專利名稱：利用余熱的空壓機末級換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用余熱的空壓機末級換熱器。主要用于壓縮氣體的冷卻。
背景技術：
氣體壓縮在冶金、化工等行業(yè)被廣泛使用。氣體在壓縮過程中產(chǎn)生大量的熱量，為了實現(xiàn)各級的等溫壓縮(近似)，其壓縮過程必須通過冷卻器換熱，在換熱過程中這部分熱量不但要蒸發(fā)掉，而且還要耗能；同時工廠生產(chǎn)和生活中，又需要大量的供熱設備及工藝環(huán)節(jié)。若能將這兩者結合在一起，把這部分熱能合理利用，將獲得較大的經(jīng)濟效益和社會效益。而目前現(xiàn)有的利用余熱的空壓機末級換熱器結構如圖1所示，它主要由筒體10′、封頭2′、7′、多級換熱管束9′、接管4′、進、出氣口8′、1′和冷卻水進、出口3′、5′等組成。多級換熱管束徑向并排設置于筒體內(nèi)，各級換熱管束之間用接管串聯(lián)連通，進氣口和出氣口分設于筒體兩端封頭上，冷卻水進口設置于首級換熱管束側(cè)的上水室上，與首級換熱管束連通，冷卻水出口設置于末級換熱管束的上水室上，與末級換熱管束連通。其只具備單一的冷卻功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種在運行時既能冷卻氣體，又能提取熱能產(chǎn)出熱水的利用余熱的空壓機末級換熱器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種利用余熱的空壓機末級換熱器，包括筒體、封頭、多級換熱管束、接管、進、出氣口和冷卻水進、出口，多級換熱管束徑向并排設置于筒體內(nèi)，各級換熱管束之間用接管串聯(lián)連通，進、出氣口分設于兩封頭上，冷卻水進口設置于首級換熱管束的上水室上，與首級換熱管束連通，其特點是連接最后第二級換熱管束與末級換熱管束的接管包括冷卻水管、余熱水進口管和熱水出口管，冷卻水管一端連接于最后第二級換熱管束的水室上，與最后第二級換熱管束連通，另一端設置冷卻水出口，余熱水進口管和熱水出口管一端分別與冷卻水管相連，另一端連接于末級換熱管束的上水室上，與末級換熱管束連通，余熱水進口管與熱水出口管管壁一側(cè)分設余熱水進口和熱水出口，余熱水進口管與熱水出口管之間的冷卻水管上設置1#閥，余熱水進口和熱水出口上分設余4#閥和5#閥，余熱水進口與冷卻水管之間的余熱水進口管上設置2#閥，熱水出口與冷卻水管之間的熱水出口管上設置3#閥。
冬季需熱水時，1#閥開啟，2#閥和3#閥關閉，4#閥進余熱水，5#閥出熱水；夏季不取熱水時，1#閥關閉，2#閥和3#閥開啟，4#閥和5#閥關閉；若高溫季節(jié)需提高冷卻效果，按第一項狀態(tài)運行，此時4#閥進入冷卻水即可；冬季取余熱水時，調(diào)節(jié)4#閥的進水量可控制出熱水的溫度。
本實用新型在不改變原換熱管束尺寸的前提下，將末級換熱管束的兩管程改為四管程，并在接管上增設閥門與管通互通，使改造后的換熱管束既能與其他兩個換熱管束串聯(lián)運行，又能利用余熱產(chǎn)出熱水。


圖1為原空壓機末級換熱器縱截面結構示意圖。
圖2為本實用新型的縱截面結構示意圖。
具體實施方式
