供熱機(jī)組聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種供熱機(jī)組聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括凝泵，與凝泵連接的凝結(jié)水加熱器，與凝結(jié)水加熱器連接的一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥，一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥連接除氧水箱，除氧水箱通過(guò)低壓給水泵連接低壓省煤器的入口端，低壓省煤器的出口端通過(guò)二級(jí)給水調(diào)節(jié)閥與低壓汽包連接，低壓省煤器的出口端還分別與中壓給水泵及高壓給水泵的入口端連接，中壓給水泵、中壓省煤器、三級(jí)給水調(diào)節(jié)閥、中壓汽包依次連接，高壓給水泵、四級(jí)給水調(diào)節(jié)閥、高壓省煤器、高壓汽包依次連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了低、中、高壓給水泵的工作效率，減少了中、高壓省煤器受熱面積的布置，從而使本實(shí)用新型的運(yùn)行成本和制造成本得到了較大的降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】供熱機(jī)組聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種供熱機(jī)組聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 近十幾年來(lái)，世界燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，以9F等級(jí)為代表 的大容量、高參數(shù)的高效重型燃機(jī)明顯得到了市場(chǎng)的偏愛(ài)，而國(guó)內(nèi)近些年聯(lián)合循環(huán)機(jī)組熱 電聯(lián)產(chǎn)也得到了大力發(fā)展。由于工業(yè)供熱的抽汽量較大又不回水，需將大量生水補(bǔ)至凝汽 器致使給水含氧量較高，因此需在余熱鍋爐側(cè)加裝除氧器。現(xiàn)投入運(yùn)行的供熱機(jī)組聯(lián)合循 環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)主要由整體式和分體式兩種形式。鑒于整體式的給水系統(tǒng)具有對(duì)入 口給水的PH值要求過(guò)高、發(fā)生氧腐蝕和流動(dòng)加速腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)較大的缺陷，而分體式的給水 系統(tǒng)因可以較好地解決這些問(wèn)題而得到更多的采用。
[0003] 在分體式的給水系統(tǒng)中（見(jiàn)附圖1)，來(lái)自凝汽器的凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水加熱器后通過(guò) 除氧水箱分別接入低、中、高壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)凝結(jié)水加熱器出口段的工作溫度較低，大大降 低了發(fā)生氧腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，而低壓汽包可通過(guò)加鹽來(lái)抑止流動(dòng)加速腐蝕而不會(huì)影響高壓主汽 和再熱蒸汽的品質(zhì)。但是，分體式的給水系統(tǒng)與整體式的給水系統(tǒng)相比，存在以下缺陷：
[0004] 一、由于設(shè)置了低壓給水泵，低壓給水泵只用于給低壓汽包供水，而低壓汽包無(wú)須 再向中、高壓汽包供水，與整體式的給水系統(tǒng)中的低壓汽包還需要向中、高壓汽包供水相 t匕，此時(shí)低壓汽包的進(jìn)水流量明顯減少，而除氧水箱和低壓汽包之間的揚(yáng)程是固定的，因此 就造成了低壓給水泵工作效率的低下，并進(jìn)而造成能耗增加，運(yùn)營(yíng)成本上升；
[0005] 二、由于中、高壓給水泵與除氧水箱直接連接，并進(jìn)而分別與中壓汽包和高壓汽包 進(jìn)行連接，由于除氧水箱和中壓汽包、高壓汽包的工作壓力都是固定的，與整體式的給水系 統(tǒng)中中、高壓汽包的進(jìn)水均來(lái)自于低壓汽包相比，造成了中、高壓汽包和除氧水箱之間揚(yáng)程 的大幅增加，由此需要提高中、高壓給水泵的配置，而中、高壓給水泵的流量并沒(méi)有變化，因 此該系統(tǒng)的中、高壓給水泵的工作效率與整體式的給水系統(tǒng)相比有了明顯的下降，造成整 個(gè)系統(tǒng)能耗的增加和運(yùn)行成本的提商，也使得整個(gè)給水系統(tǒng)制造成本的提商；
