本發(fā)明涉及用于形成容器的方法和設備。更具體地，本發(fā)明涉及用于從預成形坯形成具有一體式把手的容器的方法和設備。

背景技術：

通常，各種各樣的容器(包括用于裝液體的塑料瓶)是通過吹塑成型而形成的。對于一些應用，需要把手用于攜帶該容器。

把手通常是在通過吹塑成型形成容器的主體之后在單獨工藝步驟中連接上。例如，在形成的容器主體從吹塑模具中取出之后，可以將形成的容器主體轉移到另一個模具，并可以通過注射成型將把手形成在容器主體上。可替選地，單獨形成的把手可以卡扣在所形成的容器主體的頸部。

在美國專利No.8,524,143的背景技術部分提出了用于形成具有把手的容器的方法的其他例子。美國專利No.8,524,143公開了用于形成具有一體式把手的容器的方法，在此通過引用將其全文并入本文。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，一種用于形成具有一體式把手的容器的方法，包括：在第一烘箱中加熱具有一體式把手的預成形坯；拉伸所述預成形坯；圍繞所述預成形坯閉合具有第一模具凹進的第一模具和具有第二模具凹進的第二模具；以及向所述預成形坯中吹入空氣。將把手凹口楔形塊插入所述第一模具和所述第二模具內(nèi)的所述預成形坯的所述一體式把手的把手凹口。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，一種用于形成具有一體式把手的容器的方法，包括：當拉伸所述預成形坯時，展開所述預成形坯的所述一體式把手的U形部。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述拉伸所述預成形坯是利用插入所述預成形坯的拉伸桿進行的。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述拉伸所述預成形坯是利用插入所述預成形坯的多級拉伸桿進行的。所述多級拉伸桿包括：延伸第一距離的第一級拉伸桿主體，和從所述第一級拉伸桿主體的末端伸出的、直徑比所述第一級拉伸桿主體小的第二級拉伸桿主體。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述凹處楔形塊包括：當所述把手凹口楔形塊被插入所述一體式把手的所述把手凹口時移動所述一體式把手的錐形凸輪表面。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述把手凹口楔形塊包括：在所述第一模具上設置的第一把手凹口楔形塊和在所述第二模具上設置的第二把手凹口楔形塊。所述第一把手凹口楔形塊在第一方向上被插入所述一體式把手的所述把手凹口的上部，并且，所述第二把手凹口楔形塊在與第一方向相反的第二方向上被插入所述一體式把手的所述把手凹口的下部。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述第一把手凹口楔形塊包括：當所述第一把手凹口楔形塊被插入所述一體式把手的所述把手凹口的上部時移動所述一體式把手的第一錐形凸輪表面。所述第二把手凹口楔形塊包括：當所述第二把手凹口楔形塊被插入所述一體式把手的所述把手凹口的下部時移動所述一體式把手的第二錐形凸輪表面。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，用于形成具有一體式把手的容器的方法，包括：在所述第一烘箱中加熱所述預成形坯之后，通過對所述一體式把手吹空氣而冷卻所述一體式把手的至少一部分，和在第二烘箱中加熱所述預成形坯。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，用于形成具有一體式把手的容器的方法中，包括：在圍繞所述預成形坯閉合所述第一模具和所述第二模具之前，調(diào)整所述預成形坯的方向。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，用于形成具有一體式把手的容器的方法中，包括：在拉伸所述預成形坯之前，將所述預成形坯的頸部鎖在鎖扣中。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述鎖扣包括：包括多個半圓形鎖定表面的第一旋轉式柵門和第二旋轉式柵門，并且，所述預成形坯的所述頸部被固定在所述第一和第二旋轉式柵門的對置的半圓形鎖定表面之間。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述鎖扣包括具有第一鎖定表面的彈簧加載式第一鎖扣主體和具有第二鎖定表面的彈簧加載式第二鎖扣主體，并且所述預成形坯的所述頸部被固定在所述第一鎖定表面和所述第二鎖定表面之間。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，用于形成具有一體式把手的容器的方法中，包括：將所述預成形坯裝載到在輸送帶上設置的芯軸上。所述預成形坯和所述芯軸中的一個包括槽口，并且所述預成形坯和所述芯軸中的另一個包括凹進，并且所述槽口嚙合所述凹進以確保所述預成形坯相對于所述芯軸中的方向。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，用于形成具有一體式把手的容器的方法中，包括：將所述預成形坯的頸部鎖在設置于所述第一模具上的第一模具鎖扣與設置于所述第二模具上的第二模具鎖扣之間。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，用于形成具有一體式把手的容器的方法中，包括：在所述預成形坯的所述一體式把手上設置隔離罩。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述第一烘箱包括：包括多個加熱元件的第一加熱排，并且所述多個加熱元件中的每個在與所述預成形坯經(jīng)過所述第一烘箱的方向垂直的方向上單獨可移動。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述第一烘箱包括：包括多個加熱元件的第一加熱排，并且通過第一加熱排控制器對所述多個加熱元件中的每個的熱量輸出單獨控制。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述第二烘箱包括包括多個加熱元件的第二加熱排，并且所述多個加熱元件中的每個都在與所述預成形坯經(jīng)過所述第二烘箱的方向垂直的方向上單獨可移動。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在用于形成具有一體式把手的容器的方法中，所述第二烘箱包括包括多個加熱元件的第二加熱排，并且通過第二加熱排控制器對所述多個加熱元件中的每個的熱量輸出單獨控制。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，用于形成具有把手的容器的方法中，包括：在第一烘箱中加熱具有把手連接槽口的預成形坯；拉伸所述預成形坯以移動所述把手連接槽口遠離把手連接點或另一個把手連接槽口；圍繞所述預成形坯閉合具有第一模具凹進的第一模具和具有第二模具凹進的第二模具；以及向所述預成形坯中吹入空氣。

附圖說明

從以下結合附圖的描述中，本公開的特點將變得更加明顯。

圖1是在根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備中使用的預成形坯示例的立體圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的經(jīng)拉伸的預成形坯的立體圖。

圖3是由根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備形成的具有一體式把手的容器示例的立體圖。

圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于從預成形坯形成具有一體式把手的容器的生產(chǎn)線的俯視圖的示意圖。

圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于從預成形坯形成具有一體式把手的容器的制造方法的流程圖。

圖6A和圖6B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于將預成形坯加載到生產(chǎn)線上的裝載臺的前視圖。

圖6C和圖6D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的、圖6A和圖6B中的裝載臺的俯視圖。

圖7A和圖7B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的、第一烘箱的前視圖和俯視圖。

圖7C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一加熱排的右側側視圖。

圖8A和圖8B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二烘箱的前視圖和俯視圖。

圖8C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二加熱排的左側側視圖。

圖9A示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的拉伸桿的前視圖。

圖9B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的多級拉伸桿的前視圖。

圖10A-10B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于抓住預成形坯的頸部的轉合式鎖扣的俯視圖。

圖11A-11B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于抓住預成形坯的頸部的彈簧加載式鎖扣的俯視圖。

圖12A示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式具有打開的第一模具和第二模具的模具臺的前視圖，并且圖12B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式具有閉合的第一模具和第二模具的模具臺的前視圖。

圖12C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一模具的右側側視圖，并且圖12D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二模具的左側側視圖。

圖12E示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一和第二模具鎖扣的仰視圖。

圖13A-13D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一模具的上把手凹口楔形塊的后視圖、前視圖、俯視圖和仰視圖，并且圖13E-圖13F示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一模具的上把手凹口楔形塊的右側和左側側視圖。

圖14A-14D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二模具的下把手凹口楔形塊的后視圖、前視圖、俯視圖和仰視圖，并且圖14E-14F示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二模具的下把手凹口楔形塊的右側和左側側視圖。

圖15A-15B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的用于從生產(chǎn)線卸載吹制容器的卸載臺的右側側視圖。

