專利名稱：換熱器自動清灰機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換熱器的清灰裝置，具體地說是一種用流體介質(zhì)噴射來清潔換熱器單管的裝置。
工業(yè)窯爐上用的換熱器普遍存在積灰嚴(yán)重，影響換熱效果的問題，現(xiàn)在還沒有一種行之有效的清灰裝置。目前換熱器的清灰只能在每年一次的大修期，靠人鉆進煙道里進行人工清灰。這種方式，一方面因煙道里的環(huán)境惡劣及空間有限，換熱器單管密集，清灰效果差，另一方面清灰時需停爐，因而清灰間隔周期長，不能保持換熱器換熱效果的長期高效。
本實用新型的目的，就是提供一種克服上述不足的、不用停爐就可直接清灰且清灰效果好的自動清灰裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，傳動系統(tǒng)上的托板與清灰管固定相連，該托板由垂直導(dǎo)軌和水平導(dǎo)軌限定其運動軌跡，使得與清灰管相連的噴咀在換熱器單管之間伸展。在清灰管中通入清灰介質(zhì)，通過噴咀噴射到換熱器單管上，從而將換熱器單管清潔干凈。
以下結(jié)合
實施例。
圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的A－A向視圖；圖3是本裝置的使用狀態(tài)圖；圖4是圖3的B－B向視圖。
如圖1、圖2所示，在垂直導(dǎo)軌4頂部的電機帶動的臥式針擺減速器1上裝有主動鏈輪2，鏈條5的一端與托板6上端相連，另一端繞過主動鏈輪2，通過垂直導(dǎo)軌4的內(nèi)孔，再繞過垂直導(dǎo)軌下部的與螺旋套9固定相連的從動鏈輪8后，與托板6的下端相連。托板6通過滾輪與垂直導(dǎo)軌4滾動連接。在托板6上固定有清灰管21，供通入清灰介質(zhì)，清灰管21下端有一噴咀15，排出清灰介質(zhì)。在垂直導(dǎo)軌4的上、下端各裝有一行程開關(guān)3，7，托板6帶動清灰管21，做垂直往復(fù)運動。垂直導(dǎo)軌4固定在托板11上，托板11通過滾輪與水平導(dǎo)軌14滾動連接。在水平導(dǎo)軌14上還有兩托板12，19，位于托板11的兩側(cè)，二者也是與水平導(dǎo)軌14滾動連接，通過絲杠10相固定連接，絲杠10穿過托板11上的螺旋套9，螺旋套9與鏈輪8固定連接，從而隨著鏈輪8的轉(zhuǎn)動，使托板12，19或者垂直導(dǎo)軌4做水平運動。水平導(dǎo)軌14上對于換熱器單管的間距L，均勻分布有孔，在托板19上有與之配合定位的銷18，托板19上的電磁鐵16控制銷18的起落。
當(dāng)托板6向下移動到下止點時，行程開關(guān)7動作，電機反轉(zhuǎn)，托板6上移，同時使電磁鐵16通電吸合，將插入導(dǎo)軌孔的銷18吸出，托板12，19在鏈輪8、螺旋套9和絲杠10的作用下向右移動。當(dāng)托板6移到上止點時，托板12，19恰好移動一個間距L。在此過程中托板11不動，因托板11上承受的重量遠大于托板12，19上承受的重量，其摩擦力就大，因而保持穩(wěn)定。為增加可靠性，在托板11上還可設(shè)置增加摩擦力裝置。具體可用一裝有彈簧和滑塊的護套，通過托板11側(cè)壁上的孔擰住固定，使滑塊頂靠在水平導(dǎo)軌上，從而增大其摩擦力。托板6移到上止點后，行程開關(guān)3動作，電磁鐵16斷電，銷18在彈簧17的作用下，插入導(dǎo)軌孔中，使托板12，19定位。這時托板6下移，在鏈輪8、螺旋套9和絲杠10的作用下，托板11同垂直導(dǎo)軌4一起向右移動。當(dāng)托板6到下止點，托板11正好移動一個換熱器單管的間距L，當(dāng)托板12移動到右止點時，水平導(dǎo)軌14上的行程開關(guān)13動作，使電磁鐵16的開關(guān)反向，即行程開關(guān)3使之通電吸合，行程開關(guān)7使之?dāng)嚯姀亩鴮崿F(xiàn)垂直導(dǎo)軌的左移，同理水平導(dǎo)軌14上的行程開關(guān)20的動作，又使電磁鐵的通斷翻轉(zhuǎn)過來，這樣即可達到水平方向的往復(fù)運動。
在垂直和水平導(dǎo)軌的限定下，托板6和與之相連的噴咀15的運動軌跡呈鋸齒形。噴咀15的噴射角度與換熱器單管排列的角度相一致，使清灰介質(zhì)流噴射在單管相關(guān)側(cè)面的相鄰側(cè)面上(如圖3、圖4所示)。另外，還設(shè)有扼流裝置，控制通過清灰管清灰介質(zhì)的量。清灰介質(zhì)可為氣或水，最佳介質(zhì)為氣水混合物。在清灰管21的一端三通接頭上，一路接水，一路接壓縮空氣。兩種介質(zhì)在此混合后成霧狀微珠，經(jīng)噴咀噴射到換熱器22的管壁上。微珠在熱管壁上體積急劇膨脹發(fā)生爆破，將灰垢擊落，擊落的灰垢成塵狀后被煙囪抽出。
