本發(fā)明涉及空氣-空氣能量回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全熱交換裝置。

背景技術(shù)：

要保持密閉空間里的舒適通風(fēng)，保證人們身體健康，必須實時或間歇引入新風(fēng)，同時適當控制房間溫度，才能維持室內(nèi)環(huán)境舒適，滿足正常工作、生活的需求。但是，傳統(tǒng)的新風(fēng)引入系統(tǒng)同時增加了空調(diào)負荷，排風(fēng)系統(tǒng)排出大量廢熱，造成大量能源浪費。為解決上述問題，人們開發(fā)了可以在新風(fēng)和排風(fēng)之間同時產(chǎn)生顯熱和潛熱交換的裝置，也就是全熱交換裝置。

全熱交換裝置的溫度交換效率及新風(fēng)量需要滿足對應(yīng)的要求。現(xiàn)有技術(shù)中通常根據(jù)目標環(huán)境的面積和新風(fēng)量需求選用大型、中型或小型的裝置以及具體的臺數(shù)，并通過直徑100mm至350mm的連接風(fēng)管送風(fēng)到指定區(qū)域。同時，現(xiàn)有技術(shù)中的全熱交換裝置可以與空調(diào)系統(tǒng)配合，根據(jù)環(huán)境或目標區(qū)域需求，與空調(diào)室內(nèi)機同時開/關(guān)或獨立運行起到降低空調(diào)負荷，減少空調(diào)能耗的效果。但是，受限于全熱交換器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，在對應(yīng)風(fēng)量下，多臺全熱交換裝置配合連接風(fēng)管送風(fēng)結(jié)構(gòu)很難保證其克服自身阻力后，溫度交換效率、焓交換效率、濕量交換效率、內(nèi)部漏風(fēng)率以及有效換氣率等多個參數(shù)在多個目標房間或區(qū)域內(nèi)同時依舊可以滿足實際需求或達到理想的目標值。而且，多臺全熱交換裝置與空調(diào)系統(tǒng)的配合，也增加了控制系統(tǒng)的控制客體數(shù)量，加大了實現(xiàn)最優(yōu)控制的難度。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的全熱交換裝置存在熱交換效率和新風(fēng)量損耗大且效率分布不均的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種全熱交換裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中全熱交換裝置熱交換效率和新風(fēng)量損耗大且效率分布不均的缺點。

本發(fā)明提供一種全熱交換裝置，包括殼體、換熱芯體和風(fēng)機；其中所述風(fēng)機具有重疊設(shè)置的新風(fēng)風(fēng)機和排風(fēng)風(fēng)機；所述殼體具有位于室外側(cè)的新風(fēng)進口和排風(fēng)出口，室外新風(fēng)從所述新風(fēng)進口引入，室內(nèi)排風(fēng)從所述排風(fēng)出口排出；所述殼體內(nèi)形成有多層腔體，第一層腔體和第二層腔體中形成有多路新風(fēng)風(fēng)道；第一層腔體、第三層腔體和第四層腔體中形成有多路排風(fēng)風(fēng)道，所述新風(fēng)風(fēng)道和排風(fēng)風(fēng)道之間相互獨立；其中，每一路新風(fēng)風(fēng)道具有一個獨立的新風(fēng)出口，每一路排風(fēng)風(fēng)道具有一獨立的排風(fēng)進口；所述換熱芯體呈U型并環(huán)繞位于第二層腔體的所述新風(fēng)風(fēng)機設(shè)置，所述U型換熱芯體的開口朝向室外側(cè)；所述新風(fēng)進口引入的新風(fēng)經(jīng)由新風(fēng)風(fēng)機從U型換熱芯體的一側(cè)側(cè)壁進入，熱交換后從任意一個或多個所述新風(fēng)出口排出；室內(nèi)排風(fēng)從任意一個或多個所述排風(fēng)進口引入，進入所述U型換熱芯體頂面，進行熱交換后經(jīng)由所述排風(fēng)風(fēng)機從所述排風(fēng)出口中排出。

