垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),包括垃圾氣化爐(1)和用于給所述垃圾氣化爐(1)供應(yīng)垃圾的烘干裝置(2),其中,所述垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)包括尾氣處理模塊,所述烘干裝置(2)的氣體排放部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述垃圾氣化爐(1)的氣體生成部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述尾氣處理模塊的輸出端還連接所述烘干裝置(2)以對(duì)所述垃圾氣化爐(1)提供烘干用氣體。該垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)的設(shè)備利用率高、環(huán)保效果優(yōu)良。
【專利說明】
垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及尾氣處理系統(tǒng),具體地,涉及一種垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著綠色環(huán)保理念越來越深入人心,各研究機(jī)構(gòu)和廠商對(duì)于環(huán)保設(shè)備的研究投入也越來越多,垃圾氣化爐是一種應(yīng)用廣泛的環(huán)保設(shè)備,它主要將垃圾物料在密閉室內(nèi)進(jìn)行熱解氣化,經(jīng)過過濾處理后去除有毒氣體和顆粒,然后燃燒產(chǎn)生能量或轉(zhuǎn)化為燃料。
[0003]將垃圾物料供應(yīng)至垃圾氣化爐之前,需要對(duì)垃圾進(jìn)行破碎、篩分和烘干,烘干時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些廢氣(可能含有有害氣體),現(xiàn)有技術(shù)中通常會(huì)針對(duì)這些廢氣單獨(dú)配備尾氣處理收集裝置,這樣不僅占用了一定的空間、而且增加相關(guān)的尾氣處理設(shè)備也隨之提高了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備利用率高、環(huán)保效果優(yōu)良的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),包括垃圾氣化爐和用于給所述垃圾氣化爐供應(yīng)垃圾的烘干裝置,其中,所述垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)包括尾氣處理模塊,所述烘干裝置的氣體排放部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述垃圾氣化爐的氣體生成部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述尾氣處理模塊的輸出端還連接所述烘干裝置以對(duì)所述垃圾氣化爐提供烘干用氣體。
[0006]優(yōu)選地,所述尾氣處理模塊包括彼此連接的冷卻器和除塵器,所述尾氣處理模塊的輸入端為所述冷卻器的輸入端,所述尾氣處理模塊的輸出端為所述除塵器的輸出端。
[0007]優(yōu)選地,所述烘干裝置連接有燃燒器,所述尾氣處理模塊的輸出端途經(jīng)所述燃燒器連接至所述所述烘干裝置。
[0008]優(yōu)選地,所述烘干裝置的氣體排放部上方安裝有集氣罩,述烘干裝置的氣體排放部途經(jīng)所述集氣罩和氣體管路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端。
[0009]優(yōu)選地,所述烘干裝置為圓柱形狀的烘干筒。
[0010]優(yōu)選地,所述集氣罩的橫截面為半圓弧形。
[0011]優(yōu)選地,所述烘干筒與所述集氣罩同軸設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地,所述烘干筒、除塵器和冷卻器沿所述烘干筒的軸線方向依次間隔布置。
[0013]優(yōu)選地,所述烘干裝置的上方形成有氣體排放孔。
[0014]優(yōu)選地,所述氣體排放孔的數(shù)量為多個(gè)。
[0015]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點(diǎn)之處:
由于在本發(fā)明提供的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)中,所述烘干裝置的氣體排放部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述垃圾氣化爐的氣體生成部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述尾氣處理模塊的輸出端還連接所述烘干裝置以對(duì)所述垃圾氣化爐提供烘干用氣體,所以一方面,該垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)充分地利用了已有的尾氣處理模塊,即烘干裝置自身的尾氣以及提供給烘干裝置的烘干用氣體均采用同一個(gè)尾氣處理模塊進(jìn)行處理;另一方面,還充分地利用了垃圾氣化爐自產(chǎn)的氣體作為烘干裝置的烘干用氣體;由此看出,該垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)的設(shè)備利用率與資源整合程度非常高,另外,烘干裝置的尾氣以及垃圾氣化爐產(chǎn)生的氣體始終在烘干裝置和尾氣處理模塊中循環(huán),形成了閉環(huán)式的氣體循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了尾氣的零排放。
[0016]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)的示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的烘干裝置和集氣罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明
I垃圾氣化爐2烘干裝置
3冷卻器4除塵器
5燃燒器6集氣罩
