專利名稱：利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑陶瓷生產(chǎn)過程中的熱量利用設備，具體地說，是一種收集和利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室。
背景技術：
目前，現(xiàn)有輥道窯冷卻帶急冷段為平頂結(jié)構(gòu)，內(nèi)空高度(輥道窯
室內(nèi)底板至頂板的高度)為0.9m，沒有對此段熱量進行利用。如果不改變輥道窯結(jié)構(gòu)，直接用風管進行抽取，會造成局部溫度不均勻，影響瓷磚制品的冷卻工藝，使瓷磚制品產(chǎn)生色差，嚴重的可能會形成裂紋。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的正是為了克服上述已有設備的缺點與不足，提出了一種利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是該蓄熱室設在急冷段的上部，在蓄熱室內(nèi)設有穹頂，在穹頂上開有多個孔。
所述的孔優(yōu)先選擇是圓形或方形的孔。
所述的蓄熱室的室壁外側(cè)貼有保溫層，通常保溫層采用保溫棉作為保溫材料。
在蓄熱室頂部設有抽風罩，抽風罩與風管相連。
建立蓄熱室后，輥道窯室內(nèi)底板至穹頂最高點的高度為0.9m，1.2m，輥道窯室內(nèi)底板至穹頂最高點的高度為1.7m，大大加強了蓄熱面積，并有效收集了急冷段的熱量，保持了急冷段溫度更加平穩(wěn)。本實用新型通過建立蓄熱室結(jié)構(gòu)，在不影響制品冷卻工藝的條件
下，利用急冷段熱風熱量，引送到噴霧塔，再干燥泥漿。
該蓄熱室是在原冷卻帶設備的基礎上，將輥道窯頂部的平頂裝置
改為穹頂，并在穹頂上開設多個小孔，將熱量儲存在穹頂上部的空間
內(nèi)，借助于噴霧塔風機引力，將熱風通過風管引送至噴霧塔熱風爐進
風管內(nèi)。
由于采用了上述技術方案，使本實用新型與已有設備相比具有如下優(yōu)點及效果
① 在不改變原有生產(chǎn)工藝的條件下，有效利用輥道窯急冷段的熱
② 利用余熱時，不會在急冷段形成局部溫度差。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明1.風管；2.抽風罩；3.穹頂；4.保溫層；5.室壁；6.孑L; 7.急冷段。
具體實施方式

實施例1
如圖1所示，該蓄熱室設在急冷段7的上部，在蓄熱室內(nèi)設有穹頂3，在穹頂3上開有多個圓形的孔6。
所述的蓄熱室的室壁5外側(cè)貼有保溫層4，保溫層4采用保溫棉作為保溫材料。
在蓄熱室頂部設有抽風罩2，抽風罩2與風管1相連。
實施例2在穹頂3上開有多個正方形的孔6，其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同。使用實施例1或者實施例2的結(jié)構(gòu)，該蓄熱室可將熱量儲存在穹
頂3上部的空間內(nèi)，從而有效地利用輥道窯急冷段7的熱量。
以上對本實用新型所提供的利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方
法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1. 一種利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室，該蓄熱室設在急冷段的上部，其特征在于在蓄熱室內(nèi)設有穹頂，在穹頂上開有多個孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室，其 特征在于所述的孔是圓形或方形的孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室，其 特征在于所述的蓄熱室的室壁外側(cè)貼有保溫層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室，其 特征在于在蓄熱室頂部設有抽風罩，抽風罩與風管相連。
專利摘要本實用新型公開了一種利用輥道窯急冷段余熱的蓄熱室。該蓄熱室設在急冷段的上部，在蓄熱室內(nèi)設有穹頂，在穹頂上開有多個孔。本實用新型可以有效地收集和利用輥道窯急冷段的余熱，而不會影響制品冷卻工藝。
文檔編號F27D17/00GK201266020SQ20082013274
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者張海兵, 黎松穩(wěn) 申請人:霍鐮泉