選的，所述第二引風(fēng)機(jī)8抽取第二燃燒室7-1內(nèi)腔中的氣體使各第二燃燒室7-1內(nèi)腔中均為負(fù)壓環(huán)境，第一氣流由固化爐7的風(fēng)箱依次經(jīng)過(guò)第二引風(fēng)機(jī)8的第一風(fēng)口 8a、第二風(fēng)口 8b、第二燃燒室7-1的第二氣口 7b進(jìn)入第二燃燒室7-1中，由于第二燃燒室7-1內(nèi)腔中為負(fù)壓環(huán)境，第二氣流(空氣)由外界依次經(jīng)過(guò)二級(jí)換熱器4的空氣進(jìn)口、二級(jí)換熱器4的空氣出口、第二燃燒室7-1的第三氣口 7c進(jìn)入第二燃燒室7-1中，第一氣流和第二氣流混合燃燒后由第二燃燒室7-1的第一氣口 7a進(jìn)入固化爐7的風(fēng)箱中。由于第二燃燒室7-1內(nèi)為負(fù)壓，因此二級(jí)換熱器的空氣進(jìn)口處不需要增加鼓風(fēng)機(jī)，外界空氣可自動(dòng)流入第二燃燒室7-1中，可自適應(yīng)各第二燃燒室的燃燒情況，根據(jù)各第二燃燒室的燃燒情況自動(dòng)完成配風(fēng)，燃燒機(jī)工作穩(wěn)定，天然氣消耗大幅降低，功率消耗也降低。
[0017]此處需要指出的是:在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)的思路是使第二燃燒室內(nèi)腔中為正壓環(huán)境，因?yàn)楣袒癄t的常規(guī)使用是不連接二級(jí)換熱器的，如圖1所示，鼓風(fēng)機(jī)20抽取固化爐7的風(fēng)箱中的氣體鼓入第二燃燒室7-1中使第二燃燒室7-1中為正壓環(huán)境，第二燃燒室7-1中的氣體一部分由第二燃燒室7-1的第一氣口 7a進(jìn)入固化爐7的風(fēng)箱中，另一部分由第二燃燒室7-1的第三氣口 7c排出外界，因不存在配風(fēng)的問(wèn)題，故燃燒機(jī)工作穩(wěn)定。
[0018]而將固化爐連接二級(jí)換熱器后若還是按常規(guī)的思路，使第二燃燒室內(nèi)腔中為正壓環(huán)境，如圖2所示，則需要在二級(jí)換熱器4的空氣進(jìn)口處增加一臺(tái)風(fēng)機(jī)30，將常溫的空氣鼓入二級(jí)換熱器中與高溫廢氣熱交換后再進(jìn)入各第二燃燒室7-1，鼓風(fēng)機(jī)20則抽取固化爐7的風(fēng)箱中的氣體鼓入第二燃燒室7-1中，由風(fēng)機(jī)30鼓入第二燃燒室7-1中的空氣與由鼓風(fēng)機(jī)20鼓入第二燃燒室7-1中的氣體混合燃燒后由第二燃燒室7-1的第一氣口 7a進(jìn)入固化爐7的風(fēng)箱中。但此方案實(shí)際運(yùn)行的結(jié)果并不理想，第一，增加了風(fēng)機(jī)30就要增加功率，第二，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)30要將空氣鼓入第二燃燒室7-1中，故增加的風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓需要大于固化爐的鼓風(fēng)機(jī)20的風(fēng)壓才能使用，且固化爐的鼓風(fēng)機(jī)20的風(fēng)壓均較大，風(fēng)機(jī)30的風(fēng)壓則需要更大，第三，鼓風(fēng)機(jī)20鼓入第二燃燒室7-1中的氣體會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)30將空氣鼓入第二燃燒室7-1中這一過(guò)程形成一定阻礙(因氣流方向不一致)這會(huì)導(dǎo)致第二燃燒室的配風(fēng)不均勻，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致燃燒機(jī)熄滅、不工作等結(jié)果，效果不盡人意。
[0019]而本申請(qǐng)的技術(shù)方案既解決了對(duì)沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問(wèn)題，又解決了自動(dòng)配風(fēng)，保證燃燒機(jī)工作穩(wěn)定的問(wèn)題，產(chǎn)生了協(xié)同作用。無(wú)需額外增加風(fēng)機(jī)，耗能少。
