本發(fā)明涉及塑料管材熔接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料管材是高科技復(fù)合而成的化學(xué)建材，而化學(xué)建材是繼鋼材、木材、水泥之后，當(dāng)代新興的第四大類新型建筑材料?；瘜W(xué)建材在我國取得了長足進(jìn)步迅猛發(fā)展，尤其是新型環(huán)保塑料管材的廣泛使用，掀起了一場替代傳統(tǒng)建材的革命。塑料管材因具有水流損失小、節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、竣工便捷等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃?xì)夤艿阮I(lǐng)域，成為新世紀(jì)城建管網(wǎng)的主力軍。

在工程安裝中塑料和傳統(tǒng)材料不同，采用熔接居多，其密封性能優(yōu)良，連接方式簡單。但是傳統(tǒng)采用人工熔接連接，熱熔的溫度和速度、熔接時(shí)間和深度僅僅憑借經(jīng)驗(yàn)，不能精確控制熔接質(zhì)量。人工熔接每次只能熔接一組接頭，效率低下。因此，設(shè)計(jì)一種塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備，是目前亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種熔接質(zhì)量控制精準(zhǔn)、高效的塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備，其包括線性推進(jìn)裝置、兩滑塊、一字型管材夾具、十字形管材夾具、熱熔器和氣動(dòng)滑臺(tái)，其中，線性推進(jìn)裝置包括步進(jìn)電機(jī)、絲桿和導(dǎo)軌，所述兩滑塊內(nèi)分別設(shè)置有正、反螺紋，兩滑塊嵌套導(dǎo)軌上并與絲桿螺紋連接，兩滑塊上分別固定有一字型管材夾具和十字形管材夾具，兩滑塊中心連線的中垂線上設(shè)置有氣動(dòng)滑臺(tái)，氣動(dòng)滑臺(tái)與熱熔器傳動(dòng)連接，熱熔器兩端面設(shè)置有加熱模頭。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述一字型管材夾具包括一字型上模塊、一字型下模塊和第一氣缸，第一氣缸分別與一字型上模塊、一字型下模塊傳動(dòng)連接，一字型下模塊與滑塊固定。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述十字形管材夾具包括十字型上模塊、十字型下模塊和第二氣缸，第二氣缸分別與十字型上模塊、十字型下模塊傳動(dòng)連接，十字型下模塊與滑塊固定。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括電控箱和觸控屏，電控箱分別與觸控屏、步進(jìn)電機(jī)、一字型管材夾具、十字形管材夾具、熱熔器和氣動(dòng)滑臺(tái)信號(hào)連接，其中，

觸控屏，供操作人員輸入設(shè)定的加熱時(shí)間、熔接時(shí)間、加熱溫度以及啟動(dòng)指令；

電控箱，控制熱熔器加熱到設(shè)定的加熱溫度；在接收到啟動(dòng)指令后控制氣動(dòng)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)熱熔器從預(yù)熱位置運(yùn)動(dòng)到工作位置，同時(shí)分別控制一字型管材夾具、十字形管材夾具夾緊管材；再控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊從待機(jī)位運(yùn)動(dòng)到加熱位；達(dá)到設(shè)定的加熱時(shí)間后，再控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊從加熱位運(yùn)動(dòng)到待機(jī)位；然后控制氣動(dòng)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)熱熔器從工作位置運(yùn)動(dòng)到預(yù)熱位置；再控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊從待機(jī)位運(yùn)動(dòng)到熔接位；達(dá)到設(shè)定的熔接時(shí)間后，控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊從熔接位運(yùn)動(dòng)到待機(jī)位，控制一字型管材夾具、十字形管材夾具放開管材。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括底板，所述線性推進(jìn)裝置、兩滑塊、一字型管材夾具、十字形管材夾具、熱熔器和氣動(dòng)滑臺(tái)分別設(shè)置有兩套，線性推進(jìn)裝置和氣動(dòng)滑臺(tái)固定在底板上。

