專利名稱：包含儲熱材料的熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換裝置、特別是熱交換器的領(lǐng)域，尤其是用于汽車中的設(shè)備。更具體地說，它涉及一種熱交換裝置，包括管束、熱交換插入件和儲熱材料的儲熱容器，所述管束至少由兩個用于循環(huán)載熱流體的管子構(gòu)成。
背景技術(shù)：
在這樣的裝置中，管束的功能是允許在該管中循環(huán)的載熱流體和掃過管束的外部流體(例如空氣流)之間進行熱交換。插入件,特別是制成波浪形的插入件,充當熱交換翼片(ailette)。這些插入件的 目的在于增大熱交換面積并擾亂掃過管束的外部流體，以增強熱交換性能。這樣的熱交換裝置可以成為汽車空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的一部分。在這種情況下，外部流體一般是用來吹入汽車車廂的空氣流，而載熱流體最好是致冷流體。按照這種安排，熱交換的目標是使吹入的空氣流變得涼爽。載熱流體在空氣調(diào)節(jié)回路內(nèi)部的循環(huán)是通過壓縮機保證，所述壓縮機一般直接由汽車發(fā)動機驅(qū)動。因而，當汽車發(fā)動機停止時，載熱流體的循環(huán)停止，而空氣流和載熱流體之間的熱交換不再進行。吹入汽車車廂的空氣流也不再涼爽。這種情況同樣是一些系統(tǒng)現(xiàn)在存在的問題，對于這些系統(tǒng)，當汽車不行走時，發(fā)動機自動停止以便降低汽車碳氫燃料的消耗。因而，當發(fā)動機停止時，壓縮機不再工作而汽車車廂也失去涼爽的空氣，這使得汽車用戶感覺不舒服。為了克服這個缺點，已知的做法是使熱交換裝置與儲熱材料容器結(jié)合。當載熱流體在回路中循環(huán)時，所述儲熱材料容器積累熱量或冷量，并當載熱流體的循環(huán)不再得到保證時釋放給外部流體。于是，在空氣調(diào)節(jié)回路的特定情況下，已知的做法是給熱交換裝置配備冷量儲存材料容器，當發(fā)動機運行時它能儲存冷量，當發(fā)動機停止時將其釋放，而且空氣繼續(xù)吹入車廂。特別是根據(jù)專利申請FR2861166、FR2878613、FR2878614 和 W02006059005 已知這
種類型的熱交換裝置。但是，這些已知的裝置特別是具有需要專用部件和比較復(fù)雜，難以制造和裝配的缺點。另外，用于空氣調(diào)節(jié)蒸發(fā)器時，這些已知的裝置不可以總是在高壓下與致冷流體運行，特別是在利用二氧化碳(CO2)作為載熱流體的利用領(lǐng)域中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的特別是克服上述缺點。為此，提出一種引言中所限定類型的熱交換裝置，這些管子和儲熱容器構(gòu)成容器-管子組，其中管子設(shè)置為至少兩個管排，特別是一排與另一排兩兩錯開，而且管子具有兩個相反的主面，所述主面垂直于管排的延伸方向延伸，并分別構(gòu)成插入件接觸面和容器接觸面，其中，儲熱容器橫向于管排延伸。該儲熱容器與每排的一個管子接觸，與管子的接觸交替地在儲熱容器的第一壁和在儲熱容器的與第一壁相反的第二壁上進行。于是，在容器-管子裝配件中，該儲熱容器保證每次與一排的一個管子接觸，該接觸交替地在第一壁上和在第二壁上進行。換句話說，儲熱容器的第一壁與第一管子的主面接觸，接著直接與第一插入件接觸，所述第一管子的相反的主面與第一插入件接觸。另一側(cè)，儲熱容器的第二壁與第二插入件接觸，接著與第二管子的主面接觸，所述第二管子的另一個主面與第二插入件接觸。若該裝置包括兩排以上的管子，則重復(fù)相同的安排。于是，在具有兩排管子的裝置的情況下，該儲熱容器每次都基本上呈現(xiàn)壓扁的'S,形，兩個平行的分支最好交替地繞過第一排的管子和第二排的管子。結(jié)果，優(yōu)點是從包括傳統(tǒng)的管子的熱交換裝置出發(fā)，在管子一排與另一排錯開以 便允許安裝儲熱容器的情況下，儲熱容器在熱交換器的整個寬度上延伸，就是說，垂直于管排的方向延伸。