專利名稱：用超聲熔接生產(chǎn)口袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用超聲熔接技術(shù)生產(chǎn)已裝有物品的薄膜口袋的裝置及方法。更具體地說，涉及利用超聲封口裝置通過對薄膜間的接縫封口而形成口袋，該裝置也用于切割薄膜而形成單個的口袋。
有許多技術(shù)可用于生產(chǎn)薄膜口袋。不管用哪種技術(shù)，必須要進(jìn)行封口。平面薄膜必須被處理成一個前面部分和后面部分。完成這項任務(wù)可有許多方法。一種比較方便的辦法就是首先將薄膜形成管狀然后將其制成口袋。在該技術(shù)中，有一個縱向的接縫使薄膜形成管狀，及端部的接縫以形成口袋。先形成管狀再形成口袋的技術(shù)的優(yōu)點在于，在將管狀薄膜制成口袋的過程中，口袋內(nèi)可被裝入物品。使口袋在同一工序中成形并裝物有很多優(yōu)越性。
在制作口袋時對薄膜封口可采用各種技術(shù)?？衫谜辰Y(jié)劑封口，可用加熱板對熱塑薄膜封口。電介質(zhì)加熱，也稱為射頻〔RF〕加熱，也可以用來封口。但是，利用超聲封口與所有這些技術(shù)相比更具優(yōu)勢，特別適于在成形/裝物工序中使用。在使用粘接劑時，會產(chǎn)生溶劑去除問題。而且也需要粘接時間。使用加熱板封口的效率是很低的，因為必須利用熱傳導(dǎo)進(jìn)行加熱。在用RF能量加熱時，是對薄膜整個厚度而不是表面進(jìn)行加熱。這種方法雖然能提供很好的封口，但只限于能吸收足夠量的射頻能量而軟化的薄膜。而且，由于薄膜的整個厚度都被加熱，存在著加熱過度而使薄膜殘片即燒熔物〔flash〕附在電極上，需對其進(jìn)行清除，影響了由該電極進(jìn)行的下一道封口工序。
人們發(fā)現(xiàn)，利用超聲封口技術(shù)制作熱塑薄膜口袋與利用粘接劑，加熱板或射頻能量相比具有許多進(jìn)步，在超聲封口時，僅僅是要結(jié)合的表面被加熱，而不是對薄膜的整個厚度進(jìn)行加熱。其優(yōu)點是，不能吸收足夠的RF能量的薄膜也可以用來制作口袋。因為只是在表面產(chǎn)生熱量，所以也可避免產(chǎn)生燒熔物的問題。
人們還發(fā)現(xiàn)，在成形裝物的工序中使用超聲封口具有突出的優(yōu)點。即口袋制成的同時，就已裝進(jìn)要裝的物品。在成形/裝物工序中存在的問題是在裝進(jìn)物品的工序中，物品有與要粘接的區(qū)域接觸的趨向。在其它封口技術(shù)中，包括RF封口，可能產(chǎn)生封口不牢的問題。但是，在超聲封口時，要粘接的表面在粘接之前有一個清潔過程，這可以通過面對面的振動而實現(xiàn)。結(jié)果證明，在形成/裝物的工序中使用超聲封口具有顯著優(yōu)點，它提供了持久的高強度的封口。
超聲技術(shù)可用來使許多種材料結(jié)合。也可用來制造提包或口袋。在美國專利NO4734，142中披露了一種利用超聲封口技術(shù)的提包封口機械。生產(chǎn)的提包可用于裝肉或其它物品，美國專利NO4767，492也披露了一種用超聲技術(shù)對筒狀容器封口。這些容器是在裝入物品后，分步驟地進(jìn)行封口。在美國專利NO4866，914中披露了一種用于對口袋封口的超聲裝置。物品先放入袋中隨后在另一個操作中將口袋進(jìn)行超聲封口。在該項專利中，任何粘附于封口表面的外來物都將在封口操作中被消除。這些專利顯示了超聲封口技術(shù)的現(xiàn)狀。但是，在這些專利中，沒有任何一種是直接在成形/裝物過程中使用超聲封口的。
