專利名稱：一種封閉式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封閉式燃燒器，特別是一種燃料可在燃燒器內(nèi)運 動的同時進(jìn)行燃燒的燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)使用的燃燒器和各種燃燒鍋爐，全部采用燃料靜止燃 燒，現(xiàn)有技術(shù)的缺點是，燃料與氧氣接觸面積小，燃燒不充分，效率 低，排放不達(dá)標(biāo)，污染嚴(yán)重，近幾年，也出現(xiàn)燃料可在燃燒器內(nèi)運動 的同時進(jìn)行燃燒的燃燒爐，但現(xiàn)有技術(shù)存在燃料灰渣清除困難，安全 性差和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)不足。 發(fā)明目的
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在燃料灰渣清除困難，安全性差和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的 技術(shù)不足。本發(fā)明設(shè)計一種封閉式燃燒器結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是 一種封閉式燃燒器，包 括燃燒器爐體、燃料入口、通風(fēng)口和除灰口，燃燒器爐體為軸線水 平設(shè)置的兩端封閉的圓形爐體，燃燒器爐體底部圓弧為降溫除渣水套， 燃燒器爐體頂部圓弧上設(shè)置有與燃燒器爐體內(nèi)腔連通的熱交換連接 頸，燃料入口為一組水平設(shè)置的入料管，入料管傾斜設(shè)置在燃燒器爐 體前部的側(cè)壁上，通風(fēng)口為一組水平設(shè)置的通風(fēng)管，通風(fēng)管傾斜設(shè)置 在燃燒器爐體后部的側(cè)壁上，燃燒器爐體的前部端面上，設(shè)置有與燃 燒器爐體內(nèi)腔連通的安全防爆管，除灰口和液體燃料入口，在燃燒器爐體的后部，設(shè)置有后除灰口。
本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，運行安全可靠，燃料燃燒充分， 效率高，節(jié)省燃料，添加燃料和灰渣清除方便，大大改善排放污染， 可適用于使用細(xì)粉狀固體燃料和液體燃料。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
附圖l為本發(fā)明剖面示意圖。
附圖2為附

圖1A向示意圖。 附圖3為附圖1B-B向示意圖。
附圖中，l燃燒器爐體，2降溫除渣水套，3熱交換連接頸，4入 料管，5通風(fēng)管，6安全防爆管，7除灰口， 8液體燃料入口， 9阻力 風(fēng)管，IO入水管，ll排汽管，12耐火磚，13后除灰口。
具體實施例方式
參看附圖，封閉式燃燒器，包括燃燒器爐體l、設(shè)置在燃燒器 爐體1內(nèi)的12耐火磚、由入料管4構(gòu)成的燃料入口、通風(fēng)管5構(gòu)成 的通風(fēng)口和除灰口 7組成，燃燒器爐體1為軸線水平設(shè)置的兩端封閉 的圓形爐體，燃燒器爐體1底部圓弧為降溫除渣水套2，燃燒器爐體 1頂部圓弧上設(shè)置有與燃燒器爐體1內(nèi)腔連通的熱交換連接頸3。
燃料入口為一組水平設(shè)置的入料管4，入料管4傾斜設(shè)置在燃燒 器爐體1前部的側(cè)壁上。
通風(fēng)口為一組水平設(shè)置的通風(fēng)管5,通風(fēng)管5傾斜設(shè)置在燃燒器 爐體1后部的側(cè)壁上。
燃燒器爐體1的前部端面上，設(shè)置有與燃燒器爐體1內(nèi)腔連通的 安全防爆管6,除灰口 7和液體燃料入口 8。在燃燒器爐體1的后部,設(shè)置有后除灰口 13。
本發(fā)明點火后，燃燒器爐體1內(nèi)達(dá)到燃料燃燒溫度，傾斜設(shè)置在 燃燒器爐體1后部的側(cè)壁上的通風(fēng)管5向燃燒器爐體1內(nèi)送風(fēng)，由于 通風(fēng)管5傾斜設(shè)置，通風(fēng)管5使燃燒器爐體1內(nèi)產(chǎn)生方向由燃燒器爐 體1前部向后部的繞燃燒器爐體1內(nèi)腔壁的旋轉(zhuǎn)氣流，細(xì)粉狀固體燃 料在上述旋轉(zhuǎn)氣流和交換連接頸3處引風(fēng)的作用下，從入料管4中被 吸入燃燒器爐體1內(nèi)并隨旋轉(zhuǎn)氣流旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行燃燒，旋轉(zhuǎn)氣流由 于燃料燃燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)熱交換連接頸3進(jìn)入熱交換器進(jìn)行熱交換。