優(yōu)點是，人們可以利用傳統(tǒng)的管子，特別是耐壓管來使載熱流體循環(huán)，在該情況下該裝置應(yīng)該構(gòu)成諸如CO2等流體在高壓下流過的蒸發(fā)器。在本發(fā)明的一個推薦實施方式中，儲熱容器在第一壁上具有至少一個管子接觸面和至少一個插入件接觸面，且在第二壁上具有至少一個插入件接觸面和至少一個管子接觸面。管子接觸面和插入件接觸面相互錯開一距離，該距離對應(yīng)于其各主面之間限定的管子厚度，使得每個容器-管子組每次都交替地在管子主面上和在儲熱容器的壁上與兩個插入件接觸。結(jié)果，每個容器-管子組都在一側(cè)提供大致平坦的壁，使之交替地由儲熱容器的第一壁的部分和管子的主面形成。在另一側(cè)作同一安排，這允許在不同的部件之間，就是說在管束的管子、儲熱容器和插入件之間實現(xiàn)杰出的熱接觸。儲熱容器最好裝有以金屬帶的形式實現(xiàn)的內(nèi)部插入件，以便改善儲熱容器內(nèi)部的熱交換，所述金屬帶具有彎折部或波浪形部。按照本發(fā)明的另一特征，該熱交換裝置包括與儲熱容器連通的填裝管道，以便填裝儲熱材料。儲熱容器最好由兩個成型金屬板裝配而成，所述金屬板在其周邊處通過接觸面結(jié)合，該金屬板分別構(gòu)成儲熱容器的第一壁和第二壁。按照本發(fā)明的又一特征，該熱交換裝置包括與管束管子的端部連通的兩個集管箱。按照第一變形例，兩個集管箱設(shè)置在管束的兩側(cè)。作為另一變形例，兩個集管箱設(shè)置在管束的同一側(cè)。管束的管子最好是擠壓的多溝道管子。當載熱流體是在高壓下循環(huán)流動的致冷流體、諸如CO2時，這是特別有意義的。本發(fā)明特別適用于下述情況該裝置構(gòu)成蒸發(fā)器，載熱流體是致冷流體，而儲熱材料是冷量儲存材料。


參照作為非限制性示例給出的附圖，閱讀下文的描述，可以看出本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點，這可以更好地理解本發(fā)明和其實施方式，而且必要時有助于其定義，附圖中 圖I是按照本發(fā)明熱交換裝置的正面視圖； 圖2和3分別是沿著圖I的II -II線、III-III線的剖面圖； 圖4是圖3 —部分的大比例詳圖； 圖5是在具有八排管子的熱交換裝置的情況下的類似于圖4的視圖； 圖6是類似于圖4的剖面圖，其中儲熱器的容器具有內(nèi)部插入件； 圖7是內(nèi)部插入件的透視圖； 圖8是類似于圖4的剖面圖，顯示在第一實施例中填裝管道的情況； 圖9是類似于圖8的視圖，顯示在變化例中填裝管道的情況； 圖10是容器-管子組的頂視圖，帶有包括兩個外殼的儲熱容器； 圖11是圖10的容器-管子組的剖面圖； 圖12至14分別是沿著圖11的XII-XII線，沿著圖11的XIII-XIII線和沿著圖11的XIV-XIV線的剖面圖； 圖15是替換實施例的類似于圖10的視圖； 圖16是另一實施例的類似于圖10的視圖； 圖17是在裝配狀態(tài)下兩個插入件之間的容器-管子組的示意透視圖； 圖18是圖17的容器-管子組的分解透視圖； 圖19是局部分解透視圖，顯示儲熱容器兩個壁的一部分； 圖20是容器-管子組和插入件的通過凸臺外面的橫剖面圖； 圖21是容器-管子組和插入件的通過兩個凸臺的橫剖面圖；而 圖22是儲熱容器填裝孔的位置處的剖面圖。
具體實施例方式圖I至3所示的熱交換裝置10，包括管子12形成的管束，用來使載熱流體F1循環(huán)。按照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，載熱流體F1是致冷流體。致冷流體可能經(jīng)受引起相變化的熱動力學周期，諸如流體全部或部分工作于亞臨界(sous-critique)模式,或者致冷流體可能經(jīng)受不引起相變化的熱動力學周期，如流體工作于超臨界模式。致冷流體可以由二氧化碳(CO2)構(gòu)成?？墒?，本發(fā)明還可以應(yīng)用于被任何類型流體流過的熱交換裝置10，特別是各種制冷劑、水、.......在如圖3所示的實施例中，管子12是按照兩個管排R1和R2設(shè)置的扁平管子。管子12的兩個管排R1和R2最好安排得彼此平行。管子12每個包括圖2和3中可以看見的多個內(nèi)部溝道14。