一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，屬于煙氣凈化處理設備技術領域。蜂窩式煙氣均布裝置，且設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括：防護壁，所述防護壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合；導流板，其嵌于所述防護壁，并構成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔。本發(fā)明所述脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置能形成更好的煙氣分布，可以提高脫硫效率，降低脫硫劑耗量，從而總體上可以降低整個脫硫系統(tǒng)的電耗。
【專利說明】
一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，屬于煙氣凈化處理設備技術領域。
【背景技術】
[0002]我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國家之一，煤炭在能源在結構中的比例高達80 %左右。因此，燃煤煙氣中的SO2為主要的SO2污染源，而對于大氣SO2的治理則以濕法煙氣脫硫為主。該法適用范圍廣，脫硫效率高，是我國主要的脫硫方法。而在濕法脫硫中，吸收塔是進行煙氣脫硫的主要設備也是關鍵設備。隨著國家環(huán)保標準的不斷提高，脫硫效率要求越來越高，而此時對于煙氣來說，分散是否均勻就顯得尤為重要，因為不均勻的煙氣必然造成脫硫效率控制困難，相反，煙氣越是均勻，則越可以通過增加液氣比和其他方式，控制脫硫效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，所述脫硫吸收塔包括:煙氣進口，其設置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的中下方;煙氣出口，其設置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的頂部;漿液箱，其設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣進口的下方;噴淋部，其設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，位于所述煙氣進口的上方，所述噴淋部設有5個噴淋層，每個噴淋層上均設有若干個噴嘴;蜂窩式煙氣均布裝置，且設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括:
[0006]防護壁，所述防護壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合；
[0007]導流板，其嵌于所述防護壁，并構成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔。
[0008]進一步的，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過支撐裝置固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)。
[0009]進一步的，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過螺栓固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)壁上。
[0010]進一步的，所述蜂窩式煙氣均布裝置由合金鋼制成。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，使進入脫硫塔煙氣流分布更加均勻，以改善氣液接觸更為均勻，能保證在脫硫入口 SO2濃度為3420mg/Nm3時，脫硫入口煙塵濃度為24mg/Nm3時，達到脫硫效率不小于99%且脫硫出口 SO2濃度不大于20mg/Nm3，出口煙塵濃度為5mg/Nm3排放要求，優(yōu)化了設計，降低了成本，起到了節(jié)能降本增效作用，具有重大的經(jīng)濟意義。
[0013]本發(fā)明所述脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置在脫硫吸收塔塔內(nèi)氣液通過時，在裝置內(nèi)產(chǎn)生劇烈的擾動混合，能使氣液在裝置上部形成懸浮層，從而增加氣液接觸表面積，延長漿液停留時間和反應時間，使煙氣與漿液接觸表面更加充分，從而使脫硫效率得到提高4%?5%，同時把氣液中的煙塵及石膏漿液除掉，達到除塵目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述脫硫吸收塔的結構示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明所述蜂窩式煙氣均布裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，如圖1所示，所述脫硫吸收塔包括:煙氣進口，其設置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的中下方;煙氣出口，其設置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的頂部;漿液箱，其設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣進口的下方;噴淋部，其設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，位于所述煙氣進口的上方，所述噴淋部設有5個噴淋層，每個噴淋層上均設有若干個噴嘴;蜂窩式煙氣均布裝置，且設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，如圖2所示，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括:
[0018]防護壁I，所述防護壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合；
[0019]導流板2，其嵌于所述防護壁I，并構成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔3。
[0020]所述蜂窩式煙氣均布裝置通過支撐裝置固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)或通過螺栓固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)壁上。
[0021]所述蜂窩式煙氣均布裝置由合金鋼制成。
[0022]本發(fā)明所述蜂窩式煙氣均布裝置設置在噴淋層下部，煙氣進口上方，使得煙氣被動通過所述蜂窩式煙氣均布裝置，使得煙氣得以在脫硫吸收塔水平截面上均勻流動，實現(xiàn)煙氣在吸收塔內(nèi)的大范圍內(nèi)均布，有效地提升脫硫效率。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，所述脫硫吸收塔包括:煙氣進口，其設置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的中下方;煙氣出口，其設置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的頂部;漿液箱，其設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣進口的下方;噴淋部，其設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，位于所述煙氣進口的上方，所述噴淋部設有5個噴淋層，每個噴淋層上均設有若干個噴嘴;蜂窩式煙氣均布裝置，且設置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括: 防護壁(I )，所述防護壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合； 導流板(2)，其嵌于所述防護壁(I)，并構成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過支撐裝置固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過螺栓固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)壁上。4.根據(jù)權利要求1所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置由合金鋼制成。
【文檔編號】B01D53/18GK106000015SQ201610654417
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月10日
【發(fā)明人】鄒紅果, 魏新, 陳海杰, 徐巖, 楊秀杰, 楊春雨
【申請人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司