1.一種安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括支座、連接構(gòu)件、擋板構(gòu)件，其中，
所述支座用于將所述安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置固定至第一部件；
所述連接構(gòu)件用于將所述安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置連接至第二部件；
所述擋板構(gòu)件設(shè)置在所述支座與所述連接構(gòu)件之間，用于調(diào)節(jié)所述連接構(gòu)件與所述支座的相對位置；
所述支座具有頂板，所述頂板上設(shè)置凹槽，所述凹槽的位置和形狀適于通過調(diào)節(jié)所述擋板構(gòu)件的位置來調(diào)節(jié)所述連接構(gòu)件與所述支座的相對位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述頂板形狀為“H”形，所述凹槽位于所述“H”形頂板產(chǎn)生凹進(jìn)的相對的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述支座還包括支撐滑壁、支承面板，其中，所述支撐滑壁由所述頂板從其未設(shè)置凹槽的兩端向下延伸形成，所述支承面板由所述支撐滑壁從其底端向外延伸形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述支承面板上設(shè)置安裝孔，用于將所述安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置固定至第一部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述連接構(gòu)件具有連接板，在所述連接板上設(shè)置連接孔，用于通過連接件將所述安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置連接至第二部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述連接構(gòu)件還具有固定板，所述固定板由所述連接板從其對應(yīng)于所述支座頂板凹槽的兩端向下延伸形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述固定板下部設(shè)置限位凹槽，用于與所述擋板構(gòu)件相配合限定所述連接構(gòu)件的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述連接構(gòu)件還具有限位板，所述限位板在使用時(shí)接觸所述支座頂板的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述限位板由所述固定板從所述限位凹槽頂端彎折而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述擋板組件包括橫向擋板，所述橫向擋板在使用時(shí)接觸所述支座頂板的下表面，與所述連接組件的限位板相配合限定所述連接組件的上下位移。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述擋板組件還包括豎向擋板，所述豎向擋板設(shè)置在所述橫向擋板對應(yīng)于所述支座頂板凹槽的兩端。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述擋板組件的豎向擋板上開設(shè)通孔，所述連接組件的固定板上的相應(yīng)位置上設(shè)置限位孔，使用鉚接件或螺釘穿過所述通孔和所述限位孔連接所述擋板組件和所述連接組件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12中任一項(xiàng)所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一部件為用于大巴的大型空調(diào)設(shè)備底座，所述第二部件為用于大巴的大型空調(diào)設(shè)備蓋板。
14.一種安裝孔誤差調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：提供如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的支座、連接構(gòu)件和擋板構(gòu)件；
步驟2：所述擋板構(gòu)件設(shè)置在所述支座與所述連接構(gòu)件之間，將所述連接構(gòu)件和擋板構(gòu)件相配合連接至所述支座，使所述連接構(gòu)件和所述擋板構(gòu)件能夠在所述支座頂板凹槽限定的范圍內(nèi)前后左右移動(dòng)；
步驟3：將所述支座固定至第一部件；
步驟4：調(diào)節(jié)所述連接構(gòu)件與所述擋板構(gòu)件相對于所述支座的位置，使所述連接構(gòu)件連接至第二部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)方法，其特征在于：
當(dāng)所述支座具有H型頂板，所述連接構(gòu)件具有連接板、固定板、限位板、限位凹槽，所述擋板具有橫向擋板和豎向擋板，并在所述固定板上設(shè)置限位孔，在所述豎向擋板上設(shè)置通孔時(shí)，在所述步驟2中，
首先，將連接構(gòu)件的限位板放置在支座的H形頂板上方，同時(shí)將擋板構(gòu)件的橫向擋板放置在支座的H形頂板下方，使所述連接構(gòu)件的限位板和所述擋板構(gòu)件的橫向擋板分別貼合至H形頂板的上表面和下表面；
其次，調(diào)整擋板構(gòu)件和連接構(gòu)件的位置，使所述限位孔和所述通孔相對應(yīng)，使用緊固件將豎向擋板和固定板打緊，使所述支座、擋板構(gòu)件和連接構(gòu)件連接在一起。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的安裝孔誤差調(diào)節(jié)方法，其特征在于：
當(dāng)所述連接構(gòu)件的連接板上設(shè)置連接孔時(shí)，在所述步驟4中，調(diào)節(jié)相互固定后的連接構(gòu)件和擋板構(gòu)件在所述支座H形頂板的凹槽內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)所述連接孔的水平位置，使其與第二部件上預(yù)先設(shè)置的安裝孔相對應(yīng)，再使用連接件將所述連接構(gòu)件連接至第二部件。