多個內(nèi)部溝道14的這種安排允許改善管子12針對管子12中的內(nèi)部壓力的抗壓強度。管子12具有兩個相反的主面16和18，如圖4所示。該兩個主面16和18垂直于管子12的管排R1和R2的延伸方向延伸。按照本發(fā)明的一個推薦實施模式，管子12是一排與另一排錯開，如圖3、4和5所不。因而，管子12在管排R1和R2上被安排成交錯排列。熱交換裝置10還包括熱交換插入件20的組件。熱交換插入件20最好呈傳統(tǒng)的波浪形，如圖I所示。此外，熱交換裝置10包括能夠容納儲熱材料的儲熱容器22。按照本發(fā)明的實施例，該儲熱材料允許儲存冷量。作為另一方案，該儲熱材料可以具有允許儲存熱量的不同成分。
按照圖3和4的布置，儲熱容器22橫向于管子12的管排R1和R2延伸。這樣就形成了容器-管子組24，其中同一儲熱容器22與管子12的每個管排R1和R2的一個管子12接觸。這樣的安排特別可以在圖3上看出。于是，每個儲熱組24包括儲熱容器22和分別屬于兩個管排R1和R2的兩個管子12。在圖I至3所示示例中，熱交換裝置10包括十個容器-管子組24和i^一個容器-管子插入件20。熱交換裝置10還包括兩個集管箱52和54，每次管束的管子12的端部和兩個端蓋(joue d' extremite) 56和58都通向所述集管箱之中。端蓋56和58側(cè)向蓋住管12束，而且每一個都與位于管12束端部的熱交換插入件20接觸。如圖4所示，儲熱容器22包括位于圖4的儲熱容器22左側(cè)的第一壁26和位于圖4的儲熱容器22右側(cè)且與第一壁26相反的第二壁28。管子12的主面16和18分別形成與熱交換插入件20接觸的接觸面和與儲熱容器22接觸的接觸面。儲熱容器22的第一壁26包括與管子12的主面18接觸的管子接觸面30，和主面18相反的主面16與第一熱交換插入件20接觸。第一壁26的管子接觸面30被連接至插入件接觸面32，后者與第一熱交換插入件20接觸。儲熱容器22的第一壁26的管子接觸面30和插入件接觸面32錯開一距離‘e’，如圖4所示。該距離‘e’對應(yīng)于管子12的厚度，此厚度限定在主面16和18之間。于是，在圖4的容器-管子組24的左側(cè)，儲熱容器22的第一壁26交替地與排R2的管子12的主面18接觸和與位于容器-管子組24左邊的熱交換插入件20接觸。另一方面，儲熱容器22的第二壁28包括插入件接觸面34和管子接觸面36，所述插入件接觸面34與位于容器-管子組24右側(cè)的熱交換插入件20接觸，所述管子接觸面36與排R1的管子12的主面16接觸。儲熱容器22的第一壁26的管子接觸面30和插入件接觸面32之間，儲熱容器22的第二壁28的管子接觸面36和插入件接觸面34之間，分別用連接部分38和連接部分40連接在一起。另外，第一壁26的管子接觸面30和第二壁28的插入件接觸面34之間，第二壁28的管子接觸面36和第一壁26的插入件接觸面32之間，分別用連接部分42和連接部分44連接在一起。連接部分42和44彼此大體平行。管子接觸面30和36、插入件接觸面32和34以及連接部分38、40、42和44形成限定儲熱容器22的封閉內(nèi)部空間。于是，在剖面圖上儲熱容器22呈現(xiàn)S形截面，其中各分支錯開，而且最好平行。結(jié)果，儲熱容器22橫向于排R1和R2延伸，每次構(gòu)成一容器-管子組24,其中同一儲熱容器22與每排R1和R2的管子12接觸，與管子12的接觸交替地在儲熱容器22的第一壁26和第二壁28上進行。圖I至4的實施方式對應(yīng)于管子12具有兩個管排R1和R2的熱交換裝置。儲熱容器用來容納儲熱材料F2。在該實施例中，儲熱材料F2允許儲存冷量。這樣形成的管12束專用于被在容器-管子組24之間循環(huán)流動的空氣流F3掃過，并且該空氣流每次都通過熱交換插入件20，如圖3所示。在圖I至4的示例中，管12束包括管子12的兩排管子R1和R2。但是，管12束可以包括排數(shù)更多的管子12。圖5舉例說明一實施例，其中管12束包括具有八個管排R1到R8的管子12。在這種配置中，儲熱容器22的相反的第一壁26和第二壁28，每一個都交替地包括相應(yīng)的管子接觸面30、36和相應(yīng)的插入件接觸面32、34?，F(xiàn)參見圖6和圖7。