專(zhuān)利名稱(chēng)：超聲波極頭和具有該極頭的超聲波熔敷工作組裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于向形成包裝體的薄膜進(jìn)行超聲波熔敷作為該包裝體開(kāi)封用帶的超聲波極頭(ホ一ン)和具有該極頭的超聲波熔敷工作組裝體。
在將帶熔敷于薄膜之關(guān)系上，由于以和薄膜相同材料制作、但有開(kāi)封時(shí)的強(qiáng)度要求，使用了比該薄膜還要厚的帶。
包裝體，例如紅腸，有帶沿包裝體長(zhǎng)度方向大致全長(zhǎng)的縱切帶、和設(shè)于周向的橫貼切帶(常簡(jiǎn)單叫帶片)。在橫貼切帶情況下，如附圖3所示，帶片51沿周向貼裝于紅腸等包裝體50的端部。帶片51沿包裝體50周向延伸，在特定密封線52部分和包裝體50的薄膜熔敷。從而，在開(kāi)封時(shí)，帶片51的非熔敷部分，多數(shù)情況下以手捏著其端部沿箭頭方向拉起，由于強(qiáng)力拉起，包裝體50的薄膜沿周向破裂、開(kāi)封。這種密封線52的形式可有各種實(shí)施形式，例如像圖4(A)、(B)那樣。
縱切帶，在將帶狀薄膜形成用于充填內(nèi)容物的筒狀時(shí)，可沿移動(dòng)的筒狀薄膜熔敷帶，得到穩(wěn)定的熔敷；但帶子必須沿紅腸的全長(zhǎng)，太不經(jīng)濟(jì)。關(guān)于這點(diǎn)，橫貼切帶，帶片短而經(jīng)濟(jì)，但在熔敷時(shí)帶必須與薄膜同步移動(dòng)，其機(jī)構(gòu)變得復(fù)雜。
另一方面，在為將帶熔敷(密封)于薄膜的加熱方面，有各種方式，例如已知的有高頻密封、超聲波密封。為確保帶向薄膜熔敷有足夠強(qiáng)度，由設(shè)于熔敷裝置的線狀密封突條部將帶向薄膜局部加壓，形成如圖3、圖4的密封線，這種密封突條部叫密封結(jié)構(gòu)。在高頻密封中，容易引起電火花；為避免由這種電火花引起的危害，對(duì)密封設(shè)計(jì)形狀形成了限制，給設(shè)計(jì)造成困難。因此，不存在所謂電火花問(wèn)題的超聲波密封被廣泛推行。
超聲波密封以超聲波極頭與相互配合工作的平臺(tái)對(duì)薄膜和帶夾持加壓來(lái)進(jìn)行。在包裝機(jī)的構(gòu)造上，極頭位于薄膜一側(cè)，即平臺(tái)位于成了包裝體外側(cè)的帶一側(cè)。這樣的極頭與平臺(tái)，比如就形成圖3那樣的密封線的情況給予圖示，即如圖5所示。
在圖5中，極頭60對(duì)著平臺(tái)61的下面是平坦面，在平臺(tái)61上設(shè)長(zhǎng)圓形密封突條部61A。在薄膜53側(cè)配極頭60，在帶片51側(cè)配平臺(tái)61，在極頭60與平臺(tái)61間夾持著薄膜53與帶片51，對(duì)其加壓加熱。帶片51以上述密封突條部61A牢固熔敷于薄膜53上，形成密封線52。
在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，密封突條部設(shè)在平臺(tái)上，由于這樣可以相信，帶牢固壓緊并有足夠強(qiáng)度地熔敷于薄膜上。
但在這種現(xiàn)有方式中，帶子由于由平臺(tái)密封條部局部加熱，比薄膜先熔化并容易產(chǎn)生脆弱部位，當(dāng)薄膜行走中或之后通過(guò)帶受到外力時(shí)，容易產(chǎn)生針孔等，從開(kāi)封時(shí)帶的強(qiáng)度、以及向內(nèi)容物可能侵入細(xì)菌這些方面考慮，往往產(chǎn)生一些非所希望的情況。
有鑒于這些事實(shí)，本發(fā)明的目的在于提供包裝體上不產(chǎn)生針孔等、用于可確保帶的熔敷強(qiáng)度的超聲波熔敷的極頭和具有該極頭的熔敷工作組裝體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的超聲波極頭，用于將包裝后開(kāi)封用帶向作為包裝材料的薄膜熔敷時(shí)與平臺(tái)配合工作。
