本實用新型涉及建筑施工的工程樁技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置。

背景技術(shù)：

軟土地區(qū)施工通常采用灌注樁的形式，來提高建筑物基礎(chǔ)的承載力。根據(jù)規(guī)范要求，施工場地內(nèi)必須施工若干樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高的工程樁試樁。通過對該樁進行靜載實驗，以此獲得第一手準(zhǔn)確的樁側(cè)摩阻力數(shù)值，為后續(xù)工程樁樁長及配筋提供依據(jù)。

一般施工中試樁的樁長高于設(shè)計的樁頂標(biāo)高，自樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高段的工程樁長度為非有效長度，但傳統(tǒng)的施工工藝對自然地坪標(biāo)高至樁頂標(biāo)高范圍內(nèi)土層的側(cè)摩阻力通常不采用措施進行消除，也為樁基承載力保留一定的安全計算系數(shù)。然而，隨著科技的不斷創(chuàng)新，地下室層數(shù)不斷增多，灌注樁頂標(biāo)高日趨降低。此安全系數(shù)就會出現(xiàn)失真，加上施工場地內(nèi)工程樁數(shù)量龐大，工程樁設(shè)計參照此類數(shù)據(jù)，就會耗費大量的人力、財力，還會耽誤工期，增加施工難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，本實用新型提供一種工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置，解決了現(xiàn)有施工工藝工程樁試樁非有效段的側(cè)摩阻力無法消除的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置，用以消除樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高之間多余土體側(cè)摩阻力的影響，所述雙護筒裝置包括：外護筒，所述外護筒的長度為樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高的長度；內(nèi)護筒，穿置于所述外護筒內(nèi)側(cè)且其兩端穿置并超出所述外護筒的兩端端口，所述內(nèi)護筒的外壁與所述外護筒的內(nèi)壁之間留有間隙；滾珠軸承，設(shè)于所述內(nèi)護筒的外壁上并位于所述間隙內(nèi)；連接件，設(shè)于所述外護筒的端部與所述內(nèi)護筒的端部之間，所述連接件成形為Z字形，其包括二焊接段以及連接所述二焊接段的轉(zhuǎn)折段，其中一焊接段與所述外護筒的外壁焊接，另一焊接段與所述內(nèi)護筒的外壁焊接，所述轉(zhuǎn)折段覆蓋于所述間隙的端口，且所述轉(zhuǎn)折段的兩端分別焊接于所述外護筒的外壁和所述內(nèi)護筒的外壁上。

本實用新型的進一步改進在于，所述滾珠軸承沿所述內(nèi)護筒的外壁一圈分布，且各圈滾珠軸承等間距的分布于所述間隙內(nèi)。

本實用新型的更進一步改進在于，所述雙護筒裝置還包括橡膠止水帶，所述橡膠止水帶設(shè)于所述間隙的兩端口以封堵所述間隙。

本實用新型的進一步改進在于，在所述外護筒的內(nèi)壁上對應(yīng)所述間隙的端口位置圍設(shè)有第一鋼板條，在所述內(nèi)護筒的外壁上對應(yīng)所述間隙的端口位置圍設(shè)有第二鋼板條，所述橡膠止水帶支撐設(shè)于所述第一鋼板條和第二鋼板條上。

本實用新型的更進一步改進在于，所述內(nèi)護筒的頂部中間開設(shè)有吊孔。

本實用新型的更進一步改進在于，所述內(nèi)護筒的頂部開設(shè)有四個吊孔，所述四個吊孔呈十字對稱地開設(shè)于所述內(nèi)護筒的頂部。

本實用新型的更進一步改進在于，所述外護筒的側(cè)壁上設(shè)有吊耳。

本實用新型的更進一步改進在于所述內(nèi)護筒與所述外護筒均成形為通過鋼板卷制焊接構(gòu)成的筒狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型采用雙護筒裝置，將外護筒的有效長度限定為樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高之間的高度，安裝過程中內(nèi)外筒體分離，將非必要區(qū)段樁摩阻將至最低，消除了樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高之間多余土體側(cè)摩阻力的影響，準(zhǔn)確獲得有效樁長段側(cè)摩阻力值，從而為后續(xù)工程樁設(shè)計提供數(shù)據(jù)支持，達到了節(jié)約鋼筋、混凝土等主材的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本實用新型工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置立剖面示意圖。

圖2是本實用新型工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1沿A-A剖線的斷面示意圖。

圖4是本實用新型工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置的內(nèi)外護筒節(jié)點示意圖。

圖5是圖1沿A-A剖線的剖面示意圖。

圖6是本實用新型工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置的部分側(cè)立面示意圖。

圖7是本實用新型工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置的吊耳節(jié)點示意圖。

圖8是本實用新型工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置的使用狀態(tài)立剖面示意圖。

附圖標(biāo)記與部件的對應(yīng)關(guān)系如下：

1-外護筒，2-內(nèi)護筒，3-連接件，4-滾珠軸承，5-橡膠止水帶，6-吊孔，7-吊耳，8-黏土，9-土石屑，10-間隙，11-第一鋼板條，12-原始土層，21-第二鋼板條，31-焊接段，32-焊接段，33-轉(zhuǎn)折段，A-樁頂標(biāo)高，B-自然地坪標(biāo)高。

