專利名稱：一種鍋爐煙氣熱能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐煙氣的處理裝置，尤其涉及一種鍋爐煙氣熱能回收裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐在日常生活中的應(yīng)用非常普遍，而鍋爐在使用過程中往往會產(chǎn)生大量的煙
氣，煙氣的溫度一般是在16(TC至22(TC之間，因此煙氣中攜帶了大量的能量，如果將煙氣
直接排放到大氣中，不僅不利于環(huán)境保護(hù)，而且也浪費(fèi)了煙氣中的熱能。 中國專利"鍋爐煙道熱量回收器(CN2864389Y)"公開了一種鍋爐煙道熱量回收
裝置，它包括閥門、殼體、循環(huán)水管、保溫墊、排水閥和法蘭盤，其特征是在殼體內(nèi)腔設(shè)置有
循環(huán)水管，循環(huán)水管的進(jìn)水口和出水口分別與進(jìn)水閥門、出水閥門相連接，在殼體內(nèi)設(shè)置了
與鍋爐排煙管相連的煙氣進(jìn)口和與引風(fēng)機(jī)相連的煙氣出口，煙氣進(jìn)口與煙氣出口呈對角線 設(shè)置，在兩組殼體之間設(shè)置了保溫墊。此裝置是通過在鍋爐的煙道上設(shè)置殼體，并在殼體內(nèi) 設(shè)置循環(huán)水管，高溫?zé)煔庠诹鹘?jīng)殼體時與循環(huán)水管內(nèi)的水產(chǎn)生熱交換，水溫升高，煙氣溫度 降低，從而達(dá)到回收煙氣中熱量的目的，但此結(jié)構(gòu)中的熱交換循環(huán)水管是設(shè)在與鍋爐的煙 道相連通的殼體內(nèi)，通過循環(huán)水管內(nèi)的水吸收煙氣中熱量，為了減少殼體與殼體所在的外 部環(huán)境產(chǎn)生熱交換，而在殼體上加裝了保溫墊，由此提高了回收裝置的成本，而且殼體與殼 體所在的外部環(huán)境間的熱交換使裝置的回收率低、效果差。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、熱能回收率高、使用效果好的一 種鍋爐煙氣熱能回收裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的回收裝置成本高、熱能回收率低、使用 效果差的技術(shù)問題。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種鍋爐煙氣 熱能回收裝置，包括鍋爐排煙管道，所述的鍋爐排煙管道與水箱上的進(jìn)煙口相連，所述的進(jìn) 煙口與設(shè)于水箱內(nèi)的熱交換管道的一端相連，所述的熱交換管道的另一端與設(shè)于水箱壁上 的出煙口相連，在所述的水箱上設(shè)有進(jìn)水口和排水口 ，所述的進(jìn)水口與常溫水源相連，所述 的排水口與鍋爐回水管或排水閥相連，所述的熱交換管道中至少有一段設(shè)于水箱內(nèi)的液面 下。通過鍋爐排煙管道與水箱內(nèi)的熱交換管道的相連，鍋爐排煙管道內(nèi)的煙氣自進(jìn)煙口流 經(jīng)熱交換管道時與存放于水箱內(nèi)的水產(chǎn)生熱交換，水箱內(nèi)的水吸收熱量后溫度升高，此時 水箱內(nèi)的水溫雖然相對環(huán)境溫度有所提高，但其與外圍環(huán)境的溫差遠(yuǎn)小于鍋爐排煙管道與 外圍環(huán)境的溫差，因此煙氣熱量損失很少，不需要在水箱的外圍加裝保溫層，結(jié)構(gòu)簡單，成 本低，熱能回收率高；又通過在水箱上設(shè)有進(jìn)水口和排水口分別與常溫水源和鍋爐回水管 或排水閥相連，使水箱內(nèi)的存水在與熱交換管道熱交換后，通過排水口與鍋爐回水管或排 水閥相連，從而實現(xiàn)能源的循環(huán)利用，并通過進(jìn)水口在水箱內(nèi)不斷補(bǔ)充常溫水，熱能回收率 高，使用效果好。[0006] 作為優(yōu)選，所述的水箱為封閉式水箱。封閉式水箱可減少水箱內(nèi)水的熱量散失，從 而減少能源損失，提高熱能回收利用率。 作為更優(yōu)選，所述的水箱內(nèi)的液面高度與水箱高度比為1 : 2至4 : 5之間。