一種高效超聲波熔接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及超聲波熔接機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效超聲波熔接機。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進(jìn)得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用。超聲波傳導(dǎo)過程中能量損耗大，傳導(dǎo)前后波形差異明顯，利用率低，導(dǎo)致機頭與產(chǎn)品接觸處會有明顯的熔接痕跡，影響產(chǎn)品熔接質(zhì)量和外觀美化，現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波熔接機散熱效率低下，嚴(yán)重影響了其高效地工作，使用壽命低，滿足不了高精度的產(chǎn)品焊接需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效超聲波熔接機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體，所述熔接機本體的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有超聲裝置盒，所述超聲裝置盒的內(nèi)部安裝有電性連接的超聲波發(fā)生器、氣動組件、換能器和控制器，所述熔接機本體的上端兩側(cè)均設(shè)有凸起，所述換能器和安裝在凸起內(nèi)側(cè)的焊頭連接，恪接機本體的上表面中部設(shè)有操作臺，所述熔接機本體的內(nèi)側(cè)安裝有緊貼超聲裝置盒與凸起的第一換熱管和第二換熱管，所述熔接機本體的內(nèi)側(cè)底部安裝有冷卻水箱，所述冷卻水箱的一側(cè)底部通過管道和安裝在熔接機本體內(nèi)側(cè)的水栗的進(jìn)水端連通，水栗的出水端通過管道和第一換熱管連通，所述冷卻水箱的另一側(cè)上部和第二換熱管連通，所述超聲裝置盒和凸起的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均分別電連接控制器，控制器分別電連接水栗、散熱風(fēng)扇、顯示屏和控制面板，所述散熱風(fēng)扇通過支架安裝在凸起的頂部。
[0005]優(yōu)選的，所述第一換熱管和第二換熱管的一端相互連通，第一換熱管、冷卻水箱和第二換熱管形成一個封閉的回路。
[0006]優(yōu)選的，所述熔接機本體的底部安裝有移動輪。
[0007]優(yōu)選的，所述顯示屏和控制面板均設(shè)置在熔接機本體的外側(cè)表面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該高效超聲波熔接機通過熔接機本體內(nèi)側(cè)設(shè)有的第一換熱管和第二換熱管配合水栗形成了一個封閉的回路，可達(dá)到水冷散熱的效果，凸起頂部通過支架連接的散熱風(fēng)扇也能將焊接過程中產(chǎn)生的熱量排去，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器配合控制器能根據(jù)熔接機本體內(nèi)外的實際溫度自動控制水栗和散熱風(fēng)扇的工作，不僅大大提高了熔接機本體的散熱效率，還降低了能耗，提高了熔接機本體工作的自動化程度，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能省電和使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖中:I熔接機本體、11凸起、12操作臺、13焊頭、14第二溫度傳感器、15移動輪、2超聲裝置盒、21超聲波發(fā)生器、22啟動組件、23換能器、24控制器、25第一溫度傳感器、3第一換熱管、4第二換熱管、5冷卻水箱、6水栗、7支架、8散熱風(fēng)扇、9顯示屏、10控制面板。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體I，熔接機本體I的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有超聲裝置盒2，超聲裝置盒2的內(nèi)部安裝有電性連接的超聲波發(fā)生器21、氣動組件22、換能器23和控制器24，熔接機本體I的上端兩側(cè)均設(shè)有凸起11，換能器23和安裝在凸起11內(nèi)側(cè)的焊頭13連接，熔接機本體I的上表面中部設(shè)有操作臺12，熔接機本體I的內(nèi)側(cè)安裝有緊貼超聲裝置盒2與凸起11的第一換熱管3和第二換熱管4，熔接機本體I的內(nèi)側(cè)底部安裝有冷卻水箱5，冷卻水箱5的一側(cè)底部通過管道和安裝在熔接機本體I內(nèi)側(cè)的水栗6的進(jìn)水端連通，水栗6的出水端通過管道和第一換熱管3連通，冷卻水箱5的另一側(cè)上部和第二換熱管4連通，第一換熱管3和第二換熱管4的一端相互連通，第一換熱管3、冷卻水箱5和第二換