【技術領域】

本發(fā)明屬于繼電器設備技術領域，具體涉及一種散熱型的三相磁保持繼電器。

背景技術：

隨著國家智能電網(wǎng)的不斷發(fā)展，預付表、智能電容器、智能復合開關等產(chǎn)品在智能電網(wǎng)應用上愈加廣泛，同時對其內(nèi)置磁保持繼電器的要求亦越來越高，特別是三相的磁保持繼電器，三相磁保持繼電器是近幾年發(fā)展起來的一種新型繼電器，是一種由一個磁路系統(tǒng)同時控制三組控制回路系統(tǒng)的磁保持繼電器，三個控制組是閉合與斷開狀態(tài)之間的相互轉(zhuǎn)換僅依靠一定寬度的正向或反向直流脈沖電壓激勵線圈后瞬間完成，完成后繼電器線圈無需繼續(xù)通電，僅僅依靠永磁體的磁力就能維持繼電器的觸點狀態(tài)不變。三相的磁保持繼電器有三組控制回路系統(tǒng)，而普通的磁保持繼電器只有一組控制回路系統(tǒng)，也就是說三相的磁保持在使用中控制三組線，任何一組都不能有質(zhì)量問題，為了讓三相磁保持繼電器質(zhì)量更可靠、使用壽命更長，必須考慮繼電器溫升問題，如果散熱不好，溫升過高會導致：輕者產(chǎn)品不能正常使用或不靈敏，重者對房屋或廠房帶來火災的隱患

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種散熱型的三相磁保持繼電器，以解決目前磁保持繼電器設計緊湊、散熱性不好導致靈敏度低，以及易引發(fā)火災等問題。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種散熱型的三相磁保持繼電器，其特征在于，包括殼體，以及分別安裝在殼體內(nèi)兩側(cè)的三組控制系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)；

所述殼體由上蓋、外殼組成；

三組控制系統(tǒng)，每一組所述控制系統(tǒng)由一動觸點、一動簧座、三動簧片、一靜觸點、一靜簧座組成，所述動簧座和所述靜簧座分別連接一引腳引出所述磁保持繼電器；所述靜觸點安置于所述靜簧座上，所述動觸點安置于所述動簧片上；

所述磁路系統(tǒng)由一支架、一線圈架、二軛鐵、磁鋼組件、一推動片組成，所述支架設置于所述外殼上，所述磁鋼組件設置于所述支架上的二軛鐵之間；所述線圈架上纏繞有線圈，分別連接線圈的始、末端引出腳，以及導磁的軛鐵；所述磁路系統(tǒng)通過一個推動片的推動力同時推動每一組所述控制系統(tǒng)中的動簧座，以控制所述動簧座的開合。

優(yōu)選地，所述上蓋和所述外殼上均設置有散熱孔。

再優(yōu)選地，所述上蓋和所述外殼為環(huán)氧樹脂注塑成型。

更優(yōu)選地，所述散熱孔為方形或圓形。

優(yōu)選地，所述三組控制系統(tǒng)中，其中一組控制系統(tǒng)的靜簧座連接第一引腳，該組控制系統(tǒng)的動簧座連接第二引腳；另一組控制系統(tǒng)的靜簧座連接第三引腳，該組控制系統(tǒng)的動簧座連接第四引腳；再一組控制系統(tǒng)的靜簧座連接第五引腳，該組控制系統(tǒng)的動簧座連接第六引腳；所述第一引腳、第三引腳、第五引腳為輸入端，所述第二引腳、第四引腳、第六引腳為輸出端。

優(yōu)選地，所述磁鋼組件還包括塑料體、永久磁鐵、銜鐵片。

再優(yōu)選地，所述永久磁鐵設置于兩銜鐵片之間，所述永久磁鐵和所述銜鐵片由所述塑料體注塑成型固定，所述塑料體為環(huán)氧樹脂塑。

優(yōu)選地，所述線圈架上纏繞的線圈為漆包銅線。

優(yōu)選地，所述外殼的安裝槽內(nèi)設置有凸筋，該凸筋將金屬件和所述外殼塑料件隔開，避免金屬件和所述外殼塑料件緊貼設計，以達到隔離散熱的目的。

再優(yōu)選地，所述凸筋為散熱筋，該散熱筋還具有導磁性。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供了一種散熱型的三相磁保持繼電器，與傳統(tǒng)繼電器相比，本發(fā)明在殼體上設置了多個散熱孔，同時在殼體內(nèi)的零部件設計上，采用設置多個散熱突筋的方法使金屬件和外殼塑料件相互隔開，達到了良好的散熱效果，從而避免繼電器因散熱不良而導致靈敏度下降或引發(fā)火災等問題，有利于推廣使用。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的磁鋼組件截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明與傳統(tǒng)三相磁保持繼電器溫升測試數(shù)據(jù)曲線圖。