進一步的，所述第一層腔體中設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)隔板；所述第一導(dǎo)風(fēng)隔板中部具有豎直向上的第一翻邊，所述第一翻邊沿U型換熱芯體頂面內(nèi)邊沿延伸；所述新風(fēng)風(fēng)機的進風(fēng)口位于所述第一翻邊內(nèi)側(cè)，所述第一翻邊將所述第一層腔體區(qū)隔為排風(fēng)進風(fēng)腔和新風(fēng)進風(fēng)腔。

進一步的，所述第三層腔體中設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)隔板；所述第二導(dǎo)風(fēng)隔板具有豎直向下的第二翻邊，所述第二翻邊沿U型換熱芯體底面外邊沿延伸；所述排風(fēng)風(fēng)機的進風(fēng)口位于所述第二導(dǎo)風(fēng)隔板中心處。

優(yōu)選的，所述排風(fēng)進口包括三個；所述排風(fēng)進口開設(shè)在所述排風(fēng)進風(fēng)腔的殼體側(cè)壁上。

進一步的，所述U型換熱芯體設(shè)置在所述第二層腔體中；所述U型換熱芯體側(cè)壁與殼體圍成三個獨立的新風(fēng)排風(fēng)腔。

優(yōu)選的，所述新風(fēng)出口包括三個；所述新風(fēng)出口開設(shè)在對應(yīng)所述新風(fēng)排風(fēng)腔的殼體側(cè)壁上。

優(yōu)選的，任意一面所述殼體室內(nèi)側(cè)側(cè)壁上開設(shè)一個所述新風(fēng)出口和一個所述排風(fēng)進口。

進一步的，所述U型換熱芯體的迎風(fēng)側(cè)設(shè)置有空氣過濾器。

優(yōu)選的，所述新風(fēng)風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)置有高效濾網(wǎng)。

本實施例所提供的全熱交換裝置，可以通過一臺設(shè)備同時在多個獨立房間或區(qū)域?qū)崿F(xiàn)節(jié)能換熱的功能，保證各個獨立區(qū)域內(nèi)的最優(yōu)熱交換效率和有效換氣效率，實現(xiàn)了多個區(qū)域之間的效率均分；同時降低了控制系統(tǒng)負荷；無需在建筑墻柱上開鉆用于大管徑的通孔，避免了在室內(nèi)進行二次分路，具有熱交換效率高、實用性好且安裝方便的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明全熱交換裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本發(fā)明全熱交換裝置一個實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的縱向剖視圖；

圖4為本發(fā)明全熱交換裝置第一種工作狀態(tài)中一個新風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖5為本發(fā)明全熱交換裝置第一種工作狀態(tài)中兩個新風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖6為本發(fā)明全熱交換裝置第一種工作狀態(tài)中一個排風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖7為本發(fā)明全熱交換裝置第一種工作狀態(tài)中兩個排風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖8為本發(fā)明全熱交換裝置第二種工作狀態(tài)中一個強排風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖9為本發(fā)明全熱交換裝置第二種工作狀態(tài)中兩個強排風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖10為本發(fā)明全熱交換裝置第三種工作狀態(tài)中一個內(nèi)循環(huán)風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖11為本發(fā)明全熱交換裝置第三種工作狀態(tài)中兩個內(nèi)循環(huán)風(fēng)風(fēng)道示意圖；

圖12為本發(fā)明全熱交換裝置一種實施例的風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖12的主視剖視圖；

圖14為本發(fā)明全熱交換裝置一種實施例的風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14的主視剖視圖

圖16為本發(fā)明全熱交換裝置一種實施例的風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

首先，對該具體實施方式中涉及到的技術(shù)術(shù)語作一簡要說明：下述在提到每個結(jié)構(gòu)件的前、后或左、右時，是以結(jié)構(gòu)件正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置來定義的；對于多個結(jié)構(gòu)件的排列位置進行前、后或左、右的描述時，也是以多個結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的裝置在正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置所做的定義。下述的新風(fēng)是指來自全熱交換裝置所處室外環(huán)境空間的氣流，是相對于室內(nèi)空氣氣流而言欲引入室內(nèi)的空氣氣流，具體來說，排風(fēng)是指來自室內(nèi)，需要借助全熱交換裝置排出至室外的空氣氣流。