圖15C-15D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的圖15A-15B中的卸載臺的俯視圖。

圖16A和圖16B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一烘箱的前視圖和俯視圖。

圖16C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一加熱排的右側側視圖。

圖16D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一加熱排接線和第一加熱排控制器的右側側視圖。

圖17A和圖17B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二烘箱的前視圖和俯視圖。

圖17C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二加熱排的左側側視圖。

圖17D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二加熱排接線和第二加熱排控制器的左側側視圖。

圖18是示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于從預成形坯形成具有一體式把手的容器的制造方法的流程圖。

圖19A是根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于制造方法和設備中的預成形坯示例的側視圖，其中，在預成形坯上設置兩個把手連接槽口，而不是把手與容器一體形成。

圖19B是由根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備形成的容器示例的側視圖，其中，將把手連接在容器上設置的兩個把手連接槽口上，而不是把手與容器一體形成。

圖20A是用于根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備中的預成形坯示例的側視圖，其中，把手的頂端與容器是一體的，把手的底端具有連接部，并且在預成形坯上設有把手連接槽口。

圖20B是由根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備形成的具有一體式把手的容器示例的側視圖，其中，把手的頂端與容器是一體的，且在把手的底端形成的連接部與設置在預成形坯上的把手連接槽口嚙合。

具體實施方式

下面將參考附圖詳細描述本發(fā)明的實施方式。在本發(fā)明的實施方式中，闡述了許多具體的細節(jié)從而提供對本發(fā)明更全面的理解。然而，本領域技術人員可以理解，可以在沒有這些特定細節(jié)的情況下實踐本發(fā)明。在其他情況下，未對公知特征進行詳細描述以避免使本發(fā)明不清楚。

圖1是在根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備中使用的預成形坯710的示例的立體圖。在圖1中，將預成形坯710定向成使得開口部712在頂部。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，預成形坯710由塑料形成。預成形坯710具有：主體716、螺紋頸部719和在預成形坯710的底部形成的半球形端部718，在它們之間具有末端過渡部717。在頸部719中形成開口部712。在頸部719下方形成螺紋止擋部711，并且錐形部713連接主體716和螺紋止擋部711，在主體716與錐形部713之間具有錐形過渡部714。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，末端過渡部717的內(nèi)圓周包括小的環(huán)形槽口用于嚙合拉伸桿。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，預成形坯710形成有一體式把手720。一體式把手720在第一連接點721處連接至錐形部713并在第二連接點722處連接至主體716。第二接觸環(huán)726在第二連接點722處設置在主體716的內(nèi)圓周上。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第一連接點721的一部分在錐形過渡部714處。在第一連接點721與第二連接點722之間是設置在主體716上與一體式把手720相對的對立面715。一體式把手720從第一連接點721向外延伸，并向下彎曲至直把手部724。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，直把手部724可以在其中心部附近具有輕微的向內(nèi)彎曲。從直把手部724的底部開始，一體式把手720在U形部723處向上并向內(nèi)彎曲，再向內(nèi)彎曲至第二連接點722。在一體式把手720內(nèi)形成把手凹口725，以一體式把手720和對立面715為邊界。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式經(jīng)拉伸的預成形坯730的立體圖。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，通過利用拉伸桿來拉伸圖1所示預成形坯710而形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。在圖2中，將經(jīng)拉伸的預成形坯710定向成使開口部732在頂部。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，經(jīng)拉伸的預成形坯730由塑料形成。經(jīng)拉伸的預成形坯730具有：主體736、螺紋頸部739和在經(jīng)拉伸的預成形坯730的底部形成的半球形端部738，在它們之間具有末端過渡部737。開口部732形成于頸部739中。在頸部739下方形成螺紋止擋部731，并且錐形部733連接主體736和螺紋止擋部731，在主體736與錐形部733之間具有錐形過渡部734。如圖2所示，經(jīng)拉伸的預成形坯730的主體736已經(jīng)拉伸成明顯比未經(jīng)拉伸的預成形坯710的主體716更長。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，經(jīng)拉伸的預成形坯730形成有一體式把手740。一體式把手740在第一連接點741處連接至錐形部733，并在第二連接點742處連接至主體736。第二接觸環(huán)746在第二連接點742處設置在主體736的內(nèi)圓周上。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第一連接點741的一部分在錐形過渡部734處。在第一連接點741與第二連接點742之間是設置在主體736上與一體式把手740相對的對立面735。一體式把手740從第一連接點741向外延伸，并向下彎曲至直把手部744。

如圖2所示，經(jīng)拉伸的預成形坯730的直把手部744比未經(jīng)拉伸的預成形坯710的直把手部724明顯更長。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，當拉伸桿將預成形坯710拉伸時，第二連接點742向下移動，展開U形部723，使得U形部723的大部分變成直把手部744的一部分。此外，因為第二連接點742在拉伸桿將預成形坯710拉伸時向下移動，經(jīng)拉伸的預成形坯730在第一連接點741與第二連接點742之間的對立面735變得比未經(jīng)拉伸的預成形坯710的對立面715長。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，直把手部744可以在其中心部附近具有輕微的向內(nèi)彎曲。一體式把手740從直把手部744的底部向內(nèi)彎曲至第二連接點742。在一體式把手740內(nèi)形成把手凹口745，以一體式把手740和對立面735為邊界。

圖3是由根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備形成的具有一體式把手770的容器750的示例的立體圖。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，容器750是通過在模具內(nèi)對圖2中經(jīng)拉伸的預成形坯730吹塑而形成的。在圖3中，容器750被定向成開口部752在頂部。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，容器750由塑料形成。容器750具有：主體756、螺紋頸部759和在容器750的底部形成的底端部758，在它們之間具有末端過渡部757。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，底端部758的底部形成為基本平的，使得容器750能夠直立?？商孢x地，底端部758的底部可以具有環(huán)形平面，在該環(huán)形平面中形成有凹進部分以向底端部758提供強度。開口部752形成于頸部759中。在頸部759下方形成螺紋止擋部751，并且錐形部753連接主體756和螺紋止擋部751，在主體756與錐形部753之間具有錐形過渡部754。此外，主體756在主體756的圓柱部與錐形部753之間還具有彎曲部766。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在底端部758的一側形成有槽口762。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，容器750形成有一體式把手770。一體式把手770在第一連接點771處連接至錐形部753并在第二連接點772處連接至主體756。在第一連接點771與第二連接點772之間是設置在主體756上與一體式把手770相對的對立面755。如圖3所示，由于在吹制工藝期間發(fā)生的擴張，容器750的對立面755比經(jīng)拉伸的預成形坯730的對立面735明顯更大。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，對立面755輕微地向內(nèi)彎曲。在主體756與對立面755之間形成對立面過渡部764。一體式把手770從第一連接點771向外延伸，并向下彎曲至直把手部774。如圖3所示，由于在吹制工藝期間發(fā)生的擴張，在徑向方向上，容器750的第二連接點772相比容器750的第一連接點771被設置得更靠外。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，直把手部774的底部在第二連接點742處連接至容器750。可替選地，一體式把手770可以從直把手部774的底部朝向主體756向內(nèi)彎曲，并在第二連接點772處連接至主體756。在一體式把手770內(nèi)形成把手凹口775，以一體式把手770和對立面755為邊界。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，容器750還可以包括用于將標簽貼在容器750上的凹進表面761。

圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于從預成形坯710形成具有一體式把手770的容器750的生產(chǎn)線100的俯視圖的示意圖。生產(chǎn)線100包括：輸送帶101、在輸送帶101上設置的多個芯軸150、以及與輸送帶101嚙合用于驅(qū)動輸送帶101的驅(qū)動輪110、120。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，生產(chǎn)線100還包括裝載臺200、第一烘箱300、校準臺130、第二烘箱400、定向臺140、模具臺500和卸載臺600中的一個或更多個。下面將參考圖6A-15D更詳細地描述裝載臺200、第一和第二烘箱300、400、模具臺500和卸載臺600。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，輸送帶101被驅(qū)動輪110和120逆時針驅(qū)動。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，芯軸150包括與預成形坯710上設置的槽口或凹進嚙合的槽口或凹進，使得預成形坯710能夠準確并精確地相對于芯軸150定向。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在預成形坯710上設置槽口，并且外部機構在外部定位該預成形坯槽口，使得預成形坯710能夠準確并精確地相對于芯軸150定向。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，所述外部機構是彈簧加載棘爪。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，校準臺130包括風扇131，其選擇性地冷卻設置在芯軸150上的預成形坯。例如，風扇131可以冷卻一體式把手720防止一體式把手720晶化。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，校準臺130還可以包括：其他冷卻組件如空調(diào)設備，氣流轉向設備(改變來自風扇131和/或空調(diào)設備的氣流方向)，溫度傳感器(用于感測預成形坯710周圍的空氣溫度、來自風扇131和/或空調(diào)單元的空氣的溫度、和預成形坯710和/或一體式把手730的溫度)，以及控制器(其可工作連接至傳感器用于控制風扇131和/或空調(diào)設備的氣流速率、來自空調(diào)設備的氣流溫度、以及氣流轉向設備)。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，通過準確感測在模具臺500之前在芯軸150上的預成形坯710的朝向并通過在需要時轉動芯軸150或芯軸150的一部分而糾正所述朝向，定向臺140對預成形坯710進行定向。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，定向臺140包括用于感測預成形坯710的朝向的朝向傳感器。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，朝向傳感器包括：捕獲預成形坯710的圖像的相機，和分析預成形坯710的圖像以辨別其朝向的朝向分析設備。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，定向臺140包括用于基于由朝向傳感器感測到的朝向而糾正預成形坯710的朝向的朝向糾正設備。

圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于從預成形坯710形成具有一體式把手770的容器750的制造方法的流程圖。

在根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法的第一步ST1中，形成具有一體式把手720的預成形坯710。

在第二步ST2中，將在第一步ST1中形成的預成形坯710在裝載臺200處裝載到生產(chǎn)線100的輸送帶101上設置的芯軸150上。

在第三步ST3中，通過驅(qū)動輪110和120轉動輸送帶101使得芯軸150經(jīng)過第一烘箱300，在第一烘箱300中，選擇性加熱該預成形坯710和一體式把手720。

在第四步ST4中，通過驅(qū)動輪110和120轉動輸送帶101使得芯軸150經(jīng)過校準臺130，在校準臺130中，選擇性冷卻預成形坯710和/或一體式把手720。

在第五步ST5中，通過驅(qū)動輪110和120轉動輸送帶101使得芯軸150經(jīng)過第二烘箱300，在第二烘箱中，選擇性加熱預成形坯710和一體式把手720。

在第六步ST6中，通過驅(qū)動輪110和120轉動輸送帶101使得芯軸150移動至定向臺140，在定向臺140中，辨別預成形坯710的朝向，并且，如有必要，將所述朝向糾正為期望朝向。

在第七步ST7中，通過驅(qū)動輪110和120轉動輸送帶101使得芯軸150移動至在生產(chǎn)線100上設置的鎖扣160和170，其中，鎖扣160和170抓住預成形坯710的頸部。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，鎖扣160和170設置在模具臺500處?？商孢x地，根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，鎖扣160和170可以設置在生產(chǎn)線100上，在模具臺500之前的位置處。

在第八步ST8中，當頸部719被鎖扣160和170固定時，拉伸桿180拉伸預成形坯710以形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。如果鎖扣160和170被設置在模具臺500之前的位置，則通過驅(qū)動輪110和120轉動輸送帶101使得芯軸150移動至模具臺500，使得經(jīng)拉伸的預成形坯730被設置在最初處于打開位置的第一模具510與第二模具520之間。

在第九步ST9中，第一和第二模具510、520合在一起到達閉合位置，將經(jīng)拉伸的預成形坯730的頸部739固定在第一和第二模具510、520的第一和第二模具鎖扣530、540之間。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，可以從第一和第二模具510和520省略第一和第二模具鎖扣530、540，并且當?shù)谝缓偷诙＞?10、520合在一起到達閉合位置時，鎖扣160和170可以保持經(jīng)拉伸的預成形坯730被固定，第一和第二模具將上、下把手凹口楔形塊570和580插入經(jīng)拉伸的預成形坯730的把手凹口745。由此，上、下把手凹口楔形塊570和580將一體式把手740移至擴張位置。

在第十步ST10中，向經(jīng)拉伸的預成形坯730吹入空氣以形成吹制容器750?？商孢x地，根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，當?shù)谝缓偷诙＞?10、520正移動至閉合位置時，開始向經(jīng)拉伸的預成形坯750吹入空氣，使得在吹制工藝期間經(jīng)拉伸的預成形坯730擴張的同時，經(jīng)拉伸的預成形坯730的一體式把手740向擴張位置移動。

一旦完成第十步ST10的吹制工藝，在第十一步ST11中，第一和第二模具510、520分開移至打開位置。然后，通過驅(qū)動輪110和120轉動輸送帶101使得芯軸150和吹制容器750移動至卸載臺600。

在第十二步ST12中，吹制容器750從卸載臺600卸下。

在下面圖6A-15D的描述中，相對于圖4中從校準臺130向卸載臺600的方向描述視圖。也就是說，對于圖6A-17D，“前視圖”處于圖4中標有“前”的方向上，“后視圖”處于圖4中標有“后”的方向上，“右側側視圖”處于圖4中標有“從右側”的方向上，并且“左側側視圖”處于圖4中標有“從左側”的方向上。此外，在圖7A-9B、12A-12B和15A-17D中，示出芯軸150，其上沒有設置預成形坯710、經(jīng)拉伸的預成形坯730或吹制容器750，以便不擾亂附圖。但是，在生產(chǎn)線100運轉期間，預成形坯710可以設置在芯軸150上。此外，在圖6A-6B中，預成形坯710被示為不帶一體式把手720，以便不擾亂附圖。然而，根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，在預成形坯710上可以具有一體式把手720。

圖6A和圖6B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于將預成形坯710裝載到生產(chǎn)線100的芯軸150上的裝載臺200的前視圖，并且圖6C和圖6D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于將預成形坯710裝載到生產(chǎn)線100的芯軸150上的裝載臺200的俯視圖。芯軸150包括：基座155，布置在基座155上的高臺，以及在高臺153上設置的環(huán)形圓柱凸起151。裝載臺200包括裝載塊210和沖壓件220。

裝載塊210具有：主體211、具有半圓形第一裝載夾持表面217a的第一裝載夾持臂215a和具有半圓形第二裝載夾持表面217b的第二裝載夾持臂215b。第一裝載夾持臂215a和第二裝載夾持臂215b可操作以向?qū)Ψ揭苿?，使得第一裝載夾持表面217a和第二裝載夾持表面217b圍繞預成形坯710的頸部719將其夾住從而抓起預成形坯710。裝載塊210還是繞旋轉軸213可旋轉的，從而將預成形坯710置于芯軸150與沖壓件220之間。裝載塊210還可操作以在旋轉之后垂直下移使得將預成形坯710放置在芯軸150上。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，芯軸150包括與在預成形坯710上設置的槽口或凹進嚙合的槽口或凹進，使得預成形坯710能夠準確并精確地相對于芯軸150定向。

沖壓件220包括：豎桿225、設置在豎桿225的底端的連接器223和設置在連接器223下方的圓柱沖壓頭221。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，圓柱沖壓頭221的底面包括與半球形端部718的形狀相對應的彎曲的凹進。沖壓件220可操作以垂直向下移動。