[0006] 三.由于中、高壓汽包給水均來(lái)自工作溫度較低的除氧水箱，因此中、高壓省煤器 的入口溫度較低，為使中、高壓省煤器的出口溫度達(dá)到中、高壓汽包的入口溫度，需要大幅 增加中、高壓省煤器的受熱面積，使制造成本大大升高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實(shí)用新型主要在解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的低、中、高壓給水泵工作效率低下、制造 和運(yùn)行成本較高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種低、中、高壓給水泵工作效率高且制造和運(yùn)行成本較 低的用于供熱機(jī)組聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)。
[0008] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種供熱機(jī) 組聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)，包括凝泵，中壓汽包，高壓汽包，與凝泵的出口端連接的 凝結(jié)水加熱器，與凝結(jié)水加熱器的出口端連接的一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥，與一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥的出 口連接的除氧水箱，除氧水箱的出口端與低壓給水泵的入口端連接，低壓給水泵的出口端 與低壓省煤器的入口端連接，低壓省煤器的出口端與二級(jí)給水調(diào)節(jié)閥的入口端連接，二級(jí) 給水調(diào)節(jié)閥的出口端與低壓汽包連接，中壓汽包與三級(jí)給水調(diào)節(jié)閥的出口端連接，三級(jí)給 水調(diào)節(jié)閥的入口端與中壓省煤省的出口端連接，中壓省煤器的入口端與中壓給水泵連接， 高壓汽包與高壓省煤器的出口端連接，高壓省煤器的入口端與四級(jí)給水調(diào)給水的出口端連 接，四級(jí)給水調(diào)節(jié)閥的入口端與高壓給水泵的出口端連接，其特征在于：中壓給水泵的入口 端與低壓省煤器的出口端連接，高壓給水泵的入口端與低壓省煤器的出口端連接。
[0009] 因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0010] 一、由于低壓給水泵需要同時(shí)為低、中、高壓汽包供水，使得低壓給水泵的流量大 幅增加，而此時(shí)除氧水箱和低壓汽包的工作壓力不變，因此低壓給水泵的工作效率大大提 高，有效降低了能耗和運(yùn)行成本；
[0011] 二、由于中、高壓給水泵的入口與工作壓力較高的低壓省煤器出口端連接，降低了 中、高壓給水泵的揚(yáng)程，提高了中、高壓給水泵的工作效率；在機(jī)組部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，低壓給 水泵的出口壓力還可過(guò)渡傳遞給中、高壓給水泵，進(jìn)一步降低中、高壓給水泵的揚(yáng)程，提高 中、高壓給水泵的工作效率，有效降低了能耗和運(yùn)行成本，也可以進(jìn)一步降低中、高壓給水 泵的配置，降低制造成本；
[0012] 三、由于中、高壓給水泵的入口與工作溫度較高的低壓省煤器出口端連接，因此 中、高壓省煤器的入口溫度大大提高，不僅提高了中、高壓省煤器的換熱效果，還可以相應(yīng) 減少中、高壓省煤器受熱面的面積。
[0013] 所以，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了低、中、高壓給水給水泵的工作效率，實(shí) 現(xiàn)了節(jié)能增效，降低了運(yùn)行成本沖、高壓給水泵揚(yáng)程降低，降低了給水泵的配置要求，減少 了制造成本；本實(shí)用新型減少了中、高壓省煤器的受熱面的面積，使制造成本大大降低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0014]
[0015] 附圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 [0017]