請參見圖1至圖7示出的本發(fā)明全熱交換裝置的一個實施例。

其中，圖1是該實施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖，圖2和圖3是該實施例體現(xiàn)全熱交換裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖4和圖5是該實施例中新風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4中描述了其中全熱交換裝置工作在第一種狀態(tài)時，一個新風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5描述了其中全熱交換裝置工作在第一種狀態(tài)時，兩個新風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6和圖7是該實施例中排風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6中描述了其中全熱交換裝置工作在第一種狀態(tài)時，一個排風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7中描述全熱交換裝置工作在第二種狀態(tài)時，其中兩個新風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖7所描述的第一實施例中，全熱交換裝置包括殼體1，該實施例所提供的全熱交換裝置殼體1形成長方體空腔結(jié)構(gòu)，具體包括頂板11、底板18以及圍成長方體空腔結(jié)構(gòu)的圍板12和17。頂板11、圍板12、17和底板18可拆卸的連接，形成全熱交換裝置的殼體1。優(yōu)選的，頂板11和底板18為正方形或近似正方形，從而，整個全熱交換裝置殼體1內(nèi)形成的長方體空腔結(jié)構(gòu)的橫截面也為正方形或近似正方形，以保證從殼體1的不同側(cè)壁進入的氣流可以盡量均勻地分布在長方體空腔中或經(jīng)過其其中一個側(cè)壁。如果選用吊裝的安裝方式，殼體1的外側(cè)還設(shè)置有多個用于吊裝的吊腳10。

具體的，殼體1內(nèi)部的具體結(jié)構(gòu)為，殼體1內(nèi)形成有四層腔體。殼體1接收室外新風(fēng)的一側(cè)側(cè)壁定義為室外側(cè)，對應(yīng)的其它三側(cè)側(cè)壁定義為室內(nèi)側(cè)。在室外側(cè)上開設(shè)有新風(fēng)進口7和排風(fēng)出口19。殼體1的第一層腔體1和第二層腔體2的側(cè)壁由圍板12圍成，第四層腔體4的側(cè)壁由圍板17圍成。新風(fēng)進口7開設(shè)在圍板12對應(yīng)第一層腔體1的位置上，排風(fēng)出口19開設(shè)在圍板17對應(yīng)第四層腔體4的位置上。室外新風(fēng)從新風(fēng)進口7引入殼體1內(nèi)，室內(nèi)排風(fēng)從排風(fēng)出口19排至室外。

三個排風(fēng)進口81、82、83分布在圍板12室內(nèi)側(cè)的不同側(cè)壁上。而同時在對應(yīng)第二層腔體2側(cè)壁的圍板12上還開設(shè)有三個新風(fēng)出口91、92、93。新風(fēng)出口91、92、93和排風(fēng)進口81、82、83一一對應(yīng)布設(shè)，也就是說新風(fēng)出口91和排風(fēng)進口81，新風(fēng)出口92和排風(fēng)進口82，新風(fēng)出口93和排風(fēng)進口83分別開設(shè)在殼體1室內(nèi)側(cè)的三個不同側(cè)壁上，以通過風(fēng)道管路通入不同房間或區(qū)域。

殼體1中設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)隔板13和第二導(dǎo)風(fēng)隔板14。第一導(dǎo)風(fēng)隔板13設(shè)置在第一層腔體1中，其中部具有豎直向上的第一翻邊131。對應(yīng)排風(fēng)進口81、82和83，翻邊131分為相應(yīng)的互相垂直的1311、1312和1313三個部分并迎著排風(fēng)進口的進風(fēng)氣流布設(shè)。第二導(dǎo)風(fēng)隔板14設(shè)置在第三層腔體3中，第二導(dǎo)風(fēng)隔板14具有豎直向下的第二翻邊141。

