專利名稱：帶微火檔的不預(yù)熱燃油灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于灶具，主要提出一種帶微火檔的不預(yù)熱燃油灶。
目前人們使用的燃油灶，因不具備微火檔功能，既浪費(fèi)燃料，且易使器皿中的食料過熱或外溢，還易使較小器皿的手持部分過熱而燙手，更由于點(diǎn)火時(shí)噴頭處少量油汽易溢出被點(diǎn)燃，引起油汽在混合管和混合室內(nèi)燃燒，因此，使用很不方便。
本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題而提出一種適于充氣燃油罐配套使用的帶微火檔的不預(yù)熱燃油灶。它利用螺旋形盤管，靠電風(fēng)機(jī)吹入空氣使點(diǎn)火時(shí)的油液能夠充分燃燒。當(dāng)置于微火檔位時(shí)，能將進(jìn)入大火混合室的氣路阻斷，使混合氣只能通過微火爐頭實(shí)現(xiàn)微火燃燒。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征是主要由汽化管接頭4、噴頭插口5、噴頭6、螺旋形盤管9、電風(fēng)機(jī)10、進(jìn)風(fēng)口13、大火混合室15、三通混合室16、大火爐頭20、微火爐頭21、條形爐頭23、擋片41等組成，噴頭插口5和進(jìn)風(fēng)口13與螺旋形盤管9焊制或鑄造成一體，大火混合室15和三通混合室16均與螺旋形盤管9焊接成一體，檔片41套在長軸37上隨長軸37旋轉(zhuǎn)，起到啟閉三通混合室16通往大火混合室15“C”腔通道的作用，進(jìn)風(fēng)口13處安裝電風(fēng)機(jī)10(電風(fēng)機(jī)可以是離心式或軸流式等)，螺旋形盤管9能靠電風(fēng)機(jī)10吹入的空氣將開始點(diǎn)火時(shí)由噴頭6噴出的油液充分揮發(fā)與空氣混合，使之經(jīng)過爐頭被點(diǎn)燃時(shí)即能充分燃燒，電風(fēng)機(jī)10停轉(zhuǎn)后，螺旋形盤管9又能靠噴頭6噴出的油汽射吸由進(jìn)風(fēng)口13進(jìn)入空氣，維持充分燃燒，將擋片41關(guān)閉三通混合室16通往大火混合室15“C”腔通道時(shí)，混合氣只能進(jìn)入三通混合室16的“B”腔和“A”腔，實(shí)現(xiàn)微火燃燒。
本實(shí)用新型經(jīng)與充氣燃油罐配套使用，具有操作方便，不需預(yù)熱，不消耗油罐中氣體，升溫迅速，燃燒充分等特點(diǎn)，性能穩(wěn)定，效果良好。
本實(shí)用新型的附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、支鍋架，2、汽化管，3、灶面板，4、汽化管接頭，5、噴頭插口， 6、噴頭， 7、右側(cè)板， 8、后側(cè)板，9、螺旋形盤管，10、電風(fēng)機(jī)，11、螺釘， 12和12B、橫撐，13、進(jìn)風(fēng)口， 14、支架， 15、大火混合室，16、三通混合室，17、灶腳， 18、螺釘， 19、消泡簧，20、大火爐頭，21、微火爐頭， 22、支腳， 23、條形爐頭， 24、壓帽，25、隔膜， 26、壓盤， 27、閥針座，28、閥殼，29、密封圈， 30、柱銷， 31、彈簧， 32、閥針，33、調(diào)節(jié)套， 34、管接頭，35、螺套， 36、密封墊，37、長軸， 38、軸套， 39、銷釘， 40、柱銷座，41、擋片， 42、彈簧， 43、鋼球， 44、調(diào)節(jié)桿，45、大旋鈕， 46、墊圈， 47、螺釘， 48、銘牌，49、小旋鈕， 50、螺釘。
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理作進(jìn)一步描述如附圖所示螺旋形盤管9主體呈螺旋狀彎曲，一端與進(jìn)風(fēng)口13連接，另一端沿其切線伸長與三通混合室16連接，在其上部右側(cè)與噴頭插口5連接，噴頭插口5和進(jìn)風(fēng)口13與螺旋形盤管9可焊成一體或鑄造成一體。在進(jìn)風(fēng)口13處安裝電風(fēng)機(jī)(電風(fēng)機(jī)可以是離心式或軸流式等)。
汽化管接頭4右端套住汽化管2的左端并焊接在一起，汽化管接頭4與噴頭插口5采用較嚴(yán)密的松動(dòng)配合，以保證不致傳燃螺旋形盤管9中的油汽。
三通混合室16上部“B”腔呈圓筒形，其圓筒形上部嵌入微火爐頭21。三通混合室16上部“A”腔呈矩形，其上部嵌入條形爐頭23。大火混合室15的“C”腔呈蹄形，其上部嵌入大火爐頭20。三通混合室16右下部通孔與大火混合室15“C”腔相通，其右端垂直面與擋片41平面接觸嚴(yán)密，將擋片41旋轉(zhuǎn)堵嚴(yán)三通混合室16右下部通孔時(shí)，可以阻斷由三通混合室16通往“C”腔氣路。
軸套38與大火混合室15焊制或鑄造成一體。長軸37與軸套38采用動(dòng)配合，長軸37左端穿過軸套38、柱銷座40、擋片41并插入三通混合室16右部小孔。柱銷座40與長軸37用銷釘39連接。柱銷座40的上部制出盲孔，并裝入彈簧31和柱銷30，在彈簧31漲力作用下，柱銷30左端插入擋片41上部盲孔，并軸向頂住擋片41，使擋片41左端面始終與三通混合室16右端面貼緊。