現(xiàn)在將參考圖6A-6D描述根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的裝載臺200的操作。最初處于圖6C所示打開位置的裝載塊210被如圖6A中所示安置，使得第一裝載夾持臂215a的第一裝載夾持表面217a和第二裝載夾持臂215b的第二裝載夾持表面217b環(huán)繞預成形坯710的頸部719的相對兩側。然后，第一裝載夾持臂215a和第二裝載夾持臂215b如圖6D所示合在一起，使得第一裝載夾持表面217a和第二裝載夾持表面217b夾住預成形坯710的頸部719。然后，裝載塊210繞旋轉軸213旋轉至圖6B所示的旋轉位置。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，裝載塊210還可以在旋轉之后垂直向下移動，這將凸起151插入預成形坯710的口部712中。

一旦預成形坯710被設置在芯軸150上，沖壓件220從圖6A示出的位置垂直下移至圖6B示出的位置，使得沖壓頭221將預成形坯710的半球形端部718往下壓以使預成形坯210完全安在芯軸150上。沖壓件220可操作以證實預成形坯710完全安在芯軸150上，原因在于如果預成形坯710沒有完全安在芯軸150上，則預成形坯可能碰撞第一加熱排310的加熱元件之一。

圖7A和圖7B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一烘箱300的前視圖和俯視圖。圖7C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一加熱排310的右側側視圖。雖然圖7A和圖7B的芯軸150被示為其上沒有設置預成形坯710以不擾亂附圖，但是當芯軸150經(jīng)過第一烘箱300時，在芯軸150上可以設置預成形坯710，使得預成形坯710在經(jīng)過第一烘箱300時受到擇優(yōu)加熱。

第一烘箱300包括第一加熱排310和反射板350。芯軸150和設置于其上預成形坯710在第一加熱排310與反射板350之間經(jīng)過第一烘箱300。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，反射板350是矩形板，其可操作以將來自第一加熱排310的熱量反射回預成形坯710。反射板350可以具有足夠的厚度以包含來自第一加熱排310的熱量。雖然附圖中示出的實施方式包括：在芯軸150的一側的第一加熱排310以及在芯軸150的另一側的反射板350，但本發(fā)明的一個或更多個實施方式可以在芯軸150的兩側具有加熱排，使得主動從兩側加熱預成形坯710。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，對反射板350進行冷卻。

第一加熱排310包括加熱元件支架320，其托住多對加熱元件末端311a-311L。圓柱形加熱元件312a-312L設置在每對加熱元件末端311a-311L之間。加熱元件支架320具有供加熱元件末端311a-311L插入的多個通孔。如圖7C所示，其間具有加熱元件312a-312L的所述多對加熱元件末端311a-311L橫向平行設置在加熱元件支架320中。雖然附圖中示出的實施方式具有12個加熱元件312a-312L，但第一加熱排310可以具有任意數(shù)量的加熱元件。如圖7A和圖7B所示，其間具有加熱元件312a-312L的所述多對加熱元件末端311a-311L沿左側方向和右側方向是單獨可移動的。因此，各個加熱元件312a-312L能夠朝向或遠離反射板350移動。因此，能夠精確控制各個加熱元件312a-312L與預成形坯710之間的距離，其允許對預成形坯710的不同區(qū)域擇優(yōu)加熱。第一加熱排控制器330設置在第一加熱排310后面，并且每個加熱元件末端311a-311L都具有第一加熱排接線313a-313L，其通過加熱元件末端311a-311L電連接加熱元件312a-312L與第一加熱排控制器330。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第一加熱排控制器330通過第一加熱排接線313a-313L和加熱元件末端311a-311L既控制加熱元件312a-312L又向加熱元件312a-312L提供能量。

在圖7A和圖7B示出的實施方式中，第三加熱元件312c比其他加熱元件更靠近反射板350，并且隨著第四和第五加熱元件312d-312e，加熱元件與反射板350之間的距離逐漸增加。因此，加熱元件312a-312L的前視圖輪廓對應于預成形坯710的形狀，使得加熱元件312a-312L從左側到頂部環(huán)繞預成形坯710。然而，加熱元件312a-312L的布置不限于圖示的布置，并且各個加熱元件312a-312L與反射板350之間的距離能夠根據(jù)預成形坯710的形狀以及期望的擇優(yōu)加熱而不同。此外，各個加熱元件312a-312L能夠通過第一加熱排控制器330被單獨控制，使得由各個加熱元件312a-312L發(fā)出的熱量強度能夠根據(jù)不同應用的需要而單獨調(diào)整。

現(xiàn)在將參考圖7A-7C描述根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一烘箱300的操作。其上設有預成形坯710的芯軸150通過其上設置該芯軸150的輸送帶101而在第一加熱排310與反射板350之間經(jīng)過第一烘箱300。在預成形坯710經(jīng)過第一烘箱300時，預成形坯710被由第一加熱排控制器330控制的加熱元件312a-312L擇優(yōu)加熱。

圖8A和圖8B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二烘箱400的前視圖和俯視圖。圖8C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二加熱排410的左側側視圖。雖然圖8A和8B將芯軸150示為其上沒有設置預成形坯710，以不擾亂附圖，但是當芯軸150經(jīng)過第二烘箱400時，芯軸150上可以設置預成形坯710，使得預成形坯710在經(jīng)過第二烘箱400時受到擇優(yōu)加熱。

第二烘箱400包括第二加熱排410和反射板450。芯軸150和設置于該芯軸150上的預成形坯710在第二加熱排410與反射板450之間經(jīng)過第二烘箱400。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，反射板450是矩形板，其可操作以將來自第二加熱排410的熱量反射回預成形坯710。反射板450可以具有足夠的厚度以包含來自第二加熱排410的熱量。雖然附圖中示出的實施方式包括在芯軸150的一側的第二加熱排410以及在芯軸150的另一側的反射板450，但本發(fā)明的一個或更多個實施方式可以在芯軸150的兩側具有加熱排，使得主動從兩側加熱預成形坯710。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，對反射板450進行冷卻。

第二加熱排410包括加熱元件支架420，其托住多對加熱元件末端411a-411L。加熱元件支架420具有供加熱元件末端411a-411L插入的多個通孔。如圖8C所示，其間具有加熱元件412a-412L的所述多對加熱元件末端411a-411L橫向平行設置在加熱元件支架420中。雖然附圖中示出的實施方式具有12個加熱元件412a-412L，但第二加熱排410可以具有任意數(shù)量的加熱元件。如圖8A和圖8B所示，其間具有加熱元件412a-412L的所述多對加熱元件末端411a-411L沿左側方向和右側方向是單獨可移動的。因此，各個加熱元件412a-412L能夠朝向或遠離反射板450移動。因此，能夠精確控制各個加熱元件412a-412L與預成形坯710之間的距離，其允許對預成形坯710的不同區(qū)域擇優(yōu)加熱。第二加熱排控制器430設置在第二加熱排410后面，并且每個加熱元件末端411a-411L都具有第二加熱排接線413a-413L，其通過加熱元件末端411a-411L電連接加熱元件412a-412L與第二加熱排控制器430。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第二加熱排控制器430通過第二加熱排接線413a-413L和加熱元件末端411a-411L既控制加熱元件412a-412L又向加熱元件412a-412L提供能量。

在圖8A和圖8B示出的實施方式中，第三加熱元件312c比其他加熱元件更靠近反射板450，并且隨著第四和第五加熱元件412d-412e，加熱元件與反射板450之間的距離逐漸增加。因此，加熱元件412a-412L的前視圖輪廓對應于預成形坯710的形狀，并且從右側到頂部環(huán)繞預成形坯710。然而，加熱元件412a-412L的布置不限于示出的布置，并且各個加熱元件412a-412L與反射板450之間的距離能夠根據(jù)預成形坯710的形狀以及期望的擇優(yōu)加熱而不同。此外，各個加熱元件412a-412L能夠通過第二加熱排控制器430被單獨控制，使得由各個加熱元件412a-412L發(fā)出的熱量強度能夠根據(jù)不同應用的需要而單獨調(diào)整。