本裝置中的傳動系統(tǒng)由于采用自動控制，使得噴咀可連續(xù)往復(fù)移動清灰，且因噴咀結(jié)構(gòu)，使單管所受噴吹面增加，以及氣水混合的工作介質(zhì)，使得清灰效果更佳。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作及維護方便。清灰時不用停爐，在正常生產(chǎn)的情況下，即可實現(xiàn)換熱器的自動清灰，保證了換熱器換熱效果的長期高效。本裝置適用于噴流換熱器，插入件換熱器及各種列管式換熱器，節(jié)能效果顯著，可使換熱器換熱效率保持在85－90％。以年產(chǎn)18萬噸鋼的窯爐上所用換熱器為例，使用本裝置后，噸鋼節(jié)油2.525公斤，年節(jié)油454.5噸，折合人民幣11萬元。
本自動清灰機的傳動系統(tǒng)，還可采用棘輪機輪和自動撥動棘爪換向等方式，以實現(xiàn)噴咀的垂直和水平往復(fù)運動。
權(quán)利要求1.一種適用于列管換熱器的自動清灰機，有清灰管21供通入清灰介質(zhì)，清灰管下端有一噴咀15，排出清灰介質(zhì)，其特征在于清灰管21固定在傳動系統(tǒng)的托板6上，噴咀15在換熱器單管之間伸展。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清灰機，其特征在于傳動系統(tǒng)由垂直導(dǎo)軌4和水平導(dǎo)軌14限定托板6的運動軌跡，垂直導(dǎo)軌4固定在托板11上，托板11通過滾輪與水平導(dǎo)軌14滾動連接，在水平導(dǎo)軌14上還有兩托板12，19，位于托板11的兩側(cè)，二者通過絲杠10固定連接，絲杠10穿過托板11上螺旋套10。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動清灰機，其特征在于托板6通過滾輪與垂直導(dǎo)軌4滾動連接，鏈條5繞過垂直導(dǎo)軌頂部的主動鏈輪2和垂直導(dǎo)軌下部的、與絲杠10固定相連的從動鏈輪8后，跨接于托板6的上、下兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清灰機，其特征在于噴咀15的噴射角度與換熱器單管排列的角度相一致，使清灰介質(zhì)流噴射在單管相關(guān)側(cè)面的相鄰側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的自動清灰機，其特征在于設(shè)有扼流裝置，控制通過清灰管清灰介質(zhì)的量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的自動清灰機，其特征在于清灰介質(zhì)為氣、水混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動清灰機，其特征在于在托板11上設(shè)有增加摩擦力裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動清灰機，其特征在于在水平導(dǎo)軌14上對應(yīng)于換熱器單管的間距L，均勻分布有孔，在托板19上有與之配合定位的銷18，托板19上的電磁鐵16控制銷18的起落。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于各種列管換熱器的自動清灰機。該機的清灰管固定在傳動系統(tǒng)中的托板上，可做垂直和水平往復(fù)運動，使得噴嘴在換熱器單管之間伸展。本裝置在正常生產(chǎn)情況下，可實現(xiàn)換熱器的自動清灰，不用停爐，保證了換熱器換熱效果的長期高效。采用氣水混合物作清灰介質(zhì)，及特殊噴嘴結(jié)構(gòu)，使得清灰效果更佳。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作及維護方便，節(jié)能效果顯著，可使換熱效率保持在85—90％。
文檔編號F28G9/00GK2049755SQ8920441
公開日1989年12月20日 申請日期1989年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月13日
發(fā)明者王治華, 王中生, 曹京田 申請人:河北省張家口冶金制氧機備件廠