水 箱內(nèi)的水量界于水箱容積的50%至80%時，在保證水箱利用率的同時，可確保水箱不會因 水溫升高時體積膨脹導(dǎo)致水箱漲裂，從而引發(fā)安全事故。 作為更優(yōu)選，在所述的水箱的頂面設(shè)有壓力表和安全閥，側(cè)面設(shè)有水位表和人孔 口。通過在水箱的頂面或側(cè)面上設(shè)置壓力表、安全閥和水位表，可以實時監(jiān)測水箱內(nèi)的壓力 和水位，并在壓力超過安全值時通過安全閥卸載，提高使用的安全可靠性；通過在水箱的側(cè) 面上設(shè)置人孔口 ，可在需要內(nèi)部清理或維修時方便維修人員的進(jìn)出，從而使日常維修及維 護(hù)更加方便。 作為優(yōu)選，所述的熱交換管道為二至十個U形排煙管串聯(lián)而成的一體式構(gòu)件。熱 交換管道通過設(shè)置多個U形排煙管串聯(lián)組合，可在增加熱交換管道與水箱內(nèi)的熱交換水的 接觸面積的，充分吸收鍋爐煙氣內(nèi)的熱量，提高熱能回收率，在出煙口與引風(fēng)機(jī)相連可減少 煙道風(fēng)阻，確保鍋爐煙氣排放順暢；串聯(lián)的一體式構(gòu)造，結(jié)構(gòu)簡單、成本低、方便安裝。 作為優(yōu)選，所述的熱交換管道為二至十個U形排煙管并聯(lián)而成，所述的U形排煙管 的一側(cè)開口端通過進(jìn)煙室與進(jìn)煙口相連，另一側(cè)開口端通過排煙室與出煙口相連。熱交換 管道通過設(shè)置多個U形排煙管并聯(lián)組合，可增加熱交換管道與水箱內(nèi)的熱交換水的接觸面 積，從而可充分吸收煙氣內(nèi)的熱量，提高熱能回收率；U形排煙管采用并聯(lián)的分體式構(gòu)造， 空間利用率高，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用及維修。 作為更優(yōu)選，所述的U形排煙管設(shè)于水箱的中部，且在水箱的內(nèi)壁間平行等距分 布，U形排煙管在水箱中部平行等距分布時，可使各U形排煙管與水箱內(nèi)的水保持均衡熱交 換，從而使水箱內(nèi)的水溫升均勻，回收效果好。 作為更優(yōu)選，所述的U形排煙管的開口端向上，且U形排煙管的開口端面設(shè)于水箱 的液面之上，在所述的水箱內(nèi)壁間卡接有隔板，所述的U形排煙管的兩側(cè)開口端對稱設(shè)于 隔板的兩側(cè)，所述的隔板的上端面抵接于水箱的上頂面，下端面抵接于U形排煙管凹槽底 部。通過將U形排煙管的開口端面向上設(shè)于水箱的液面之上，并通過兩側(cè)開口端之間的隔 板即可將U形排煙管的兩側(cè)開口端所在的空間隔斷為二個獨(dú)立的空間，與進(jìn)煙口相連的為 進(jìn)煙室，與出煙口相連的為排煙室，而無需再專門制作進(jìn)煙室和排煙室，簡化構(gòu)造、節(jié)約成 本、方便使用及維修；通過隔板與U形排煙管凹槽的底部相抵接，可對U形排煙管起定位作 用，防止U形排煙管在水的浮力作用下上升或側(cè)傾，固定方式簡單可靠、成本低。 作為優(yōu)選，所述的進(jìn)水口設(shè)于水箱的頂面上；所述的排水口設(shè)于水箱的底部或底
部側(cè)面上。通過將進(jìn)水口設(shè)于水箱的頂面上，可使常溫水在低壓狀態(tài)下快速注入水箱，提高 了工作效率，并自上而下與熱交換管道充分接觸后，通過設(shè)在水箱的底部或底部側(cè)面上排
水口 ，依據(jù)排水口處的壓力快速將水箱內(nèi)的溫升水放出，從而在提高工作效率的同時，也保 證自排水口放出的水已與熱交換管道進(jìn)行了充分的熱交換，從而保證了熱能回收效果。 作為優(yōu)選，所述的水箱的內(nèi)側(cè)底面為斜面，內(nèi)側(cè)底面相對水平面的傾角為2°至 5° ，在與所述的內(nèi)側(cè)底面最低點相鄰的水箱側(cè)面上設(shè)有排污閥。通過將水箱的內(nèi)側(cè)底面設(shè) 置為2°至5°的斜面，在保證使用效果的同時，可使水中的沉積物收集于水箱內(nèi)側(cè)底面的 最低點位置，并通過在與內(nèi)側(cè)底面最低點相鄰的水箱側(cè)面上設(shè)置排污閥隨時排出水箱內(nèi)的雜質(zhì)，保持水質(zhì)潔凈，提高回流的鍋爐或本裝置的熱交換效果，提高熱能回收率。