本發(fā)明的塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：采用自動(dòng)熔設(shè)備接替代人工熔接工作，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、熔接效果好，可以同時(shí)自動(dòng)熔接多組接頭，效率高，可以控制熔接溫度和熔接時(shí)間，有效的提高熔接質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的立體圖；

圖2為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的一字型管材夾具的立體圖；

圖4為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的十字形管材夾具的立體圖；

圖5為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的直管的立體圖；

圖6為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的L型管接頭的立體圖；

圖7為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的T型管接頭的立體圖；

圖8為本發(fā)明塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的十字型管接頭的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，結(jié)合圖2，本發(fā)明的塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備，其包括線性推進(jìn)裝置1、兩滑塊2、一字型管材夾具3、十字形管材夾具4、熱熔器5和氣動(dòng)滑臺(tái)6。

線性推進(jìn)裝置1，推動(dòng)一字型管材夾具3和十字形管材夾具4在待機(jī)位、加熱位和熔接位之間切換，完成管材的加熱和熔接。其包括步進(jìn)電機(jī)11、絲桿12和導(dǎo)軌13，所述兩滑塊2內(nèi)分別設(shè)置有正、反螺紋，兩滑塊2嵌套導(dǎo)軌13上并與絲桿12螺紋連接，兩滑塊2上分別固定有一字型管材夾具3和十字形管材夾具4。如此，通過啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)11，絲桿12傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)兩滑塊2沿著相反的方向運(yùn)動(dòng)。一字型管材夾具3和十字形管材夾具4分別夾持和固定管材，具體的，一字型管材夾具3可用于夾持直管S1，十字形管材夾具4可用于夾持L型管接頭S2、T型管接頭S3和十字型管接頭S4，如圖5-8所示。具體的，如圖3所示，所述一字型管材夾具3包括一字型上模塊31、一字型下模塊32和第一氣缸33，第一氣缸33分別與一字型上模塊31、一字型下模塊32傳動(dòng)連接，一字型下模塊32與滑塊2固定。如此，通過第一氣缸33可驅(qū)動(dòng)一字型上模塊31向下或向上運(yùn)動(dòng)，從而夾緊或者放松管材。如圖4所示，所述十字形管材夾具4包括十字型上模塊41、十字型下模塊42和第二氣缸43，第二氣缸43分別與十字型上模塊41、十字型下模塊42傳動(dòng)連接，十字型下模塊42與滑塊2固定。如此，通過第二氣缸43，可驅(qū)動(dòng)十字型上模塊41向下或向上運(yùn)動(dòng)，從而夾緊或者放松管材。

氣動(dòng)滑臺(tái)6，驅(qū)動(dòng)熱熔器5在預(yù)熱位置和工作位置來回切換，從而完成熱熔器5的預(yù)熱以及對(duì)管材的加熱。具體的，氣動(dòng)滑臺(tái)6設(shè)置于兩滑塊2中心連線的中垂線上。

熱熔器5，與氣動(dòng)滑臺(tái)6傳動(dòng)連接，其兩端面設(shè)置有加熱模頭51，分別對(duì)應(yīng)加熱一字型管材夾具3和十字形管材夾具4夾持固定的管材。

作為本發(fā)明的塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的控制部分，還包括電控箱7和觸控屏8，電控箱7分別與觸控屏8、步進(jìn)電機(jī)11、一字型管材夾具3、十字形管材夾具4、熱熔器5和氣動(dòng)滑臺(tái)6信號(hào)連接，其中，