[0018] 下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0019] 實(shí)施例1 :如附圖3所示，本實(shí)用新型包括凝泵1，中壓汽包13,高壓汽包16,與凝 泵1的出口端連接的凝結(jié)水加熱器2,與凝結(jié)水加熱器2的出口端連接的一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥 3,與一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥3的出口連接的除氧水箱4,除氧水箱4的出口端與低壓給水泵5的入 口端連接，低壓給水泵5的出口端與低壓省煤器6的入口端連接，低壓省煤器6的出口端與 二級(jí)給水調(diào)節(jié)閥7的入口端連接，其二級(jí)給水調(diào)節(jié)閥7的出口端與低壓汽包8連接，中壓汽 包13與三級(jí)給水調(diào)節(jié)閥12的出口端連接，三級(jí)給水調(diào)節(jié)閥12的入口端與中壓省煤省11 的出口端連接，中壓省煤器11的入口端與中壓給水泵9連接，高壓汽包16與高壓省煤器15 的出口端連接，高壓省煤器15的入口端與四級(jí)給水調(diào)節(jié)閥14的出口端連接，四級(jí)給水調(diào)節(jié) 閥14的入口端與高壓給水泵10的出口端連接，中壓給水泵9的入口端與低壓省煤器6的 出口端連接，高壓給水泵10的入口端與低壓省煤器6的出口端連接。
[0020] 本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)給水在低壓給水泵5處的流量與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了 9倍，而揚(yáng)程不變，因此低壓給水泵5的工作效率提高了 10%。系統(tǒng)給水到達(dá)低壓省煤器6 出口后分成三路，一路送入低壓汽包8,另有兩路分別進(jìn)入中、高壓系統(tǒng)。低壓省煤器6出口 處的工作壓力高于除氧水箱4出口處的工作壓力，而中壓給水泵9和高壓給水泵10的出口 壓力不變，因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，中壓給水泵9和高壓給水泵10的揚(yáng)程分別降 低了 20%和8%，工作效率分別提高了 3%和1. 5%。
[0021] 本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)給水在低壓省煤器6出口處的溫度已接近160°，而中 壓汽包13和高壓汽包16的工作溫度確定不變，因此對(duì)中壓省煤器11和高壓省煤器15的 升溫需求大幅降低，中壓省煤器11和高壓省煤器15的受熱面的面積相應(yīng)減少，減少的這部 分受熱面可優(yōu)化到低壓省煤器6,由于低壓省煤器6的工作壓力遠(yuǎn)低于中壓省煤器11和高 壓省煤器15的工作壓力，因此用于制造低壓省煤器6受熱面的原材料的管壁厚度及強(qiáng)度等 級(jí)都可以相應(yīng)降低，從而節(jié)省了原材料，降低了制造成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種供熱機(jī)組聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)，包括凝泵（1 )，中壓汽包（13)，高壓汽 包（16)，與所述凝泵（1)的出口端連接的凝結(jié)水加熱器（2)，與所述凝結(jié)水加熱器（2)的出 口端連接的一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（3)，與所述一級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（3)的出口連接的除氧水箱（4)， 所述除氧水箱（4)的出口端與低壓給水泵（5)的入口端連接，所述低壓給水泵（5)的出口端 與低壓省煤器（6)的入口端連接，所述低壓省煤器（6)的出口端與二級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（7)的入 口端連接，所述二級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（7)的出口端與低壓汽包（8)連接，所述中壓汽包（13)與三 級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（12)的出口端連接，所述三級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（12)的入口端與中壓省煤?。?1) 的出口端連接，所述中壓省煤器（11)的入口端與中壓給水泵（9)連接，所述高壓汽包（16) 與高壓省煤器（15)的出口端連接，所述高壓省煤器（15)的入口端與四級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（14) 的出口端連接，所述四級(jí)給水調(diào)節(jié)閥（14)的入口端與高壓給水泵（10)的出口端連接，其特 征在于：所述中壓給水泵（9)的入口端與所述低壓省煤器（6)的出口端連接，所述高壓給水 泵（10)的入口端與所述低壓省煤器（6)的出口端連接。
【文檔編號(hào)】F22D11/06GK203869020SQ201420246275
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】王利宏, 高靈峰, 季劃, 馮慧芳, 許銀 申請(qǐng)人:東方日立鍋爐有限公司