本發(fā)明涉及高溫空氣加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓄熱式輻射管燃燒裝置。

背景技術(shù)：

蓄熱式輻射管將較為先進(jìn)的高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用于燃?xì)廨椛涔苋紵b置上，主要以煤氣為燃料，在特制的密封套管內(nèi)燃燒，通過受熱的套管表面以熱輻射的形式把熱量傳遞給被加熱物體，燃燒產(chǎn)物不與被加熱物體接觸，且通過蓄熱體的設(shè)置利用套管內(nèi)燃燒后煙氣的顯熱來預(yù)熱助燃空氣或燃?xì)猓哂腥紵裏嵝矢?、運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備可靠性高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種熱處理爐和連續(xù)退火爐。

傳統(tǒng)的蓄熱式輻射管都是直接向裝置內(nèi)部通入燃?xì)膺M(jìn)行燃燒，存在了如下問題：1、在工作時(shí)都是將蓄熱體設(shè)置在燃?xì)獾耐鈧?cè)，使蓄熱體的內(nèi)側(cè)與燃?xì)饨佑|，接觸面積小，燃燒補(bǔ)充分；2、燃燒時(shí)所產(chǎn)生的廢氣中存在了大量的固體顆粒，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)導(dǎo)致顆粒堆積，嚴(yán)重的影響裝置的使用，縮短了使用壽命；3、在使用時(shí)都是直接將燃燒所產(chǎn)生的廢氣通入大氣中，嚴(yán)重的污染了環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式輻射管燃燒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種蓄熱式輻射管燃燒裝置，包括主體和蓄熱體，所述主體的一端固定設(shè)置有氣體輸入管道，所述主體的內(nèi)部在氣體輸入管道的端出一側(cè)固定安裝有第一支撐架，所述主體的內(nèi)部在第一支撐架的一側(cè)安裝有第二支撐架，所述主體的內(nèi)部在第二支撐架的一側(cè)安裝有噴頭，所述噴頭的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一隔焰套，所述主體的另一端安裝有廢氣出口，所述蓄熱體安裝在主體的內(nèi)部，并且所述蓄熱體的一端固定安裝在第二支撐架的一側(cè)中部上，所述蓄熱體的另一端固定安裝在第一支撐架的一側(cè)，所述蓄熱體的外側(cè)固定安裝有第二隔焰套。

優(yōu)選的，所述氣體輸入管道在主體的外部一端通過支管分別安裝有燃?xì)夤艿篮涂諝廨斎牍艿馈?/p>

優(yōu)選的，所述燃?xì)夤艿赖脑跉怏w輸入管道拍的上方安裝有第一閥門。

優(yōu)選的，所述空氣輸入管道的上段安裝有鼓風(fēng)機(jī)，并且所述空氣輸入管道在鼓風(fēng)機(jī)的下方安裝有第二閥門。

優(yōu)選的，所述廢氣出口在主體的外側(cè)一端安裝有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，并且所述過濾箱的內(nèi)部在過濾板的一側(cè)安裝有活性炭。

優(yōu)選的，所述過濾板上設(shè)置有若干圓形通孔，并且所述過濾板在圓形通孔的孔壁上設(shè)置沾有氮氧化物吸附液和碳氧化物吸附液。

優(yōu)選的，所述過濾箱的外側(cè)在遠(yuǎn)離主體的一側(cè)設(shè)置有氣體出口。

優(yōu)選的，所述的過濾箱、過濾板和活性炭均為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述主體的內(nèi)壁上設(shè)置有第三隔焰套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過將蓄熱體設(shè)置為圓柱狀，并且通過在主體的內(nèi)部設(shè)置第一支撐架和第二支撐架對(duì)蓄熱體進(jìn)行支撐，使燃?xì)馀c蓄熱體的外側(cè)接觸，增大了燃?xì)馀c蓄熱體的接觸面積，使燃?xì)馊紵浞帧?/p>

2、本發(fā)明通過在氣體輸入管道上設(shè)置燃?xì)夤艿篮涂諝廨斎牍艿溃瑫r(shí)在燃?xì)夤艿篮涂諝廨斎牍艿赖南路椒謩e設(shè)置第一閥門和第二閥門，通過分別開啟或關(guān)閉第一閥門們、第二閥門，實(shí)現(xiàn)主體的工作與排氣，使主體內(nèi)部的廢氣排出，有效的防止了主體內(nèi)部有殘?jiān)逊e，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

3、本發(fā)明通過在主體的一側(cè)的廢氣出口處設(shè)置過濾箱，將燃燒所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾，將廢氣中的氮化物或碳化物進(jìn)行吸附，有利于環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二支撐板的側(cè)視圖。

