專利名稱：塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料管材擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置。
背景技術(shù)：
目前，常用的塑料管材擠出方式一般都為塑料熔體從塑料擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過一個機(jī)頭聯(lián)接體，直接進(jìn)入塑料管材模具。塑料熔體流經(jīng)的機(jī)頭聯(lián)接體為模具與擠出機(jī)的聯(lián)接部分，其一端法蘭安裝在擠出機(jī)上，另一端法蘭與模具緊密聯(lián)接。該機(jī)頭聯(lián)接體的流道為光滑圓弧過渡流道，實現(xiàn)擠出機(jī)出口流道與模具入口流道的光滑均勻過渡。其流道內(nèi)沒有安裝任何元件，僅為一流道腔體而已，這樣塑料熔體從擠出機(jī)擠出后沒有經(jīng)過任何混合、攪動就直接進(jìn)入模具。這樣擠出的塑料管材往往由于在其塑料熔體階段沒有經(jīng)過充分的混合，使其外觀顏色不均勻，熔體流向不均勻?qū)е鹿懿馁|(zhì)地不均勻，使得產(chǎn)品表面有明顯的氣紋及陰影現(xiàn)象，同時著色劑也沒得到充分利用，大大降低了著色劑的利用效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種使塑料管材的外觀顏色均勻，表面無氣紋及陰影現(xiàn)象，同時增加著色劑的利用效率的塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，它包括過渡聯(lián)接體、前過渡套、后過渡套、加熱圈和至少兩個混色組件，所述的前過渡套和后過渡套設(shè)在過渡聯(lián)接體內(nèi)腔的兩端，所述的加熱圈設(shè)在過渡聯(lián)接體的外圓周表面，所述的混色組件依次設(shè)在過渡聯(lián)接體內(nèi)腔且兩端分別與前過渡套和后過渡套相抵，所述的每個混色組件包括環(huán)形基體和環(huán)形基體相互之間的周向定位裝置，所述的環(huán)形基體內(nèi)設(shè)有由柵板和柵欄聯(lián)接板組成的柵欄，所述的柵板沿環(huán)形基體的軸線分布且柵板的平面與環(huán)形基體的軸線之間的角度為0~卯度，所述的相鄰兩個混色組件內(nèi)的柵欄聯(lián)接板之間的角度為0~90度。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果由于本發(fā)
明所述的環(huán)形基體內(nèi)設(shè)有由柵板和柵欄聯(lián)接板組成的柵欄，所述的柵板沿環(huán)形基體的軸線
分布且柵板的平面與環(huán)形基體的軸線之間的角度為0~90度，該柵欄由高強(qiáng)度鋼材組成，并且所有混色組件的柵欄均鑄在環(huán)形基體上，讓其混合槽有足夠的支撐以抵受強(qiáng)大的應(yīng)力，避免發(fā)生斷裂的情況。混色組件的設(shè)計經(jīng)過精確的計算，塑料熔體在組件內(nèi)流道的阻力減至最低，這些混色組件并不會因過大的阻力而造成損壞，同時形成最少的壓力降，再由于所述的相鄰兩個混色組件內(nèi)的柵欄聯(lián)接板之間的角度為0 90度，這樣，當(dāng)塑料熔體流經(jīng)每個混色組件時，在相互錯開一定角度柵欄的作用下，塑料熔體的流向被改變，使其流向更趨均勻，塑料熔體的各組成成分和包含著色劑不斷地被充分混合均勻，從而使擠出的塑料管材著色均勻、質(zhì)地均勻，有效地解決了塑料管材表面明顯氣紋及陰影問題，同時也解決了塑料管材質(zhì)地不均勻問題，并大大減少著色劑的用量，增加了著色劑的利用效率。
作為改進(jìn)，所述的至少兩個混色組件的數(shù)量為八個，使塑料熔體的流向不斷地被改變，使其流向更趨均勻，塑料熔體的各組成成分和包含著色劑不斷地被充分混合均勻。
