油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田水套爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)油田加熱系統(tǒng)主要采用熱水鍋爐、水套爐和真空水套爐加熱，其均采用水作為傳熱介質(zhì)加熱，現(xiàn)場(chǎng)都需要燃燒器運(yùn)行且必須有人巡檢操作，同時(shí)都是通過(guò)燃料燃燒的熱能交換給被加熱物質(zhì)，能量轉(zhuǎn)換效率低。
[0003]近年興起的多井水套爐技術(shù)，即:一臺(tái)水套爐有多組油田加熱盤管，每組盤管對(duì)應(yīng)一組被加熱介質(zhì)，這些盤管處于同一水浴溫度中，但因每組盤管的溫度無(wú)法單獨(dú)調(diào)節(jié)，當(dāng)油氣井產(chǎn)量和井產(chǎn)物成份發(fā)生變化時(shí)，這種加熱方式難以適應(yīng)，且一個(gè)橇同時(shí)加熱幾種不同物質(zhì)，要求加熱溫度不同，一臺(tái)水套爐很難滿足要求，需要幾臺(tái)水套爐同時(shí)工作才能完成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，裝置工廠制造、組成橇裝，縮短了管線，便于操作。
[0005]具體為:油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，它包括橇體以及設(shè)置在橇體上的控制柜，其特征在于，所述橇體上裝有水套爐、與水套爐連接的兩臺(tái)混輸泵以及連接水套爐輸出端的氣液分離器，在所述水套爐與氣液分離器底部設(shè)置有管道閥門系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選的，在混輸泵及設(shè)備進(jìn)油管線處設(shè)有電動(dòng)閥。
[0007]優(yōu)選的，水套爐內(nèi)設(shè)置兩組獨(dú)立盤管，并聯(lián)串聯(lián)切換，所述混輸泵通過(guò)電動(dòng)閥與盤管連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1、設(shè)備加熱裝置雙盤管自控串并聯(lián)從而適應(yīng)不同流量和溫度的要求并方便盤管不停廣清洗；
[0010]2、裝置工廠制造、組成橇裝，縮短了管線，便于操作；
[0011]3、本實(shí)用新型所有設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)占地面積小，方便現(xiàn)場(chǎng)施工，節(jié)約了施工周期和現(xiàn)場(chǎng)工作量。裝置工廠制造，組成橇裝，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程終端控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，滿足智能化管理要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型油氣混輸智能接轉(zhuǎn)裝置的系統(tǒng)示意圖；
[0013]圖中，各部件的具體名稱標(biāo)記如下:
[0014]水套爐1、氣液分離器2、混輸泵3、盤管4以及管道閥門系統(tǒng)5。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、原理及技術(shù)特點(diǎn)易于理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]參照?qǐng)D1，油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，它包括橇體以及設(shè)置在橇體上的控制柜，所述橇體上裝有水套爐1、與水套爐I連接的兩臺(tái)混輸泵3以及連接水套爐I輸出端的氣液分離器2，在所述水套爐I與氣液分離器2底部設(shè)置有管道閥門系統(tǒng)5 ;所述水套爐I內(nèi)設(shè)置兩組獨(dú)立盤管4，盤管4并聯(lián)串聯(lián)切換，可以并聯(lián)串聯(lián)切換，以適應(yīng)原油處理量變化或一組爐管檢修的需要，配備小型洗管裝置，定期清洗爐管，保證爐管不結(jié)垢。所述混輸泵3通過(guò)電動(dòng)閥與盤管4連接。
[0017]工作時(shí)，采出的含水原油首先通過(guò)混輸泵3進(jìn)入水套爐I加熱減粘，再進(jìn)入氣液分離器2進(jìn)行緩沖，氣液分離，分離出的伴生氣供水套爐I作燃料，氣液分離器2也可以做緩沖罐使用，可以對(duì)來(lái)油波動(dòng)起到緩沖作用，保證輸油泵不間斷抽油。
[0018]同時(shí)，本實(shí)用新型包還如下新型設(shè)計(jì):
[0019]1、獨(dú)特的氣液分離器2設(shè)計(jì)，保證有足夠緩沖能力和最佳的氣液分離效果，分離出的伴生氣通過(guò)輸氣管輸入水套爐I作原料。
[0020]2、在用戶需要的地方可以配有計(jì)量裝置。單井來(lái)油可直接計(jì)量，作業(yè)區(qū)可充分掌握該區(qū)塊油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，同時(shí)解決了轉(zhuǎn)油站因油井多而導(dǎo)致單井計(jì)量率低的問(wèn)題。
[0021]以上技術(shù)方案僅僅展示了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例技術(shù)方案，并不代表本技術(shù)方案所保護(hù)的全部范圍，其他在本行業(yè)技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性由本技術(shù)方案得到的類似技術(shù)方案，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，它包括橇體以及設(shè)置在橇體上的控制柜，其特征在于，所述橇體上裝有水套爐(1)、與水套爐(I)連接的兩臺(tái)混輸泵(3)以及連接水套爐(I)輸出端的氣液分離器(2)，在所述水套爐(I)與氣液分離器(2)底部設(shè)置有管道閥門系統(tǒng)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，其特征在于，在混輸泵(3)及設(shè)備進(jìn)油管線處設(shè)有電動(dòng)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，其特征在于:水套爐(I)內(nèi)設(shè)置兩組獨(dú)立盤管(4)，并聯(lián)串聯(lián)切換，所述混輸泵(3)通過(guò)電動(dòng)閥與盤管(4)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，裝置工廠制造、組成橇裝，縮短了管線，便于操作。具體為:油田污水余熱與水套爐聯(lián)合給油加熱系統(tǒng)，它包括橇體以及設(shè)置在橇體上的控制柜，其特征在于，所述橇體上裝有水套爐、與水套爐連接的兩臺(tái)混輸泵以及連接水套爐輸出端的氣液分離器，在所述水套爐與氣液分離器底部設(shè)置有管道閥門系統(tǒng)。本實(shí)用新型所有設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)占地面積小，方便現(xiàn)場(chǎng)施工，節(jié)約了施工周期和現(xiàn)場(chǎng)工作量。裝置工廠制造，組成橇裝，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程終端控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，滿足智能化管理要求。
【IPC分類】E21B36/00
【公開號(hào)】CN204677164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520233852
【發(fā)明人】彭松水, 孟曉峰, 彭俊, 解大謀, 張洪濤, 周志剛
【申請(qǐng)人】周志剛
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月18日