現(xiàn)在將參考圖8A-8C描述根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二烘箱400的操作。在校準臺130之后，其上設有預成形坯710的芯軸150通過其上設置該芯軸150的輸送帶101而在第二加熱排410與反射板450之間經(jīng)過第二烘箱400。在預成形坯710經(jīng)過第二烘箱400時，預成形坯710被由第二加熱排控制器430控制的加熱元件412a-412L擇優(yōu)加熱。

圖9A示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的拉伸桿180的前視圖。其上設置有預成形坯710的芯軸150通過輸送帶101被移動到生產(chǎn)線100上設置有鎖扣160的位置。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，鎖扣160包括：通過豎軸163而可轉動地固定在基座165上的第一旋轉式柵門161和通過豎軸164而可轉動地固定在基座166上的第二旋轉式柵門162。第一和第二旋轉式柵門161和162相對于基座165和166繞豎軸163和豎軸164可轉動，從而抓住預成形坯710的頸部719。下文中將就圖10A-11B更詳細地解釋圖9A-9B中示出的鎖扣160以及鎖扣170的另外的實施方式。拉伸桿180包括拉伸桿主體181，其配置成穿過芯軸150的環(huán)形凸起151中的孔而向上伸出。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，基座165和166是生產(chǎn)線100的一部分，使得鎖扣160被設置在生產(chǎn)線100上。

現(xiàn)在將參考9A描述拉伸桿180的操作。一旦鎖扣160固定預成形坯710的頸部719，拉伸桿主體181穿過環(huán)形凸起151中的孔向上伸出。當拉伸桿主體181向上伸出時，拉伸桿主體181的尖端抵住半球形端部718并拉伸預成形坯710(其已在第一和第二烘箱300和400中加熱過)，從而形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。此外，當拉伸桿主體181拉伸該預成形坯710時，一體式把手720的第二連接點722移至經(jīng)拉伸的預成形坯730的第二連接點742的位置，這展開U形部723，形成更長的直把手部744，如圖2所示。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，拉伸桿180可以是具有臺階部182的臺階式拉伸桿。當拉伸桿主體181伸入預成形坯710中時，在拉伸桿主體181的尖端抵住半球形端部718并拉伸預成形坯710一段距離后，拉伸桿180的臺階部182抓住預成形坯710的第二接觸環(huán)726并進一步拉伸預成形坯710。因為第二接觸環(huán)726設置在第二連接點722處，臺階部182能夠準確地將第二連接點722移至期望位置。

圖9B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的多級拉伸桿185的前視圖。在圖9B中的鎖扣160與圖9A中示出的相同，因此省去對鎖扣160的描述。多級拉伸桿185包括第一級拉伸桿主體186和第二級拉伸桿主體187。

現(xiàn)在將參考圖9B描述多級拉伸桿185的操作。一旦鎖扣160固定預成形坯710的頸部719，第一級拉伸桿主體186穿過環(huán)形凸起151中的孔向上伸出。當?shù)谝患壚鞐U主體186向上伸出時，第一級拉伸桿主體186抓住在預成形坯710的第二接觸點722處在內(nèi)圓周上形成的第二接觸環(huán)726，并且第一級拉伸桿主體186將已在第一和第二烘箱300和400中加熱過的預成形坯710拉伸至第一拉伸位置。因為第二接觸環(huán)726設置在第二接觸點722處，所以第一級拉伸桿主體186能夠準確地將第二接觸點722移至期望位置。然后，第二級拉伸桿主體187從第一級拉伸桿主體186的頂端向上伸出，進一步拉伸預成形坯710從而形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。對于拉伸桿180，在第一級拉伸桿主體186拉伸預成形坯710時，一體式把手720的第二連接點722移至經(jīng)拉伸的預成形坯730的第二連接點742的位置，這展開U形部723，形成更長的直把手部744，如圖2所示。通過將預成形坯710的拉伸過程分成兩個階段，能夠更精確地控制第二連接點722的移動。

雖然上述多級拉伸桿185包括兩級，但是根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，多級拉伸桿185可以多于兩級。

圖10A-10B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于抓住預成形坯710的頸部719的轉合式鎖扣160的俯視圖。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，鎖扣160包括：通過豎軸163而可轉動地固定在基座165上的第一旋轉式柵門161和通過豎軸164而可轉動地固定在基座166上的第二旋轉式柵門162。第一旋轉式柵門161包括三個半圓形鎖定表面161a和三個錐形前緣161b，并且第二旋轉式柵門162包括三個半圓形鎖定表面162a和三個錐形前緣162b。第一和第二旋轉式柵門161、162相對于基座165和166繞豎軸163和豎軸164可轉動，從而抓住預成形坯710的頸部719。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，基座165和166是生產(chǎn)線100的一部分，使得鎖扣160設置在生產(chǎn)線100上。

現(xiàn)在將參考圖10A和圖10B描述轉合式鎖扣160的操作。第一和第二旋轉式柵門161、162設置在與預成形坯710(其設置在芯軸150上)的頸部719相同的水平面上。當預成形坯710向鎖扣160移動時，頸部719針對第一和第二旋轉式柵門161、162中的每個而推動三個錐形前緣161b、162b中的一個。因此，第一旋轉式柵門161繞豎軸163逆時針轉動并且第二旋轉式柵門162繞豎軸164順時針轉動，從圖10A示出的打開位置到達圖10B示出的固定位置。第一旋轉式柵門161的三個半圓形鎖定表面161a中的一個和第二旋轉式柵門162的三個半圓形鎖定表面162a中的一個固定鎖扣160內(nèi)的頸部719。然后，預成形坯710被拉伸桿180和185拉伸以形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。為了從鎖扣160釋放預成形坯710，預成形坯710進一步向前移動，這造成頸部719進一步轉動第一和第二旋轉式柵門161、162，允許預成形坯710脫離鎖扣160。

圖11A-11B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于抓住預成形坯710的頸部719的彈簧加載式鎖扣170的俯視圖。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，彈簧加載式鎖扣170包括：繞豎軸172可轉動并通過固定至基座178的彈簧173而被彈簧偏置的第一鎖扣主體171，和繞豎軸176可轉動并通過固定至基座178的彈簧177而被彈簧偏置的第二鎖扣主體175。第一鎖扣主體171包括半圓形鎖定表面171a和前緣171b，并且第二鎖扣主體175包括半圓形鎖定表面175a和前緣175b。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第一和第二鎖扣主體171、175的前緣171b和175b是錐形表面。第一和第二鎖扣主體171、175繞豎軸172和176可轉動，從而抓住預成形坯710的頸部719。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，基座178是生產(chǎn)線100的一部分，使得鎖扣170設置在生產(chǎn)線100上。

現(xiàn)在將參考圖11A和圖11B描述彈簧加載式鎖扣170的操作。第一和第二鎖扣主體171、175設置在與預成形坯710(其設置在芯軸150上)的頸部719相同的水平面上。當預成形坯710向鎖扣170移動時，頸部719推動第一和第二鎖扣主體171、175的前緣171b和175b。因此，第一鎖扣主體171繞豎軸172逆時針轉動并且第二鎖扣主體175繞豎軸176順時針轉動，從圖11A示出的打開位置到達圖11B示出的固定位置。第一鎖扣主體171的鎖定表面171a和第二鎖扣主體175的鎖定表面175a固定鎖扣170內(nèi)的頸部719。然后，預成形坯710被拉伸桿180和185拉伸以形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。為了從鎖扣170釋放經(jīng)拉伸的預成形坯730，鎖扣170遠離頸部739的水平面垂直向下移動，這使得從鎖扣170釋放頸部739，同時彈簧173和177將第一和第二鎖扣主體171和175推回到打開位置。在經(jīng)拉伸的預成形坯739遠離輸送帶101上的鎖扣719移動之后，鎖扣170垂直向上移動回到最初的水平面。

圖12A示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的、第一和第二模具510和520打開的模具臺的前視圖，并且圖12B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的、第一和第二模具510和520閉合的模具臺的前視圖。圖12C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一模具510的右側側視圖，并且圖12D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二模具520的左側側視圖。圖12E示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一和第二模具鎖扣530和540的仰視圖。