用超聲輻射體〔ultrasonic horn〕和砧〔anvil〕同時對薄膜封口并切割也是已知的。美國專利3，939，033中披露了一種方法，一個固定裝置具有一個第一凸起裝置用于封口及一個第二凸起裝置用于切割。但是，人們發(fā)現(xiàn)，在同一表面可同時進(jìn)行封口和切割，這促使了更高效的超聲設(shè)備的產(chǎn)生。
人們業(yè)已發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)口袋的成形/裝物工序中使用超聲封口技術(shù)具有許多優(yōu)點。超聲封口優(yōu)于利用粘接劑，導(dǎo)熱或電介質(zhì)加熱封口，最突出的優(yōu)點是能在要封口部分的表面被加熱到熔點的同時對該表面進(jìn)行清潔。而這一點在成形/裝物的工序中是很重要的。在該工序中，口袋的形成及裝入物品是在同一工序中進(jìn)行的。在裝物的操作中，要包裝的物品，通常是液體，在注入開口的袋子時，會弄臟一些封口的部分。為了得到好的封口，這部分必須要進(jìn)行清潔。實現(xiàn)這一點可有許多方法。但是，最為有效的還是利用超聲封口技術(shù)。采用這種方法，要封口的部分在封口時將得到清潔。
而且，本發(fā)明的一部分為超聲封口裝置的使用，該裝置是由超聲輻射體及砧構(gòu)成，可實現(xiàn)對薄膜封口及切割的雙重目的。這是在超聲輻射體及砧的同一表面進(jìn)行的。加工成型的切割面，最好為砧的一部分并且截面為三角形。三角形的外底角為120°～160°左右，內(nèi)角則為20°～60°。其頂部為平滑的刀刃。
圖1為用超聲技術(shù)制成的具有喙?fàn)畛隹诘目诖恼晥D。
圖2為用于對圖1的口袋的縱向接縫封口的封口裝置的正視圖。
圖3為用于對薄膜封口及切割的砧的截面圖。
力及超聲能量的作用下，熱塑材料在接縫處被加熱而結(jié)合。壓力最好加在超聲輻射體上。經(jīng)過這個步驟之后，薄膜即成為管狀。在側(cè)接縫封口的同時，最好在下面的口袋上形成頂部接縫并進(jìn)行封口。而且在此刻最好也在這個下面的口袋上形成喙?fàn)畛隹诓⒃谠傧旅娴目诖闲纬傻撞糠饪凇＿@樣做是由于薄膜處于靜止位置，為了提高效率，可同時在薄膜上進(jìn)行一個以上的操作。于是側(cè)封口，頂部及喙部封口，底部封口都立即被完成，盡管是在不同的口袋上進(jìn)行的。這些頂部及狀出口的接縫是由與側(cè)封口設(shè)備相對分離的橫向超聲封口設(shè)備形成的第一步，下面的橫面超聲封口設(shè)備將管狀的薄膜的內(nèi)表面接觸形成頂部及喙?fàn)畛隹诮涌p，然后，通過施加壓力及超聲能量將該口袋的頂部接縫熔接在一起，然后通過表面的結(jié)合，使喙?fàn)畛隹诔尚巍，F(xiàn)在薄膜形成為一個倒置的口袋，口袋的上端是敞開的。這時就可以準(zhǔn)備裝入物品了，物品通常為液體。裝入后，已裝物的口袋向下移動橫向超聲封口裝置起動進(jìn)行下一個循環(huán)。在這個已裝物的口袋上的底部封口就是這下一次循環(huán)中形成的。同時相鄰的上面的口袋的頂部封口還有喙?fàn)畛隹诘姆饪谝脖恍纬伞Ｔ诿總€循環(huán)中，當(dāng)這些封口都完成后，停止提供超聲能量增加向砧施加的朝向超聲輻射體的壓力。這樣砧及超聲輻射體即起到一個切割裝置的作用以切割薄膜，形成上面的口袋的喙?fàn)畛隹?，并將現(xiàn)在已經(jīng)封口并裝入物品的下面的口袋與已形成頂部封口并裝入物品的下面的口袋與已形成頂部封口但還未裝入物品的上面的口袋切開。