重疊設(shè)置的新風(fēng)風(fēng)機5和排風(fēng)風(fēng)機6設(shè)置在殼體1中，其中新風(fēng)風(fēng)機5在上，排風(fēng)風(fēng)機6在下。具體來說，新風(fēng)風(fēng)機5設(shè)置在第二層腔體2中，排風(fēng)風(fēng)機6設(shè)置在第四層腔體4中。新風(fēng)風(fēng)機5和排風(fēng)風(fēng)機6均選用離心風(fēng)扇。新風(fēng)風(fēng)機5的軸向進風(fēng)口設(shè)置有高效濾網(wǎng)15。

作為全熱交換裝置中的重要部件，與現(xiàn)有技術(shù)完全不同，在新風(fēng)風(fēng)機5周圍設(shè)置有呈U型的換熱芯體16。U型換熱芯體16環(huán)繞新風(fēng)風(fēng)機5設(shè)置，其開口朝向室外側(cè)。在殼體1的第一層腔體1和第二層腔體2中形成有多路新風(fēng)風(fēng)道。具體來說，請參閱圖4和圖5所示，自新風(fēng)進口7引入第一層腔體1的新風(fēng)進入第一導(dǎo)風(fēng)隔板13的翻邊131和殼體1室外側(cè)側(cè)壁圍成的新風(fēng)進風(fēng)腔，自新風(fēng)風(fēng)機5位于第一導(dǎo)風(fēng)隔板13的翻邊131內(nèi)側(cè)的軸向進風(fēng)口進入新風(fēng)風(fēng)機5，并經(jīng)過高效濾網(wǎng)15的一次過濾，新風(fēng)氣流經(jīng)新風(fēng)風(fēng)機5葉輪時改變成徑向。從新風(fēng)風(fēng)機5排出的新風(fēng)以垂直于U型換熱芯體16側(cè)壁流經(jīng)換熱芯體16，并經(jīng)由換熱芯體16的側(cè)面1621從對應(yīng)的新風(fēng)出口91中吹出，從而形成第一路新風(fēng)風(fēng)道A，U型換熱芯體16的側(cè)壁1621與殼體1的圍板12對應(yīng)側(cè)壁圍成第一新風(fēng)排風(fēng)腔。此外，改變成徑向的新風(fēng)氣流，還可以經(jīng)由換熱芯體16的側(cè)面1622從對應(yīng)的新風(fēng)出口92中吹出，從而形成第二路新風(fēng)風(fēng)道B，側(cè)壁1622與殼體1的圍板12對應(yīng)側(cè)壁圍成第二新風(fēng)排風(fēng)腔。徑向的新風(fēng)氣流或者經(jīng)由換熱芯體16的側(cè)面1623從對應(yīng)的新風(fēng)出口93中吹出，從而形成第三路新風(fēng)風(fēng)道C，同時在側(cè)壁1623與殼體1的圍板12對應(yīng)側(cè)壁之間圍成第三個新風(fēng)排風(fēng)腔。U型換熱芯體16的三個側(cè)面的長度及體積相等或近似相等，以保證在U型換熱芯體16的各個側(cè)面上的效率均分。也就是說，在對應(yīng)風(fēng)量下，可以保證相互獨立的三個新風(fēng)排風(fēng)腔以及新風(fēng)出口91、92、93處檢測到的溫度交換效率、焓交換效率和濕量交換效率基本相等。根據(jù)實際需要，選通91、92、93中任意一個或多個新風(fēng)出口，即可以將經(jīng)過凈化和熱交換的室外新風(fēng)引入不同的房間或區(qū)域，同時可以保證全熱交換裝置在各個區(qū)域內(nèi)的性能均滿足要求。