在該超聲波極頭中，本發(fā)明的特征在于，在抵接于平臺(tái)的極頭前端面上，形成具有至少1個(gè)用于形成密封線的突條的密封突條部。密封突條部的形式，例如可以是直線、曲線、兩者組合等，可自由選擇；其線數(shù)可以是單條、也可以是多數(shù)。
如依這樣的本發(fā)明，由于局部加熱的密封突條部設(shè)在位于薄膜一側(cè)的極頭上，薄膜比帶片先熔化而熔敷于帶片上。從而，不會(huì)形成帶片先熔化、也不會(huì)形成針孔或壁厚過(guò)度變薄的脆弱部分。即，帶可維持原強(qiáng)度不變。薄膜上即使產(chǎn)生稍許脆弱部位，由于帶熔敷于薄膜上也可得到補(bǔ)償。
本發(fā)明的超聲波極頭與平臺(tái)構(gòu)成了超聲波熔敷工作組裝體，這種情況下，平臺(tái)的與極頭抵接的頂端面，可形成平坦面、也可在該頂端面上形成滾花紋。
由于在平臺(tái)上形成滾花紋，帶不產(chǎn)生移動(dòng)，與薄膜的相對(duì)位置不會(huì)錯(cuò)動(dòng)，可得到無(wú)皺折等最佳熔敷。由于這種滾花紋有防止錯(cuò)動(dòng)效果，在帶上廣泛均勻存在，不進(jìn)行局部加熱，不會(huì)像密封突條那樣先熔化帶。
在本發(fā)明中，平臺(tái)上，最好在對(duì)應(yīng)于極頭密封突條部形成領(lǐng)域之外的位置，設(shè)置用于吸附保持帶的吸引口。由于以該吸引口保持帶，可進(jìn)一步確實(shí)防止與薄膜間產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1(A)是以薄膜與帶的關(guān)系表示作為本發(fā)明一實(shí)施例的極頭與平臺(tái)的正視圖，圖1(B)是極頭的立體圖；圖2是表示由本實(shí)施例在帶片形成的密封線的圖，圖2(A)是由圖1的極頭形成的密封線，圖2(B)～(D)表示由其他形式的極頭形成的密封線；圖3是具有由現(xiàn)有裝置熔敷的帶片的包裝體的立體圖；圖4(A)、(B)是表示現(xiàn)有的其他形式包裝體的圖；圖5是表示用于形成在圖1的包裝體上熔敷的帶片密封線的極頭與平臺(tái)的現(xiàn)有裝置立體圖。
具體實(shí)施例方式
下邊借附圖1、圖2說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例。
在圖1中，(A)是表示薄膜與帶片熔敷之前的超聲波極頭與平臺(tái)構(gòu)成的超聲波熔敷工作組裝體的正視圖；(B)是表示該極頭的熔敷前端面的立體圖。
在圖1(A)中，成為充填了內(nèi)容物的包裝體的可熔敷薄膜下按箭頭A的方向行走。在圖示例的情況下，該薄膜下為平面狀，2塊薄膜緊貼起來(lái)成一塊薄膜狀或是一塊薄膜。熔敷于薄膜F上的帶或帶片T，通常是與薄膜F同質(zhì)的材料。
在薄膜F的兩側(cè)配設(shè)著用來(lái)進(jìn)行超聲波熔敷的極頭1和平臺(tái)2，成相對(duì)薄膜F方向可接離動(dòng)作狀態(tài)。圖1(A)中，要熔敷于薄膜下的帶或帶片T位于薄膜F與平臺(tái)2間。極頭1和平臺(tái)2以及帶片T在熔敷瞬間相對(duì)薄膜F在箭頭A方向無(wú)相對(duì)速度。即，在該瞬間薄片停止，或者是相對(duì)以一定速度行走的薄膜F、極頭1與平臺(tái)2以及帶片T在上述瞬間同步同速移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，平臺(tái)2的上面、即對(duì)著極頭1的面是平坦面，或者也可以是在整個(gè)面上大致均勻形成滾花紋的面。
另一方面，極頭1如圖1(B)所示，在中央部設(shè)直線狀密封突條部3。該密封突條部3叫密封結(jié)構(gòu)，可以是直線、曲線、或兩者組合等各種形式。密封突條部本身已為公知，但在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中它設(shè)在平臺(tái)上，而本發(fā)明的特征是，將該密封突條部3設(shè)在極頭1上。