總之，在橫向超聲封口裝置對已裝物的下面的管狀口袋底部接縫封口的同時，也將對上面的口袋的頂部封口并形成喙?fàn)畛隹凇Ｓ捎诒∧ぬ幱陟o止位置，上述步驟可與其它封口步驟同時進(jìn)行。這樣，在成形/裝物的工序中，當(dāng)薄膜行進(jìn)而處于暫停止的間歇時，三種不同的封口操作可同時進(jìn)行。即，對側(cè)接縫封口形成管狀，在側(cè)接縫被封口后再進(jìn)行頂部封口及制作出口以形成口袋，在剛剛裝入物品的下面的口袋上進(jìn)行底部封口。在上面的口袋的頂部封口及喙?fàn)畛隹诩跋旅娴目诖撞糠饪诒恍纬珊?，超聲能量停止，將下面的已裝物的口袋與上面的空口袋切開。然后，下面的已裝物的口袋向前傳送以便包裝，同時上面的已形成的口袋被裝入物品。而且在上面的工序中，由于橫向封口被完成，喙?fàn)畛隹谝脖恍纬伞?br>
這些口袋長期以來存在的問題是在口袋內(nèi)裝入物品時，橫向封口部分會造成污染。這種污染是由裝入口袋內(nèi)的物品造成的，如流入口袋的物品的污跡及在裝物過程結(jié)束時物品的滴落的污染。由于將要對內(nèi)部的熱塑表面進(jìn)行粘合，二者之間過分的污染會影響橫向封口的強度。但是，在超聲封口過程中，只是對薄膜的結(jié)合處加熱而不是對熱塑薄膜的整個原度加熱，利用超聲封口與其它技術(shù)相比可產(chǎn)生更有效的熔接封口。這是因為超聲能量被會聚在熱塑薄膜的內(nèi)交接面上并能非常有效地在封口之前除去在這些表面的污染物。這是與射頻加熱也稱電介質(zhì)加熱相反的。射頻加熱是對熱塑薄膜的整個厚度進(jìn)行的，而不是在熱塑薄膜的交接面集中能量，也不能起到清潔要結(jié)合的表面的作用。
縱向封口裝置見圖2所示。超聲輻射體20和砧21可都具有一個平的工作面。這兩個面可都是平坦的，也可以是一個具有某種形狀而另一個是平坦的，在使用中，超聲輻射的表面22緊密接近于砧的表面23。砧最好用經(jīng)過每個裝置的流動水或其它流體進(jìn)行冷卻。如果必要也可用氣流對超聲輻射體進(jìn)行冷卻。這樣超聲輻射體及其固定結(jié)構(gòu)都被設(shè)計成能夠被冷卻型。出于這種考慮，砧具有一個進(jìn)水口27及出水口28用于流過冷卻流體。盡管可采用通常所用的頻率用于超聲封口，但最好采用10KHz～70KHz左右的頻率，20KHz～40KHz最佳。能量通過增強器〔booster〕29提供給超聲輻射體。
縱向封口裝置被設(shè)計成為用于封口，不必具有切割薄膜的作用。但是，當(dāng)該裝置也需用于切割時，超聲封口裝置的砧將具有與圖3橫截面所示的接觸面。面30的角A大約為120°～160°最好為150°～175°，其內(nèi)角大約為20°～60°。頂部23(a)為刀刃并足夠有效地封口，而且當(dāng)超聲輻射體與砧之間的壓力增加時薄膜可被切開。
在圖4中顯示于用于形成圖1所示的口袋的頂部及底部封口以及喙?fàn)畛隹诘恼杞M件。該裝置可同時形成下面的口袋的底部封口及相鄰的上面的口袋的頂部封口及喙?fàn)畛隹谥車姆饪?。在這些封口被形成后，超聲輻射體與砧之間的壓力被增加，在一個口袋的底部封口與另一個口袋之間的熱塑材料以及在喙?fàn)畛隹诓课坏亩嘤嗖糠直磺虚_。這種超聲封口裝置必須具有足夠的能量以便完成封口并使材料變薄以便接下來切開熱塑薄膜。其表面的形狀也可使薄膜變薄。超聲波的頻率在10KHz～70KHz較好，20KHz～40KHz為最佳。