在殼體1的第一層腔體1、第三層腔體3和第四層腔體4中形成有多路排風(fēng)風(fēng)道。具體來說，請參閱圖6和圖7所示，第一導(dǎo)風(fēng)隔板13的翻邊131和殼體1室內(nèi)側(cè)側(cè)壁同時還圍成至少三個排風(fēng)進風(fēng)腔，即第一排風(fēng)進風(fēng)腔、第二排風(fēng)進風(fēng)腔和第三排風(fēng)進風(fēng)腔。室內(nèi)排風(fēng)自第一層腔體1的側(cè)壁上選通的排風(fēng)進口81、82或83中的任意一個、或多個同時進入對應(yīng)的排風(fēng)進風(fēng)腔。排風(fēng)進風(fēng)腔可以呈貫通的U型，或者采用隔板對應(yīng)U型換熱芯體的三個側(cè)壁和排風(fēng)進口區(qū)隔為三個獨立的腔體。優(yōu)選將排風(fēng)進風(fēng)腔設(shè)置成貫通的U型，第一排風(fēng)進風(fēng)腔、第二排風(fēng)進風(fēng)腔和第三排風(fēng)進風(fēng)腔即為相互垂直的U型排風(fēng)進風(fēng)腔的三個連通且相互垂直的貫通供氣體流動空腔。由于第一導(dǎo)風(fēng)隔板13的翻邊131沿U型換熱芯體16頂面內(nèi)邊沿延伸，排風(fēng)進口81、82和/或83進入的室內(nèi)排風(fēng)被翻邊131的阻隔。從81、82和83中任意一個排風(fēng)進口進入排風(fēng)進風(fēng)腔的氣體，垂直于U型換熱芯體16頂面流經(jīng)換熱芯體16并經(jīng)由U型換熱芯體16的底面流入第三層腔體3。第三層腔體3中設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng)隔板14具有翻邊141，翻邊141沿U型換熱芯體底面的外邊沿延伸，翻邊141起到引流作用。在第三層腔體3的第二導(dǎo)風(fēng)隔板14中心位置形成有排風(fēng)風(fēng)機6的軸向進風(fēng)口。U型換熱芯體16的頂面，也就是U型換熱芯體對應(yīng)室內(nèi)排風(fēng)的迎風(fēng)面上設(shè)置有空氣過濾器，經(jīng)過空氣過濾器過濾以及U型換熱芯體16熱交換后的室內(nèi)排風(fēng)由于翻邊141的引流作用從位于第二導(dǎo)風(fēng)隔板14中心處的排風(fēng)風(fēng)機6的軸向進風(fēng)口進入排風(fēng)風(fēng)機6，改變風(fēng)向呈徑向后從排風(fēng)出口19排出。如圖6和圖7所示，即在殼體1內(nèi)的第一層腔體1、第三層腔體3和第四層腔體4中形成三條不同的排風(fēng)風(fēng)道D、E、F。在對應(yīng)的風(fēng)量下，可以保證通過相互獨立的排風(fēng)進口81、82和83和排風(fēng)出口19處檢測到溫差計算得出溫度交換效率、焓交換效率和濕量交換效率基本相等。根據(jù)實際需要，選通81、82、83中任意一個或多個排風(fēng)進口，即可以將不同的房間或區(qū)域的排風(fēng)引入，同時可以保證全熱交換裝置在各個區(qū)域內(nèi)的性能均滿足要求。優(yōu)選的貫通U型排風(fēng)進風(fēng)腔，從任意一個排風(fēng)進口81、82或83進入排風(fēng)進風(fēng)腔的排風(fēng)可以經(jīng)過最大的有效換熱面積，最優(yōu)化U型換熱芯體的換熱效率。

工作時，任意一條新風(fēng)風(fēng)道A、B、C與任意一條排風(fēng)風(fēng)道D、E、F之間均相互獨立，新風(fēng)風(fēng)道和排風(fēng)風(fēng)道中的新風(fēng)及排風(fēng)以相互垂直的方向進入U型換熱芯體進行熱交換，在保證最大的有效換熱面積、最優(yōu)換熱效率以及最佳的有效換氣率的前提下，實現(xiàn)了將內(nèi)部漏風(fēng)率維持在最低的水平。