模具臺500包括第一模具510和第二模具520。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第一模具510和第二模具520各自都是完整模具的一半，使得當?shù)谝荒＞?10和第二模具520被合在一起時，形成完整模具。第一模具鎖扣530設置在第一模具510的底部，并且第二模具鎖扣540設置在第二模具520的底部。如圖12A所示，第一模具510包括第一模具鎖扣彈簧533，并且第而模具520包括第二模具鎖扣彈簧534(其將第一和第二模具鎖扣530和540朝向?qū)Ψ綇椈善?。如圖12C所示，第一模具具有：具有所期望容器一側的形狀的模具凹進511、下把手凹進512和上把手凹口楔形塊570。如圖12D所示，第二模具具有：具有所期望容器另一側的形狀的模具凹進521、上把手凹進522和下把手凹口楔形塊580。下文中參考圖13A-13F和14A-14F更詳細地描述上把手凹口楔形塊570和下把手凹口楔形塊580。第一模具鎖扣530包括半圓形第一模具鎖定表面531，并且第二模具鎖扣540包括半圓形第二模具鎖定表面541。

現(xiàn)在將參考圖12A-12E描述模具臺500的操作。第一和第二模具510和520最初在圖12A所示的打開位置。一旦設置在芯軸150上的經(jīng)拉伸的預成形坯730被置于第一和第二模具510和520之間，第一和第二模具510和520被合在一起置于圖12B示出的閉合位置。當?shù)谝缓偷诙＞?10和520被合在一起時，第一和第二模具鎖扣530和540的第一和第二模具鎖定表面531和541被合在一起圍繞經(jīng)拉伸的預成形坯730的頸部739，并且經(jīng)拉伸的預成形坯730的頸部739被第一和第二模具鎖扣530和540固定。此外，當?shù)谝缓偷诙＞?10和520被合在一起時，第一和第二模具鎖扣530和540相對于第一和第二模具510和520向后移動，壓縮第一模具鎖扣彈簧533和第二模具鎖扣彈簧543，使得第一模具510和第二模具520彼此緊靠。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，可以從第一和第二模具510和520省去第一和第二模具鎖扣530和540，并且當?shù)谝缓偷诙＞?10和520被合在一起置于閉合位置時，鎖扣160和170可以保持經(jīng)拉伸的預成形坯730固定。當?shù)谝缓偷诙＞?10和520被合在一起時，從第一模具510突出的上把手凹口楔形塊570插入經(jīng)拉伸的預成形坯730的把手凹口745的上部，并插入第二模具520的上把手凹進522中。類似地，當?shù)谝缓偷诙＞?10和520被合在一起時，從第二模具520突出的下把手凹口楔形塊580插入經(jīng)拉伸的預成形坯730的把手凹口745的下部，并插入第一模具510的下把手凹進512中。上把手凹口楔形塊570的錐形凸輪表面573和下把手凹口楔形塊580的錐形凸輪表面583對一體式把手740起到凸輪的作用，將一體式把手740推至擴張位置中。

一旦第一和第二模具510和520處于圖12B示出的閉合位置，向經(jīng)拉伸的預成形坯730中吹入空氣以形成吹制容器750。可替選地，根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，當?shù)谝缓偷诙＞?10和520正移向閉合位置時，開始向經(jīng)拉伸的預成形坯750吹入空氣，使得在吹制工藝期間，經(jīng)拉伸的預成形坯730的一體式把手740向擴張位置的移動與經(jīng)拉伸的預成形坯730的擴張同時發(fā)生。一旦完成吹制工藝，經(jīng)拉伸的預成形坯730已經(jīng)擴張成充滿第一模具凹進511和第二模具凹進512從而形成吹制容器750，第一和第二模具510和520分開至圖12A示出的打開位置。

雖然上文描述了將經(jīng)拉伸的預成形坯730放置在處于打開位置的第一和第二模具510和520中的實施方式，但本發(fā)明不限于此。在本發(fā)明的一個或更多個實施方式中，預成形坯710可以移至模具臺500，然后第一和第二模具510和520被合在一起圍繞預成形坯710，將預成形坯的頸部719固定在第一和第二模具鎖定表面531和541中。然后，可以在閉合的第一和第二模具510和520中將拉伸桿180和185向上延伸以拉伸預成形坯710，從而形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。然而，為此，可能需要在完成拉伸之后，將上、下把手凹口楔形塊570和580插入第一和第二模具510和520中。

此外，雖然上文描述了上、下把手凹口楔形塊570和580從相對兩側插入經(jīng)拉伸的預成形坯730的把手凹口745中的實施方式，但本發(fā)明不限于此。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第一和第二模具510和520中的一個可以具有單個把手凹口楔形塊，其占據(jù)整個把手凹口并以其自身使把手凹口745擴張。

圖13A-13D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一模具510的上把手凹口楔形塊570的后視圖、前視圖、俯視圖和仰視圖，并且圖13E-圖13F示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一模具510的上把手凹口楔形塊570的右側和左側側視圖。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，上把手凹口楔形塊570包括前緣571、錐形凸輪表面573和插銷孔575。第一模具510上的對應的銷被插入插銷孔575中以將上把手凹口楔形塊570固定至第一模具510?？商孢x地，上把手凹口楔形塊570可以與第一模具510一體形成。當?shù)谝缓偷诙＞?10和520被合在一起時，前緣571插入經(jīng)拉伸的預成形坯730的把手凹口745的上部，并且錐形凸輪表面573向外推動一體式把手740。因為錐形凸輪表面573直徑向后增加，所以當上把手凹口楔形塊570進一步插入把手凹口745時，錐形凸輪表面573使一體式把手740的上部擴張成吹制容器750的一體式把手770。

圖14A-14D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二模具520的下把手凹口楔形塊580的后視圖、前視圖、俯視圖和仰視圖，并且圖13E-圖13F示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二模具520的下把手凹口楔形塊580的右側和左側側視圖。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，下把手凹口楔形塊580包括前緣581、錐形凸輪表面583和兩個插銷孔585和586。第二模具520上的對應的銷被插入插銷孔585和586中以將下把手凹口楔形塊580固定至第二模具520?？商孢x地，下把手凹口楔形塊580可以與第二模具520一體形成。當?shù)谝缓偷诙＞?10和520被合在一起時，前緣581插入經(jīng)拉伸的預成形坯730的把手凹口745的下部，并且錐形凸輪表面583向外推動一體式把手740。因為錐形凸輪表面583直徑向后增加，所以當下把手凹口楔形塊580進一步插入把手凹口745時，錐形凸輪表面583使一體式把手740的下部擴張成吹制容器750的一體式把手770。

圖15A-15B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的用于從生產(chǎn)線100卸載吹制容器750的卸載臺600的右側側視圖，并且圖15C-15D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于從生產(chǎn)線100卸載吹制容器750的卸載臺600的俯視圖。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，卸載臺600包括卸載塊610。

卸載塊610具有：主體611、具有半圓形第一卸載夾持表面617a的第一卸載夾持臂615a和具有半圓形第二卸載夾持表面617b的第二裝載夾持臂615b。第一卸載夾持臂615a和第二卸載夾持臂615b可操作以彼此移向?qū)Ψ?，使得第一卸載夾持表面617a和第二卸載夾持表面617b圍繞吹制容器750的頸部759夾住從而抓起吹制容器750。卸載塊610可操作以垂直向上移動使得吹制容器750從置于芯軸150上的芯軸150的凸起151中取出。卸載塊610還繞旋轉軸613可旋轉以將吹制容器750移動離開生產(chǎn)線100。