圖4中顯示的是超聲封口裝置中的砧組件40。該部分包括基座支撐板表面41，該表面支撐頂部及底部封口砧42及喙?fàn)畛隹谡鑸D4為用于形成圖1中的口袋的頂部，底部封口及喙?fàn)畛隹诘某曒椛潴w/砧組件的頂部平面視圖。
圖5為圖4中超聲輻射體/砧沿線5-5的截面圖。
圖6為橫向的超聲輻射體及粘組件的正視圖。
圖7為用于口袋成形和裝物的成形/裝物裝置的正視圖。
本發(fā)明涉及在口袋中裝入物品的過程中對袋狀包裝物的超聲封口方法以及使用超聲輻射體及砧組件作為同時對熱塑薄膜封口及切割的裝置。因此，所述的超聲輻射體和/或砧組件必須具有特定的形狀以便具有對熱塑薄膜封口然后在封口區(qū)域?qū)⑵淝懈畹碾p重功能。
為了實現(xiàn)對熱塑薄膜進(jìn)行超聲封口又隨后將其切割，超聲輻射體或砧至少其一要被加工成一定形狀以適合用于切割操作。將超聲輻射體及砧都加工成能更有效地切割形狀是可行的，但這是不必要的。只要超聲輻射體或砧被加工成適合于切割的形狀就行了。就這一點來講，最好對砧的形狀進(jìn)行加工，這是由于加工后的部件會有更大的磨損，砧磨損快要比超聲輻射體磨損快好一些。
本發(fā)明的方法將結(jié)合具有排出口的口袋制作進(jìn)行描述。圖1給出了一個示意性的口袋。口袋用10表示，并具有一個后表面11，縱向封口12，底部封口13及頂部封口14，還有一個喙?fàn)畛隹?5其缺口為17及相聯(lián)的封口為16?？诖暮蟊砻娴靡允境?。
在形成圖1所示的口袋并在其中裝入物品的過程中，第一步就是將薄膜的邊緣重疊大約0.1cm-1.0cm形成一個接縫而成為管狀，讓接縫通過一個縱向超聲封口設(shè)備的超聲輻射體與砧之間。由于此時接縫已處于超聲輻射體與砧之間，在超聲輻射體和/或砧的壓43。每一個砧從支撐板表面凸起的程度相同。砧42具有一個面44，該面與相應(yīng)的超聲輻射體表面接觸，砧43具有一個表面45并與相應(yīng)的超聲輻射體表面接觸。基座板可被經(jīng)管口46和47通過該板的流體冷卻。
接觸面44和45具有刀刃的形狀能有效地取得所需的封口并隨后切斷薄膜。為了與所需的封口一致，該面最好為刀刃狀。這種超聲封口裝置的砧的形狀在圖5中被更詳細(xì)地示出。砧在水平軸線〔在圖5中也即基座板〕邊的外角大約為120°～160°，最好為135°～150°結(jié)果內(nèi)角則為20°～60°而最好則為70°～45°。砧被加工的形狀要能產(chǎn)生有效的封口并在封口之后有效地對薄膜切割。在封口操作中，砧及超聲輻射體之間的壓力大約為10kg/cm2～50kg/cm2。用于切割薄膜時，則增加到20kg/cm2～100kg/cm2。所增加的壓力取決于在封口操作中使用的壓力。壓力可通過將砧向超聲輻射體移動或?qū)⒊曒椛潴w向砧移動而得到增加。
圖6顯示了用于形成頂部和底部封口以及喙?fàn)畛隹诜饪诘囊粋€完整的橫向超聲封口裝置，它基本上包括砧組件40和超聲輻射體35該裝置可用于產(chǎn)生頂部及底部封口及喙?fàn)畛隹诜饪?。超聲輻射體具有一個平面36與砧的加工成形的面44和45接觸。超聲能量從增強器37傳送到輻射體。然而，如上所述，除了砧可被加工成易于切割薄膜的形狀以外，超聲輻射體也可因此目的而進(jìn)行形狀加工。二者必須有一個的形狀被加工成在封口后可用于切割薄膜。如果超聲輻射體用來切割薄膜，超聲輻射體的接觸部分36必須是所示的砧的形狀，在這種情況下，砧將具有一個平坦的表面。
超聲輻射體可用鈦，鎳銅合金，鋁或鋁合金制造。鈦是制作超聲輻射體比較適合的金屬、砧可以用與超聲輻射體相同或另外的金屬制造。也可以用不銹鋼制造。它應(yīng)當(dāng)具有較低的磨損率。