7氣體管路21氣體排放孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0020]參見圖1,本發(fā)明提供一種垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),該垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)包括垃圾氣化爐I和用于給垃圾氣化爐I供應(yīng)垃圾的烘干裝置2,其中,垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)包括尾氣處理模塊,烘干裝置2的氣體排放部通過氣路連接至尾氣處理模塊的輸入端,垃圾氣化爐I的氣體生成部通過氣路連接至尾氣處理模塊的輸入端,尾氣處理模塊的輸出端還連接烘干裝置2以對(duì)垃圾氣化爐I提供烘干用氣體。這里提到的垃圾并不受特別的限制,可以是生活垃圾,也可以是工業(yè)垃圾,總之,本發(fā)明的核心技術(shù)構(gòu)思在于垃圾氣化爐1、烘干裝置2與尾氣處理模塊本身以及它們之間的連接關(guān)系,而并非在于垃圾氣化爐I采用何種物料(垃圾)作為原料,也就是說,只要采用了具備上述連接關(guān)系的設(shè)備、模塊,不管垃圾氣化爐I采用何種物料(垃圾)作為原料,都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]如上所述,由于在本發(fā)明提供的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)中,烘干裝置2的氣體排放部通過氣路連接至尾氣處理模塊的輸入端,垃圾氣化爐I的氣體生成部通過氣路連接至尾氣處理模塊的輸入端,尾氣處理模塊的輸出端還連接烘干裝置2以對(duì)垃圾氣化爐提供烘干用氣體,所以一方面,該垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)充分地利用了已有的尾氣處理模塊,即烘干裝置2自身的尾氣以及提供給烘干裝置2的烘干用氣體均采用同一個(gè)尾氣處理模塊進(jìn)行處理;另一方面,還充分地利用了垃圾氣化爐I自產(chǎn)的氣體作為烘干裝置2的烘干用氣體;由此看出,該垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)的設(shè)備利用率與資源整合程度非常高,另外,烘干裝置2的尾氣以及垃圾氣化爐產(chǎn)生的氣體始終在烘干裝置2和尾氣處理模塊中循環(huán),形成了閉環(huán)式的氣體循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了尾氣的零排放。
[0022]此外,需要說明的是,烘干裝置2的氣體排放部、垃圾氣化爐I的氣體生成部并不限于理解成是烘干裝置2或垃圾氣化爐I的某一個(gè)部件,“部”還可以理解成是烘干裝置2或垃圾氣化爐I的某一個(gè)部位、某一個(gè)區(qū)域或某一個(gè)結(jié)構(gòu),例如,烘干裝置2的氣體排放部可以是烘干裝置2上的開口或孔,垃圾氣化爐I的氣體生成部可以是垃圾氣化爐I內(nèi)部的某一個(gè)區(qū)域(具體例如可以是垃圾氣化爐I內(nèi)部的上方區(qū)域),且本發(fā)明不限于此。
[0023]以上提到的尾氣處理處理模塊通常包括過濾裝置或除塵裝置,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,尾氣處理模塊包括彼此連接的冷卻器3和除塵器4,尾氣處理模塊的輸入端為冷卻器3的輸入端,尾氣處理模塊的輸出端為除塵器4的輸出端,此外,冷卻器3的輸出端連接除塵器4的輸入端。當(dāng)然,尾氣處理模塊并不限于僅包括冷卻器3和除塵器4,還可以包括其他各種適當(dāng)?shù)奈矚馓幚碓O(shè)備或裝置,它們都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]此外,烘干裝置2可以連接有燃燒器5,尾氣處理模塊的輸出端可以途經(jīng)燃燒器5連接至烘干裝置2。
[0025]參見圖1和圖2,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,烘干裝置2的氣體排放部上方安裝有集氣罩6,以收集烘干裝置2的氣體排放部排出的氣體,烘干裝置2的氣體排放部途經(jīng)集氣罩6和氣體管路7連接至尾氣處理模塊的輸入端,具體地,氣體管路7的一端可以連接集氣罩6的上端,氣體管路7的另一端可以連接至冷卻器3的輸入端。具體地,烘干裝置2的氣體排放部可以包括烘干裝置2的上方形成的氣體排放孔21,氣體排放孔21的數(shù)量可以為多個(gè),但本發(fā)明不限于此。
[0026]烘干裝置的結(jié)構(gòu)形狀并不受特別的限制,例如,烘干裝置2可以為圓柱形狀的烘干筒O
[0027]集氣罩6的結(jié)構(gòu)形式并不受特別地限制,但優(yōu)選地,集氣罩6的橫截面為半圓弧形以與圓柱形狀的烘干筒形成配合,具體地,烘干筒可以與集氣罩6同軸設(shè)置。
[0028]此外,烘干筒、除塵器4和冷卻器3可以沿烘干筒的軸線方向依次間隔布置,垃圾氣化爐I的數(shù)量可以為兩個(gè)。
[0029]顯然,上述實(shí)施方式僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),包括垃圾氣化爐(I)和用于給所述垃圾氣化爐(1)供應(yīng)垃圾的烘干裝置(2),其特征在于:所述垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)包括尾氣處理模塊,所述烘干裝置(2)的氣體排放部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述垃圾氣化爐(I)的氣體生成部通過氣路連接至所述尾氣處理模塊的輸入端,所述尾氣處理模塊的輸出端還連接所述烘干裝置(2)以對(duì)所述垃圾氣化爐(I)提供烘干用氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述尾氣處理模塊包括彼此連接的冷卻器(3)和除塵器(4),所述尾氣處理模塊的輸入端為所述冷卻器(3)的輸入端,所述尾氣處理模塊的輸出端為所述除塵器(4)的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述烘干裝置(2)連接有燃燒器(5),所述尾氣處理模塊的輸出端途經(jīng)所述燃燒器(5)連接至所述所述烘干裝置(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述烘干裝置(2)的氣體排放部上方安裝有集氣罩(6),述烘干裝置(2)的氣體排放部途經(jīng)所述集氣罩(6)和氣體管路(7)連接至所述尾氣處理模塊的輸入端。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述烘干裝置(2)為圓柱形狀的烘干筒。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述集氣罩(6)的橫截面為半圓弧形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述烘干筒與所述集氣罩(6)同軸設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述烘干筒、除塵器(4)和冷卻器(3)沿所述烘干筒的軸線方向依次間隔布置。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述烘干裝置(2)的上方形成有氣體排放孔(21)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾氣化爐設(shè)備尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述氣體排放孔(21)的數(shù)量為多個(gè)。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK106016277SQ201610521727
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】彭本晨, 謝喜明
【申請人】湖南新喜環(huán)保能源科技有限公司