一種新型塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型塑料，涉及新型塑料生產技術領域，該種新型塑料的組份配比(重量份)包括TPV16～30份、PA66 1～15份、硅酮母粒1～15份、聚氯乙烯25～45份、低密度聚乙烯16～30份、磷酸二氫銨3～10份、氧化銅2～8份、脲醛樹脂7～16份、甲基丙烯酸羥丙酯8～15份、SEBS10～25份、EMA1～15份、白油20～50份、碳酸鈣1～15份、聚丙烯10～20份、增塑劑5～12份、阻燃劑4～9份、馬來酸酐?苯乙烯共聚物15～25份。本發(fā)明還公開了一種新型塑料的制備方法，包括攪拌、粉碎、混合熔融、造粒四個工藝步驟，該種方法制備出的新型塑料具有耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點，并且綜合性能有很大的提高。
【專利說明】
-種新型塑料及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及塑料技術領域，具體設及一種新型塑料和一種新型塑料的制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著經濟的迅速發(fā)展，人們對高要求的塑料需求越來越大。而TPE是一種具有橡膠 的高彈性、高強度、高回彈性，又具有可注塑加工的特征材料，具有無毒環(huán)保，有優(yōu)良的著色 性、耐候性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，可W循環(huán)使用，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合，因 此正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地。然而該ITE的價格還是較高，成品率較低，急 需改進。
[0003] 另外，塑料的性能各有不同，在應用到不同的環(huán)境中時，對塑料的性能要求也不相 同，如在一些無菌環(huán)境下使用塑料時，對使用的塑料的抗菌性能有較高的要求，還有在一些 兒童玩具的使用中，如果塑料具有較好的抗菌性能，可W降低兒童被細菌感染的風險。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種抗菌性能好，性能優(yōu)良，工藝簡單的新型塑料。
[0005] 為了實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:所提供的一種新型塑料的組份配 比（重量份)包括:TPV16~30份、PA66 1~15份、娃酬母粒1~15份、聚氯乙締25~45份、低密 度聚乙締16~30份、憐酸二氨錠3~10份、氧化銅2~8份、脈醒樹脂7~16份、甲基丙締酸徑 丙醋8~15份、SEBSlO~25份、EMAl~15份、白油20~50份、碳酸巧1~15份、聚丙締10~20 份、增塑劑5~12份、阻燃劑4~9份、馬來酸酢-苯乙締共聚物15~25份。
[0006] -種新型塑料的制備方法，其制備方法包括W下步驟：
[0007] (1)攬拌：先將SEBS、TPV放入攬拌機內，充入白油攬拌，待充分吸油后加入PA66、 EM和碳酸巧加入攬拌機攬拌均勻。
[000引（2)粉碎:將憐酸二氨錠和氧化銅粉碎至目數為300~400目。
[0009] (3)混合烙融:將其余各成分加入反應蓋，將反應蓋的溫度調節(jié)到130~150°C進行 高溫下混合融解，再加入所述步驟(2)中的憐酸二氨錠、氧化銅，高溫下烙融均勻。
[0010] (4)造粒:將烙融狀態(tài)的塑料混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，雙螺桿擠壓機 轉速為120~145rpm，擠壓的區(qū)段溫度為:第一段為110~150°C，第二段為150~180°C，第S 段為180~200°C。
[0011] 優(yōu)選的，所述步驟(1)中的邸S與白油的比例為1:2。
[0012] 優(yōu)選的，所述步驟(3)中反應蓋的型號為WHFS。
[0013] 優(yōu)選的，所述步驟(4)中擠壓的區(qū)段溫度為:第一段為120~150°C，第二段為160~ 180°C，第S段為 190~200°C。
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟(4)中所述的雙螺桿擠壓機的長徑比為20:1。
[0015] 采用本發(fā)明的技術方案，該種新型塑料的制備方法中，使用了高分子SEBS使得制 備出的新型塑料具有良好的穩(wěn)定性和耐老化性，具有很好的拉力；使用了 PA66使得制備出 的新型塑料具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高，在較高溫度下也能保持較強的強 度和剛度;碳酸巧的加入可增加粘合性并且可減少成本;娃酬母粒的加入可W改善產品潤 滑性、脫模性和流動性，比一般潤滑劑利用率更高、效果更加明顯。另外，該種新型塑料具有 成品率高、性能優(yōu)良，抗菌性能好并且環(huán)保等優(yōu)點。
【附圖說明】：
[0016] 圖1為本發(fā)明所述的一種新型塑料的制備方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述。
[001引實施例1:
[0019] -種新型塑料，所提供的該種新型塑料的組份配比（重量份)包括:TPV17份、PA66 4份、娃酬母粒3份、聚氯乙締26份、低密度聚乙締17份、憐酸二氨錠4份、氧化銅3份、脈醒樹 月旨8份、甲基丙締酸徑丙醋9份、S邸SlO份、EMA3份、白油20份、碳酸巧3份、聚丙締11份、增塑 劑6份、阻燃劑5份、馬來酸酢-苯乙締共聚物16份。
[0020] -種新型塑料的制備方法，所述的制備工藝按照W下步驟進行：