長軸37右端與小旋鈕49配合，轉(zhuǎn)動(dòng)小旋鈕49能帶動(dòng)長軸37、柱銷座40、柱銷30和擋片41等一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
如附圖所示，電風(fēng)機(jī)10得電工作，將空氣由進(jìn)風(fēng)口13吹入螺旋形盤管9。接頭34與來油管路連接，轉(zhuǎn)動(dòng)大旋鈕45帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿44向右旋出，由接頭34進(jìn)入殼體28環(huán)形槽“G”的油液推動(dòng)隔膜25帶動(dòng)閥針座27和閥針32向右移動(dòng)，使閥針32左端錐尖與噴頭6中心小孔產(chǎn)生間隙，油液經(jīng)殼體28“D”腔和閥針32與汽化管2的間隙由噴頭中心小孔向外噴入螺旋形盤管9，電風(fēng)機(jī)10吹入的空氣使噴頭6噴入螺旋形盤管9中的油液迅速揮發(fā)與空氣混合，混合氣經(jīng)三通混合室16“B”腔和“A”腔及大火混合室15“C”腔，通過大火爐頭20、微火爐頭21和條形爐頭23排出被點(diǎn)燃，因電風(fēng)機(jī)10供氣充足，故燃燒充分。
當(dāng)汽化管2溫度升高到一定時(shí)，電風(fēng)機(jī)10停轉(zhuǎn)，由汽化管2經(jīng)噴頭6噴出的油汽在螺旋形盤管9中產(chǎn)生射吸現(xiàn)象，使螺旋形盤管9在噴頭6處至進(jìn)風(fēng)口13處建立負(fù)壓，由進(jìn)風(fēng)口13吸入空氣，維持充分燃燒。
當(dāng)需用微火時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)小旋鈕49帶動(dòng)長軸37、柱銷座40、柱銷30和擋片41，使擋片41將三通混合室16右下部通往大火混合室“C”腔通道關(guān)閉，混合氣只能進(jìn)入三通混合室16的“B”腔和“A”腔，燃燒僅在微火爐頭21和條形爐頭23上進(jìn)行。此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)大旋鈕45，可以使微火強(qiáng)度得到調(diào)節(jié)。
如在三通混合室16上部和大火混合室15上部嵌入陶瓷板爐頭即制成紅外灶。如在三通混合室16上部和其通往大火混合室15處連接金屬大氣式爐頭即制成大氣式灶。
當(dāng)不設(shè)置三通混合室16，而只采用大火混合室15與螺旋形盤管9制成一體時(shí)，即制成不帶微火檔的不預(yù)熱燃油灶。
權(quán)利要求1.一種帶微火檔的不預(yù)熱燃油灶，其特征是主要由汽化管接頭4、噴頭插口5、噴頭6、螺旋形盤管9、電風(fēng)機(jī)10、進(jìn)風(fēng)口13、大火混合室15、三通混合室16、大火爐頭20、微火爐頭21、條形爐頭23、擋片41等組成，噴頭插口5和進(jìn)風(fēng)口13與螺旋形盤管9焊制或鑄造成一體，大火混合室15和三通混合室16均與螺旋形盤管9焊接成一體，擋片41套在長軸37上隨長軸37旋轉(zhuǎn)，起到啟閉三通混合室16通往大火混合室15“C”腔通道的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶微火擋的不預(yù)熱燃油灶，其特征是螺旋形盤管9可制成左旋形或右旋形，進(jìn)風(fēng)口13軸線可沿螺旋形盤管9切線方向連接，也可將螺旋形盤管9與進(jìn)風(fēng)口13連接端彎向螺旋形盤管9兩側(cè)，使進(jìn)風(fēng)口13處于螺旋形盤管9主體的左側(cè)或右側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型是為民用燃油提供一種帶微火檔的不預(yù)熱燃油灶。其特征如附圖所示,主要由開關(guān)閥1、汽化管2、爐頭3、調(diào)節(jié)閥4、電風(fēng)機(jī)5、進(jìn)風(fēng)口6、螺旋形盤管7、擋片8、大火混合室9及三通混合室10等組成。螺旋形盤管靠電風(fēng)機(jī)吹入空氣把點(diǎn)火時(shí)的油液與空氣混合,使之點(diǎn)燃時(shí)能充分燃燒。電風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后,又能靠調(diào)節(jié)閥噴出的油汽射吸由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空氣,維持充分燃燒。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋片阻斷混合氣進(jìn)入“C”腔,混合氣只能進(jìn)入“B”腔實(shí)現(xiàn)微火燃燒。
文檔編號(hào)F24C5/00GK2272537SQ9620968
公開日1998年1月14日 申請(qǐng)日期1996年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月14日
發(fā)明者史根山 申請(qǐng)人:史根山