專(zhuān)利名稱(chēng)：輻射管燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加熱或退火爐的配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輻射管燃燒器。
背景技術(shù)：
輻射管燃燒器在并不限于下面所例舉的諸如鋼帶連續(xù)退火爐、連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線 還原退火爐、金屬冶煉爐、金屬熱處理爐以及各種立式和臥式爐上的應(yīng)用十分廣泛。輻射管 燃燒器主要由通常稱(chēng)為安裝固定板的爐體固定墻板、輻射管、助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)、熱空氣過(guò) 渡機(jī)構(gòu)和燃燒機(jī)構(gòu)構(gòu)成，上述結(jié)構(gòu)可以由中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN201162030Y公 開(kāi)的輻射管加熱裝置的說(shuō)明書(shū)及附圖見(jiàn)諸。CN201162030Y的技術(shù)要點(diǎn)是在W型或U型的 輻射管的后段即燃燒氣體流向的第四行程的輻射管管段內(nèi)設(shè)置一插入件，藉以體現(xiàn)在說(shuō)明 書(shū)第2頁(yè)第4至第6行所記載的提高管子的綜合傳熱系數(shù)，使管子外壁溫度得到提高，改善 管子外壁的溫度的均勻性等。但是，該專(zhuān)利未對(duì)助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)(專(zhuān)利稱(chēng)助燃空氣預(yù)熱 器)、熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)(專(zhuān)利稱(chēng)波紋管)和燃燒機(jī)構(gòu)(專(zhuān)利稱(chēng)燃燒系統(tǒng))的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及工作 原理等進(jìn)行說(shuō)明。關(guān)于助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)在專(zhuān)利文獻(xiàn)中不乏見(jiàn)諸，典型的如CN2295983Y提 供的輻射管換熱器，該專(zhuān)利方案在輻射管管體內(nèi)設(shè)置與管體軸向平行的換熱片，使外界進(jìn) 入的助燃空氣預(yù)熱至350-450°C后進(jìn)入燒嘴；又如CN201163160Y推薦的與輻射管燒嘴配套 使用的帶內(nèi)外翅片的換熱器，該專(zhuān)利方案與前述的CN2295983Y在結(jié)構(gòu)上具有相似之處，不 同的是CN201163160Y將換熱管的內(nèi)外壁體上均加工有翅片，也就是說(shuō)由外管上的內(nèi)翅片 改變殼程內(nèi)的助燃空氣的流道，以使助燃空氣獲得與內(nèi)管的換熱效果，即由內(nèi)管(管程)中 的高溫?zé)釤煔鈱こ?內(nèi)外管之間的通道)中的助燃空氣加熱。而CN2395983Y在內(nèi)管的 內(nèi)壁設(shè)置輻射狀的換熱片，由輻射狀的換熱片提高對(duì)殼程中的助燃空氣的換熱效果，具體 可參見(jiàn)該專(zhuān)利的說(shuō)明書(shū)第3頁(yè)第2至第9行?？梢?jiàn)，這兩項(xiàng)專(zhuān)利均是按照人們習(xí)慣的思維 設(shè)計(jì)的，即由翅片改善對(duì)助燃空氣的換熱效果。但是，實(shí)踐證明翅片結(jié)構(gòu)并不能使助燃空氣 的溫度提升到期望的程度，前述的CN2295983Y將空氣預(yù)熱至350-450°C，而CN201163160Y 將空氣預(yù)熱至370-420°C。關(guān)于燃燒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)同樣可以在專(zhuān)利文獻(xiàn)中見(jiàn)諸，具有代表性的如CN2688011Y 披露了一種碳化硅輻射加熱器、公開(kāi)號(hào)CN101266041A揭示了 一種輻射管燒嘴以及 CN201269527Y推薦了輻射管?chē)娮欤@三項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)中的第一項(xiàng)專(zhuān)利的特點(diǎn)是采用碳化硅管 作為加熱器外管(即燃燒器外管)，能提高加熱器外管的耐溫性能，而后兩項(xiàng)專(zhuān)利能體現(xiàn)氣 流的二次混合燃燒，但燃嘴的安裝和維護(hù)(例如消除積炭)均比較麻煩，尤其是，由于經(jīng)過(guò) 助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)預(yù)熱后的助燃空氣在熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)引入燃燒機(jī)構(gòu)后不能提前以旋流 狀態(tài)到達(dá)燃嘴，因此助燃空氣與燃?xì)獾幕旌喜⒉荒荏w現(xiàn)出理想的混合效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要任務(wù)在于提供一種有利于使助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)提高對(duì)助燃空氣預(yù)