圖7示出了一種較佳的〔口袋〕成形/裝物裝置。在該裝置中，圖1中所示的口袋被形成并裝物，但是上下顛倒的。也就是說，在管狀薄膜的較低位置部分先形成喙?fàn)畛隹诩绊敳糠饪?。部分形成的口袋隨后被裝入物品，然后形成底部封口。這種布置對具有喙?fàn)畛隹诘目诖鼇碚f是必要的，因為在喙?fàn)畛隹谛纬芍蟊仨氁蚩诖鼉?nèi)裝物。薄膜51從供料輥50上展開并向下繞過張力輥53及導(dǎo)向輥53及54。然后通過輥56并向下到達(dá)〔口袋〕成形/裝物部分。在57薄膜形成一個開口的管狀。成型機51由接收被包裝物品的裝入管支撐，被包裝的物品通常的液體產(chǎn)品，由供料管58供料。開口的薄膜通過供料管58到達(dá)形成接縫及縱向封口部分60。在封口部分，導(dǎo)向裝置61引導(dǎo)薄膜形成一個重疊的縱向接縫以便由縱向超聲封口裝置封口?？v向超聲輻射體63從發(fā)射器62接收超聲能量。砧是由裝入管59承載的。此時為管狀的薄膜排出縱向封口部分60，并在控制器64作用下向下移動?？刂破魇情g歇地移動薄膜的，以便停下來進(jìn)行封口、切割及裝物的操作?？刂破靼ㄒ苿颖∧さ尿?qū)動輥65。
在控制器以下的部分，管狀薄膜在67被橫向封口。這是通過下面的封口裝置完成的，與圖4、5、6所示一樣。該封口裝置將形成口袋的頂部封口及喙?fàn)畛隹谛纬梢粋€一端敞開的口袋。這個口袋是倒置的。同時，被裝入物品的下面的口袋進(jìn)行底部封口。這些都是在超聲輻射體與砧之間的第一壓力及施加超聲能量下完成的。在第二次較高的壓力且不施加超聲能量下，薄膜被切開使下面的口袋分離并形成上面口袋的喙?fàn)畛隹?。在這種順序中，在頂部封口及喙?fàn)畛隹谛纬珊?，從裝入管59的出口66向口袋內(nèi)裝入物品。在裝物步驟之后，口袋向下移動，橫向超聲封口裝置進(jìn)入下一輪循環(huán)，產(chǎn)生該口袋的底部封口及另一個口袋的頂部封口及喙?fàn)畛隹凇?br>
如上面所提到的，薄膜的移動是間歇性的，薄膜停止以便進(jìn)行封口及裝物。因此，每次薄膜停止時，縱向超聲封口裝置63工作，同樣，橫向超聲封口裝置67也工作，而且在薄膜停止移動時，已形成的口袋被裝入物品。
從基本上講，任何能被超聲能量熔化的薄膜都可以用來制作現(xiàn)在這種口袋。這種特定的熱塑薄膜可以是非晶材料，由可以是晶體材料。比較合適的材料包括丙烯酸共聚物、纖維素，次苯基氧化物，聚碳酸酯及聚苯乙烯。通常晶體樹脂與非晶樹脂相比不如后者那樣容易用超聲技術(shù)封口。晶體樹脂較硬。柔性薄膜最為適宜。但是乙縮醛樹脂、含氟聚合物樹脂，酰胺纖維樹脂，聚酯樹脂也可用于超聲封口技術(shù)，比較好的薄膜是至少包括一層乙烯乙酸乙烯酯〔ethylene-vinyl acatate〕，另一層或其它層可為聚烯烴，例如聚乙烯聚丙烯，聚丁烯及聚丁二烯。
利用本發(fā)明的超聲封口裝置形成的口袋的大小可以是任意的。但大小最好為50CC-2l左右。這一尺寸是根據(jù)包裝技術(shù)的類型，為方便提攜而確定的。口袋內(nèi)包裝的物品包括個人用品，家務(wù)用品及食品等。在個人用品的項目中有液體肥皂，香波，洗滌液。家務(wù)用品包括清潔，拋光制品，織物漂白制品及普通肥皂制品，食品有調(diào)味品，肉汁〔gravies〕果汁飲料及類似品。
實例1本實例示出了利用圖7所示的成形/裝物裝置使口袋形成并裝物的過程。
