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全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控方法

文檔序號(hào):4434443閱讀:1065來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控。
背景技術(shù)
在注塑過(guò)程中,由于溫度變化、流道堵塞等條件變化,有發(fā)生較高注射壓力的可能 性,這種高壓就有可能引起模具甚至設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。如果不對(duì)這種高壓進(jìn)行有效 監(jiān)視和控制,就無(wú)法保證注塑機(jī)的正常生產(chǎn),甚至?xí)龊艽蟮氖鹿省?br> 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種全電動(dòng)注塑機(jī) 的注射壓力監(jiān)控方法,使其能實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力并防止超壓的發(fā)生。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控方法,其包括如下步驟
(一) 注射壓力監(jiān)控初始曲線的設(shè)定,其縱坐標(biāo)為注射壓力監(jiān)控值,橫坐標(biāo)為注射
位置,
(1) 、初始注射壓力監(jiān)控值可以任意更改設(shè)定,為了不影響正常工藝,一般設(shè)定為機(jī) 器的系統(tǒng)最大壓力;
(2) 、注射位置為從"保壓切換位置"至"螺桿松退位置",可由注塑機(jī)自動(dòng)采集客 戶(hù)的工藝而設(shè)定,并分為6等份;
(3) 、確定"監(jiān)控壓力偏移量",其為人為設(shè)定值,為了不影響正常工藝, 一般取20Mpa;
(二) 注射壓力監(jiān)控曲線的設(shè)定
(1) 、根據(jù)注塑機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)情況獲得實(shí)際壓力曲線,縱坐標(biāo)為實(shí)際壓力,橫坐標(biāo) 同(一),
(2) 、在上述實(shí)際壓力曲線中每段注射位置內(nèi)選擇最大的壓力值,再加上"監(jiān)控壓 力偏移量",得到該段注射位置的監(jiān)控壓力值,將6段曲線連接在一起,形成階梯狀的 注射壓力監(jiān)控曲線;
(三) 實(shí)際注射壓力的監(jiān)控按照(二)中設(shè)定的注射壓力監(jiān)控曲線,當(dāng)注塑機(jī)的實(shí)際注塑壓力均在監(jiān)控壓力下 時(shí),注塑機(jī)正常注塑;當(dāng)實(shí)際注射壓力超過(guò)監(jiān)控壓力時(shí),則注塑機(jī)報(bào)警關(guān)停止工作。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
通過(guò)對(duì)正常注射過(guò)程的壓力曲線形成階梯式的壓力監(jiān)視曲線,從而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程 中, 一旦注射壓力到達(dá)監(jiān)視壓力,注塑機(jī)馬上停止注射動(dòng)作并報(bào)警,有效地防止了由于 異常高壓產(chǎn)生而損壞模具、設(shè)備的嚴(yán)重后果。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的注射壓力監(jiān)控初始狀態(tài)圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的注射壓力監(jiān)控激活狀態(tài)圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的注射壓力監(jiān)控異常報(bào)警圖。 圖4是設(shè)置注射壓力監(jiān)控與沒(méi)有設(shè)置注射壓力監(jiān)控的對(duì)比圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控方法,其包括以下步驟
(一) 注射壓力監(jiān)控值的初始設(shè)定 如圖l為注射壓力監(jiān)控初始狀態(tài)圖,其中
(1) 、直線5為注射壓力監(jiān)控初始?jí)毫ΡO(jiān)視曲線,初始曲線可以任意更改設(shè)定,為 了不影響正常工藝,一般設(shè)定為機(jī)器的系統(tǒng)最大壓力;
(2) 、"保壓切換位置"和"螺桿松退位置"為自動(dòng)采集客戶(hù)的工藝設(shè)定,并自動(dòng)計(jì) 算分為6等份;
(3) 、"監(jiān)控壓力偏移量"為人為設(shè)定值,為了不影響正常工藝, 一般取20Mpa;
(4) 、"開(kāi)關(guān)"為功能激活開(kāi)關(guān),在半自動(dòng)、自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)打開(kāi)該按鈕
來(lái)激活功能。
(二) 注射壓力監(jiān)控保護(hù)的激活
如圖2所示,為注射壓力監(jiān)控發(fā)生作用時(shí)的激活狀態(tài),其中
(1) 、曲線6為實(shí)際壓力曲線,軟件會(huì)實(shí)時(shí)采樣最新生產(chǎn)周期的注射壓力曲線更新;
(2) 、階梯曲線7為注射壓力監(jiān)控曲線;
(3) 、注射壓力監(jiān)控監(jiān)控壓力偏移量為初始設(shè)定,指本位置段的監(jiān)控壓力和本位置
4段內(nèi)實(shí)際最高壓力的偏差值;