因此，本實用新型的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置具有下述優(yōu)點通過鍋爐排煙管
道與水箱內(nèi)的熱交換管道的相連，流經(jīng)熱交換管道的煙氣與水箱內(nèi)的水產(chǎn)生熱交換，吸收
煙氣熱量，煙氣熱量損失少，不需要在水箱的外圍加裝保溫層，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，熱能回收
率高；熱交換管道通過設(shè)置多個U形排煙管，可增加熱交換管道與水箱內(nèi)的熱交換水的接
觸面積，從而可提高熱能回收率；通過將并聯(lián)的U形排煙管的開口端面向上設(shè)于水箱的液
面之上，并通過開口端間的隔板使兩側(cè)開口端所在的空間隔斷為進(jìn)煙室和排煙室，而無需
再專門制作進(jìn)煙室和排煙室，簡化構(gòu)造、節(jié)約成本、方便使用及維修；通過將水箱的內(nèi)側(cè)底
面設(shè)置為2。至5°的斜面，可使水中的沉積物通過排污閥隨時順利從水箱內(nèi)排出，保持水
質(zhì)潔凈，確保回流的鍋爐或裝置的熱交換效果。

圖1是本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的A-A視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例1 : 如圖1所示，本實用新型的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，包括與鍋爐20相連的鍋 爐排煙管道l，鍋爐排煙管道1通過封閉式水箱2頂面上的進(jìn)煙口 18與水箱2內(nèi)部的熱交 換管道7相連。熱交換管道7為三個U形排煙管8連續(xù)串聯(lián)而成的一體式構(gòu)件，它的一端 通過水箱2上的進(jìn)煙口 18與鍋爐排煙管道1相連，另一端與水箱2頂面上出煙口 19處的 引風(fēng)機(jī)22相連，在水箱2的頂面上設(shè)有進(jìn)水口 3，進(jìn)水口 3與常溫水源相連，在水箱2的底 部側(cè)面上設(shè)有排水口 4，排水口 4與排水閥6相連，水箱2內(nèi)的液面17高度為水箱2高度的 五分之四，三個串聯(lián)一體的U形排煙管8沉浸在液面17下，在水箱2的頂面上裝有壓力表 12和安全閥13，側(cè)面裝有水位表14和人孔口 21，水箱2的內(nèi)側(cè)底面15是一個與水平面的 夾角為3°的斜面，與斜面最低點相鄰的水箱2側(cè)面上裝有排污閥16。 實施例2 : 如圖2和圖3所示，熱交換管道7為五個開口端向上的U形排煙管8，五個U形排 煙管8在水箱2的中部等距平行分布，U形排煙管8的開口端面在水箱2的液面17上，在 水箱2的兩側(cè)內(nèi)壁間卡接有隔板11， U形排煙管8的兩側(cè)開口端對稱設(shè)在隔板11的兩側(cè)， 隔板11的上端面抵接在水箱2的頂面上，下端面抵接在U形排煙管8凹槽底部，隔板11將 的液面17之上的水箱2空間分隔成兩部分，與進(jìn)煙口 18相連的進(jìn)煙室9和與出煙口 19相 連的排煙室IO，五個并聯(lián)的U形排煙管8的一側(cè)開口端通過進(jìn)煙室9與水箱2上的進(jìn)煙口 連通，另一側(cè)開口端通過排煙室10與水箱2頂面上的出煙口 19連通，水箱2上的排水口 4 與鍋爐回水管5相連，其余部分與實施例1相同。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，包括鍋爐排煙管道，其特征在于所述的鍋爐排煙管道(1)與水箱(2)上的進(jìn)煙口(18)相連，所述的進(jìn)煙口(18)與設(shè)于水箱(2)內(nèi)的熱交換管道(7)的一端相連，所述的熱交換管道(7)的另一端與設(shè)于水箱(2)壁上的出煙口(19)相連；在所述的水箱(2)上設(shè)有進(jìn)水口(3)和排水口(4)，所述的進(jìn)水口(3)與常溫水源相連，所述的排水口(4)與鍋爐回水管(5)或排水閥(6)相連；所述的熱交換管道(7)中至少有一段設(shè)于水箱(2)內(nèi)的液面(17)下。