本發(fā)明涉及顯示裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組、顯示裝置及終端。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有背光模組包括反射片（1）、導光板（2）、光源組件（3）及膠框（4），反射片（1）、導光板（2）及光源組件（3）放置在膠框內(nèi)。在實際應(yīng)用中，如圖1所示，膠框（4）具備一定的厚度，在一定程度上增大了背光模組的尺寸，因此，現(xiàn)有背光模組不能滿足當前背光模組日益窄邊化的需求，同時膠框需通過注塑工藝形成，工藝復雜。

因此，如何提供一種新型背光模組以適應(yīng)背光模組日益窄邊化以及降低成本需求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種背光模組、顯示裝置及終端，該背光模組利用反射片、雙面膠與擋光結(jié)構(gòu)取代了膠框,可以適應(yīng)背光模組日益窄邊化的需求。

本發(fā)明提供了一種背光模組，在實施例中, 該背光模組包括反射片，反射片上端放置導光板、光源組件及擋光結(jié)構(gòu)，光源組件的出光面與導光板的入光面面對，擋光結(jié)構(gòu)分別放置在光源組件的左側(cè)與導光板的右側(cè)，背光模組還包括雙面膠，雙面膠粘貼固定反射片與擋光結(jié)構(gòu)。

進一步的，上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)材質(zhì)與反射片材質(zhì)一致，也可是其它柔性可沖切材料。

進一步的，上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)通過沖切工藝成形。

進一步的，上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)和所述反射片先進行雙面膠貼附，再進行外形沖切。

進一步的，上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)和所述反射片還可做成一體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明也提供了一種顯示裝置，其包括本發(fā)明提供的背光模組。

本發(fā)明也提供了一種終端，其包括本發(fā)明提供的顯示裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的背光模組，利用擋光結(jié)構(gòu)、雙面膠加反射取代膠框，在一定程度上減少背光模組的尺寸，滿足背光模組窄邊化的需求；同時，擋光結(jié)構(gòu)和反射片共同采用沖切工藝，取代膠框的注塑工藝與反射片的沖切工藝，工藝更加簡單，另外，利用擋光結(jié)構(gòu)、雙面膠加反射替代膠框的作用，簡化了背光模組的結(jié)構(gòu)組成，組裝更加簡單，降低了背光模組的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)通過具體實施方式結(jié)合附圖的方式對本發(fā)明做出進一步的詮釋說明。

圖2為本發(fā)明實施例提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2可知，在本實施例中，該背光模組包括反射片（1），反射片（1）上端放置導光板（2）、光源組件（3）及擋光結(jié)構(gòu)（4），光源組件（3）的出光面與導光板（2）的入光面面對，擋光結(jié)構(gòu)（4）分別放置在光源組件（3）的左側(cè)與導光板（2）的右側(cè)，背光模組還包括雙面膠（5），雙面膠（5）粘貼固定反射片（1）與擋光結(jié)構(gòu)（4）。

進一步的,上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)（4）材質(zhì)與反射片（1）材質(zhì)一致，也可是其它柔性可沖切材料。

進一步的,上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)（4）通過沖切工藝成形。

進一步的,上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)（4）和所述反射片（1）先進行雙面膠（5）貼附，再進行外形沖切。

進一步的,上述實施例中的擋光結(jié)構(gòu)（4）和所述反射片（1）還可做成一體結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，利用擋光組件、雙面膠加反射取代膠框，可以在一定程度上減少背光模組的尺寸，滿足了背光模組日益窄邊化的需求；同時，擋光結(jié)構(gòu)和反射片共同采用沖切工藝，取代膠框的注塑工藝與反射片的沖切工藝，工藝更加簡單；另外，利用擋光結(jié)構(gòu)、雙面膠加反射替代膠框的作用，簡化了背光模組的結(jié)構(gòu)組成，組裝更加簡單，降低了背光模組的生產(chǎn)成本。

以上僅是本發(fā)明的具體實施方式而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所做的任意簡單修改、等同變化、結(jié)合或修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。