本實(shí)用新型屬于爐具領(lǐng)域，具體的涉及一種節(jié)能爐具。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們?cè)诃h(huán)保意識(shí)提高的同時(shí)，對(duì)節(jié)約能源也逐漸重視起來(lái)。目前在很多大型食堂和飯店等后廚，都采用燃?xì)鉅t，然而燃?xì)赓Y源有限，而且在燃燒過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，所以如何能在降低燃?xì)庥昧康幕A(chǔ)上，提高熱效率，不僅節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，而且對(duì)用戶降低成本帶來(lái)很大的益處，所以，研制節(jié)能爐具是本領(lǐng)域不斷研發(fā)的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)約能源，熱效率高的節(jié)能爐具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能爐具，包括火種帽、燃燒盤、混氣缸、混氣管和引火裝置，所述的燃燒盤制有凹型的燃燒腔，在燃燒腔的內(nèi)緣上端制有沿圓周排布的若干燃燒孔，燃燒孔將燃燒腔和混氣缸的內(nèi)腔連通；所述的火種帽安裝在燃燒腔內(nèi)，火種帽內(nèi)制有環(huán)形風(fēng)套，環(huán)形風(fēng)套將火種帽分割成燃?xì)馇缓突鞖馇?，環(huán)形風(fēng)套上制有燃?xì)獬隹?，火種帽的外緣上制有混氣出口，火種燃?xì)夤芤欢舜┻^(guò)混氣管后伸入火種帽的燃?xì)馇?，并與環(huán)形風(fēng)套連接，燃燒盤下端制有若干混氣進(jìn)口，混氣進(jìn)口與火種帽的混氣腔相通。

上述的一種節(jié)能爐具，所述的若干燃燒孔為斜孔。

上述的一種節(jié)能爐具，所述的若干燃燒孔具有仰角α，α＝40-50°，使得從燃燒孔噴出的預(yù)混燃?xì)饣鹈缦蛏蠂姵觥?/p>

上述的一種節(jié)能爐具，所述的若干燃燒孔沿燃燒腔圓周同時(shí)向一個(gè)方向傾斜β角度，β＝25-30°，使得從若干燃燒孔噴出的預(yù)混燃?xì)饣鹈绯蕭佄锞€狀燃燒。

上述的一種節(jié)能爐具，所述的燃燒孔為雙向傾斜孔，若干燃燒孔具有仰角α，且若干燃燒孔沿燃燒腔圓周同時(shí)向一個(gè)方向傾斜β角度，使得從若干燃燒孔噴出的預(yù)混燃?xì)饣鹈绯氏蛏系膾佄锞€狀燃燒，α＝40-50°，β＝25-30°。

上述的一種節(jié)能爐具，火種燃?xì)夤芘c環(huán)形風(fēng)套螺紋連接。

上述的一種節(jié)能爐具，火種帽上的燃?xì)獬隹诤突鞖獬隹诘奈恢玫陀谌紵椎某隹诙恕?/p>

上述的一種節(jié)能爐具，燃燒盤置于混氣缸上，混氣缸與混氣管通過(guò)法蘭連接，主燃?xì)夤艽┻^(guò)混氣管置于混氣管內(nèi)腔中，引火裝置安裝在燃燒腔內(nèi)，與混氣出口相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型，采用預(yù)混燃燒氣體，即：在燃?xì)馊紵笆怪c空氣充分混合后再進(jìn)行燃燒，節(jié)約能源。

2.本實(shí)用新型，燃燒盤采用的是內(nèi)旋燃燒方式，將燃燒孔制成斜孔，使得預(yù)混燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃燒盤的燃燒孔呈拋物線狀進(jìn)行燃燒。藍(lán)色的燃燒火焰在灶膛內(nèi)燃燒，源源不斷地將高溫燃燒點(diǎn)供給負(fù)荷點(diǎn)(炒鍋)，提高熱效率。

3.本實(shí)用新型，將火種帽內(nèi)制有環(huán)形風(fēng)套結(jié)構(gòu)，將火種帽內(nèi)分割成燃?xì)馇缓突鞖馇?，引火燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)馇粌?nèi)，在經(jīng)燃?xì)獬隹谂c混氣腔內(nèi)的混合氣混合后從混氣出口噴出，作為火種，節(jié)約了燃?xì)獾挠昧俊?/p>