由于新風(fēng)出口91、92、93和排風(fēng)進口81、82、83一一對應(yīng)布設(shè)，殼體1室內(nèi)側(cè)的三面?zhèn)缺谏暇辽匍_設(shè)有一個新風(fēng)出口和一個排風(fēng)進口。可以通過排風(fēng)管道連通其中一個新風(fēng)出口或多個新風(fēng)出口、一個排風(fēng)進口或多個排風(fēng)出口。將新風(fēng)風(fēng)道A、B、C，排風(fēng)風(fēng)道D、E、F引入不同的房間。同一臺全熱交換裝置可以同時為三個房間服務(wù)且不影響熱交換效率和換氣率。從而同時降低了整個室內(nèi)空調(diào)換風(fēng)系統(tǒng)的控制負荷。朝向三個不同方向的新風(fēng)出口和排風(fēng)進口，也便于架設(shè)風(fēng)道管路，節(jié)省不必要的安裝材料，在降低設(shè)備自身阻力的同時簡化了安裝流程。

本實施例所提供的全熱交換裝置，可以通過一臺設(shè)備同時在多個獨立房間或區(qū)域?qū)崿F(xiàn)節(jié)能換熱的功能，保證各個獨立區(qū)域內(nèi)的最優(yōu)熱交換效率和有效換氣效率，實現(xiàn)了多個區(qū)域之間的效率均分；同時降低了控制系統(tǒng)負荷；具有熱交換效率高、實用性好且安裝方便的優(yōu)點。

請參見圖8至圖9所示為本發(fā)明全熱交換裝置工作在第二工作狀態(tài)的示意圖；其中圖8描述了其中全熱交換裝置工作在第二種狀態(tài)時，其中一個強排風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9中描述全熱交換裝置工作在第二種狀態(tài)時，其中兩個強排風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖。

全熱交換裝置的強排風(fēng)模式，也就是全熱交換裝置的第二種工作狀態(tài)主要應(yīng)用于室內(nèi)環(huán)境不佳，特別是如有人吸煙或室內(nèi)空氣污染但又由于建筑結(jié)構(gòu)或環(huán)境的限制無法開窗透氣的情況下。在此種工作模式下，全熱交換裝置主要目的為盡快地將室內(nèi)污濁空氣從室外側(cè)的排風(fēng)出口19排出室外。

具體的，參見圖8和圖9所示，在第一導(dǎo)風(fēng)隔板13上至少設(shè)置有三個旁通閥211、221和231；第二層腔體中也對應(yīng)設(shè)置至少三個旁通閥212、222和232。旁通閥211、221和231以及212、222和232的開度可以通過全熱交換裝置的電控盒40中的控制單元實現(xiàn)，通過控制單元控制其全開、截止、快開或工作在流量調(diào)節(jié)模式。控制單元可以由單片機或可以實現(xiàn)同樣功能的集成電路實現(xiàn)，旁通閥211設(shè)置在第一新風(fēng)排風(fēng)腔的頂壁上，旁通閥221設(shè)置在第二新風(fēng)排風(fēng)腔的頂壁上，旁通閥231設(shè)置在第三新風(fēng)排風(fēng)腔的頂壁上。對應(yīng)的，旁通閥212設(shè)置在第一新風(fēng)排風(fēng)腔的底壁上，旁通閥222設(shè)置在第二新風(fēng)排風(fēng)腔的底壁上，旁通閥232設(shè)置在第三新風(fēng)排風(fēng)腔的底壁上。

