絕熱燃燒套管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絕熱燃燒套管，包括固定法蘭、與固定法蘭連接燃燒筒，燃燒筒內(nèi)部附有一層高溫絕熱材料制成絕熱層，在燃燒筒的尾端設(shè)有多個(gè)火焰釋放孔，燃燒筒尾端內(nèi)部設(shè)有分流板。本實(shí)用新型的絕熱燃燒套管燃燒時(shí)能夠在較短的時(shí)間形成高溫并保持高溫，燃料在燃燒機(jī)出口進(jìn)行一次燃燒后，在高溫區(qū)進(jìn)行二次燃燒，燃料燃燒更加充分，煙氣中有害物質(zhì)濃度將大幅減少，不僅環(huán)保，而且節(jié)約燃料。
【專利說明】絕熱燃燒套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒設(shè)備，具體是一種絕熱燃燒套管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐、窯爐、熱風(fēng)爐等爐窯一般采用燃燒機(jī)將火焰直接噴入爐膛的方式為爐窯提供熱能，由于爐膛溫度較低，通常在800°C—下，燃料難以在爐膛內(nèi)有效地完成二次燃燒，部分未被燃盡燃料和煙霧通過煙園排入大氣中，對人類生存環(huán)境的嚴(yán)重污染，是霧霾最主要成分，同時(shí)又造成燃料的極大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種絕熱燃燒套管，燃燒時(shí)能夠在較短的時(shí)間形成高溫并保持高溫，使燃料燃燒更加充分，煙氣中有害物質(zhì)濃度減少。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種絕熱燃燒套管，包括固定法蘭、與固定法蘭連接燃燒筒，燃燒筒內(nèi)部附有一層高溫絕熱材料制成絕熱層，在燃燒筒的尾端設(shè)有多個(gè)火焰釋放孔，燃燒筒尾端內(nèi)部設(shè)有分流板。
[0005]所述的絕熱層為陶瓷纖維板或毯，硅酸鋁耐火纖維板或毯等耐高溫絕熱材料制成的板或毯。
[0006]所述固定法蘭上設(shè)有用于固定的螺孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的絕熱燃燒套管燃燒時(shí)能夠在較短的時(shí)間形成高溫并保持高溫，燃料在燃燒機(jī)出口進(jìn)行一次燃燒后，在高溫區(qū)進(jìn)行二次燃燒，燃料燃燒更加充分，煙氣中有害物質(zhì)濃度將大幅減少，不僅環(huán)保，而且節(jié)約燃料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的絕熱燃燒套管，包括固定法蘭1、與固定法蘭I連接燃燒筒2，燃燒筒2內(nèi)部附有一層高溫絕熱材料制成絕熱層3，在燃燒筒2的尾端分布有多個(gè)火焰釋放孔4，燃燒筒2尾端內(nèi)部設(shè)有分流板5。固定法蘭I上設(shè)有用于固定的螺孔6。
[0011]所述的絕熱層為陶瓷纖維板或毯、硅酸鋁耐火纖維板或毯等耐高溫絕熱材料制成的板或毯。
[0012]本實(shí)用新型的絕熱燃燒套管燃燒時(shí)能夠在較短的時(shí)間形成高溫并保持高溫，燃料在燃燒機(jī)出口進(jìn)行一次燃燒后，在高溫區(qū)進(jìn)行二次燃燒，燃料燃燒更加充分，煙氣中有害物質(zhì)濃度將大幅減少，不僅環(huán)保，而且節(jié)約燃料。
【權(quán)利要求】
1.一種絕熱燃燒套管，其特征在于:包括固定法蘭、與固定法蘭連接燃燒筒，燃燒筒內(nèi)壁附有一層耐高溫絕熱材料制成的絕熱層，在燃燒筒的尾端分布有多個(gè)火焰釋放孔，燃燒筒尾端內(nèi)部設(shè)有分流板。
2.如權(quán)利要求1所述的絕熱燃燒套管，其特征在于:所述的絕熱層為陶瓷纖維或者硅酸鋁耐火纖維制成的板或毯。
3.如權(quán)利要求1所述的絕熱燃燒套管，其特征在于:所述固定法蘭上設(shè)有用于固定的螺孔。
【文檔編號】F23M5/00GK203671639SQ201320843991
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】傅學(xué)正, 彭鋼, 朱善華, 朱薇, 賀治國 申請人:湖南億通新能源開發(fā)有限公司