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述的水箱(2)為 封閉式水箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述的水箱(2)內(nèi) 的液面(17)高度與水箱(2)高度比為1 : 2至4 : 5之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于在所述的水箱(2) 的頂面設(shè)有壓力表(12)和安全閥(13)，側(cè)面設(shè)有水位表(14)和人孔口 (21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述 的熱交換管道(7)為二至十個U形排煙管(8)串聯(lián)而成的一體式構(gòu)件，其一側(cè)開口端與進(jìn) 煙口 (18)相連，另一側(cè)開口端在出煙口 (19)與引風(fēng)機(jī)(22)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述 的熱交換管道(7)為二至十個U形排煙管(8)并聯(lián)而成，所述的U形排煙管(8)的一側(cè)開 口端通過進(jìn)煙室(9)與進(jìn)煙口 (18)相連，另一側(cè)開口端通過排煙室(10)與出煙口 (19)相 連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述的U形排煙管(8) 設(shè)于水箱(2)的中部，且在水箱(2)的內(nèi)壁間平行等距分布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述的U形排煙管 (8)的開口端向上，且U形排煙管(8)的開口端面設(shè)于水箱(2)的液面(17)之上，在所述的 水箱(2)內(nèi)壁間卡接有隔板(ll)，所述的U形排煙管(8)的兩側(cè)開口端對稱設(shè)于隔板(11) 的兩側(cè)，所述的隔板(11)的上端面抵接于水箱(2)的上頂面，下端面抵接于U形排煙管(8) 凹槽底部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述 的進(jìn)水口 (3)設(shè)于水箱(2)的頂面上；所述的排水口 (4)設(shè)于水箱(2)的底部或底部側(cè)面 上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，其特征在于所述 的水箱(2)的內(nèi)側(cè)底面(15)為斜面，內(nèi)側(cè)底面(15)相對水平面的傾角為2。至5° ，在與 所述的內(nèi)側(cè)底面(15)最低點相鄰的水箱(2)側(cè)面上設(shè)有排污閥(16)。
專利摘要本實用新型公布了一種鍋爐煙氣熱能回收裝置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、熱能回收率高、使用效果好的一種鍋爐煙氣熱能回收裝置。它包括鍋爐排煙管道，其特征在于所述的鍋爐排煙管道與水箱上的進(jìn)煙口相連，所述的進(jìn)煙口與設(shè)于水箱內(nèi)的熱交換管道的一端相連，所述的熱交換管道的另一端與設(shè)于水箱壁上的出煙口相連，在所述的水箱上設(shè)有進(jìn)水口和排水口，所述的進(jìn)水口與常溫水源相連，所述的排水口與鍋爐回水管或排水閥相連，所述的熱交換管道中至少有一段設(shè)于水箱內(nèi)的液面下。
文檔編號F22D1/24GK201507916SQ20092031002
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者李書福, 楊健, 王小平, 胡邊疆 申請人:湖南吉利汽車部件有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司