在第二種工作狀態(tài)下，全熱交換裝置的電控盒40中的控制單元，控制新風(fēng)風(fēng)機5停轉(zhuǎn)、排風(fēng)風(fēng)機6工作。同時控制旁通閥211和212、221和222、231和232聯(lián)動動作。開啟81、82和83中的任意一個或多個排風(fēng)進口，室內(nèi)排風(fēng)進入對應(yīng)的第一排風(fēng)進風(fēng)腔、第二排風(fēng)進風(fēng)腔或第三排風(fēng)進風(fēng)腔。由于旁通閥211、221和231的限流引流作用，從排風(fēng)進口8進入的室內(nèi)排風(fēng)通過旁通閥進入第一新風(fēng)腔、第二新風(fēng)腔和第三新風(fēng)腔。此時，由于新風(fēng)風(fēng)機5停轉(zhuǎn)，旁通閥212、222和232引流室內(nèi)排風(fēng)進入第三層腔體3中的排風(fēng)風(fēng)機6進風(fēng)口，通過排風(fēng)風(fēng)機6改變?yōu)閺较驈氖彝鈧?cè)的排風(fēng)出口19排至室外。因此，對應(yīng)的，在第一層腔體1、第二層腔體2、第三層腔體3和第四層腔體4之間形成對應(yīng)的至少三條強排風(fēng)風(fēng)道G、H、I。也就是說，在不影響原有的新風(fēng)風(fēng)道和排風(fēng)風(fēng)道的條件下，通過全熱交換裝置四層風(fēng)道結(jié)構(gòu)，同時配合控制旁通閥的聯(lián)動開合狀態(tài)，在殼體1內(nèi)形成了三條旁通通道，優(yōu)化室內(nèi)排風(fēng)的排風(fēng)效率，同時降低全熱交換裝置工作在強排風(fēng)狀態(tài)時的能耗，具有效果好且能耗低的優(yōu)點。

請參見圖10和圖11所示為本發(fā)明全熱交換裝置工作在第三工作狀態(tài)的示意圖；其中圖10描述了其中全熱交換裝置工作在第三種工作狀態(tài)時，其中一個內(nèi)循環(huán)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11中描述全熱交換裝置工作在第三種狀態(tài)時，其中兩個內(nèi)循環(huán)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖。

全熱交換裝置的內(nèi)循環(huán)模式，也就是全熱交換裝置的第三種工作狀態(tài)主要應(yīng)用于僅需要對室內(nèi)空氣進行凈化的條件下。在第三種工作狀態(tài)中，全熱交換裝置的主要功能近似于可以同時凈化三個房間空氣的空氣凈化裝置。

具體的，參見圖10和圖11所示，工作在第三種工作狀態(tài)中，通過電控盒40中的控制模塊輸出電信號，控制旁通閥211和212、221和222、231和232均處于截止狀態(tài)，同時室外側(cè)新風(fēng)進口7關(guān)閉。在第一導(dǎo)風(fēng)隔板13的翻邊1311、1312和1313上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥241、242和243，控制模塊控制調(diào)節(jié)閥241、242和243中的任意一個或多個處于全開狀態(tài)。當三個不同的房間或三個不同的區(qū)域通過排氣管道連接全熱交換裝置時，如果僅有一個或兩個房間內(nèi)的空氣需要凈化，則對應(yīng)的通過控制模塊控制對應(yīng)的排風(fēng)進口81、82或83中的一個或多個，對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥241、242或243處于全開狀態(tài)。參見圖10所示，如排風(fēng)進口82打開、對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥242打開，從排風(fēng)進口82引入的室內(nèi)排風(fēng)通過調(diào)節(jié)閥242的引流作用引入新風(fēng)風(fēng)機5的進風(fēng)口，沿軸向進入新風(fēng)風(fēng)機5并改變?yōu)閺较蚪?jīng)由換熱芯體的側(cè)壁1612進入第二新風(fēng)排風(fēng)腔并從位于同一側(cè)的新風(fēng)出口92中排出。由于新風(fēng)風(fēng)機5的進風(fēng)口設(shè)置有高效濾網(wǎng)15，通過內(nèi)循環(huán)風(fēng)道K進入殼體1的室內(nèi)排風(fēng)可以過濾后再次通過第二新風(fēng)排風(fēng)腔進入室內(nèi)。對應(yīng)的，從進風(fēng)進口81、83引入的室內(nèi)排風(fēng)通過調(diào)節(jié)閥241和243的引流作用引入新風(fēng)風(fēng)機5的進風(fēng)口，沿軸向進入新風(fēng)風(fēng)機5并改變?yōu)閺较蚪?jīng)由換熱芯體的側(cè)壁1611或1612進入第一新風(fēng)排風(fēng)腔或第三新風(fēng)排風(fēng)腔并從位于同一側(cè)的新風(fēng)出口91或93中排出，形成如圖11所示的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道J和內(nèi)循環(huán)風(fēng)道L。

