本發(fā)明涉及一種高效燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐。

背景技術(shù)：

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

但是現(xiàn)有的余熱鍋爐，由于過水管的表面接觸面積較小，流動(dòng)速度快，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想。上述問題是在余熱鍋爐的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高效燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于上升管的表面接觸面積較小，流動(dòng)速度快，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想的問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種高效燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，包括爐體、汽包、循環(huán)泵、燃?xì)馔ǖ?、受熱面組件、下降管，汽包與燃?xì)馔ǖ谰O(shè)于爐體內(nèi)，汽包設(shè)于燃?xì)馔ǖ赖膫?cè)部，受熱面組件分別設(shè)有進(jìn)水管和蒸汽出口，汽包內(nèi)設(shè)有汽水分離器，下降管的一端連通汽包，下降管的另一端連通受熱面組件，受熱面組件設(shè)于燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，受熱面組件通過管道連通汽水分離器的入口，受熱面組件包括管組和左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，管組包括若干過水管，過水管的兩端分別連通左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，過水管采用前端面、左側(cè)面、后端面、右側(cè)面依次首尾垂直相接形成的橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，前端面、后端面與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)燃?xì)獾淖呦虼怪痹O(shè)置，左側(cè)面、右側(cè)面與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)燃?xì)獾淖呦蚱叫性O(shè)置，且前端面的寬度分別大于左側(cè)面、右側(cè)面的寬度，過水管的表面設(shè)有若干條形槽，條形槽由上水管的一端延伸至另一端。

進(jìn)一步地，爐體外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐火水泥層和玻璃絲棉層。

進(jìn)一步地，過水管的表面還設(shè)有若干環(huán)向槽，環(huán)向槽與條形槽垂直或傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，過水管的左側(cè)面、右側(cè)面分別設(shè)有緩流片，緩流片分別與左側(cè)面、右側(cè)面傾斜設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：該種高效燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，通過將上水管設(shè)置為橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，能夠增加過水管與燃?xì)馔ǖ乐腥細(xì)獾慕佑|面積與接觸時(shí)間，對燃?xì)庵械挠酂徇M(jìn)行更有效的回收利用。過水管設(shè)置有條形槽，條形槽由上水管的一端延伸至另一端，從而在增大與燃?xì)獾慕佑|面積，能夠?qū)θ細(xì)膺M(jìn)行一定的阻流，進(jìn)一步延長接觸時(shí)間，使盡可能充分地回收燃?xì)獾挠酂帷Ｇ岸嗣娴膶挾确謩e大于左側(cè)面、右側(cè)面的寬度，能夠進(jìn)一步增大與燃?xì)獾慕佑|面積，實(shí)現(xiàn)更充分地余熱回收。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例高效燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例中過水管的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-爐體，2-汽包，3-燃?xì)馔ǖ溃?-過水管，5-左聯(lián)箱，6-右聯(lián)箱，7-下降管，8-耐火水泥層，9-玻璃絲棉層，10-條形槽，11-循環(huán)泵；

41-前端面，42-左側(cè)面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例

一種高效燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，如圖1，包括爐體1、汽包2、循環(huán)泵11、燃?xì)馔ǖ?、受熱面組件、下降管7，汽包2與燃?xì)馔ǖ?均設(shè)于爐體1內(nèi)，汽包2設(shè)于燃?xì)馔ǖ?的側(cè)部，受熱面組件分別設(shè)有進(jìn)水管和蒸汽出口，汽包2內(nèi)設(shè)有汽水分離器，下降管7的一端連通汽包2，下降管7的另一端連通受熱面組件，受熱面組件設(shè)于燃?xì)馔ǖ?內(nèi)，受熱面組件通過管道連通汽水分離器的入口，受熱面組件包括管組和左聯(lián)箱5、右聯(lián)箱6，管組包括若干過水管4，過水管4的兩端分別連通左聯(lián)箱5、右聯(lián)箱6，如圖2，過水管4采用前端面41、左側(cè)面42、后端面、右側(cè)面依次首尾垂直相接形成的橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，前端面41、后端面與燃?xì)馔ǖ?內(nèi)燃?xì)獾淖呦虼怪痹O(shè)置，左側(cè)面42、右側(cè)面與燃?xì)馔ǖ?內(nèi)燃?xì)獾淖呦蚱叫性O(shè)置，且前端面41的寬度分別大于左側(cè)面42、右側(cè)面的寬度，過水管4的表面設(shè)有若干條形槽10，條形槽10由上水管的一端延伸至另一端。

該種高效燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，通過將上水管設(shè)置為橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，能夠增加過水管4與燃?xì)馔ǖ?中燃?xì)獾慕佑|面積與接觸時(shí)間，對燃?xì)庵械挠酂徇M(jìn)行更有效的回收利用。過水管4設(shè)置有條形槽10，條形槽10由上水管的一端延伸至另一端，從而在增大與燃?xì)獾慕佑|面積，能夠?qū)θ細(xì)膺M(jìn)行一定的阻流，進(jìn)一步延長接觸時(shí)間，使盡可能充分地回收燃?xì)獾挠酂?。前端?1的寬度分別大于左側(cè)面42、右側(cè)面的寬度，能夠進(jìn)一步增大與燃?xì)獾慕佑|面積，實(shí)現(xiàn)更充分地余熱回收。

爐體1外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐火水泥層8和玻璃絲棉層9。二層防火隔熱材料的設(shè)置，成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對爐體1的有效保溫，避免爐體1內(nèi)的熱量過分散失，進(jìn)一步提高熱量回收率，且保溫層均采用防火材料，能夠提高生產(chǎn)的安全性。

過水管4的表面還設(shè)有若干環(huán)向槽，環(huán)向槽與條形槽10垂直或傾斜設(shè)置。進(jìn)一步增大接觸面積。過水管4的左側(cè)面42、右側(cè)面分別設(shè)有緩流片，緩流片分別與左側(cè)面42、右側(cè)面傾斜設(shè)置，從而進(jìn)一步減緩燃?xì)饬魉?，增加接觸面積與接觸時(shí)間，提高回收效率。