[0021] (1)攬拌:先將SEBS、TPV放入攬拌機內，充入白油攬拌，待充分吸油后加入PA66、 EM和碳酸巧加入攬拌機攬拌均勻。
[0022] (2)粉碎:將憐酸二氨錠和氧化銅粉碎至目數為320目。
[0023] (3)混合烙融:將其余各成分加入反應蓋，將反應蓋的溫度調節(jié)到135°C進行高溫 下混合融解，再加入所述步驟(2)中的憐酸二氨錠、氧化銅，高溫下烙融均勻。
[0024] (4)造粒:將烙融狀態(tài)的塑料混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，雙螺桿擠壓機 轉速為120~145rpm，擠壓的區(qū)段溫度為:第一段為110~150°C，第二段為150~180°C，第S 段為180~200°C。
[0025] 實施例2:
[0026] 其余與實施例1相同，不同之處在于所述新型塑料，其組份配比（重量份）包括 TPV20份、PA66 7份、娃酬母粒8份、聚氯乙締30份、低密度聚乙締23份、憐酸二氨錠6份、氧化 銅4份、脈醒樹脂9份、甲基丙締酸徑丙醋10份、SEBS15份、EMA9份、白油30份、碳酸巧7份、聚 丙締14份、增塑劑9份、阻燃劑6份、馬來酸酢-苯乙締共聚物18份。所述步驟(2)中將憐酸二 氨錠和氧化銅粉碎至目數為370目；所述步驟(3)中將反應蓋的溫度調節(jié)到140°C，所述步驟 (4)中擠壓的區(qū)段溫度為:第一段為125°C，第二段為165°C，第=段為195°C。
[0027] 實施例3:
[00%]其余與實施例1相同，不同之處在于所述新型塑料，其組份配比（重量份）包括 TPV27份、PA66 12份、娃酬母粒13份、聚氯乙締39份、低密度聚乙締27份、憐酸二氨錠8份、氧 化銅7份、脈醒樹脂12份、甲基丙締酸徑丙醋13份、S邸S22份、EMA14份、白油44份、碳酸巧13 份、聚丙締18份、增塑劑11份、阻燃劑8份、馬來酸酢-苯乙締共聚物21份。所述步驟(2)中將 憐酸二氨錠和氧化銅粉碎至目數為390目；所述步驟(3)中將反應蓋的溫度調節(jié)到145°C，擠 壓的區(qū)段溫度為:第一段為145°C，第二段為175°C，第=段為200°C。
[00巧]經過W上工藝步驟后，取出新型塑料樣品可知，待測：
[0030]
[0031]
[0032] 經過W上工藝步驟后，制備出的新型塑料，具有良好的穩(wěn)定性和耐老化性，具有很 好的拉力;具有優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性，機械強度較高，在較高溫度下也能保持 較強的強度和剛度;碳酸巧的加入增加了粘合性和拉伸強度并且可減少成本;娃酬母粒的 加入可W改善產品潤滑性、脫模性和流動性，比一般潤滑劑利用率更高、效果更加明顯。另 夕h該種新型塑料具有成品率高、性能優(yōu)良，抗菌性能好并且環(huán)保等優(yōu)點。
[0033] 顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技 術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其 它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種新型塑料，其特征在于:所述新型塑料的組份配比（重量份)包括:TPV16~30份、 PA66 1~15份、娃酮母粒1~15份、聚氯乙稀25~45份、低密度聚乙稀16~30份、磷酸二氫銨 3~10份、氧化銅2~8份、脲醛樹脂7~16份、甲基丙烯酸羥丙酯8~15份、SEBSlO~25份、 EMAl~15份、白油20~50份、碳酸鈣1~15份、聚丙烯10~20份、增塑劑5~12份、阻燃劑4~9 份、馬來酸酐-苯乙烯共聚物15~25份。2. -種根據權利要求1的新型塑料的制備方法，其特征在于，其制備方法包括以下步 驟： (1) 攪拌:先將SEBS、TPV放入攪拌機內，充入白油攪拌，待充分吸油后加入PA66、EMA和 碳酸鈣加入攪拌機攪拌均勻； (2) 粉碎:將磷酸二氫銨和氧化銅粉碎至目數為300~400目； (3) 混合熔融:將其余各成分加入反應釜，將反應釜的溫度調節(jié)到130~150°C進行高溫 下混合融解，再加入所述步驟(2)中的磷酸二氫銨、氧化銅，高溫下熔融均勻； (4) 造粒:將熔融狀態(tài)的塑料混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，雙螺桿擠壓機轉速 為120~145rpm，擠壓的區(qū)段溫度為:第一段為110~150 °C，第二段為150~180 °C，第三段為 180 ~200°C。3. 根據權利要求2所述的一種新型塑料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1)中的 SEBS與白油的比例為1:2。4. 根據權利要求2所述的一種新型塑料的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中反應 釜的型號為WHFS。5. 根據權利要求2所述的一種新型塑料的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中擠壓 的區(qū)段溫度為:第一段為120~150°C，第二段為160~180°C，第三段為190~200°C。6. 根據權利要求2所述的一種新型塑料的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中所述 的雙螺桿擠壓機的長徑比為20:1。
【文檔編號】C08L91/06GK105924852SQ201610463165
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】方小梅, 吳金明, 張啟紅
【申請人】桐城市華貓軟膜有限公司