本發(fā)明屬于電力開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可測(cè)真空度真空斷路器。

背景技術(shù)：

斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件下的電流的開關(guān)裝置。斷路器按其使用范圍分為高壓斷路器與低壓斷路器，高低壓界線劃分比較模糊，一般將3kv以上的稱為高壓電器。斷路器可用來(lái)分配電能，不頻繁地啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，對(duì)電源線路及電動(dòng)機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路及欠壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等的組合。而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考?。目前，已獲得了廣泛的應(yīng)用。

雖然真空斷路器滅弧可靠,但是在運(yùn)行中不易監(jiān)測(cè)真空度，導(dǎo)致滅弧效果差，影響設(shè)備性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可測(cè)真空度真空斷路器，以解決上述背景技術(shù)中提出的真空斷路器滅弧可靠但是在運(yùn)行中不易監(jiān)測(cè)真空度，導(dǎo)致滅弧效果差，影響設(shè)備性能問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可測(cè)真空度真空斷路器，包括真空滅弧室和彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒，所述真空滅弧室的左上側(cè)安裝有上出線端子，所述真空滅弧室的外側(cè)安裝有極柱，所述極柱的左側(cè)下表面處安裝有極柱，所述極柱的右下側(cè)設(shè)置有軟連接，所述軟連接的下側(cè)靠近真空滅弧室的中間位置處安裝有觸頭彈簧，所述觸頭彈簧的下側(cè)中間位置處安裝有絕緣拉桿，所述絕緣拉桿的下端靠近真空滅弧室的右側(cè)下端位置處設(shè)置有雙臂拉桿，所述彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒安裝在真空滅弧室的右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)軸的下側(cè)靠近雙臂拉桿的右側(cè)位置處安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的上側(cè)靠近彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒的中間位置處安裝有脫扣裝置，所述真空滅弧室的上側(cè)中間位置處安裝有上觸頭，所述真空滅弧室的上側(cè)內(nèi)表面靠近上觸頭的位置處設(shè)置有密封環(huán)，所述真空滅弧室的下側(cè)中間位置處設(shè)置有下觸頭，所述真空滅弧室的右側(cè)靠近上觸頭的右側(cè)設(shè)置有測(cè)壓閥，所述測(cè)壓閥的右側(cè)設(shè)置有活塞推桿，所述活塞推桿的左側(cè)設(shè)置有活塞彈簧，所述活塞推桿的右側(cè)設(shè)置有壓力儀表，所述真空滅弧室與彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒之間設(shè)置有隔離層。

優(yōu)選的，所述絕緣拉桿與分閘彈簧之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接。

優(yōu)選的，所述上觸頭與真空滅弧室之間滑動(dòng)連接，所述下觸頭與真空滅弧室之間滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述真空滅弧室與密封環(huán)之間密封鏈接。