4.本實(shí)用新型，適應(yīng)面非常廣泛，天然氣、液化石油氣、煤層氣和沼氣等，都可以借助本實(shí)用新型作為載體，進(jìn)行燃燒。

5.本實(shí)用新型，相比傳統(tǒng)燃?xì)鉅t具，具有節(jié)能減排的功能，經(jīng)實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型的節(jié)能爐具可節(jié)省燃?xì)?0％以上。同時(shí)減少一氧化碳、氧化氮等有害氣體的排放。

6.本實(shí)用新型，針對(duì)可燃?xì)怏w，能夠做到充分燃燒。燃?xì)饫寐士蛇_(dá)98％以上，功率大，火焰的高溫區(qū)燃燒溫度可達(dá)到1250度。

7.本實(shí)用新型，系鑄件組合，使用周期長(zhǎng)，可達(dá)10年，安裝快捷，維修方便。內(nèi)置風(fēng)后電子脈沖點(diǎn)火裝置，使之在日常使用中更加安全，高效。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型火種帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型燃燒盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1-圖4所示，一種節(jié)能爐具，包括火種帽1、燃燒盤2、混氣缸3、火種燃?xì)夤?、法蘭5、混氣管6、主燃?xì)夤?和引火裝置8。

如圖3所示，火種帽1內(nèi)制有環(huán)形風(fēng)套1-1，環(huán)形風(fēng)套1-1將火種帽1下端分割成燃?xì)馇?-2和混氣腔1-3，環(huán)形風(fēng)套1-1上制有6個(gè)直徑為2.0mm的橫向燃?xì)獬隹?-4，火種帽1的外緣上制有一個(gè)橫向的混氣出口1-5。

如圖4所示，燃燒盤2制有凹型的燃燒腔2-1，在燃燒腔2-1的內(nèi)緣上端制有沿圓周排布的若干燃燒孔2-2，燃燒孔2-2將燃燒腔2-1和混氣缸3的內(nèi)腔連通。燃燒盤1下端制有若干混氣進(jìn)口2-3。

在一個(gè)實(shí)施例中，將所述的若干燃燒孔2-2制成斜孔。

在一個(gè)實(shí)施例中，將所述的若干燃燒孔2-2制成具有仰角α，即，燃燒孔的軸線與水平面的夾角為α，α＝40-50°，使得從燃燒孔2-2噴出的預(yù)混燃?xì)饣鹈缦蛏蠂姵觥?/p>

在一個(gè)實(shí)施例中，將所述的若干燃燒孔2-2制成沿燃燒腔圓周同時(shí)向一個(gè)方向傾斜β角度，即，若干燃燒孔2-2的軸線沿燃燒腔圓周同時(shí)順時(shí)針或逆時(shí)針傾斜β角度，β＝25-30°，使得從若干燃燒孔2-2噴出的預(yù)混燃?xì)饣鹈绯蕭佄锞€狀燃燒。

更優(yōu)選的，在一個(gè)實(shí)施例中，燃燒盤2上制有36個(gè)直徑為3.5mm的燃燒孔2-2，燃燒孔2-2在一個(gè)立面上同時(shí)具有二種設(shè)計(jì)角度，即：45°仰角和27°偏斜角，使預(yù)混燃?xì)馊紵鹧娉氏蛏系膾佄锞€狀，火焰的顏色呈藍(lán)色。即，若干燃燒孔2-2具有仰角α，且若干燃燒孔2-2同時(shí)沿燃燒腔圓周向一個(gè)方向傾斜β角度。即，燃燒孔的軸線與水平面的夾角為α，α＝45°。且，若干燃燒孔2-2的軸線沿燃燒腔圓周同時(shí)順時(shí)針或逆時(shí)針傾斜β角，β＝27°。使得從若干燃燒孔2-2噴出的預(yù)混燃?xì)饣鹈绯氏蛏系膾佄锞€狀燃燒?；鹈缭谌紵粌?nèi)呈內(nèi)旋上升的燃燒方式燃燒。

火種帽1安裝在燃燒腔2-1內(nèi)。火種燃?xì)夤?一端穿過(guò)混氣管6后伸入火種帽1的燃?xì)馇?-2，并與環(huán)形風(fēng)套1-1螺紋連接，燃燒盤2上的混氣進(jìn)口2-3與火種帽1的混氣腔1-3相通。

火種帽1上的燃?xì)獬隹?-4和混氣出口1-5的位置低于燃燒孔2-2的混氣出口端。

燃燒盤2置于混氣缸3上，混氣缸4與混氣管6通過(guò)法蘭5連接。主燃?xì)夤?穿過(guò)混氣管6置于混氣管6內(nèi)腔中，引火裝置8安裝在燃燒腔2-1內(nèi)，與混氣出口1-5相對(duì)應(yīng)。