專利名稱：立式、全自動、三回程內(nèi)燃燃油或燃?xì)忮仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式、全自動、三迥程燃油或燃?xì)忮仩t，屬鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。鍋爐主體由自動燃燒器、上封頭、下封頭、內(nèi)爐膽、外鍋筒、保溫層、底座、出煙口和外包層等零、部件組成，為內(nèi)燃型鍋殼式鍋爐結(jié)構(gòu)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，除結(jié)構(gòu)上采用內(nèi)爐膽、外鍋筒(殼)等部件外，一般采用煙管(光管或螺紋管)作為主要對流換熱面，因此需設(shè)置管板并在其上開孔、穿管、焊管或脹管等，使結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜。其外鍋筒(殼)外壁面用保溫層包裹，不起對流換熱作用，因此單位蒸發(fā)量的金屬耗量大，鍋爐體積和占地面積大，生產(chǎn)成本較高。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計一種立式、全自動、三迥程內(nèi)燃燃油(燃?xì)?鍋爐，不采用煙管而采用外鍋筒外壁面和設(shè)置于其上的波形肋片共同組成各道迥程的主要對流換熱面。
本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于取外鍋筒的外壁面和保溫層之間的環(huán)形空間作為對流換熱區(qū)，通過外鍋筒外壁面上焊制有與鍋筒縱向軸線平行，并按園周均布的波形肋片進(jìn)行對流熱交換，由于各組肋片長度不同且布置上與上、下封頭端面之間保持了適當(dāng)?shù)拈g距，從而在對流換熱區(qū)內(nèi)形成一個三迥程煙氣通道。此種布置的結(jié)果，使熱煙氣在流經(jīng)各道迥程時，由于波形肋片的擾動作用，強(qiáng)化了對流傳熱。波形肋片采用長條形金屬板材，在全長度范圍內(nèi)經(jīng)沖壓形成小波紋，并按外鍋筒縱向軸線方向沿園周均布焊接到外鍋筒的外壁面上，與外鍋筒外壁面共同組成主要對流換熱面，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于采用煙管作為主要對流換熱面所造成的結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜的弊病，較大程度地簡化了結(jié)構(gòu)和制造工藝，縮小了體積，降低了單位蒸發(fā)量的金屬耗量和生產(chǎn)成本，并使結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便，工作安全可靠。
下面將本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特征配合附圖分述如后


圖1是鍋爐主視圖。
圖2是
圖1沿A－A線剖視圖。
圖3是外鍋筒展開與肋片布置圖。
燃料從燃燒器(1)噴入內(nèi)爐膽(4)中著火燃燒，熱煙氣在內(nèi)爐膽(4)中進(jìn)行輻射傳熱的同時，沿內(nèi)爐膽(4)縱向軸線垂直下行，從下封頭(9)與底座(10)間的煙道入口(11)進(jìn)入第一煙道(12)，在該煙道中垂直上升，然后從該煙道頂部緊靠上封頭(2)處沿園周方向分左右兩側(cè)拐彎進(jìn)入第二煙道(13)，在該煙道中垂直下行后，緊靠下封頭(9)處沿園周方向進(jìn)入第三煙道(14)并垂直上升，最后從出煙口(3)排入大氣。
底座(10)為單獨(dú)組件，預(yù)先用耐火保溫材料在其上制作好使煙氣由內(nèi)爐膽(4)進(jìn)入第一煙道(12)的煙道入口(11)。內(nèi)爐膽(4)、上、下封頭(2、9)、外鍋筒(5)經(jīng)組焊、無損探傷并經(jīng)本體水壓試驗合格后，對其進(jìn)行鉆孔加工和在外鍋筒(5)外壁面焊置波形肋片(7)。待上述各道工序完成經(jīng)檢驗合格后，再將其與底座(10)裝配，然后敷設(shè)保溫層(8)并進(jìn)行外包(6)和油漆。燃燒器(1)在上述各道工序結(jié)束并檢驗合格后，最后進(jìn)行裝配。為保證鍋爐安全正常工作，在其上設(shè)置了安全閥、水位計等安全、操作附件。
熱煙氣在流經(jīng)各道迥程時，由于波形肋片(7)對煙氣起到擾動作用，從而強(qiáng)化了對流熱交換。波形肋片(7)的布置按外鍋筒(5)縱向軸線方向沿園周均勻排列，它是用長條形金屬板材，在全長度范圍內(nèi)經(jīng)沖壓形成小波紋，并焊接到外鍋筒(5)外壁面上，與外鍋筒(5)外壁面共同形成主要對流換熱面，避免了一般在鍋殼式鍋爐中采用煙管作為主要對流換熱面時，需要采用管板并在其上制孔、穿管、脹管或焊管等工藝過程，使結(jié)構(gòu)和制造工藝大為簡化。同時利用外鍋筒(5)作為對流換熱面，降低了單位蒸發(fā)量的金屬耗量，節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本，并使結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便，工作安全可靠。可廣泛適用于機(jī)關(guān)、部隊、學(xué)校、賓館和企事業(yè)單位提供生活和生產(chǎn)用熱、用汽。
權(quán)利要求1.一種以燃油或燃?xì)鉃槿剂系牧⑹?、全自動、三迥程?nèi)燃鍋爐，主體由燃燒器(1)、內(nèi)爐膽(4)、外鍋筒(5)、上封頭(2)、下封頭(9)、底座(10)、波形肋片(7)、保溫層(8)等部件組成，其特征在于進(jìn)行對流換熱的各道煙氣迥程布置在外鍋筒(5)外側(cè)，由外鍋筒(5)外壁面與保溫層(8)之間的環(huán)行通道構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐，其特征在于各道對流換熱的煙氣迥程中，均布置有與外鍋筒(5)縱向軸線平行，并沿其園周均勻排列的波形肋片(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鍋爐，其特征在于布置在各道對流換熱煙氣迥程中的波形肋片(7)，用長條形金屬板材壓制成波紋形，并焊接在外鍋筒(5)的外壁面上。
專利摘要一種立式、全自動、三回程燃油(燃?xì)?鍋爐，屬鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。主體由內(nèi)爐膽、外鍋筒、上封頭、下封頭、底座等部件組成。其特征在于采用外鍋筒外壁面和焊置其上的波形肋片作為主要對流換熱面，因此避免了現(xiàn)有一般鍋殼式鍋爐中采用煙管作為主要對流換熱面所造成的結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜等弊端，具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、單位蒸發(fā)量金屬耗量小、生產(chǎn)成本低、占地面積小、工作安全可靠、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F22B5/00GK2165325SQ9323315
公開日1994年5月18日 申請日期1993年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月4日
發(fā)明者文中智, 沈魁武 申請人:長沙華楚高新技術(shù)開發(fā)公司