一種厚度為0.70mm，寬度為16cm的聚乙烯/乙烯乙酸乙烯酯復(fù)合薄膜從供料輥50供料并經(jīng)過輥52，53，54及56到達(dá)口袋形成及裝物裝置。薄膜以連續(xù)的形式51供給成形/裝物裝置。當(dāng)薄膜經(jīng)過上面成型模具57時，即被形成一個具有重疊的縱向接縫的管狀。重疊部分大約為10mm薄膜通過縱向超聲輻射體63及固定裝置之間。擠壓的壓力大約為40kg/cm2，在此操作中，薄膜移動有片刻停頓。薄膜的邊緣處于縱向超聲輻射體與砧(如圖2所示)之間，在頻率為20KHz的超聲能量作用下，完成側(cè)封口。同時，在管狀薄膜的下面形成橫向底部封口及喙?fàn)畛隹?。這是由橫向超聲輻射體及可移動式砧組件67〔如圖4～圖6所示〕完成的。同時，形成這個口袋的頂部封口及喙?fàn)畛隹?，在下面的已?jīng)裝物的口袋上形成底部封口。用來進(jìn)行這些封口的超聲頻率為35KHz。在封口時，橫向超聲輻射體與砧組件之間的壓力大約為40kg/cm2。當(dāng)在此口袋上已形成側(cè)部、頂部封口以及喙?fàn)畛隹诤?，剛剛形成底部開口的口袋被裝入250CC漂白液。下面已經(jīng)封閉的口袋被切開并被傳送出去包裝。切開工作是通過將超聲輻射體與固定裝置之間的擠壓壓力增加到90kg/cm2而完成的。這時無需提供超聲能量。這樣就完成了一個機械循環(huán)，這個循環(huán)隨后重復(fù)進(jìn)行。
將有一定代表數(shù)量的口袋的封口接縫在壓力測試器上進(jìn)行測試。壓力測試器具有一個固定及一個可移動的平板。樣品放在平板之間，口袋上的壓力增加。爆破壓力大于150kg說明已裝物的口袋是合格的?？诖鼙３殖惺艿膲毫Υ笥?50kg。
權(quán)利要求
1.一種用于形成一定形狀的被封口的，可裝有液體物質(zhì)的柔性薄膜口袋的制作方法，包括利用超聲能量將柔性薄膜部分地形成口袋，將部分形成的口袋裝入所述的液體物質(zhì)，利用由超聲輻射體向砧提供的超聲能量，先在第一接觸壓力的作用下將口袋的裝物開口封閉，然后增加接觸壓力，切斷薄膜。
2.如權(quán)利要求1的方法，包括〔a〕將柔性薄膜形成具有重疊邊緣的管狀;〔b〕將所述的管狀薄膜的重疊邊緣接觸，利用超聲能量使所述的管狀薄膜的重疊邊緣結(jié)合而形成一個管子;〔c〕利用超聲能量將所述管子的下面部分封口形成一個第一口袋;〔d〕將所述的第一口袋裝物;以及〔e〕利用超聲能量〔Ⅰ〕將所述的第一口袋的上面部分封口，〔Ⅱ〕將所述的管子的另外下面部分封口形成第二口袋，并將第一個口袋與第二個口袋分割開。
3.如權(quán)利要求2的方法，其中一個模具將所述薄膜形成具有大約0.1～1.0cm重疊邊緣的管狀。
4.如權(quán)利要求2的方法，其中所述的重疊邊緣在超聲輻射體與砧之間受到大約10kg/cm2～50kg/cm2的接觸壓力及頻率大約在10KHz～70KHz左右的超聲能量的作用。
5.如權(quán)利要求2的方法，其中所述的上面部分及下面部分的所述封口及將口袋相互切開是通過超聲輻射體與砧之間向所述的管子施加10kg/cm2～70kg/cm2左右的壓力，以及頻率為10KHz-50KHz的超聲能量完成的。然后增加所述的超聲輻射體與砧之間的壓力，大約為20kg/cm2～100kg/cm2左右，以在已經(jīng)完成封口的區(qū)域?qū)⒈∧で虚_。
6.如權(quán)利要求2的方法，其中所述的柔性薄膜至少有一層可用超聲能量使其粘結(jié)。
7.如權(quán)利要求6的方法，其中所述的柔性薄膜至少具有一多烯層及一個乙烯乙酸乙烯酯。
8.如權(quán)利要求7的方法，其中所述的多烯層是從包括聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯和聚丁二烯等此類材料中選取的。