圖6 是類似于圖4的視圖并表示一變化例。在該模式下，儲熱容器22裝有內(nèi)部插入件46。有利地，內(nèi)部插入件46以金屬帶的形式實現(xiàn)，所述金屬帶呈現(xiàn)彎折部或波浪形部48，在這里是鋸齒形彎折部。內(nèi)部插入件46的存在允許改善儲熱材料F2和管子12之間的熱交換，其中載熱流體F1在管子12中循環(huán)，而熱交換插入件20被外部流體流過，所述外部流體在這里是空氣流F3。圖7表示內(nèi)部插入件46的透視圖。內(nèi)部插入件46包括在每個波浪形部48中實現(xiàn)的連通孔50。連通孔50在內(nèi)部插入件46的高度上分布成一排或多排。內(nèi)部插入件46在儲熱容器22中形成空穴，連通孔50允許在由內(nèi)部插入件46在儲熱容器22中形成的空穴之間建立聯(lián)系，并允許通過儲熱材料F2最優(yōu)地填裝這些空穴。另外，內(nèi)部插入件46可以保證儲熱容器22的內(nèi)部增強。按照圖8的實施例，配備填裝管道60，以便與儲熱容器22連通，以填裝儲熱材料F2。填裝管道60，例如截面呈圓形或其他形狀，位于儲熱容器22的上部并平行于熱交換裝置10的集管箱52或54，在這里是集管箱52。填裝管道60在管束12外部延伸并與儲熱容器22的端部區(qū)域62連通，所述端部區(qū)域62相對于管12束側(cè)向地凸出。圖9表示儲熱容器22的填裝管道60的一個替代布置方案。按照這個實施方案，在管12束內(nèi)部，填裝管道60在兩個相繼的管排之間延伸并與儲熱容器22的中間區(qū)域64連通。圖8和9的填裝管道60是熱交換裝置10的集管箱52或54中的被添加的工件或被集成的工件?，F(xiàn)參照圖10至14。圖10表示的儲熱容器22，通過兩個成型金屬板66和68裝配而成，所述金屬板的周邊通過各自的接觸面70和72結(jié)合在一起。這些成型金屬板66和68最好是沖制板，但是它們同樣可以用其他方法實現(xiàn)，例如，通過模鑄實現(xiàn)。成型金屬板66限定兩個內(nèi)部空穴74和76，在圖11上可見。定位為與熱交換插入件20接觸的內(nèi)部空穴74比定位為與管子12接觸的內(nèi)部空穴76更大。同樣地，成型板68包括兩個內(nèi)部空穴78和80，定位為與熱交換插入件20接觸的內(nèi)部空穴78比定位為與另一管子12接觸的內(nèi)部空穴80更大。在圖10至14的示例中，按照一個特定的實施例，內(nèi)部空穴74和76具有不同的深度，內(nèi)部空穴78和80同樣如此，而各接觸面70和72共面。圖12、13和14是沿著圖11的XII-XII線、XIII-XIII線和XIV-XIV線表現(xiàn)空穴結(jié)構(gòu)的剖面詳圖。圖15類似于圖10，表現(xiàn)一個變化例，其中每一個成型板66和68只包括單一空穴，就是說，分別是定位為與熱交換插入件20接觸的空穴74和空穴78，兩個成型板66和68各自的接觸面70和72共面。圖16表不另一變化例,其中成型板66和68具有單一空穴,分別為定位為與熱交換插入件20接觸的空穴74和空穴78，如同圖15所示一樣，其中接觸面70和72分別沿兩個平行的平面延伸，這兩個平面之間用斜平面連接?？昭ǖ男螤蠲看味几鶕?jù)管子位于儲熱容器22兩側(cè)的相對位置修正。圖10、15和16表示儲存材料的儲熱容器22的三種配置。每種配置表示三種不同寬度的容器-管子組中的一種容器-管子組。根據(jù)裝配件的寬度，每個儲熱容器22的容積在一定程度上是重要的。對于一個給定高度、寬度和深度的熱交換裝置10，儲熱容器22的總?cè)莘e取決于插入件的寬度和管子-容器裝配件的寬度。圖10表示一種配置，其中在管排的方向上管子12之間的距離，大于儲熱材料F2的儲熱容器22的接觸面70和72的厚度，所述儲熱容器22由成型板66和68構(gòu)成。儲熱容器22的每個成型板66和68分別包括兩個不同深度的空穴74、76和78、80。儲熱容器22的成型板66、68各自的接觸面70、72是平的。