4熱的預(yù)熱溫度而藉以既節(jié)約能源又降低廢煙氣的排放溫度的輻射管燃燒器。本發(fā)明的另一任務(wù)在于提供一種有助于使熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)對(duì)引至燃燒機(jī)構(gòu)的空 氣量實(shí)施調(diào)節(jié)并且還具有良好的熱脹冷縮的適應(yīng)性而藉以體現(xiàn)與助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)及燃 燒機(jī)構(gòu)之間的持久的配接效果的輻射管燃燒器。本發(fā)明的又一任務(wù)在于提供一種有益于使由熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)引入到燃燒機(jī)構(gòu)的 熱空氣以旋流狀態(tài)到達(dá)燃?xì)鈬娮於逡愿纳婆c燃?xì)獾幕旌闲Ч⒃鲞M(jìn)燃燒效率的輻射管 燃燒器。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的首要任務(wù)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種輻射管燃燒器，包 括安裝固定板、具有第一配接座和第二配接座的輻射管、攜所述第一配接座與安裝固定板 固定的助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)、攜所述第二配接座與安裝固定板固定的并且與所述助燃空氣預(yù) 熱機(jī)構(gòu)平行的燃燒機(jī)構(gòu)和連接在助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)與燃燒機(jī)構(gòu)之間的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)，特 征在于所述助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括排煙氣殼體、一組各具有進(jìn)氣口和出氣口的換熱管、排 煙氣殼體固定座、排煙管和隔套，排煙氣殼體具有第一、第二配接端和第三配接端，第一配 接端用于與廢煙氣引出管管路連接，第二配接端與所述熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)配接，而第三配接 端與排煙氣殼體固定座固定，一組換熱管的一端置入于輻射管的輻射管管腔內(nèi)，另一端位 于排煙氣殼體的殼腔內(nèi)，排煙氣殼體固定座與所述安裝固定板固定，所述第一配接座固定 在所述第三配接端與排煙氣殼體固定座之間，排煙管位于所述第一配接端的容腔內(nèi)，該排 煙管的排煙管管腔與所述的輻射管的輻射管管腔相通，排煙管的外壁與第一配接端的內(nèi)壁 之間構(gòu)成有一用供外界空氣引入的第一進(jìn)氣氣道，并且排煙管的基部的外壁與所述排煙氣 殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一與所述第一進(jìn)氣氣道相通的第二進(jìn)氣氣道，隔套設(shè)在排煙氣殼體 的殼腔中，與所述的一組熱交換管連接，在該隔套的隔套腔內(nèi)軸向固設(shè)有一分隔板，該分隔 板的一側(cè)構(gòu)成為進(jìn)氣半腔，進(jìn)氣半腔與所述第二進(jìn)氣氣道相通，并且還與所述熱交換管的 進(jìn)氣口相通，而分隔板的另一側(cè)構(gòu)成為回氣半腔，回氣半腔與所述第二配接端相通，并且還 與所述熱交換管的出氣口相通。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的另一任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是所述的熱空氣過(guò)渡 機(jī)構(gòu)包括具有接管腔的第一接管、第二接管、膨脹套管和熱空氣流量調(diào)節(jié)裝置，第一接管的 一端與膨脹套管的一端密封連接，第一接管的另一端與所述的第二配接端密封連接，并且 第一接管的管腔與第二配接端的容腔相通，第二接管構(gòu)成于膨脹套管的另一端，并且與所 述的燃燒機(jī)構(gòu)密封連接，膨脹套管為波紋形管，熱空氣流量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述的第一接 管上。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的又一任務(wù)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是所述的燃燒機(jī)構(gòu)包括 燃?xì)忾y座、具有第一、第二配接法蘭和熱空氣引入接口的熱空氣套管、熱空氣套管固定座、 燃?xì)庖牍?、點(diǎn)火器、燃?xì)鈬娮焯住⑷細(xì)鈬娮旌蜌饬鲾_動(dòng)裝置，燃?xì)忾y座與熱空氣套管的第 一配接法蘭固定連接，并且與熱空氣套管的熱空氣腔相通，熱空氣套管的第二配接法蘭與 熱空氣套管固定座固定，而熱空氣套管固定座與所述安裝固定板固定，所述的第二配接座 固定在第二配接法蘭與熱空氣套管固定座之間，所述熱空氣引入接口延伸于熱空氣管的壁 體上，與所述的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)配接，燃?xì)庖牍芪挥谒鰺峥諝馇粌?nèi)，該燃?xì)庖牍艿囊?