圖中，1為上蓋，2為外殼，3為散熱孔，4、6、8為靜簧座，5、7、9為動簧座，10為支架，11為軛鐵，12為磁鋼組件，13為線圈架，14為推動片，15為動觸點，16為動簧片，17為靜觸點，121為塑料體，122為永久磁鐵，123為銜鐵片，y1為第一引腳，y2為第二引腳，y3為第三引腳，y4為第四引腳，y5為第五引腳，y6為第六引腳。

【具體實施方式】

下面結(jié)合具體實施方式并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。應該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應用。

一種散熱型的三相磁保持繼電器，包括殼體，以及分別安裝在殼體內(nèi)兩側(cè)的三組控制系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)；

如圖1所示，所述殼體由上蓋1、外殼2組成，所述上蓋1和所述外殼2為環(huán)氧樹脂注塑成型；所述上蓋1和所述外殼2上均設置有散熱孔3，所述散熱孔3為方形或圓形；

如圖2所示，三組控制系統(tǒng)，每一組所述控制系統(tǒng)由一動觸點15、一動簧座、三動簧片16、一靜觸點17、一靜簧座組成，所述動簧座和所述靜簧座分別連接一引腳引出所述磁保持繼電器，且其中一組控制系統(tǒng)的靜簧座4連接第一引腳y1，該組控制系統(tǒng)的動簧座5連接第二引腳y2；另一組控制系統(tǒng)的靜簧座6連接第三引腳y3，該組控制系統(tǒng)的動簧座7連接第四引腳y4；再一組控制系統(tǒng)的靜簧座8連接第五引腳y5，該組控制系統(tǒng)的動簧座9連接第六引腳y6；所述第一引腳y1、第三引腳y3、第五引腳y5為輸入端，所述第二引腳y2、第四引腳y4、第六引腳y6為輸出端；所述靜觸點17安置于所述靜簧座上，所述動觸點15安置于所述動簧片16上；

所述磁路系統(tǒng)由一支架10、一線圈架13、二軛鐵11、磁鋼組件12、一推動片14組成，所述支架10設置于所述外殼2上，所述磁鋼組件12設置于所述支架10上的二軛鐵11之間；如圖3所示，所述磁鋼組件12還包括塑料體121、永久磁鐵122、銜鐵片123，所述永久磁鐵122設置于兩銜鐵片123之間，所述永久磁鐵122和所述銜鐵片123由所述塑料體121注塑成型固定，所述塑料體121位環(huán)氧樹脂；所述線圈架13上纏繞有漆包銅線的線圈，分別連接線圈的始、末端引出腳，以及導磁的軛鐵11；所述磁路系統(tǒng)通過一個推動片14的推動力同時推動每一組所述控制系統(tǒng)中的動簧座，以控制所述動簧座的開合；所述外殼2的安裝槽內(nèi)設置有凸筋，所述凸筋為散熱筋，該散熱筋將金屬件和所述外殼2塑料件隔開，避免金屬件和所述外殼2塑料件緊貼設計，以達到隔離散熱的目的，所述散熱筋還具有導磁性，可以有效避免所述磁路系統(tǒng)受到外界磁場的干擾。

為驗證本發(fā)明的有益效果，對比本發(fā)明與傳統(tǒng)三相磁保持繼電器溫升測試數(shù)據(jù)，本發(fā)明標為1#，傳統(tǒng)三相磁保持繼電器標為2#，在相同的條件下對1#和2#的輸出端溫升進行試驗并記錄數(shù)據(jù)，繪制溫升測試數(shù)據(jù)曲線圖，如圖4所示，從測試結(jié)果可以得出，1#和2#在10分鐘之前的溫升數(shù)據(jù)曲線幾乎是重疊的，20～60分鐘階段兩條曲線開始分離，60分鐘后兩條曲線到達穩(wěn)定狀態(tài)，在曲線圖中可以明顯看出本發(fā)明的散熱型三相磁保持繼電器比不具備散熱條件的傳統(tǒng)三相磁保持繼電器溫升低10℃左右，說明本發(fā)明的散熱型三相磁保持繼電器相比現(xiàn)有技術產(chǎn)品具有良好的散熱效果。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。