專利名稱：平板式均熱板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種傳熱裝置，特別是指一種用于傳熱的平板式均熱板。
背景技術：
通常的平板式均熱板包括一平板狀殼體、貼設于殼體內(nèi)表面的毛細結構及封置于殼體內(nèi)的工作液體。這樣的平板式均熱板在運用時，通常使其一側表面與熱源接觸，相對另一表面設置一與之熱接觸的散熱器對其進行散熱。然而，由于平板式均熱板的殼體通常較薄，在受壓的情況下容易產(chǎn)生變形，從而影響平板式均熱板的性能。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種傳熱性能良好、性能穩(wěn)定的平板式均熱板。一種平板式均熱板，包括一中空的平板狀殼體、貼設于所述殼體的內(nèi)表面的一毛細結構、夾設于所述毛細結構之間且抵頂所述毛細結構的一支撐體、及封置于所述殼體內(nèi)的適量工作液體，所述支撐體為由若干交錯的金屬絲編織形成且具有通孔的編織網(wǎng)，該編織網(wǎng)的相對兩側分別抵頂殼體的相對兩側。本發(fā)明的平板式均熱板中，因編織網(wǎng)的相對兩側分別抵頂殼體的相對兩側，從而避免了支撐體承受壓力時因沒有支撐而發(fā)生凹陷的風險，從而提高了殼體的抗壓能力，保證了平板式均熱板穩(wěn)定的性能。


圖1是本發(fā)明平板式均熱板的立體圖。圖2是圖1平板式均熱板的剖視圖。圖3是圖1中平板式均熱板內(nèi)部支撐體的立體圖。主要元件符號說明殼體10
頂板11
底板13
連接板15
毛細結構20
支撐體30
金屬31,33
通孔35
編織網(wǎng)3具體實施例方式
請參閱圖1及圖3，本發(fā)明一實施例中平板式均熱板包括一殼體10、貼設于殼體10內(nèi)表面的一毛細結構20、夾設于毛細結構20之間且抵頂毛細結構20及殼體10的一支撐體 30及封置于殼體10內(nèi)的適量工作液體(圖未示)。該殼體10為一由導熱金屬制成的扁平板體，具有一縱長的頂板11、與頂板11平行間隔且相對設置的一縱長的底板13及連接頂板11與底板13相對兩側的二弧形的連接板 15。該殼體10的底板13作為平板式均熱板的吸熱部用于與熱源接觸，頂板11作為平板式均熱板的散熱部，用于散發(fā)平板式均熱板的熱量。優(yōu)選的，該殼體10為一銅制板體。該毛細結構20為一厚度均勻的圓環(huán)且貼設于殼體10的整個內(nèi)表面。該毛細結構 20可為溝槽型、粉末燒結型、絲網(wǎng)型或纖維型等可產(chǎn)生毛細力的形態(tài)。請同時參閱圖2，支撐體30收容于殼體10內(nèi)且被毛細結構20所包覆。該支撐體 30為具有良好導熱性能的金屬絲編織而形成的編織網(wǎng)37，由若干在支撐體30的橫向方向上平行且相互間隔的金屬絲31及在支撐體30的縱向方向上平行且相互間隔的金屬33交錯編織形成，且具有若干均勻設置的通孔35，用以供工作液體穿行。這些通孔35的孔徑大于毛細結構20的孔徑。支撐體30的通孔35的孔數(shù)為5 50目/英寸。這些金屬絲31、 33的交錯設置形成的編織網(wǎng)37的相對上下兩側分別抵頂毛細結構20的相對上下兩側，從而抵頂殼體10的頂板11及底板13，如此一來就避免了支撐體30承受壓力時因沒有支撐而發(fā)生凹陷的風險，從而保證了殼體10的頂板11及底板13的平整，進而保證了平板式均熱板的性能。優(yōu)選的，該支撐體30的材料與殼體10的材料相同，由銅絲編織而成?？梢岳斫獾?，該支撐體30也可由這些金屬絲31、33通過其他編織方式形成，只要其上設置供工作流體穿行的通孔35且相對兩側能夠抵頂殼體10的頂板11及底板13即可。本發(fā)明中，因支撐體30夾設于殼體10的頂板11及底板13之間且抵頂頂板11及底板13，因此，增強了殼體10的抗壓力。同時，因金屬絲31、33交錯設置的編織網(wǎng)37的相對上下兩側分別抵頂殼體10的頂板11及底板13，從而避免了支撐體30承受壓力時因沒有支撐而發(fā)生凹陷的風險，從而保證了殼體10頂板11及底板13的平整。
權利要求
1.一種平板式均熱板，包括一中空的平板狀殼體、貼設于所述殼體的內(nèi)表面的一毛細結構、夾設于所述毛細結構之間且抵頂所述毛細結構的一支撐體、及封置于所述殼體內(nèi)的適量工作液體，其特征在于所述支撐體為由若干交錯的金屬絲編織形成且具有通孔的編織網(wǎng)，該編織網(wǎng)的相對兩側分別抵頂殼體的相對兩側。
2.如權利要求1所述的平板式均熱板，其特征在于所述支撐體的材料與所述殼體的材料相同。
3.如權利要求2所述的平板式均熱板，其特征在于所述支撐體及所述殼體由銅材制成。
4.如權利要求1所述的平板式均熱板，其特征在于所述毛細結構為溝槽型、粉末燒結型、絲網(wǎng)型或纖維型的型態(tài)。
5.如權利要求4所述的平板式均熱板，其特征在于所述毛細結構的孔徑小于支撐體通孔的孔徑。
6.如權利要求5所述的平板式均熱板，其特征在于所述編織網(wǎng)的通孔的孔數(shù)為5 50目/英寸。
7.如權利要求1所述的平板式均熱板，其特征在于所述殼體包括一頂板及與頂板間隔且相對設置的一底板，所述毛細結構貼設于所述頂板及底板的內(nèi)表面，所述編織網(wǎng)的相對兩側分別抵頂殼體的頂板及底板。
全文摘要
一種平板式均熱板，包括一中空的平板狀殼體、貼設于所述殼體的內(nèi)表面的一毛細結構、夾設于所述毛細結構之間且抵頂所述毛細結構的一支撐體、及封置于所述殼體內(nèi)的適量工作液體，所述支撐體為由若干交錯的金屬絲編織形成且具有通孔的編織網(wǎng)，該編織網(wǎng)的相對兩側分別抵頂殼體的相對兩側。本發(fā)明的平板式均熱板中，因編織網(wǎng)的相對兩側分別抵頂殼體的相對兩側，從而避免了支撐體承受壓力時因沒有支撐而發(fā)生凹陷的風險，從而提高了殼體的抗壓能力，保證了平板式均熱板穩(wěn)定的性能。
文檔編號F28D15/04GK102374808SQ201010263680
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權日2010年8月26日
發(fā)明者周志勇, 張軍, 張盛超 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準精密工業(yè)股份有限公司