[0020]進(jìn)一步，還包括第一引風(fēng)機(jī)9和脫硫塔10，由布袋除塵器5排出的尾氣由第一引風(fēng)機(jī)9引入脫硫塔10中。
[0021]通過(guò)二級(jí)換熱器4加熱進(jìn)入固化爐的空氣，可以極大的節(jié)省天然氣的消耗量，經(jīng)過(guò)我們多個(gè)用戶的實(shí)際測(cè)算，平均每噸巖棉制品可以節(jié)約至少17.5m3天然氣，每年每條生產(chǎn)線至少生產(chǎn)20000噸巖棉制品，可節(jié)約350000m3天然氣，工業(yè)用天然氣價(jià)格為4元/m3，因此一年一條生產(chǎn)線僅天然氣一項(xiàng)就可節(jié)約140萬(wàn)元，節(jié)能減排效果非常明顯。
[0022]上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于，包括:固化爐、第一燃燒室、用于將由第一燃燒室排出的尾氣對(duì)進(jìn)入沖天爐的空氣進(jìn)行加熱的一級(jí)換熱器、用于將由一級(jí)換熱器排出的尾氣對(duì)進(jìn)入固化爐的各第二燃燒室的空氣進(jìn)行預(yù)加熱的二級(jí)換熱器、用于過(guò)濾尾氣中細(xì)小粉塵的布袋除塵器和用于對(duì)進(jìn)入布袋除塵器中的尾氣進(jìn)行降溫的多管水冷卻器，所述第一燃燒室、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、多管水冷卻器和布袋除塵器依次串聯(lián)，所述一級(jí)換熱器的空氣出口與沖天爐的進(jìn)氣口相連接，所述二級(jí)換熱器的空氣出口與固化爐的各第二燃燒室相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述固化爐的各第二燃燒室上連接有第二引風(fēng)機(jī)，所述第二引風(fēng)機(jī)的第一風(fēng)口與固化爐的風(fēng)箱相連通，所述第二燃燒室具有第一氣口、第二氣口和第三氣口，所述第二燃燒室的第一氣口與固化爐的風(fēng)箱相連通，所述第二燃燒室的第二氣口與第二引風(fēng)機(jī)的第二風(fēng)口相連接，所述第二燃燒室的第三氣口與二級(jí)換熱器的空氣出口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述第二引風(fēng)機(jī)抽取第二燃燒室內(nèi)腔中的氣體使各第二燃燒室內(nèi)腔中均為負(fù)壓環(huán)境。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于:還包括第一引風(fēng)機(jī)和脫硫塔，由布袋除塵器排出的尾氣由第一引風(fēng)機(jī)引入脫硫塔中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)。其包括：固化爐、第一燃燒室、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、布袋除塵器和多管水冷卻器，第一燃燒室、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、多管水冷卻器和布袋除塵器依次串聯(lián)，一級(jí)換熱器的空氣出口與沖天爐的進(jìn)氣口相連接，二級(jí)換熱器的空氣出口與固化爐的各第二燃燒室相連通。它既解決了對(duì)沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問(wèn)題，又解決了自動(dòng)配風(fēng)的問(wèn)題，保證了燃燒機(jī)工作穩(wěn)定，無(wú)需額外增加風(fēng)機(jī)，耗能少。
【IPC分類】F23G7/06, F27D17/00, F23L15/00, B01D46/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105571338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610078260
【發(fā)明人】于闊沛, 潘文杰, 隋成富, 寧常飛
【申請(qǐng)人】青島青力環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日