端構(gòu)成有一燃?xì)忾y座連接頭，該燃?xì)忾y座連接頭與所述燃?xì)忾y座固定并且與燃?xì)忾y座上的 燃?xì)膺M(jìn)氣孔相通，而燃?xì)庖牍艿牧硪欢松斓剿龅妮椛涔軆?nèi)，并且在該端固定所述的燃?xì)鈬娮?，燃?xì)鈬娮焯坠潭ㄔ谳椛涔軆?nèi)，所述的燃?xì)鈬娮煳挥谌細(xì)鈬娮焯變?nèi)，點(diǎn)火器位于所述 熱空氣腔內(nèi)，一端與所述燃?xì)忾y座固定，另一端伸展到輻射管內(nèi)，并且配設(shè)有一點(diǎn)火頭，點(diǎn) 火頭與所述燃?xì)鈬娮煜鄬?duì)應(yīng)，氣流擾動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)地套置在所述的燃?xì)庖牍苌?，并且伸?到輻射管內(nèi)，與所述的燃?xì)鈬娮焯紫鄬?duì)應(yīng)。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組熱交換管集聚在一起，并且各熱交 換管的形狀均呈η形。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱空氣流量調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整槽板、 風(fēng)門(mén)軸、風(fēng)門(mén)軸操縱桿和風(fēng)門(mén)，調(diào)整槽板的一端固定在所述的第一接管上，另一端構(gòu)成為懸 臂端，并且開(kāi)設(shè)有一調(diào)整槽，風(fēng)門(mén)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一接管上，并且伸展到所述 的接管腔內(nèi)，另一端與風(fēng)門(mén)軸操縱桿連接，而風(fēng)門(mén)軸操縱桿通過(guò)定位螺母與所述的調(diào)整槽 相配合，風(fēng)門(mén)位于所述的接管腔內(nèi)，并且與所述的風(fēng)門(mén)軸固定。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的氣流擾動(dòng)裝置包括活動(dòng)套管、彈簧和 旋流盤(pán)，彈簧和活動(dòng)套管套置在所述的燃?xì)庖牍苌希渲袕椈傻囊欢酥С性谒龅娜細(xì)?閥座配接頭上，而另一端支承在活動(dòng)套管的一端，旋流盤(pán)固定在活動(dòng)套管的另一端，并且與 所述的燃?xì)鈬娮焯紫鄬?duì)應(yīng)。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述燃?xì)鈬娮焯椎耐獗谏瞎潭ㄓ幸唤M噴嘴套 支撐腳，各噴嘴套支撐腳與所述的輻射管的內(nèi)壁固定。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的旋流盤(pán)上間隔構(gòu)成有旋流片。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的旋流片以輻射形態(tài)構(gòu)成于所述的旋 流盤(pán)上。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的輻射管的形狀為W形或U形。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于對(duì)助燃?xì)怏w預(yù)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，將熱交換管替 代了已有技術(shù)中的翅片，能使助燃空氣的溫度加熱至500°C以上，既可降低外排的廢煙氣溫 度而有利于保護(hù)環(huán)境，又可節(jié)約燃燒機(jī)構(gòu)所用的能源。


圖1為本發(fā)明輻射管燃燒器的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本發(fā)明的圖1所示的輻射管燃燒器的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不 是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效 變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，給出了構(gòu)成本發(fā)明的輻射管燃燒器的安裝固定板1，該安裝 固定板1顯然是用來(lái)與爐體固定的，更確切地講，在使用時(shí)，將安裝固定板1與爐體的爐腔 的開(kāi)口部位固定。為了確保固定效果，在安裝固定板1的一側(cè)(該側(cè)在使用狀態(tài)下朝向爐 體)構(gòu)成有檐板11。輻射管2的形狀既可以是W形(也可稱(chēng)M形)，也可以是U形(也可稱(chēng)η形)，但不論何種形狀，均具有兩個(gè)端點(diǎn)，其中的一個(gè)端點(diǎn)為排煙氣端，而另一個(gè)端點(diǎn)為 供熱端。為了便于使公眾理解，申請(qǐng)人將排煙氣端定義成第一配接端，該第一配接端具有一 第一配接座21，用來(lái)與下面還要詳述的助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3固定連接，同理將前述的供熱 端定義為第二配接端，該第二配接端具有一第二配接座22，第二配接座22用來(lái)與下面同樣 還要詳細(xì)說(shuō)明的燃燒機(jī)構(gòu)5連接。