現(xiàn)在將參考圖15A-15D描述根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的卸載臺600的操作。最初處于圖15C中所示打開位置的卸載塊610如圖15A所示安置，使得第一卸載夾持臂615a的第一卸載夾持表面617a和第二卸載夾持臂615b的第二卸載夾持表面617b環(huán)繞吹制容器750的頸部759的兩個相對側。然后，第一卸載夾持臂615a和第二卸載夾持臂615b如圖15D所示被合在一起，使得第一卸載夾持表面617a和第二卸載夾持表面617b夾住吹制容器750的頸部759。然后，卸載塊610垂直向上移動以使芯軸的凸起151從吹制容器750的口部752中脫離，并繞旋轉軸613旋轉至圖15B所示的旋轉位置。

一旦卸載塊610處于圖15B所示的位置，第一卸載夾持臂615a和第二卸載夾持臂615b縮回，從卸載塊610釋放吹制容器750，從而從生產(chǎn)線100卸載吹制容器。

現(xiàn)在將參考16A-17D描述第一和第二烘箱的可交替的實施方式。

圖16A和圖16B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一烘箱800的前視圖和俯視圖。圖16C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一加熱排810的右側側視圖。圖16D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一加熱排接線813a1-813q12和第一加熱排控制器830的右側側視圖。雖然圖16A和圖16B將芯軸150示為其上沒有設置預成形坯710以不擾亂附圖，但是當芯軸150經(jīng)過第一烘箱800時，芯軸150上可以設置預成形坯710，使得預成形坯710在經(jīng)過第一烘箱800時受到擇優(yōu)加熱。

第一烘箱800包括第一加熱排810和反射板850。芯軸150和設置于該芯軸150上的預成形坯710在第一加熱排810與反射板850之間經(jīng)過第一烘箱800。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，反射板850是矩形板，其可操作以將來自第一加熱排810的熱量反射回預成形坯710。反射板850可以具有足夠的厚度以包含來自第一加熱排810的熱量。雖然附圖中示出的實施方式包括在芯軸150的一側的第一加熱排810以及在芯軸150的另一側的反射板850，但本發(fā)明的一個或更多個實施方式可以在芯軸150的兩側具有加熱排，使得主動從兩側加熱預成形坯710。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，對反射板850進行冷卻。

第一加熱排810包括托住多個加熱元件811a1-811q12的加熱元件支架820。加熱元件支架820具有供加熱元件811a1-811q12插入的多個通孔。如圖16C所示，加熱元件811a1-811q12以矩陣形式置于加熱元件支架820內(nèi)。雖然附圖中示出的實施方式具有總共204個加熱元件的12×17加熱元件矩陣，但第一加熱排810可以具有任意數(shù)量的加熱元件。如圖16A和圖16B所示，加熱元件811a1-811q12在左側和右側方向是單獨可移動的。也就是說，各個加熱元件811a1-811q12能夠朝向或遠離反射板850移動。因此，能夠精確控制各個加熱元件811a1-811q12與預成形坯710之間的距離，其允許對預成形坯710的不同區(qū)域的擇優(yōu)加熱。第一加熱排控制器830設置在加熱元件811a1-811q12后面，并且每個加熱元件811a1-811q12具有電連接加熱元件811a1-811q12與第一加熱排控制器830的第一加熱排接線813a1-813q12。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第一加熱排控制器830通過第一加熱排接線813a1-813q12既控制加熱元件811a1-811q12又向加熱元件811a1-811q12提供能量。如圖16D所示，第一加熱排接線813a1-813q12處于與加熱元件811a1-811q12相對應的矩陣形式。

在圖16A和圖16B示出的實施方式中，第三行加熱元件811a3-811q3比其他行更靠近反射板850，并且隨著第四和第五行加熱元件811a4-811q4和811a5-811q5，加熱元件與反射板850之間的距離逐漸增加。因此，加熱元件811a1-811q12的前視圖輪廓對應于預成形坯710的形狀，使得加熱元件811a1-811q12從左側到頂部環(huán)繞預成形坯710。然而，加熱元件811a1-811q12的布置不限于示出的布置，并且各個加熱元件811a1-811q12與反射板850之間的距離能夠根據(jù)預成形坯的形狀以及期望的擇優(yōu)加熱而不同。此外，各個加熱元件811a1-811q12能夠通過第一加熱排控制器830被單獨控制，使得由各個加熱元件811a1-811q12發(fā)出的熱量強度能夠根據(jù)不用應用的需要而單獨調(diào)整。

現(xiàn)在將參考圖16A-16D描述根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第一烘箱800的操作。其上設有預成形坯710的芯軸150通過其上設置該芯軸150的輸送帶101而在第一加熱排810與反射板850之間經(jīng)過第一烘箱800。預成形坯710從第一列加熱元件811a1-811a12一直到最后一列加熱元件811q1-811q12經(jīng)過第一烘箱800。當預成形坯710經(jīng)過第一烘箱800時，預成形坯710被由第一加熱排控制器830控制的加熱元件811a1-811q12擇優(yōu)加熱。

圖17A和圖17B示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二烘箱900的前視圖和俯視圖。圖17C示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二加熱排910的左側側視圖。圖17D示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二加熱排接線913a1-913q12和第二加熱排控制器930的左側側視圖。雖然圖17A和圖17B將芯軸150示為其上沒有設置預成形坯710以不擾亂附圖，但是當芯軸150經(jīng)過第二烘箱900時，芯軸150上可以設置預成形坯710，使得預成形坯710在經(jīng)過第二烘箱900時受到擇優(yōu)加熱。

第二烘箱900包括第二加熱排910和反射板950。芯軸150和設置于該芯軸150上的預成形坯710在第二加熱排910與反射板950之間經(jīng)過第二烘箱900。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，反射板950是矩形板，其可操作以將來自第二加熱排910的熱量反射回預成形坯710。反射板950可以具有足夠的厚度以包含來自第二加熱排910的熱量。雖然附圖中示出的實施方式包括在芯軸150的一側的第二加熱排910以及在芯軸150的另一側的反射板950，但本發(fā)明的一個或更多個實施方式可以在芯軸150的兩側具有加熱排，使得主動從兩側加熱預成形坯710。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，對反射板950進行冷卻。

第二加熱排910包括托住多個加熱元件911a1-911q12的加熱元件支架920。加熱元件支架920具有供加熱元件911a1-911q12插入的多個通孔。如圖17C所示，加熱元件911a1-911q12以矩陣形式置于加熱元件支架920內(nèi)。雖然附圖中示出的實施方式具有總共204個加熱元件的12×17加熱元件矩陣，但第二加熱排910可以具有任意數(shù)量的加熱元件。如圖17A和圖17B所示，加熱元件911a1-911q12在左側和右側方向是單獨可移動的。也就是說，各個加熱元件911a1-911q12能夠朝向或遠離反射板950移動。因此，能夠精確控制各個加熱元件911a1-911q12與預成形坯710之間的距離，其允許對預成形坯710的不同區(qū)域的擇優(yōu)加熱。第二加熱排控制器930設置在加熱元件911a1-911q12后面，并且每個加熱元件911a1-911q12具有電連接加熱元件911a1-911q12與第二加熱排控制器930的第二加熱排接線913a1-913q12。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，第二加熱排控制器930通過第二加熱排接線913a1-913q12既控制加熱元件911a1-911q12又向加熱元件911a1-911q12提供能量。如圖17D所示，第二加熱排接線913a1-913q12處于與加熱元件911a1-911q12相對應的矩陣形式。

在圖17A和圖17B示出的實施方式中，第三行加熱元件911a3-911q3比其他行更靠近反射板950，并且隨著第四和第五行的加熱元件911a4-911q4和911a5-911q5，加熱元件與反射板950之間的距離逐漸增加。因此，加熱元件911a1-911q12的前視圖輪廓對應于預成形坯710的形狀，并從右側到頂部環(huán)繞預成形坯710。然而，加熱元件911a1-911q12的布置不限于示出的布置，并且各個加熱元件911a1-911q12與反射板950之間的距離能夠根據(jù)預成形坯的形狀以及期望的擇優(yōu)加熱而不同。此外，各個加熱元件911a1-911q12能夠通過第二加熱排控制器930被單獨控制，使得由各個加熱元件911a1-911q12發(fā)出的熱量強度能夠根據(jù)不同應用的需要而單獨調(diào)整。