具體實施方式

為利于對本實用新型的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。

請參閱圖1至圖8，本實用新型提供一種工程樁試樁消摩阻雙護筒裝置，通過內(nèi)護筒2和外護筒1的共同作用完成樁身與土體微摩擦分離，獲得有效樁長段側(cè)摩阻力數(shù)值，為后續(xù)工程樁設(shè)計提供有效數(shù)據(jù)，節(jié)約了施工主材、人力與工期。其中：

參閱圖1，所述雙護筒裝置包括外護筒1和內(nèi)護筒2，為了消除樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高之間多余土體側(cè)摩阻力的影響，外護筒1的長度為樁頂標(biāo)高至自然地坪標(biāo)高之間的長度，內(nèi)護筒2設(shè)于外護筒1的內(nèi)部且其兩端部穿置并超出外護筒1的兩端端口，內(nèi)護筒2的外壁與內(nèi)護筒1的內(nèi)壁之間留有間隙10，外護筒1和內(nèi)護筒2通過連接件3固定連接，連接件3設(shè)于外護筒1的端部與內(nèi)護筒2的端部之間。參閱圖2，連接件3成形為Z字形結(jié)構(gòu)，其包括二焊接段31和32以及連接焊接段31和32的轉(zhuǎn)折段33，其中焊接段31與內(nèi)護筒2的外壁焊接，焊接段32與外護筒1的外壁焊接，轉(zhuǎn)折段33覆蓋于間隙10的端口，且其兩端分別焊接于外護筒1的外壁和內(nèi)護筒2的外壁上。

參閱圖3，在內(nèi)護筒2的外壁上分布有滾珠軸承4且滾珠軸承4位于間隙10內(nèi)。作為一種優(yōu)選的實施方式，滾珠軸承4沿內(nèi)護筒2的外壁一圈分布，且各圈滾珠軸承4等間距的分布于間隙10內(nèi)，通過設(shè)置滾珠軸承4，使外護筒1與內(nèi)護筒2之間的滑動摩擦變成阻力較小的滾動摩擦。于本實施例中，內(nèi)護筒2的外壁一圈均勻布置有8個滾軸軸承4。

參閱圖4，內(nèi)護筒2比外護筒1的長度要長且其兩端部穿置并超出外護筒1的兩端端口，為防止在靜載試驗中有液體流入兩筒之間，在間隙10的相對兩端口位置設(shè)有橡膠止水帶5封堵間隙10。作為一種優(yōu)選的實施方式，在外護筒1的內(nèi)壁上對應(yīng)間隙10的端口位置圍設(shè)有第一鋼板條11，在內(nèi)護筒2的外壁上對應(yīng)間隙10端口位置也圍設(shè)有第二鋼板條21，橡膠止水帶5支撐設(shè)于第一鋼板條11和第二鋼板條12上，以此，可保證橡膠止水帶緊密的設(shè)于外護筒1的內(nèi)壁和內(nèi)護筒2的外壁之間，以達到可靠的防水效果，消除外護筒1與內(nèi)護筒2之間的液體摩擦。較佳的，第一鋼板條11和第二鋼板條12均通過焊接的方式設(shè)于外護筒1與內(nèi)護筒2上。

再次參閱圖1，在內(nèi)護筒2的頂部中間位置開設(shè)吊孔6，方便垂直安裝；在外護筒1的側(cè)壁焊接有吊耳7，方便臨時吊裝。作為一種優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)護筒2的頂部開設(shè)有四個吊孔6，且四個吊孔6呈十字對稱的設(shè)于內(nèi)護筒2的頂部。

參閱圖5至圖7，于本實施例中，外護筒1和內(nèi)護筒2均采用鋼板卷制焊接而成，板縫采用坡口焊，確保焊接質(zhì)量。滾珠軸承4為Φ30mm滾珠軸承，在內(nèi)護筒2的外壁上每3mm布置一圈，最上一圈和最下一圈距離內(nèi)護筒的筒口距離為100mm。連接件3為加固鋼板條，在外護筒1和內(nèi)護筒2之間上下兩端焊接有2道、每道6塊加固鋼板條。吊孔6為Φ50mm吊孔，吊孔6的上邊緣距頂部30mm，吊耳7安裝在距離外護筒首末端各1m處的位置。

參閱圖8，本實施例是這樣實施的：施工之前，首先根據(jù)設(shè)計圖紙確定外護筒1、內(nèi)護筒2的長度L1、L2及兩筒外徑D、d，制作上述雙護筒裝置。施工時，使用比外護筒外徑D大200mm的鉆頭，施工自自然地坪標(biāo)高B至樁頂標(biāo)高A的成孔，提出鉆頭，通過吊孔6與吊耳7的配合，完成消摩阻雙護筒裝置的轉(zhuǎn)體直立。入孔過程中，切除下端的連接件3和吊耳7，將雙護筒安裝至預(yù)定標(biāo)高，外護筒1的外壁與成孔的孔壁之間回填土石屑8以及黏土9，并碾壓密實。換與工程樁孔徑相同鉆頭繼續(xù)鉆進原始土層12直至成孔，下鋼筋籠、澆筑混凝土，達到養(yǎng)護齡期，切除上端的連接件3，進行靜載實驗，得出實驗數(shù)據(jù)。

以上結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。