由圖所示，第一、第二配接座22均伸展到安裝固定板1的 一側(cè)，從而使輻射管2的管體的中部位于安裝固定板1的另一側(cè)，在付諸使用時(shí)，管體的中 部區(qū)域位于爐膛內(nèi)，進(jìn)而可知，第一配接座21實(shí)質(zhì)上為一連接法蘭，并且在第一配接座21 上間隔開(kāi)設(shè)有第一連接法蘭孔211，同理，第二配接座22實(shí)質(zhì)上也是一個(gè)連接法蘭，并且在 第二連接座21上間隔開(kāi)設(shè)有第二連接法蘭孔221。輻射管2的輻射管管腔23與助燃?xì)忸A(yù) 熱機(jī)構(gòu)3和燃燒機(jī)構(gòu)5相通，其中與燃燒機(jī)構(gòu)5相通的一端為加熱端，而中部則為輻射段， 與助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3相通的一端為排煙段。 作為本發(fā)明的技術(shù)方案的要點(diǎn)，提供的助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3具有顯著優(yōu)異已有技 術(shù)中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)處，具體表現(xiàn)為能夠使外界引入的空氣換熱到500°C以上。本發(fā)明提供 的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3包括排煙氣殼體31、一組以集聚狀態(tài)合并在一 起的熱交換管32、排煙氣殼體固定座33、排煙管34和隔套35，排煙氣殼體31實(shí)質(zhì)上為一個(gè) 三通殼體，因?yàn)榫哂械谝?、第二配接?11、312和第三配接端313，第一、第二配接端分別位 于排煙氣殼體31的兩側(cè)，并且兩者大體上對(duì)應(yīng)，而第三配接端313則位于排煙氣殼體31的 一端，其中第一配接端311的遠(yuǎn)端構(gòu)成有一第一固定法蘭3111，并且在第一固定法蘭3111 上間隔開(kāi)設(shè)有第一固定法蘭孔31111。依據(jù)公知的常識(shí)，第一固定法蘭3111與用于將煙氣 排出的廢煙氣引出管配接。前述的第二配接端312的遠(yuǎn)端構(gòu)成有一第二固定法蘭3121，該 第二固定法蘭3121用一組第一固定螺釘31211與下面還要詳細(xì)敘述的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4 連接。前述的第三配接端313直接構(gòu)成為一連接法蘭盤(pán)，在該第三配接端313上間隔開(kāi)設(shè) 有一組第二固定法蘭孔3131，用一組第二固定螺釘31311與排煙氣殼體固定座33固定，排 煙氣殼體固定座33優(yōu)選以焊接的方式與安裝固定板1固定。前述的輻射管2的第一配接 座21對(duì)應(yīng)于第三配接端313與排煙氣殼體固定座33之間。由圖所示，在排煙氣殼體固定 座33與第三配接端313相配接的一端構(gòu)成有第一固定座法蘭331，在第一固定座法蘭331 上間隔開(kāi)設(shè)有第一固定座法蘭孔3311，前述的第二固定螺釘31311依次穿入第二固定法蘭 孔3131、第一配接座21上的第一連接法蘭孔211和第一固定座法蘭孔3311后用圖中示意 的緊固螺母3132固定，從而使第一配接座21可靠地夾住于第二配接端313與第一固定座 法蘭331之間。一組熱交換管32形成集聚在一起的結(jié)構(gòu)形式，并且使其(熱交換管32) — 端置入到輻射管2的輻射管管腔23中，而另一端則位于排煙氣殼體31的殼腔中。各熱交 換管31具有一進(jìn)氣口 321和一出氣口 322。一筒狀體的隔套35設(shè)置在排煙氣殼體31內(nèi)， 在該隔套35內(nèi)軸向固定有一枚分隔板351，藉由該分隔板351將隔套35的容腔按軸向分隔 為進(jìn)氣半腔3511和回氣半腔3512。前述的進(jìn)氣口 321與進(jìn)氣半腔3511相通，而前述的出 氣口 322與回氣半腔3512相通。由申請(qǐng)人在上述說(shuō)明并且結(jié)合圖1可知，進(jìn)、回氣口 321、 322是分別與開(kāi)設(shè)在隔套35上的進(jìn)、回氣孔相重合的。排煙管34位于前述的第一配接端 311的容腔內(nèi)，該排煙管34的外壁與第一配接端311的內(nèi)壁之間形成有空間，藉由該空間 (也可稱(chēng)空隙)構(gòu)成為第一進(jìn)氣氣道342a，外界的空氣從該第一進(jìn)氣氣道342a引入，排煙 管34的基部的外壁與排煙氣殼體31的內(nèi)壁之間構(gòu)成有通道(也可稱(chēng)空隙)，藉由該通道形成為第二進(jìn)氣氣道342b，該第二進(jìn)氣氣道342b既與前述的第一進(jìn)氣氣道342a相通，又與進(jìn) 氣半腔3511相通。前述的排煙管34的排煙管管腔341與輻射管管腔23相通，輻射管管腔 23中的高溫廢煙氣從排煙通道343進(jìn)入排煙管管腔341并且由廢煙氣引出管引出，與此同 時(shí)，由高溫?zé)煔鈱?duì)熱交換管32換熱，也就是說(shuō)，由高溫廢煙氣將熱量傳遞給一組形狀為U形 (也可稱(chēng)η形)的熱交換管32，對(duì)依次由第一、第二進(jìn)氣氣道342a、342b、進(jìn)氣半腔3511和 進(jìn)氣口 321引入到熱交換管32的管腔中的助燃空氣加熱，加熱后的空氣從熱交換管32的 出氣口 322進(jìn)入回氣半腔3512，進(jìn)入回氣半腔3512中的高溫(500°C以上)熱空氣經(jīng)第二 配接端312的通氣口 3122進(jìn)入第二配接端312的容腔，進(jìn)而進(jìn)入熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4，因?yàn)榈?