圖15表示限制的配置，其中在管排的方向上兩個管子12之間的距離等于儲熱材料F2的儲熱容器22的接觸面70和72的厚度，所述儲熱容器22由成型板66和68構(gòu)成。儲熱容器22的每個成型板66和68分別形成單一空穴74和78。儲熱容器22的成型板66、68各自的接觸面70、72是平的。圖16表示一種配置，其中在管排的方向上管子12之間的距離不允許有儲熱容器22的成型板66或68的平的接觸面。構(gòu)成儲熱容器22的成型板66或68被彎折以保證部分地與兩個管子12對準，接著在儲熱容器22的每一個成型板66和68上形成空穴74或78，所述空穴例如是沖制而成。圖17表示在兩個熱交換插入件20之間的容器-管子組，并示意地示出這些插入件。圖18用分解透視圖表示同一容器-管子組。類似于圖8，構(gòu)成儲熱容器22的每一個成型板66和68，包括側(cè)向地超過管12束的端部62并包括孔82，用以使填裝管道60通過，所述填裝管道60與前面所描述的類似。正如特別是在圖19上看到的，成型板66和68具有一些內(nèi)部凸臺84。內(nèi)部凸臺84提供了增強功能。在該實施例中，內(nèi)部凸臺84大體呈截錐形，具有平坦底部86。在該實施例中，每一個成型板66和68包括六對凸臺。每一個成型板66和68的凸臺84通過各自的底部86兩兩接觸，這種接觸可以通過釬焊裝配。這允許加強儲熱容器22的結(jié)構(gòu)。圖20是在凸臺84外面通過的剖面圖并對應(yīng)于圖10至14的實施方式。圖21是通過面對面的凸臺84的剖面圖。可以看到凸臺84各自的平坦底部86相互接觸。圖22是在端部區(qū)域62位置處截取的剖面圖?？梢钥吹?，兩個空穴82用來接收填裝管道60。本發(fā)明熱交換裝置10的不同部件(管子、插入件、容器、集管箱、蓋、裝填管道、...)最好用鋁或鋁基合金實現(xiàn)并通過單一的釬焊操作裝配。如上所述，用于熱交換裝置10的管子12可以是標準管子，特別是耐壓管。在上述實施方式中，管子12是擠壓的多溝道管子，它可以抵抗高壓，一般約300巴，諸如使用CO2作為致冷流體時遇見的壓力。本發(fā)明特別適用于空氣調(diào)節(jié)蒸發(fā)器，其中載熱流體是致冷流體而儲熱材料是冷量儲存材料。
作為冷量儲存材料，推薦利用具有相變化的流體，其熔化溫度是0°C至15°C，優(yōu)選4°C至8°C。作為示例可以列舉石蠟族材料、水合鹽和低共熔化合物。本發(fā)明同樣可以應(yīng)用于儲熱材料是熱量儲存材料的情況。本發(fā)明特定適用于汽車的熱交換器。很顯然，本發(fā)明不限于上述只作為示例提供的實施方式。它包含本領(lǐng)域技術(shù)人員 在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠設(shè)想的不同的變化、替代形式和其他方案，特別是上述不同的實施方式的所有結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種熱交換裝置，包括用于循環(huán)載熱流體((F1)的至少兩個管子(12)、熱交換插入件(20)和儲熱材料(F2)的儲熱容器(22)，該管子(12)和該儲熱容器(22)構(gòu)成容器-管子組(24)， 其特征在于，管子(12)設(shè)置為至少兩個管排(RpR2,...)并具有兩個相反的主面(16 ；18)，所述主面垂直于管排(R1, R2,...)的延伸方向延伸，并分別構(gòu)成插入件接觸面和容器接觸面， 其特征還在于，該儲熱容器(22)橫向于管排(R1, R2,...)延伸，并與每個管排(R1,R2,...)的一個管子(12)接觸，與管子(12)的接觸交替地在儲熱容器(22)的第一壁(26)上和在儲熱容器(22)的第二壁(28)上進行，所述第二壁(28)與第一壁(26)相反。
2.按照權(quán)利要求I的裝置，其特征在于，管子(12)通過一個管排(R1,R2,...)對另一個管排兩兩錯開。
3.按照權(quán)利要求I或2的裝置，其特征在于，儲熱容器(22)的第一和第二壁(26，28)分別具有至少一個管子接觸面(30，36)和至少一個插入件接觸面(32，34)。
4.按照權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，儲熱容器(22)的同一壁(26；28)的管子接觸面(30 ；36)和插入件接觸面(32 ；34)相互地錯開一距離(e)，該距離對應(yīng)于限定在兩個主面(16，18)之間的管子(12)厚度。