由該極頭1與平臺(tái)2將薄膜F與帶片T夾持加壓，超聲波能量集中于極頭1的密封突條部3，在與該密封突條部3相接的部分對(duì)薄膜F局部加熱。從而，該部分比帶片T早熔化、而熔敷于該帶片T上。如圖2(A)所示，在帶片T上牢固形成直線狀密封線4。帶片T與薄膜F相比，熔化時(shí)間晚，因此溫度也不會(huì)像薄膜F那樣上升，因此，熔敷后其厚度可保持均一；結(jié)果維持了作為開(kāi)封用帶片的規(guī)定強(qiáng)度。另一方面，如上所述，由于薄膜F比帶片T先熔化，局部變薄產(chǎn)生了脆弱部分。但，作為包裝體帶片牢固加強(qiáng)了該部分，在開(kāi)封時(shí)，自然薄膜脆弱部分很容易破開(kāi)。
極頭的密封突條部，也不限于圖1與圖2(A)的例子，比如可取圖2(B)～(D)中各種形式?，F(xiàn)有形成于平臺(tái)上的各種形式已知密封突條部可原樣適用于本發(fā)明的極頭。圖2(B)～(D)示出了和帶片T形成的密封線，密封突條部與其密封線成相同形式的形狀。
在本實(shí)施例中，示出了適合于帶片熔敷的例子，但本發(fā)明也適用于縱切帶。重要的是，被熔敷的切帶不使其強(qiáng)度降低，目的是熔敷于薄膜上，本發(fā)明可對(duì)兩種切帶達(dá)到其目的。
在本發(fā)明中，也可以在平臺(tái)設(shè)保持帶的吸引口。由于由該吸引口保持帶，帶子可無(wú)錯(cuò)動(dòng)地穩(wěn)定熔敷于薄膜上。該吸入口，如一并設(shè)上前述的滾花紋更好。上述吸入口，從穩(wěn)定保持觀點(diǎn)考慮，最好是設(shè)在極頭突條部形成領(lǐng)域外。
如上所述，本發(fā)明由于在形成包裝體的薄膜上超聲波熔敷開(kāi)封用的帶時(shí)，在配置于薄膜側(cè)的超聲波極頭上設(shè)置作為密封結(jié)構(gòu)的密封突條部，在極頭與平臺(tái)間夾持加壓薄膜與帶時(shí)從薄膜側(cè)熔敷，其結(jié)果在帶上不會(huì)產(chǎn)生脆弱部位，可充分保持開(kāi)封時(shí)的帶強(qiáng)度，另外，在薄膜行走時(shí)或包裝后，即使通過(guò)帶受到外力也不會(huì)產(chǎn)生針孔等。
權(quán)利要求
1.一種超聲波極頭，向作為包裝材料的薄膜進(jìn)行超聲波熔敷包裝后的開(kāi)封用帶而與平臺(tái)配合工作，其特征在于，在抵接于平臺(tái)的極頭前端面上形成具有至少1個(gè)用于形成密封線的突條的密封突條部。
2.一種超聲波熔敷工作組裝體，其特征在于，具有權(quán)利要求1的極頭與平臺(tái)，該平臺(tái)與極頭相抵接的前端面成平坦面、或在該前端面上形成滾花紋。
3.按權(quán)利要求2所述的超聲波溶敷工作組裝體，其特征在于，該平臺(tái)在對(duì)應(yīng)于極頭密封突條部形成領(lǐng)域外的位置，設(shè)置用于吸附保持帶的吸引口。
全文摘要
一種在不降低開(kāi)封用帶的強(qiáng)度下可向薄膜熔敷的超聲波極頭和具有該極頭的超聲波熔敷工作組裝體，在為向作為包裝材料的薄膜超聲波熔敷包裝后開(kāi)封用帶、而與平臺(tái)2配合工作的超聲波極頭1中，在其與平臺(tái)2相抵接的極頭1的前端面上形成具有至少1個(gè)用于形成密封線的突條的密封突條部。
文檔編號(hào)B06B1/02GK1406820SQ0113936
公開(kāi)日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2001年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月28日
發(fā)明者阿部利博, 綠川浩二, 鐵安啟, 瀨谷清美 申請(qǐng)人:吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社