二配接端312的容腔既與回氣半腔3512相通，又與熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4相通。前述的排煙通 道343構(gòu)成于排煙管34的基部的內(nèi)壁與隔套35以及熱交換管32的外壁之間。熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4將助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3預(yù)熱后的空氣輸送給燃燒機(jī)構(gòu)5，本發(fā)明 方案推薦的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4包括第一、第二接管41、42、膨脹套管43和空氣流量調(diào)節(jié)裝置 44，第一接管41與前述的助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3的排煙氣殼體31的第二配接端312相配接 的一端(圖1所示的右端)構(gòu)成有一第三固定法蘭412，前述的第二固定法蘭3121由一組 第一固定螺釘31211與該第三固定法蘭412固定，第一接管41的接管腔411與前述的第二 配接端312的容腔相通，第一接管41與膨脹套管43相配接的一端(圖1所示的左端)同 樣構(gòu)成有一第四固定法蘭413，用一組第三固定螺釘4131與膨脹套管43固定連接。第二 接管42 —體構(gòu)成膨脹套管43上，在第二接管42與下面還要詳述的燃燒機(jī)構(gòu)5相配接的一 端構(gòu)成有一第五固定法蘭421，由一組第四固定螺釘4211將第五固定法蘭421與燃燒機(jī)構(gòu) 5固定連接。膨脹套管43為波紋管，具有對(duì)熱脹冷縮變化的良好適應(yīng)性，也就是說(shuō)，膨脹套 管43具有微調(diào)節(jié)的功能，有助于使熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4與助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3以及與燃燒機(jī) 構(gòu)5之間的連接效果極致體現(xiàn)?？諝饬髁空{(diào)節(jié)裝置44設(shè)在第一接管41上，該空氣流量調(diào) 節(jié)裝置44包括調(diào)整槽板441、風(fēng)門(mén)軸442、風(fēng)門(mén)軸操縱桿443和風(fēng)門(mén)444，調(diào)整槽板441的 一端以焊接、鉚接或用緊固件如螺釘固定在第一接管41的外壁上，另一端構(gòu)成為水平的懸 臂端，并且在該端構(gòu)成有一彎折部，在該彎折部上開(kāi)設(shè)有一弧形的調(diào)整槽4411。風(fēng)門(mén)軸操 縱桿443通過(guò)定位螺母4431配設(shè)在調(diào)整槽4411上，風(fēng)門(mén)軸442的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一 接管41上，并且位于接管腔411中，而風(fēng)門(mén)軸442的另一端與風(fēng)門(mén)軸操縱桿443連接。風(fēng) 門(mén)444位于接管腔411內(nèi)，并且與風(fēng)門(mén)軸442固定。通過(guò)對(duì)風(fēng)門(mén)軸操縱桿443的操作(向 上或向下操作)便可由風(fēng)門(mén)軸442帶動(dòng)風(fēng)門(mén)444轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度，藉以調(diào)整由助燃空氣預(yù) 熱機(jī)構(gòu)3引入的助燃空氣的量，以便與燃燒機(jī)構(gòu)5的燃?xì)饬康幕旌媳认噙m配。重點(diǎn)見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供的燃燒機(jī)構(gòu)5包括燃?xì)忾y座51、熱空氣套管52、熱空氣套 管固定座53、燃?xì)庖牍?4、點(diǎn)火器55、燃?xì)鈬娮焯?6、燃?xì)鈬娮?7和氣流擾動(dòng)裝置58，燃 氣閥座51具有一第六固定法蘭514，用一組第五固定螺釘5141與熱空氣套管52固定連接， 在燃?xì)忾y座51內(nèi)開(kāi)設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣孔511、觀察窗孔512和點(diǎn)火器孔513，燃?xì)膺M(jìn)氣孔511與 氣源如天然氣儲(chǔ)罐管路連接，觀察窗孔512內(nèi)設(shè)置透明體例如耐高溫玻璃鏡片。熱空氣套 管52朝向燃?xì)忾y座51的一端構(gòu)成有一第一配接法蘭522，該第一配接法蘭522由前述的第 五固定螺釘5141與第六固定法蘭514固定連接，熱空氣套管52朝向熱空氣套管固定座53 的一端構(gòu)成有一第二配接法蘭523，在該第二配接法蘭523上間隔開(kāi)設(shè)有固定螺釘孔5231， 由一組第六固定螺釘52311與熱空氣套管固定座53固定連接，熱空氣套管固定座53與安
