專利名稱：注塑機射前儲料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注射機，尤其是一種注塑機射前儲料機構，是注射機實現(xiàn)射 前儲料的關鍵組成裝置。
背景技術：
隨著人們生活水平的迅速提高，勞動力成本不斷提高，提高設備效率，降低單位運 行成本是目前使用擠注注射機設備企業(yè)面臨的巨大問題。而現(xiàn)有的擠注注射機的擠注系統(tǒng)存在不少技術不足，尤其是擠出和預塑動作必須 分步驟先后動作，使得整個工序時間較長，成本大；甚至是制品成型周期過長影響產(chǎn)品質量。

實用新型內容為了克服上述技術問題，本實用新型提供一種高效的注塑機射前儲料機構，包括 位于注射料筒內的柱塞，螺桿位于預塑料筒內；噴嘴與注射前料筒連接，注射前料筒與注射 料筒連接，預塑前料筒與預塑料筒連接；其特征在于預塑前料筒與注射前料筒之間設有 止逆連接筒，止逆連接筒與注射前料筒連接處設有銷子，銷子上設有止逆球，止逆球球徑大 于止逆筒內徑。優(yōu)選的，所述注射前料筒內設有轉閥。優(yōu)選的，所述止逆球為鋼球。本實用新型的注塑機射前儲料機構，轉閥的三通性使物料在注射時能夠從預塑料 筒進入噴嘴和注射料筒，并且由于止逆球的止逆作用，即使注射壓力再大也不會造成物料 從注射料筒回流到預塑料筒，這樣就相當于有兩部分的物料同時進入噴嘴進行注射，節(jié)約 了整個運行時間。也就改變了產(chǎn)品成型周期，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，由于成型時間 的縮短，大大提高了產(chǎn)品質量。

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖；圖2是圖1中A部放大視圖。圖中1-柱塞、2-注射料筒、3-注射前料筒、4-止逆連接筒、5-鋼球、6-銷子、7-轉 閥、8-預塑前料筒、9-預塑料筒、10-螺桿、11-噴嘴。
具體實施方式
結合附圖，下面對本實用新型作進一步描述。一種注塑機射前儲料機構，主要由柱塞1、注射料筒2、注射前料筒3、止逆連接筒 4、鋼球5、銷子6、轉閥7、預塑前料筒8、預塑料筒9、螺桿10、噴嘴11構成。所述柱塞1位于注射料筒2內，可作往復運動；所述注射前料筒3用螺釘固定于注射料筒2上；[0016]所述轉閥7位于注射前料筒3內，可以控制熔融塑料的流通方向。所述噴嘴11用螺釘固定于注射前料筒3上。所述預塑前料筒8通過螺釘固定在預塑料筒9上。所述止逆連接筒4通過螺母固定在注射前料筒3和預塑前料筒8上。所述鋼球5通過銷子6安裝在止逆連接筒4靠近注射前料筒3的空間中，使鋼球 5不會下落。所述螺桿10位于預塑料筒9內，并通過螺釘固定在螺桿驅動裝置上。工作過程1.轉閥7位置轉換到使止逆連接筒4與注射前料筒3連通的位置；2.螺桿驅動裝置驅動螺桿10旋轉，隨著螺桿10旋轉原料被熔融并輸送到螺桿10 前端，并隨著料的增加，料被輸送到注射料筒2內，料推動柱塞1后退到設定位置；3.轉閥7位置轉換到使噴嘴11與止逆連接筒4及注射料筒2連通位置；4.外力推動柱塞1前移，從而把注射料筒2內的熔融塑料從噴嘴11推出；5.同時，螺桿10繼續(xù)旋轉，原料繼續(xù)被輸送到螺桿10前端，隨著物料的不斷積累， 建立起料壓，迫使鋼球5下移，預塑料筒9內的物料能夠進入噴嘴11和注射料筒2。由于鋼 球的止逆作用，使物料不能從注射料筒2進入預塑料筒9。6.重復1動作，接著重復動作2，周而復始的運轉。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，顯然，本實 用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型 公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種注塑機射前儲料機構，包括位于注射料筒內的柱塞，螺桿位于預塑料筒內；噴 嘴與注射前料筒連接，注射前料筒與注射料筒連接，預塑前料筒與預塑料筒連接；其特征在 于預塑前料筒與注射前料筒之間設有止逆連接筒，止逆連接筒與注射前料筒連接處設有 銷子，銷子上設有止逆球，止逆球球徑大于止逆筒內徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的注塑機射前儲料機構，其特征在于所述注射前料筒內設有 轉閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的注塑機射前儲料機構，其特征在于所述止逆球為鋼球。
專利摘要本實用新型提供一種高效的注塑機射前儲料機構，包括位于注射料筒內的柱塞，螺桿位于預塑料筒內；噴嘴與注射前料筒連接，注射前料筒與注射料筒連接，預塑前料筒與預塑料筒連接；其特征在于預塑前料筒與注射前料筒之間設有止逆連接筒，止逆連接筒與注射前料筒連接處設有銷子，銷子上設有止逆球，止逆球球徑大于止逆筒內徑。
文檔編號B29C45/18GK201816177SQ201020204599
公開日2011年5月4日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權日2010年5月26日
發(fā)明者應思恩, 李立峰, 鄭建國 申請人:泰瑞機器制造(中國)有限公司