在半自動(dòng)、全自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)"注射壓力監(jiān)控開(kāi)關(guān)"按鈕激活注射壓力監(jiān)控保 護(hù)功能,當(dāng)此功能被激活時(shí),注射壓力監(jiān)控控制軟件會(huì)自動(dòng)獲取每個(gè)位置段中的最高壓 力值,并通過(guò)計(jì)算得到相應(yīng)位置段的監(jiān)視壓力值,再把各段監(jiān)視壓力曲線相連形成階梯 式壓力監(jiān)視曲線,每一位置段的算法如下
每段監(jiān)視壓力=每個(gè)位置段中的最高壓力值+注射壓力監(jiān)控監(jiān)控壓力偏移量。
(三) 異常判斷
在注塑過(guò)程中, 一旦實(shí)際注塑壓力在任一位置到達(dá)相應(yīng)的注射壓力監(jiān)控監(jiān)視壓力后 就認(rèn)為注塑壓力異常,減速停止注射動(dòng)作、松退并發(fā)出注射壓力監(jiān)控異常警報(bào)。如圖3 所示。
(四) 報(bào)警恢復(fù)
發(fā)生注射壓力監(jiān)控異常報(bào)警后,機(jī)器切換到手動(dòng)狀態(tài),注射壓力監(jiān)控壓力自動(dòng)恢復(fù) 為初始狀態(tài),如圖1所示。
圖4為注射壓力監(jiān)控方法的實(shí)際應(yīng)用圖,其中
(1) 、曲線l為正常注射壓力曲線,曲線2為異常注射時(shí)注射壓力監(jiān)控功能未激活時(shí) 的壓力曲線,曲線3為異常注射時(shí)注射壓力監(jiān)控功能激活時(shí)的壓力曲線;
(2) 、長(zhǎng)直線為注射工藝壓力設(shè)定值,該值由客戶(hù)根據(jù)產(chǎn)品工藝需求設(shè)定,在這里設(shè) 定值為190Mpa;
在正常穩(wěn)定的情況下,注射壓力值比較穩(wěn)定,始終在注射壓力監(jiān)控監(jiān)視壓力之下, 不會(huì)發(fā)生警報(bào),注射壓力監(jiān)控功能不影響正常工藝;
當(dāng)發(fā)生流道堵塞等外界條件變化時(shí),注射壓力上升的斜率比正常的大,如果注射壓
力監(jiān)控沒(méi)有激活,注射壓力在達(dá)到設(shè)定值190Mpa時(shí)減速、松退,峰值壓力達(dá)到了 221Mpa, 如曲線2所示;如果注射壓力監(jiān)控功能激活時(shí),壓力曲線在注射壓力監(jiān)控階梯保護(hù)曲線 的第2階梯觸發(fā)注射壓力監(jiān)控警報(bào),峰值壓力為84Mpa,如曲線3所示。
通過(guò)圖4可知,設(shè)置注射壓力監(jiān)控能夠通過(guò)階梯式的壓力監(jiān)視提前判斷異常注射壓 力,但不影響正常注射工藝。
權(quán)利要求
1、全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控方法,其特征在于包括如下步驟(一)注射壓力監(jiān)控初始曲線的設(shè)定,其縱坐標(biāo)為注射壓力監(jiān)控值,橫坐標(biāo)為注射位置,(1)、根據(jù)注塑機(jī)的最大壓力值確定初始注射壓力監(jiān)控值;(2)、注射位置為從“保壓切換位置”至“螺桿松退位置”并分為6等份;(3)、確定“監(jiān)控壓力偏移量”;(二)注射壓力監(jiān)控曲線的設(shè)定(1)、根據(jù)注塑機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)情況獲得實(shí)際壓力曲線,縱坐標(biāo)為實(shí)際壓力,橫坐標(biāo)同(一),(2)、在上述實(shí)際壓力曲線中每段注射位置內(nèi)選擇最大的壓力值,再加上“監(jiān)控壓力偏移量”,得到該段注射位置的監(jiān)控壓力值,將6段曲線連接在一起,形成階梯狀的注射壓力監(jiān)控曲線;(三)實(shí)際注射壓力的監(jiān)控按照(二)中設(shè)定的注射壓力監(jiān)控曲線,當(dāng)注塑機(jī)的實(shí)際注塑壓力均在監(jiān)控壓力下時(shí),注塑機(jī)正常注塑;當(dāng)實(shí)際注射壓力超過(guò)監(jiān)控壓力時(shí),則注塑機(jī)報(bào)警關(guān)停止工作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控方法,其特征在于所述 的"監(jiān)控壓力偏移量"為20Mpa。
全文摘要
全電動(dòng)注塑機(jī)的注射壓力監(jiān)控方法,包括如下步驟(一)注射壓力監(jiān)控初始曲線的設(shè)定,其縱坐標(biāo)為注射壓力監(jiān)控值,橫坐標(biāo)為注射位置,(二)注射壓力監(jiān)控曲線的設(shè)定,(三)實(shí)際注射壓力的監(jiān)控。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)對(duì)正常注射過(guò)程的壓力曲線形成階梯式的壓力監(jiān)視曲線,從而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一旦注射壓力到達(dá)監(jiān)視壓力,注塑機(jī)馬上停止注射動(dòng)作并報(bào)警,有效地防止了由于異常高壓產(chǎn)生而損壞模具、設(shè)備的嚴(yán)重后果。
文檔編號(hào)B29C45/77GK101537692SQ200910097768
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者傅南紅, 葉立永, 鏢 金 申請(qǐng)人:寧波長(zhǎng)飛亞塑料機(jī)械制造有限公司
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