5.按照權(quán)利要求I至4中的一項的裝置，其特征在于，容器-管子組(24)交替地借助于管子(12)中的一個管子的主面(16，18)和儲熱容器(22)的第一壁(26)或第二壁(28)與兩個插入件(20)接觸。
6.按照權(quán)利要求I至5中的一項的裝置，其特征在于，儲熱容器(22)裝有內(nèi)部插入件(46)，該內(nèi)部插入件以金屬帶的形式實現(xiàn)，所述金屬帶具有彎折部或者波浪形部(48)。
7.按照權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，連通孔(50)被安排使其穿過內(nèi)部插入件(46)的彎折部或者波浪形部(48)，以便于填裝儲熱材料(F2)。
8.按照權(quán)利要求I至7中的一項的裝置，其特征在于，它包括填裝管道(60)，該填裝管道與儲熱容器(22)連通，以便保證填裝儲熱材料(F2)。
9.按照權(quán)利要求8的裝置，其特征在于，填裝管道(60)在管(12)束外部延伸，與儲熱器(22)容器的端部區(qū)域(62)連通。
10.按照權(quán)利要求8的裝置，其特征在于，填裝管道(60)在管(12)束內(nèi)部在相繼的兩個管(12)排之間延伸并與儲熱容器(22)的中間區(qū)域(64)連通。
11.按照權(quán)利要求I至10中的一項的裝置，其特征在于，儲熱容器(22)是由兩個成型金屬板(66，68)裝配而成，所述成型金屬板(66，68)在其周邊處通過接觸面(70，72)結(jié)合。
12.按照權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，每個金屬板(66；68)限定深度不同的兩個空穴(74，76 ;78，80)。
13.按照權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，每個金屬板(66；68)限定單一的空穴(74 ；78)。
14.按照權(quán)利要求11至13中的一項的裝置，其特征在于，該金屬板(66；68)具有增強性的內(nèi)部凸臺(84)。
15.按照權(quán)利要求11至14中的一項的裝置，其特征在于，接觸面(70，72)是共面的。
16.按照權(quán)利要求11至14中的一項的裝置，其特征在于，接觸面(70，72)在兩個平行的平面上延伸，這兩個平面之間用斜平面連接。
17.按照權(quán)利要求I至16中的一項的裝置，其特征在于，熱交換裝置(10)包括兩個集管箱(52，54)，與管束的管子(12)的端部連通。
18.按照權(quán)利要求I至17中的一項的裝置，其特征在于，管束的管子(12)是擠出的多溝道(14)管子。
19.按照上述權(quán)利要求中的一項的裝置，其特征在于，熱交換裝置(10)是蒸發(fā)器，其特征還在于，載熱流體(F1)是致冷流體，而儲熱材料(F2)是冷量儲存材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱交換裝置，包括用于循環(huán)載熱流體的至少管子(12)，所述管子設(shè)置為一排對另一排兩兩錯開的至少兩排(R1，R2)；熱交換插入件(20)和儲熱材料的儲熱容器(22)，儲熱容器橫向于管排(R1，R2)延伸，每次構(gòu)成容器-管子組(24)，其中同一儲熱容器(22)與每個管排(R1，R2)的一個管子(12)接觸，與管子(12)的接觸交替地發(fā)生在儲熱容器(22)的相反的兩個壁(26，28)上，壁(26，28)還與插入件(20)接觸。本發(fā)明特別適用于包含冷量儲存材料的汽車空氣調(diào)節(jié)蒸發(fā)器。
文檔編號F28D1/053GK102741643SQ201080032939
公開日2012年10月17日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者A·塔克蘭蒂, L·拉巴斯特莫赫, S·卡爾 申請人:法雷奧熱系統(tǒng)公司