9.如權(quán)利要求2的方法，其中所述的柔性薄膜是連續(xù)供應(yīng)的，形成一個連續(xù)的管狀，然后封口形成連續(xù)的管子。
10.如權(quán)利要求2的方法，其中所述的柔性薄膜在所述的上面部分及下面部分被封口及一個口袋5另一個口袋切開時，是處于靜止的位置。
11.如權(quán)利要求2的方法，其中在對頂部接縫及與之相鄰的狀出口封口的過程中，在喙?fàn)畛隹谔幍亩嘤啾∧げ糠衷诘诙€步驟時被切掉。
12.一種成型的已封口的裝有液體物質(zhì)的柔性薄膜口袋，具有一層或多層結(jié)構(gòu)，具有一個側(cè)接縫，下面接縫及上面接縫，還有一個喙?fàn)畛隹?，這些接縫的封口都是利用超聲能量完成的。
13.如權(quán)利要求12的口袋，其中所述的出口在所述口袋的上邊緣呈喙?fàn)睢?br>
14.一種用于口袋形成和裝物的裝置，包括〔a〕使柔性薄膜形成一個具有重疊的縱向接縫的管狀的裝置;〔b〕第一超聲輻射體及砧組件;〔c〕用于在所述的第一超聲輻射體與砧之間，將所述的柔性薄膜的重疊縱向接縫定位的裝置;〔d〕用于激勵所述的第一超聲輻射體及砧組件對所述的縱向接縫封口以形成口袋的裝置;〔e〕位于所述的第一超聲輻射體及砧組件之后，在所述的管袋上形成頂部及底部封口而形成口袋的第二超聲輻射體及砧組件;〔f〕用于激勵所述的第二超聲輻體及砧組件，在第一壓力下形成所述的頂部及底部接縫并在第二壓力下切割已封口薄膜使已裝物的口袋與所述的管袋分離;以及〔g〕在形成所述的底部封口之后，所述的頂部封口之前，向所述口袋裝物的裝入裝置。
15.如權(quán)利要求14的裝置，包括在所述的第一超聲輻射體與固定裝置之間產(chǎn)生大約10kg/cm2～70kg/cm2壓力的裝置。
16.如權(quán)利要求14的裝置，其中所述的第二超聲輻射體與砧組件包括一個具有凸起切割面的砧。
17.如權(quán)利要求16的裝置，其中所述的凸起的切割面具有一個120°～160°左右的外底角。
18.如權(quán)利要求16的裝置，其中所述的第二固定裝置具有一個適合于在封口之后切割薄膜的表面。
19.如權(quán)利要求14的裝置，包括在封口時在所述的第二超聲輻射體及砧之間產(chǎn)生大約10kg/cm2～70kg/cm2壓力及在切割時產(chǎn)生20kg/cm2～100kg/cm2壓力的裝置。
20.一種用于對熱塑薄膜切割及封口的超聲輻射體及砧組件，包括一個在所述的超聲輻射體或砧其一之上的成型接觸面。適合于在另一壓力及超聲能量作用下對所述薄膜封口，在施加第二壓力時切割所述薄膜。
21.如權(quán)利要求20的裝置，其中所述的成型的接觸面的橫截面的三角形，其外底角為120°～160°左右。
全文摘要
處于已裝物狀態(tài)的口袋類容器，可以用超聲熔接技術(shù)封口為佳。超聲熔接可在被裝入口袋的物品涂蓋的接縫區(qū)域完成有效的封口。另外利用超聲熔接封口的口袋可利用超聲封口裝置在封口后與另一個口袋切開。這可通過具有給定角度側(cè)壁的超聲輻射體上的能量控制器，及通過增加超聲輻射體朝向砧的壓力而實現(xiàn)。
文檔編號B29C65/74GK1058935SQ9110554
公開日1992年2月26日 申請日期1991年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月13日
發(fā)明者讓·馬利·丹尼斯 申請人:科爾加特·帕爾莫利弗公司