通過在第一層腔體1和第二層腔體2中形成三條獨立的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道J、K、L, 全熱交換裝置可以同時對其中一個場所、區(qū)域或獨立的房間內(nèi)的空氣進行凈化，也可以對三個場所、區(qū)域或獨立房間內(nèi)的空氣進行凈化，具有工作模式多樣、效率高且能耗低的優(yōu)點。

綜上所述的全熱交換裝置的三種工作狀態(tài)，其中新風(fēng)風(fēng)機5和排風(fēng)風(fēng)機6之間有至少三種配合工作狀態(tài)。當全熱交換裝置工作在熱交換模式時，新風(fēng)風(fēng)機5的排風(fēng)風(fēng)機6均工作；工作在強排風(fēng)模式時，排風(fēng)風(fēng)機6工作，新風(fēng)風(fēng)機5停機；工作在內(nèi)循環(huán)模式時，排風(fēng)風(fēng)機6停機，新風(fēng)風(fēng)機5工作。以上三種工作狀態(tài)可以通過兩臺電機控制兩臺獨立的離心風(fēng)扇實現(xiàn)。具體來說，新風(fēng)風(fēng)機5包括控制新風(fēng)風(fēng)扇51的電機52，排風(fēng)風(fēng)機6包括控制排風(fēng)風(fēng)扇61的電機62。

作為另一種備選方案，參見圖12和圖13所示，新風(fēng)風(fēng)扇51和排風(fēng)風(fēng)扇61通過一個雙頭輸出電機32控制，雙頭輸出電機32上設(shè)置有離合裝置33。電機32可以設(shè)置在全熱交換裝置的第三層腔體中，其輸出軸既聯(lián)接新風(fēng)風(fēng)扇51也聯(lián)接排風(fēng)風(fēng)扇61，，新風(fēng)風(fēng)扇51和排風(fēng)風(fēng)扇61均作為雙頭輸出電機32的負載一同動作，全熱交換裝置工作在熱交換模式。當離合聯(lián)接裝置33切斷時，新風(fēng)風(fēng)扇51或排風(fēng)風(fēng)扇61作為電機32的負載單獨動作，全熱交換裝置工作在內(nèi)循環(huán)模式或強排風(fēng)模式。

作為通過一個雙頭輸出電機32控制的另一種備選方案。參見圖14和圖15所示，新風(fēng)風(fēng)扇51和排風(fēng)風(fēng)扇61之間還設(shè)置有離合聯(lián)接裝置30。通過離合聯(lián)接裝置30聯(lián)接時，新風(fēng)風(fēng)扇51和排風(fēng)風(fēng)扇61同時作為電機32的負載同步動作，全熱交換裝置工作在熱交換模式。當離合聯(lián)接裝置30切斷時，排風(fēng)風(fēng)扇61作為電機32的負載單獨動作，全熱交換裝置工作在強排風(fēng)模式。同樣的，電機32可以設(shè)置在全熱交換裝置的第二層腔體2中，其輸出軸也直接聯(lián)接新風(fēng)風(fēng)扇51，當離合聯(lián)接裝置30切斷時，新風(fēng)風(fēng)扇51作為電機32的負載單獨動作，全熱交換裝置工作在內(nèi)循環(huán)模式。采用此種控制方案，全熱交換裝置僅能實現(xiàn)熱交換模式和強排風(fēng)模式，或者熱交換模式和內(nèi)循環(huán)模式兩種功能組合。

參見圖16所示，如果實際安裝使用的領(lǐng)域僅需要設(shè)備實現(xiàn)熱交換功能。則作為一種備選方案，新風(fēng)風(fēng)扇51和排風(fēng)風(fēng)扇61之間設(shè)置雙頭輸出電機34，通過雙頭輸出電機34實現(xiàn)新風(fēng)風(fēng)扇51和排風(fēng)風(fēng)扇61的同步動作。采用此種控制方案，全熱交換裝置僅能實現(xiàn)熱交換模式一種功能組合。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。