8裝固定板1的固定方式同對(duì)排煙氣殼體固定座33的描述。在排煙氣殼體固定座53朝向熱 空氣套管52的一端構(gòu)成有一第二固定座法蘭531，在第二固定座法蘭531上間隔開(kāi)設(shè)有一 組第二固定座法蘭孔5311。前述的輻射管2的第二配接座22位于第二配接法蘭523與第 二固定座法蘭531之間，更確切地講，當(dāng)前述的一組第六固定螺釘52311依次穿入固定螺釘 孔5231、第二連接法蘭孔221和第二固定法蘭孔5311后便可將輻射管2的第二配接座22 固定，并且由緊固螺母52312限定。燃?xì)庖牍?4的一端位于熱空氣套管52的熱空氣腔 521內(nèi)，并且在該端端部具有一燃?xì)忾y座連接頭541，燃?xì)忾y座連接頭541與前述的燃?xì)忾y 座5連接，并且與燃?xì)膺M(jìn)氣孔511的通道相通，由燃?xì)膺M(jìn)氣孔511引入的燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)庖?管54 ；燃?xì)庖牍?4的另一端伸展到輻射管2的輻射管管腔23中。點(diǎn)火器55的一端通 過(guò)點(diǎn)火器固定座552與燃?xì)忾y座51上的點(diǎn)火器孔513固定，并且點(diǎn)火器55的另一端伸展 到輻射管管腔23內(nèi)，在該端配有一點(diǎn)火頭551。燃?xì)鈬娮焯?6位于輻射管管腔23內(nèi)，該 燃?xì)鈬娮焯?6的外壁上以間隔狀態(tài)配設(shè)有一組噴嘴套支撐腳562，各噴嘴套支撐腳562與 輻射管管腔23的內(nèi)壁固定。燃?xì)鈬娮?7固定在燃?xì)庖牍?4的出氣口端，即固定在燃?xì)?引入管54伸展到輻射管管腔23中的一端端部，由于燃?xì)鈬娮焯?6的設(shè)置，從而使燃?xì)鈬?嘴57位于燃?xì)鈬娮焯?6的燃?xì)鈬娮焯浊?61內(nèi)。氣流擾動(dòng)裝置58可動(dòng)地設(shè)在燃?xì)庖?管54上，該氣流擾動(dòng)裝置58包括活動(dòng)套管581、彈簧582和旋流盤(pán)583，彈簧582和活動(dòng)套 管581均套置在燃?xì)庖牍?4上，其中彈簧582的一端與前述的燃?xì)忾y座連接頭541的 端面接觸，而另一端與活動(dòng)套管581的端面接觸，旋流盤(pán)583也可稱(chēng)為旋風(fēng)盤(pán)或旋風(fēng)器，固 定在活動(dòng)套管581的末端，在該旋流盤(pán)583上間隔構(gòu)成有一組(圖示為三個(gè))旋流片831， 進(jìn)入到熱空氣腔521中的熱空氣經(jīng)旋流盤(pán)583時(shí)被擾動(dòng)，從而使熱空氣與燃?xì)獾幕旌闲Ч?得以改善。前述的熱空氣套管52的長(zhǎng)度方向的居中部位具有一熱空氣引入接口 524，該熱空 氣引入接口 524與前述的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4的第一接管42相配接的一端構(gòu)成有一第七固 定法蘭5241，由前述的一組第四固定螺釘422將第五固定法蘭421與該第七固定法蘭5241 固定連接。前述的所有法蘭之間在連接時(shí)加入密封圈。請(qǐng)見(jiàn)圖3，在安裝固定板1上自上而下地設(shè)置有三套由圖1所示結(jié)構(gòu)的輻射管2、 助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3、熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4和燃燒機(jī)構(gòu)5構(gòu)成的輻射管燃燒器，由此可知，圖1 所示結(jié)構(gòu)可在同一枚安裝固定板1上設(shè)置依需的數(shù)量。此外，圖1和圖2中雖然示意的輻 射管2為W形，但完全可以是U形。依據(jù)圖3還可知道待輻射加熱的產(chǎn)品例如鋼帶在上下 相鄰的輻射管2之間經(jīng)過(guò)，由輻射管2對(duì)鋼帶輻射加熱或稱(chēng)烘烤。申請(qǐng)人:結(jié)合圖1至圖3描述本發(fā)明的工作原理，可燃?xì)怏w如液化氣或天然氣由管 路引至燃燒機(jī)構(gòu)5的燃?xì)忾y座51，進(jìn)入到燃?xì)忾y座51的燃?xì)膺M(jìn)氣孔511內(nèi)的燃?xì)饨?jīng)燃?xì)?引入管54引至燃?xì)鈬娮?7，此時(shí)，點(diǎn)火器55點(diǎn)火，在燃?xì)鈬娮焯?6內(nèi)燃燒，對(duì)輻射管2加 熱。與此同時(shí)，燃燒產(chǎn)生的高溫廢煙氣由輻射管2的具有第一配接座21的一端引出，由于 在該端配有助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3，因此高溫廢煙氣在從排煙管34排出的同時(shí)，對(duì)熱交換管 32加熱，使依次經(jīng)第一、第二進(jìn)氣氣道342a、342b進(jìn)入到進(jìn)氣半腔3511中的外界空氣(也 可稱(chēng)氧氣)在從熱交換管32的進(jìn)氣口 321進(jìn)入后到達(dá)出氣口 322的過(guò)程中加熱，加熱后的 溫度使為500°C以上的高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入回氣半腔3512，回氣半腔3512中的高溫?zé)峥諝饨?jīng)通 氣口 3122進(jìn)入第一配接端312的容腔，再依次經(jīng)熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4的第一接管41的接管腔411、第二接管42和熱空氣引入接口 524進(jìn)入熱空氣套管52的熱空氣腔521，在氣流擾 動(dòng)裝置58的擾流盤(pán)583的擾動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)入燃?xì)鈬娮焯?6的燃?xì)鈬娮焯浊?61中，與燃?xì)?