優(yōu)選的，所述活塞推桿與真空滅弧室之間通過(guò)彈簧滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作時(shí)噪聲小，在密封的容器中滅弧,電弧和熾熱氣體不外露，由于無(wú)油,故無(wú)火災(zāi)和爆炸燃火的危險(xiǎn)，自帶檢測(cè)真空裝置，可以監(jiān)控到真空室的氣壓，保障了真空室的可靠性，可以保證斷路器合閘短路故障時(shí)，能準(zhǔn)確動(dòng)作不發(fā)生意外，可以避免擴(kuò)大事故的范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的真空室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上出線端子、2-真空滅弧室、3-極柱、4-下出線端子、5-軟連接、6-觸頭彈簧、7-絕緣拉桿、8-分閘彈簧、9-雙臂拉桿、10-驅(qū)動(dòng)軸、11-脫扣裝置、12-彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒、13-密封環(huán)、14-上觸頭、15-下觸頭、16-活塞彈簧、17-活塞推桿、18-壓力儀表、19-測(cè)壓閥、20-隔離層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可測(cè)真空度真空斷路器，包括真空滅弧室2和彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒12，真空滅弧室2的左上側(cè)安裝有上出線端子1，真空滅弧室2的外側(cè)安裝有極柱3，極柱3的左側(cè)下表面處安裝有極柱4，極柱4的右下側(cè)設(shè)置有軟連接5，軟連接5的下側(cè)靠近真空滅弧室2的中間位置處安裝有觸頭彈簧6，觸頭彈簧6的下側(cè)中間位置處安裝有絕緣拉桿7，絕緣拉桿7的下端靠近真空滅弧室2的右側(cè)下端位置處設(shè)置有雙臂拉桿9，彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒12安裝在真空滅弧室2的右側(cè)，驅(qū)動(dòng)軸10的下側(cè)靠近雙臂拉桿9的右側(cè)位置處安裝有驅(qū)動(dòng)軸10，驅(qū)動(dòng)軸10的上側(cè)靠近彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒12的中間位置處安裝有脫扣裝置11，真空滅弧室2的上側(cè)中間位置處安裝有上觸頭14，真空滅弧室2的上側(cè)內(nèi)表面靠近上觸頭14的位置處設(shè)置有密封環(huán)13，真空滅弧室2的下側(cè)中間位置處設(shè)置有下觸頭15，真空滅弧室2的右側(cè)靠近上觸頭14的右側(cè)設(shè)置有測(cè)壓閥19，測(cè)壓閥19的右側(cè)設(shè)置有活塞推桿17，活塞推桿17的左側(cè)設(shè)置有活塞彈簧16，活塞推桿17的右側(cè)設(shè)置有壓力儀表18，真空滅弧室2與彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒12之間設(shè)置有隔離層20。

為了使得彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒對(duì)觸頭的控制，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，絕緣拉桿7與分閘彈簧8之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接。

為了使得上下兩觸頭動(dòng)作的準(zhǔn)確性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，上觸頭14與真空滅弧室2之間滑動(dòng)連接，下觸頭15與真空滅弧室2之間滑動(dòng)連接。

為了使得保證真空室的氣密性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，真空滅弧室2與密封環(huán)13之間密封鏈接。

為了使得反應(yīng)出真空室的壓力，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，活塞推桿17與真空滅弧室2之間通過(guò)彈簧滑動(dòng)連接。

本發(fā)明中的真空滅弧室2是中高壓電力開關(guān)的核心部件，其主要作用是，通過(guò)管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過(guò)后，由上出線端子1接入線路，下出線端子4接出線路端子，真空滅弧室2內(nèi)右上側(cè)的活塞受到外部大氣壓擠壓，由活塞彈簧16往外推，保證受力平衡，壓力儀表18側(cè)測(cè)出壓力，間接體現(xiàn)出真空室內(nèi)的壓力值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可測(cè)真空度真空斷路器，包括真空滅弧室和彈簧動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒，所述真空滅弧室的上側(cè)安裝有上出線端子，所述真空滅弧室的左右兩側(cè)安裝有極柱，所述極柱的左側(cè)下表面處安裝有極柱，所述極柱的右下側(cè)設(shè)置有軟連接，所述軟連接的下側(cè)靠近真空滅弧室的中間位置處安裝有觸頭彈簧，所述觸頭彈簧的下側(cè)中間位置處安裝有絕緣拉桿；使用安全方便，操作時(shí)噪聲小，在密封的容器中滅弧,電弧和熾熱氣體不外露，由于無(wú)油,故無(wú)火災(zāi)和爆炸燃火的危險(xiǎn)，自帶檢測(cè)真空裝置，可以監(jiān)控到真空室的氣壓，保障了真空室的可靠性，可以保證斷路器合閘短路故障時(shí)，能準(zhǔn)確動(dòng)作不發(fā)生意外，可以避免擴(kuò)大事故的范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：董仙鶴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥東玖電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.15