現(xiàn)在將參考圖17A-17D描述根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的第二烘箱900的操作。在校準臺130之后，其上設有預成形坯710的芯軸150通過其上設置該芯軸150的輸送帶101而在第二加熱排910與反射板950之間經(jīng)過第二烘箱900。預成形坯710從第一列加熱元件911a1-911a12一直到最后一列加熱元件911q1-911q12經(jīng)過第二烘箱900。當預成形坯710經(jīng)過第二烘箱900時，預成形坯710被由第二加熱排控制器930控制的加熱元件911a1-911q12擇優(yōu)加熱。

圖18是示出根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式用于從預成形坯710形成具有一體式把手770的容器750的制造方法的流程圖。

圖18中示出的制造方法中的第一步ST21至第七步ST27與圖5中示出的第一步ST1至第七步ST7相同，因此省去其描述。

在第八步ST28中，第一和第二模具510和520被合在一起置于閉合位置，將預成形坯710的頸部719固定在第一和第二模具510和520的第一和第二模具鎖扣530和540之間。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，可以從第一和第二模具510和520省去第一和第二模具鎖扣530和540，并且當?shù)谝缓偷诙＞?10和520一起被置于閉合位置時，鎖扣160和170可以使預成形坯710被固定?？商孢x地，根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，可以省去第七步ST27，并且第一和第二模具510和520的第一和第二模具鎖扣530和540可以使預成形坯710被固定，無需使用鎖扣160和170。

在第九步ST29中，當頸部719被鎖扣160和170和/或第一和第二模具鎖扣530和540固定時，拉伸桿180拉伸預成形坯710以形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。

在第十步ST30中，同時地，楔形塊或多個楔形塊插入把手凹口745中以移動和/或拉伸把手740，并且向經(jīng)拉伸的預成形坯730吹入空氣以形成吹制容器750。

一旦完成第十步ST30的吹制工藝，在第十一步ST31中，第一和第二模具510和520分開至打開位置。然后，通過驅(qū)動輪110和120旋轉輸送帶101使得芯軸150和吹制容器750移至卸載臺600。

在第十二步ST12中，吹制容器750從卸載臺600卸載。

圖19A是用于根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備中的預成形坯示例的側視圖，其中，第一和第二把手連接槽口1021和1022設置在預成形坯1010上，而不是把手與預成形坯一體。

圖19A中所示預成形坯1010與圖1中所示預成形坯710類似，因此省略了對預成形坯1010中與預成形坯710類似的很多部件的說明。

預成形坯1010具有螺紋頸部1019、螺紋止擋件1011和預成形坯主體1016。圖19A中的預成形坯1010具有第一把手連接槽口1021和第二把手連接槽口1022，在它們之間具有對立面1015。對于上述實施方式，拉伸桿180拉伸預成形坯1010，使得第二把手連接槽口1022遠離第一把手連接槽口1021移動，并且當在模具臺500處對經(jīng)拉伸的預成形坯吹塑時，第二把手連接槽口1022移至圖19B示出的位置。

圖19B是由根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備形成的容器1015示例的側視圖，其中，把手1070連接至設置于容器1050上的第一和第二把手連接槽口1021和1022，而不是把手1070與容器1015一體。

圖19B中示出的所形成的容器1050與圖3中示出的吹制容器750相似，因此，省去對吹制容器1050中與吹制容器750相同的很多元件的描述。

吹制容器1050具有螺紋頸部1059、螺紋止擋件1051和吹制容器主體1056。在容器被吹制之后，把手1070連接至圖19B中的吹制容器1050，而不是如圖3中把手與吹制容器750一體。也就是說，把手1070的上端1078連接至第一把手連接槽口1071，并且把手1070的下端1077連接至第二把手連接槽口1072。因此，在吹制容器1050的對立面1015與連接的把手1070之間形成把手凹口1075。因此，對于圖19A和圖19B示出的預成形坯1010與吹制容器1050，形成把手1070時可以不需要把手凹口楔形塊。

圖20A是用于根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備中的預成形坯示例的側視圖，其中，把手的頂端與容器一體，把手的底端具有連接部，并且把手連接槽口設置在預成形坯上。

圖20A中示出的預成形坯1110與圖1中示出的預成形坯710相似，因此，省去對預成形坯1110中與預成形坯710相同的很多元件的描述。

預成形坯1110具有螺紋頸部1119、螺紋止擋件1111和預成形坯主體1116。圖20A中的預成形坯1110具有：具有自由下端1127的一體式把手1120，而上端在把手連接點1121處設置在主體1116上。把手連接槽口1122形成在主體1116上，在把手連接點1121與把手連接槽口1122之間具有對立面1115。對于以上實施方式，拉伸桿180拉伸預成形坯1110，使得把手連接槽口1122遠離把手連接點1121移動，并且當在模具臺500處對經(jīng)拉伸的預成形坯吹塑時，把手連接槽口1122移至圖20B示出的位置。

圖20B是利用根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式的制造方法和設備形成的具有一體式把手1170的吹制容器1170的示例的側視圖，其中，把手1170的頂端與容器1150一體，并且在把手的底端1177形成的連接部與設置在預成形坯1110上的把手連接槽口1172嚙合。

圖20B中示出的所形成的容器1150與圖3中示出的吹制容器750相似，因此，省去關于吹制容器1150中與吹制容器750相同的很多元件的描述。

吹制容器1150具有螺紋頸部1159、螺紋止擋件1151和吹制容器主體1156。把手1170一體地形成在主體1156上，所述把手1170的上端在把手連接點1171處設置在主體1156上。在把手1170的自由下端1177形成的連接部連接至把手連接槽口1172。因此，在吹制容器1150的對立面1115與把手1070之間形成把手凹口1175。因此，對于圖20A和20B示出的預成形坯1110與吹制容器1150，形成把手1170時可以不需要把手凹口楔形塊。

上文中，設置校準臺130用于選擇性冷卻預成形坯710的一體式把手720以避免晶化?？商孢x地或附加地，可以通過機械移動一體式把手720遠離第一和/或第二烘箱的加熱元件來降低一體式把手720的溫度。這可以通過例如將直把手部720輕微向內(nèi)彎曲來完成?？商孢x地或附加地，可以通過在一體式把手720上設置隔離罩來降低一體式把手720的溫度。根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，所述隔離罩可以是可去除的和/或一次性的。例如，隔離罩能夠由加熱元件燒掉。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，芯軸150或芯軸的凸起151可以是可旋轉的，使得在整個生產(chǎn)線100上能夠控制預成形坯710的方向。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，通過芯軸150的凸起151中的孔提供用于對經(jīng)拉伸的預成形坯730進行吹塑的空氣?？諝饪梢試@拉伸桿180和185吹入，或者可替選地，在通過凸起151中的孔入吹氣之前，拉伸桿180和185完全縮回。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，可以通過拉伸桿之外的工藝來拉伸預成形坯710以形成經(jīng)拉伸的預成形坯730。例如，吹氣工藝或真空工藝可以用于拉伸預成形坯710。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，旋轉凸輪可以用于拉伸一體式把手740，而不是采用上述的上、下把手凹口楔形塊570和580。

根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個實施方式，不是將上、下把手凹口楔形塊570和580設置在第一和第二模具510和520上或與第一和第二模具510和520一體形成，而是上、下把手凹口楔形塊570和580或單個把手凹口楔形塊可以獨立于第一和第二模具510和520，并通過在第一和第二模具510和520中形成的插入孔而插入第一和第二模具510和520中。

雖然已經(jīng)關于有限數(shù)量的實施方式呈現(xiàn)了本公開，但是受益于本公開的本領域技術人員將理解，可以設計不背離本公開的范圍的其他實施方式。因此，本發(fā)明的范圍應僅限于所附權利要求書。