混合燃燒。在上述過(guò)程中，助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)3能對(duì)助燃空氣理想加熱，既可降低外排廢煙 氣的溫度而有利于保護(hù)環(huán)境，又可節(jié)約能源；熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)4既具有良好的熱脹冷縮補(bǔ) 償?shù)倪m應(yīng)性，又具有對(duì)助燃空氣的調(diào)節(jié)；燃燒機(jī)構(gòu)5具有燃?xì)馀c空氣混合均勻增進(jìn)燃燒效 果的長(zhǎng)處。
權(quán)利要求
一種輻射管燃燒器，包括安裝固定板(1)、具有第一配接座(21)和第二配接座(22)的輻射管(2)、攜所述第一配接座(21)與安裝固定板(1)固定的助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)(3)、攜所述第二配接座(22)與安裝固定板(1)固定的并且與所述助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)(3)平行的燃燒機(jī)構(gòu)(5)和連接在助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)(3)與燃燒機(jī)構(gòu)(5)之間的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于所述助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)(3)包括排煙氣殼體(31)、一組各具有進(jìn)氣口(321)和出氣口(322)的換熱管(32)、排煙氣殼體固定座(33)、排煙管(34)和隔套(35)，排煙氣殼體(31)具有第一、第二配接端(311、312)和第三配接端(313)，第一配接端(311)用于與廢煙氣引出管管路連接，第二配接端(312)與所述熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)(4)配接，而第三配接端(313)與排煙氣殼體固定座(33)固定，一組換熱管(32)的一端置入于輻射管(2)的輻射管管腔(23)內(nèi)，另一端位于排煙氣殼體(31)的殼腔內(nèi)，排煙氣殼體固定座(33)與所述安裝固定板(1)固定，所述第一配接座(21)固定在所述第三配接端(313)與排煙氣殼體固定座(33)之間，排煙管(34)位于所述第一配接端(311)的容腔內(nèi)，該排煙管(34)的排煙管管腔(341)與所述的輻射管(2)的輻射管管腔(23)相通，排煙管(34)的外壁與第一配接端(311)的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一用供外界空氣引入的第一進(jìn)氣氣道(342a)，并且排煙管(34)的基部的外壁與所述排煙氣殼體(31)的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一與所述第一進(jìn)氣氣道(342a)相通的第二進(jìn)氣氣道(342b)，隔套(35)設(shè)在排煙氣殼體(31)的殼腔中，與所述的一組熱交換管(32)連接，在該隔套(35)的隔套腔內(nèi)軸向固設(shè)有一分隔板(351)，該分隔板(351)的一側(cè)構(gòu)成為進(jìn)氣半腔(3511)，進(jìn)氣半腔(3511)與所述第二進(jìn)氣氣道(342b)相通，并且還與所述熱交換管(32)的進(jìn)氣口(321)相通，而分隔板(351)的另一側(cè)構(gòu)成為回氣半腔(3512)，回氣半腔(3512)與所述第二配接端(312)相通，并且還與所述熱交換管(32)的出氣口(322)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)(4)包括 具有接管腔(411)的第一接管(41)、第二接管(42)、膨脹套管(43)和熱空氣流量調(diào)節(jié)裝 置(44)，第一接管(41)的一端與膨脹套管(43)的一端密封連接，第一接管(41)的另一端 與所述的第二配接端(312)密封連接，并且第一接管(41)的管腔與第二配接端(312)的容 腔相通，第二接管(42)構(gòu)成于膨脹套管(43)的另一端，并且與所述的燃燒機(jī)構(gòu)(5)密封連 接，膨脹套管(43)為波紋形管，熱空氣流量調(diào)節(jié)裝置(44)設(shè)置在所述的第一接管(41)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的燃燒機(jī)構(gòu)(5)包括燃?xì)忾y 座(51)、具有第一、第二配接法蘭(522、523)和熱空氣引入接口(524)的熱空氣套管(52)、 熱空氣套管固定座(53)、燃?xì)庖牍?54)、點(diǎn)火器(55)、燃?xì)鈬娮焯?56)、燃?xì)鈬娮?57) 和氣流擾動(dòng)裝置(58)，燃?xì)忾y座(51)與熱空氣套管(52)的第一配接法蘭(522)固定連接， 并且與熱空氣套管(52)的熱空氣腔(521)相通，熱空氣套管(52)的第二配接法蘭(523) 與熱空氣套管固定座(53)固定，而熱空氣套管固定座(53)與所述安裝固定板(1)固定，所 述的第二配接座(22)固定在第二配接法蘭(523)與熱空氣套管固定座(53)之間，所述熱 