熱管4形成一個封閉的回路，通過恪接機本體I內(nèi)側(cè)設(shè)有的第一換熱管3和第二換熱管4配合水栗6形成了一個封閉的回路，可達(dá)到水冷散熱的效果，超聲裝置盒2和凸起11的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一溫度傳感器25和第二溫度傳感器14，第一溫度傳感器25和第二溫度傳感器14均分別電連接控制器24，控制器24分別電連接水栗6、散熱風(fēng)扇8、顯示屏9和控制面板10，第一溫度傳感器25和第二溫度傳感器14配合控制器24能根據(jù)熔接機本體I內(nèi)外的實際溫度自動控制水栗6和散熱風(fēng)扇8的工作，不僅大大提高了熔接機本體I的散熱效率，還降低了能耗，提高了熔接機本體I工作的自動化程度，降低了生產(chǎn)成本，顯示屏9和控制面板10均設(shè)置在熔接機本體I的外側(cè)表面，用戶通過顯示屏9可以清晰地了解熔接機本體I工作時的溫度，方便調(diào)節(jié)和操作，散熱風(fēng)扇8通過支架7安裝在凸起11的頂部，凸起11頂部通過支架7連接的散熱風(fēng)扇8也能將焊接過程中產(chǎn)生的熱量排去，熔接機本體I的底部安裝有移動輪15，方便移動，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能省電和使用壽命長等優(yōu)點。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體(I)，所述熔接機本體(I)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有超聲裝置盒(2)，所述超聲裝置盒(2)的內(nèi)部安裝有電性連接的超聲波發(fā)生器(21)、氣動組件(22)、換能器(23)和控制器(24)，其特征在于:所述熔接機本體(I)的上端兩側(cè)均設(shè)有凸起(11)，所述換能器(23)和安裝在凸起(11)內(nèi)側(cè)的焊頭(13)連接，熔接機本體(I)的上表面中部設(shè)有操作臺(12)，所述熔接機本體(I)的內(nèi)側(cè)安裝有緊貼超聲裝置盒(2)與凸起(11)的第一換熱管(3)和第二換熱管(4)，所述熔接機本體(I)的內(nèi)側(cè)底部安裝有冷卻水箱(5)，所述冷卻水箱(5)的一側(cè)底部通過管道和安裝在熔接機本體(I)內(nèi)側(cè)的水栗(6)的進(jìn)水端連通，水栗(6)的出水端通過管道和第一換熱管(3)連通，所述冷卻水箱(5)的另一側(cè)上部和第二換熱管(4)連通，所述超聲裝置盒(2)和凸起(11)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一溫度傳感器(25)和第二溫度傳感器(14)，所述第一溫度傳感器(25)和第二溫度傳感器(14)均分別電連接控制器(24)，控制器(24)分別電連接水栗(6)、散熱風(fēng)扇(8)、顯示屏(9)和控制面板(10)，所述散熱風(fēng)扇(8)通過支架(7)安裝在凸起(11)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效超聲波熔接機，其特征在于:所述第一換熱管(3)和第二換熱管(4)的一端相互連通，第一換熱管(3)、冷卻水箱(5)和第二換熱管(4)形成一個封閉的回路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效超聲波熔接機，其特征在于:所述熔接機本體(I)的底部安裝有移動輪(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效超聲波熔接機，其特征在于:所述顯示屏(9)和控制面板(10)均設(shè)置在熔接機本體(I)的外側(cè)表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體，所述熔接機本體的上端兩側(cè)均設(shè)有凸起，所述熔接機本體的內(nèi)側(cè)安裝有緊貼超聲裝置盒與凸起的第一換熱管和第二換熱管，所述熔接機本體的內(nèi)側(cè)底部安裝有冷卻水箱，所述冷卻水箱的一側(cè)底部通過管道和安裝在熔接機本體內(nèi)側(cè)的水泵的進(jìn)水端連通，所述冷卻水箱的另一側(cè)上部和第二換熱管連通，所述超聲裝置盒和凸起的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。該高效超聲波熔接機可達(dá)到水冷散熱的效果，不僅大大提高了熔接機本體的散熱效率，還降低了能耗，提高了熔接機本體工作的自動化程度，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能省電和使用壽命長等優(yōu)點。
【IPC分類】B29C65/08
【公開號】CN205310807
【申請?zhí)枴緾N201521038469
【發(fā)明人】李銳
【申請人】廣州億賜照明有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月15日