燃燒器爐體1底部圓弧設(shè)置的降溫除渣水套2的目的是，防止燃 料燃燒后產(chǎn)生高溫灰渣燒結(jié)在燃燒器爐體1內(nèi)壁上，帶來灰渣清除困 難，使高溫灰渣落在除渣水套2上，經(jīng)除灰口7或除灰口 13后清除。
安全防爆管6的設(shè)置目的是，防止燃燒器爐體1內(nèi)過高時的泄壓 作用，燃燒器爐體l內(nèi)壓力超標(biāo)時，安全防爆管6打開泄壓。
本發(fā)明在使用液體燃料時，經(jīng)液體燃料入口 8將液體燃料加入到 燃燒器爐體l內(nèi)。
本發(fā)明為增加燃料在燃燒器爐體l內(nèi)的滯留時間，使其燃燒更加 充分，熱交換連接頸3上設(shè)置有一組向下傾斜的阻力風(fēng)管9。通過阻 力風(fēng)管9向燃燒器爐體1內(nèi)方向送風(fēng)阻力，減緩旋轉(zhuǎn)氣流向熱交換連 接頸3的流動速度。同時也可減少燃料及其灰渣經(jīng)熱交換連接頸3進(jìn) 入熱交換器。
本發(fā)明為實現(xiàn)入料管4，通風(fēng)管5和阻力風(fēng)管9的控制，入料管 4，通風(fēng)管5和阻力風(fēng)管9在燃燒器爐體1的外端，設(shè)置有流量控制 閥。使用時，根據(jù)燃燒器的運行情況對其進(jìn)行流量控制。本發(fā)明為保證降溫除渣水套2安全，在降溫除渣水套2上設(shè)置有 入水管10和排汽管11。入水管10對降溫除渣水套2進(jìn)行補水，排 汽管11將降溫除渣水套2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排除。
權(quán)利要求
1、一種封閉式燃燒器，包括燃燒器爐體、燃料入口、通風(fēng)口和除灰口，其特征在于A、所述的燃燒器爐體(1)為軸線水平設(shè)置的兩端封閉的圓形爐體，燃燒器爐體(1)底部圓弧為降溫除渣水套(2)，燃燒器爐體(1)頂部圓弧上設(shè)置有與燃燒器爐體(1)內(nèi)腔連通的熱交換連接頸(3)；B、所述的燃料入口為一組水平設(shè)置的入料管(4)，入料管(4)傾斜設(shè)置在燃燒器爐體(1)前部的側(cè)壁上；C.所述的通風(fēng)口為一組水平設(shè)置的通風(fēng)管(5)，通風(fēng)管(5)傾斜設(shè)置在燃燒器爐體(1)后部的側(cè)壁上；D、所述的燃燒器爐體(1)的前部端面上，設(shè)置有與燃燒器爐體(1)內(nèi)腔連通的安全防爆管(6)，除灰口(7)和液體燃料入口(8)，在燃燒器爐體(1)的后部，設(shè)置有后除灰口(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式燃燒器，其特征在于所述的 熱交換連接頸(3)上設(shè)置有一組向下傾斜的阻力風(fēng)管(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種封閉式燃燒器，其特征在于所 述的入料管(4)，通風(fēng)管(5)和阻力風(fēng)管(9)在燃燒器爐體(1) 的外端，設(shè)置有流量控制閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式燃燒器，其特征在于所述的 降溫除渣水套(2)上設(shè)置有入水管(10)和排汽管(11)。
全文摘要
一種封閉式燃燒器，解決現(xiàn)有燃燒器和燃燒鍋爐，采用燃料靜止燃燒，燃料與氧氣接觸面積小，燃燒不充分，效率低，排放不達(dá)標(biāo)，污染嚴(yán)重等技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，燃燒器爐體為兩端封閉的圓形爐體，在爐體的圓周上傾斜設(shè)置入料管和通風(fēng)管，爐體底部設(shè)置降溫除渣水套，爐體頂部圓弧上設(shè)置熱交換連接頸，燃燒器爐體的前部端面上，設(shè)置有與燃燒器爐體內(nèi)腔連通的安全防爆管，除灰口和液體燃料入口，在爐體的后部，設(shè)置有后除灰口。本發(fā)明的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)簡單，運行安全可靠，燃料燃燒充分，效率高，節(jié)省燃料，添加燃料和灰渣清除方便，大大改善排放污染，可適用于使用細(xì)粉狀固體燃料和液體燃料。
文檔編號F23D1/00GK101285574SQ200810066460
公開日2008年10月15日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者陳建言 申請人:陳建言