如圖2，本實用新型為一種利用余熱的空壓機末級換熱器。主要由筒體10、封頭2、7、多級換熱管束9(圖中為三級)、接管4、進、出氣口8、1、冷卻水進、出口3、5、余熱水進、出口11、6等組成。封頭2、7連接于筒體10兩端，多級換熱管束9徑向并排設置于筒體10內(nèi)，各級換熱管束之間用接管4串聯(lián)連通，進氣口8和出氣口1分設于兩封頭7、2上，冷卻水進口3設置于首級換熱管束的上水室上，與首級換熱管束連通，連接最后第二級換熱管束9-2與末級換熱管束9-3的接管4-2由冷卻水管4-2-1、余熱水進口管4-2-2、熱水出口管4-2-3、1#、2#、3#、4#、5#閥組成。冷卻水管4-2-1一端連接于最后第二級換熱管束9-2的上水室上，與最后第二級換熱管束9-2連通，另一端設置冷卻水出口5，余熱水進口管4-2-2和熱水出口管4-2-3一端分別與冷卻水管4-2-1相連，另一端分別連接于末級換熱管束9-3的上水室上，與末級換熱管束9-3連通，余熱水進口11和熱水出口6分設于余熱水進口管4-2-2與熱水出口管4-2-3管壁一側(cè)，1#閥連接于余熱水進口管4-2-2與熱水出口管4-2-3之間的冷卻水管4-2-1上，4#閥和5#閥分設于余熱水進口11和熱水出口6上，2#閥連接于余熱水進口11與冷卻水管4-2-1之間的余熱水進口管4-2-2上，3#閥連接于熱水出口6與冷卻水管4-2-1之間的熱水出口管4-2-3上。
權利要求1.一種利用余熱的空壓機末級換熱器，包括筒體(10)、封頭(2、7)、多級換熱管束(9)、接管(4)、進、出氣口(8)、(1)和冷卻水進、出口(3)、(5)，多級換熱管束(9)徑向并排設置于筒體(10)內(nèi)，各級換熱管束之間用接管(4)串聯(lián)連通，進、出氣口(8)、(1)分設于兩封頭(7、2)上，冷卻水進口(3)設置于首級換熱管束的上水室上，與首級換熱管束連通，其特征在于連接最后第二級換熱管束(9-2)與末級換熱管束(9-3)的接管(4-2)包括冷卻水管(4-2-1)、余熱水進口管(4-2-2)和熱水出口管(4-2-3)，冷卻水管(4-2-1)一端連接于最后第二級換熱管束(9-2)的上水室上，與最后第二級換熱管束(9-2)連通，另一端設置冷卻水出口(5)，余熱水進口管(4-2-2)和熱水出口管(4-2-3)一端分別與冷卻水管(4-2-1)相連，另一端連接于末級換熱管(9-3)束的上水室上，與末級換熱管束(9-3)連通，余熱水進口管(4-2-2)與熱水出口管(4-2-3)管壁一側(cè)分設余熱水進口(11)和熱水出口(6)，余熱水進口管(4-2-2)與熱水出口管(4-2-3)之間的冷卻水管(4-2-1)上設置1#閥，余熱水進口(11)和熱水出口(6)上分設余4#閥和5#閥，余熱水進口(11)與冷卻水管(4-2-1)之間的余熱水進口管(4-2-2)上設置2#閥，熱水出口(6)與冷卻水管(4-2-1)之間的熱水出口管(4-2-3)上設置3#閥。
專利摘要本實用新型涉及一種利用余熱的空壓機末級換熱器，包括筒體10、封頭、多級換熱管束9、接管4、進、出氣口8、1和冷卻水進、出口3、5，多級換熱管束置于筒體內(nèi)，用接管串聯(lián)連通，進、出氣口分設于兩封頭上，冷卻水進口與首級換熱管束連通，其特點是連接最后兩級換熱管束的接管包括冷卻水管和余熱水進、出口管，冷卻水管一端與最后第二級換熱管束連通，另一端設置冷卻水出口，余熱水進、出口管一端分別與冷卻水管相連，另一端與末級換熱管束連通，余熱水進、出口管管壁一側(cè)分設余熱水進、出，冷卻水管(4－2－1)上設置文檔編號F28D7/10GK2677843SQ200320124248
公開日2005年2月9日 申請日期2003年12月31日 優(yōu)先權日2003年12月31日
發(fā)明者蔣惠章, 蔣瑾瑤 申請人:蔣瑾瑤