空氣引入接口(524)延伸于熱空氣管(52)的壁體上，與所述的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)(4)配接， 燃?xì)庖牍?54)位于所述熱空氣腔(521)內(nèi)，該燃?xì)庖牍?54)的一端構(gòu)成有一燃?xì)忾y 座連接頭(541)，該燃?xì)忾y座連接頭(541)與所述燃?xì)忾y座(51)固定并且與燃?xì)忾y座(51) 上的燃?xì)膺M(jìn)氣孔(511)相通，而燃?xì)庖牍?54)的另一端伸到所述的輻射管(2)內(nèi)，并且 在該端固定所述的燃?xì)鈬娮?57)，燃?xì)鈬娮焯?56)固定在輻射管(2)內(nèi)，所述的燃?xì)鈬娮?57)位于燃?xì)鈬娮焯?56)內(nèi)，點(diǎn)火器(55)位于所述熱空氣腔(521)內(nèi)，一端與所述燃?xì)忾y 座(51)固定，另一端伸展到輻射管(2)內(nèi)，并且配設(shè)有一點(diǎn)火頭(551)，點(diǎn)火頭(551)與所 述燃?xì)鈬娮?57)相對(duì)應(yīng)，氣流擾動(dòng)裝置(58)轉(zhuǎn)動(dòng)地套置在所述的燃?xì)庖牍?54)上，并 且伸展到輻射管(2)內(nèi)，與所述的燃?xì)鈬娮焯?56)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的一組熱交換管(32)集聚在 一起，并且各熱交換管(32)的形狀均呈η形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的熱空氣流量調(diào)節(jié)裝置(44) 包括調(diào)整槽板(441)、風(fēng)門(mén)軸(442)、風(fēng)門(mén)軸操縱桿(443)和風(fēng)門(mén)(444，)調(diào)整槽板(441)的 一端固定在所述的第一接管(41)上，另一端構(gòu)成為懸臂端，并且開(kāi)設(shè)有一調(diào)整槽(4411)， 風(fēng)門(mén)軸(442)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一接管(41)上，并且伸展到所述的接管腔(411) 內(nèi)，另一端與風(fēng)門(mén)軸操縱桿(443)連接，而風(fēng)門(mén)軸操縱桿(443)通過(guò)定位螺母(4431)與所 述的調(diào)整槽(4411)相配合，風(fēng)門(mén)(444)位于所述的接管腔(411)內(nèi)，并且與所述的風(fēng)門(mén)軸 (442)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的氣流擾動(dòng)裝置(58)包括活 動(dòng)套管(581)、彈簧(582)和旋流盤(pán)(583)，彈簧(582)和活動(dòng)套管(581)套置在所述的燃 氣引入管(54)上，其中彈簧(582)的一端支承在所述的燃?xì)忾y座配接頭(541)上，而另一 端支承在活動(dòng)套管(581)的一端，旋流盤(pán)(583)固定在活動(dòng)套管(581)的另一端，并且與所 述的燃?xì)鈬娮焯?56)相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述燃?xì)鈬娮焯?56)的外壁上固 定有一組噴嘴套支撐腳(562)，各噴嘴套支撐腳(562)與所述的輻射管(2)的內(nèi)壁固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的旋流盤(pán)(583)上間隔構(gòu)成 有旋流片(5831)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的旋流片(5831)以輻射形態(tài) 構(gòu)成于所述的旋流盤(pán)(583)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3或7所述的輻射管燃燒器，其特征在于所述的輻射管⑵的形 狀為W形或U形。
全文摘要
一種輻射管燃燒器，屬于加熱或退火爐的配套設(shè)施。包括安裝固定板、具有第一配接座和第二配接座的輻射管、攜所述第一配接座與安裝固定板固定的助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)、攜所述第二配接座與安裝固定板固定的并且與所述助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)平行的燃燒機(jī)構(gòu)和連接在助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)與燃燒機(jī)構(gòu)之間的熱空氣過(guò)渡機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是所述助燃空氣預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括排煙氣殼體、一組各具有進(jìn)氣口和出氣口的換熱管、排煙氣殼體固定座、排煙管和隔套。優(yōu)點(diǎn)降低外排的廢煙氣溫度而有利于保護(hù)環(huán)境，節(jié)約燃燒機(jī)構(gòu)所用的能源。
文檔編號(hào)F23D14/12GK101915421SQ20101026268
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者吳懋林 申請(qǐng)人:常熟噴嘴廠有限公司