圖中：1-主體；11-氣體輸入管道；111-燃?xì)夤艿溃?12-空氣輸入管道；113-第一閥門；114-鼓風(fēng)機(jī)；115-第二閥門；12-第一支撐架；13-第二支撐架；14-噴頭；141-第一隔焰套；15-廢氣出口；16-過濾箱；161-過濾板；162-活性炭；163-氣體出口；17-第三隔焰套；2-蓄熱體；21-第二隔焰套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種蓄熱式輻射管燃燒裝置，包括主體1和蓄熱體2，所述主體1的一端固定設(shè)置有氣體輸入管道11，所述主體1的內(nèi)部在氣體輸入管道11的端出一側(cè)固定安裝有第一支撐架12，所述主體1的內(nèi)部在第一支撐架12的一側(cè)安裝有第二支撐架13，所述主體1的內(nèi)部在第二支撐架13的一側(cè)安裝有噴頭14，所述噴頭14的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一隔焰套141，所述主體1的另一端安裝有廢氣出口15，所述蓄熱體2安裝在主體1的內(nèi)部，并且所述蓄熱體2的一端固定安裝在第二支撐架13的一側(cè)中部上，所述蓄熱體2的另一端固定安裝在第一支撐架12的一側(cè)，所述蓄熱體2的外側(cè)固定安裝有第二隔焰套21。

所述氣體輸入管道11在主體1的外部一端通過支管分別安裝有燃?xì)夤艿?11和空氣輸入管道112；所述燃?xì)夤艿?11的在氣體輸入管道拍的上方安裝有第一閥門113；所述空氣輸入管道112的上段安裝有鼓風(fēng)機(jī)114，并且所述空氣輸入管112道在鼓風(fēng)機(jī)114的下方安裝有第二閥門115；所述廢氣出口15在主體1的外側(cè)一端安裝有過濾箱16，所述過濾箱16的內(nèi)部設(shè)置有過濾板161，并且所述過濾箱16的內(nèi)部在過濾板161的一側(cè)安裝有活性炭162；所述過濾板161上設(shè)置有若干圓形通孔，并且所述過濾板161在圓形通孔的孔壁上設(shè)置沾有氮氧化物吸附液和碳氧化物吸附液；所述過濾箱16的外側(cè)在遠(yuǎn)離主體1的一側(cè)設(shè)置有氣體出口163；所述的過濾箱16、過濾板161和活性炭162均為可拆卸結(jié)構(gòu)；所述主體1的內(nèi)壁上設(shè)置有第三隔焰套17。

工作原理：工作時(shí)，通過燃?xì)夤艿?11向氣體輸入管道11的內(nèi)部輸入燃?xì)?，同時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)114和第二閥門115，使氣體進(jìn)入主體1的內(nèi)部，并且與蓄熱體2充分的接觸，進(jìn)行燃燒，燃燒的廢氣通過廢氣出口15進(jìn)入過濾箱16，并由過濾箱16內(nèi)部的過濾板161對(duì)廢氣中的氮化物與碳化物進(jìn)行吸附，同時(shí)由過濾箱16內(nèi)部的活性炭162將廢氣中的顆粒裝物體進(jìn)行吸附，最后通過氣體出口163排入大氣中，在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，關(guān)閉燃?xì)夤艿?11的第一閥門113，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)114，并同時(shí)打開第二閥門115，有鼓風(fēng)機(jī)114產(chǎn)生強(qiáng)對(duì)流的風(fēng)，將主體1內(nèi)部的廢氣完全排出，同時(shí)帶走主體1內(nèi)部的堆積的顆粒物體，保證燃燒的效果，延長(zhǎng)使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蓄熱式輻射管燃燒裝置，包括主體和蓄熱體，所述主體的一端固定設(shè)置有氣體輸入管道，所述主體的內(nèi)部在氣體輸入管道的端出一側(cè)固定安裝有第一支撐架，所述主體的內(nèi)部在第一支撐架的一側(cè)安裝有第二支撐架，所述主體的內(nèi)部在第二支撐架的一側(cè)安裝有噴頭，所述噴頭的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一隔焰套，所述主體的另一端安裝有廢氣出口，所述蓄熱體安裝在主體的內(nèi)部，并且所述蓄熱體的一端固定安裝在第二支撐架的一側(cè)中部上，所述蓄熱體的另一端固定安裝在第一支撐架的一側(cè)，所述蓄熱體的外側(cè)固定安裝有第二隔焰套。本發(fā)明能夠使燃?xì)馊紵浞?，同時(shí)能夠及時(shí)的排除裝置內(nèi)部的廢氣，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：趙崇智;宗寒;沈抗勇;李萌萌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山藍(lán)信環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.15