觸控屏8，供操作人員輸入設(shè)定的加熱時(shí)間、熔接時(shí)間、加熱溫度以及啟動(dòng)指令；

電控箱7，控制熱熔器5加熱到設(shè)定的加熱溫度；在接收到啟動(dòng)指令后控制氣動(dòng)滑臺(tái)6驅(qū)動(dòng)熱熔器5從預(yù)熱位置運(yùn)動(dòng)到工作位置，同時(shí)分別控制一字型管材夾具3、十字形管材夾具4夾緊管材；再控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從待機(jī)位運(yùn)動(dòng)到加熱位；達(dá)到設(shè)定的加熱時(shí)間后，再控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從加熱位運(yùn)動(dòng)到待機(jī)位；然后控制氣動(dòng)滑臺(tái)6驅(qū)動(dòng)熱熔器5從工作位置運(yùn)動(dòng)到預(yù)熱位置；再控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從待機(jī)位運(yùn)動(dòng)到熔接位；達(dá)到設(shè)定的熔接時(shí)間后，控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從熔接位運(yùn)動(dòng)到待機(jī)位，控制一字型管材夾具3、十字形管材夾具4放開管材。

具體的，還包括底板9，所述線性推進(jìn)裝置1、兩滑塊2、一字型管材夾具3、十字形管材夾具4、熱熔器5和氣動(dòng)滑臺(tái)6分別設(shè)置有兩套，線性推進(jìn)裝置1和氣動(dòng)滑臺(tái)6固定在底板9上。如此，可同時(shí)操作兩套加熱熔接設(shè)備工作，提高生產(chǎn)效率。

以下介紹本發(fā)明的塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備的工作過程：

步驟S1，接通電源，操作人員在觸控屏8上輸入設(shè)定的加熱時(shí)間、熔接時(shí)間、加熱溫度；

步驟S2，電控箱7控制熱熔器5將加熱模頭51加熱到設(shè)定的加熱溫度，操作人員手動(dòng)在一字型上模塊31和一字型下模塊32之間放置直管S1，在十字型上模塊41和十字型下模塊42之間放置L型管接頭S2、T型管接頭S3或十字型管接頭S4；

步驟S3，操作人員輸入啟動(dòng)指令，氣動(dòng)滑臺(tái)6伸出，驅(qū)動(dòng)熱熔器5從預(yù)熱位置運(yùn)動(dòng)到工作位置，同時(shí)分別啟動(dòng)第一氣缸33和第二氣缸43，一字型管材夾具3、十字形管材夾具4分別夾緊直管S1，L型管接頭S2、T型管接頭S3或十字型管接頭S4；

步驟S4，電控箱7控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從兩側(cè)的待機(jī)位運(yùn)動(dòng)到靠近中間位置的加熱位，此時(shí)，兩加熱模頭71分別嵌套直管S1，L型管接頭S2、T型管接頭S3或十字型管接頭S4，并對(duì)二者進(jìn)行加熱熔融；

步驟S5，達(dá)到設(shè)定的加熱時(shí)間后，電控箱7再控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從加熱位運(yùn)動(dòng)到兩側(cè)的待機(jī)位；

步驟S6，電控箱7控制氣動(dòng)滑臺(tái)6驅(qū)動(dòng)熱熔器5從工作位置運(yùn)動(dòng)到預(yù)熱位置；

步驟S7，電控箱7控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從兩側(cè)的待機(jī)位運(yùn)動(dòng)中間的到熔接位，此時(shí)已經(jīng)被加熱熔融的直管S1與L型管接頭S2、T型管接頭S3或十字型管接頭S4嵌套，進(jìn)行熔接；

步驟S8，達(dá)到設(shè)定的熔接時(shí)間后，第一氣缸33和第二氣缸43分別控制一字型管材夾具3、十字形管材夾具4放開熔接好的管材，人工取出熔接好的管材，控制步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滑塊2從熔接位運(yùn)動(dòng)到待機(jī)位，即可進(jìn)行下次熔接。

本發(fā)明的塑料管材自動(dòng)熔接設(shè)備設(shè)置有兩套加熱熔接設(shè)備，可交替或者同事進(jìn)行熔接工作，大幅度提高效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。