作為改進(jìn)，所述的柵板的平面與環(huán)形基體的軸線之間的角度為45度，使每個混色組件最大化的改變塑料熔體的流向。
作為改進(jìn)，所述的相鄰兩個混色組件內(nèi)的柵欄聯(lián)接板之間的角度為90度，使相鄰兩個混色組件最大化的改變塑料熔體的流向。
作為改進(jìn)，所述的周向定位裝置包括定位軸和設(shè)在環(huán)形基體外圓周上且沿圓周均勻分布的四條軸向長槽，所述的定位軸嵌入配合在相鄰的兩個混色組件的長槽內(nèi)，通過定位軸和長槽的配合，只要選擇不同方位的長槽，就能在安裝時能很方便對相鄰的兩個混色組件內(nèi)的柵欄聯(lián)接板進(jìn)行定位。
附圖1為本發(fā)明的塑料管材混色組件裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明的混色組件結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本發(fā)明的兩個混色組件裝配的示意圖。
附圖4為圖2的過環(huán)形基體上下兩對稱軸向長槽的全剖示意圖。
附圖5為圖4的A-A剖面示意圖。
如圖所示1、模具，2、后過渡套，3、過渡聯(lián)接體，4、混色組件，4.1、環(huán)形基體，4.2、柵欄，4.2. 1、柵板，4.2.2、柵欄聯(lián)接板， 4.3、長槽， 4.4、定位軸，5、加熱圈， 6、前過渡套，7、擠出機(jī)。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明的塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，其特征在于它包括過渡聯(lián)接體3、前過渡套6、后過渡套2、加熱圈5和至少兩個混色組件4。本實施例的混色組件數(shù)量為八個。所述的加熱圈5設(shè)在過渡聯(lián)接體3的外圓周表面，對流過 混色組件4的塑料熔體進(jìn)行加熱，所述的混色組件4依次設(shè)在過渡聯(lián)接體3內(nèi)腔且兩端分 別與前過渡套6和后過渡套2相抵，具體采用以下聯(lián)接所述的過渡聯(lián)接體3的兩端聯(lián)接 法蘭通過高強(qiáng)度螺釘緊密的安裝在模具1和擠出機(jī)7之間，過渡聯(lián)接體3與模具1和擠出 機(jī)7緊密聯(lián)接時，.擠出機(jī)7的前端面緊密壓緊前過渡套6，而同時模具1聯(lián)接部分的后端 面也緊密壓緊后過渡套2，這樣八個混色組件4就被模具1和擠出機(jī)7緊密的壓緊在一起， 所述的混色組件4均與過渡聯(lián)接體3的內(nèi)腔間隙配合，可以自由拿進(jìn)拿出，方便更換。所 述的前過渡套6、后過渡套2、八個混色組件4的外表面和過渡聯(lián)接體3的內(nèi)表面有緊密 的尺寸配合，使塑料熔體全部從混色組件4中流過，也從而保證了前過渡套6、后過渡套 2、八個混色組件4的同軸度。所述的環(huán)形基體4.1內(nèi)設(shè)有由柵板4.2.1和柵欄聯(lián)接板4.2.2 組成的柵欄4.2，所述的柵板4.2.1沿環(huán)形基體4.1的軸線分布且柵板4.2.1的平面與環(huán)形基 體4.1的軸線之間的角度為0 90度，該柵欄4.2彼此交錯插入并互相隔開，使柵板4.2.1 之間的通道面與環(huán)形基體4.1的軸線成一定的角度，塑料熔體流過柵欄4.2的通道時能改 變方向，所述的相鄰兩個混色組件4內(nèi)的柵欄聯(lián)接板4.2.2之間的角度為0~90度，這樣當(dāng) 塑料熔體從塑料擠出機(jī)7擠出，然后依次經(jīng)過每個混色組件4，塑料熔體每經(jīng)過一個混色 組件4，熔體流向均被交錯改變，也就是說，塑料熔體在過渡聯(lián)接體3中從沒有安裝混色 組件4的平直流向變成安裝了混色組件4之后的被不斷交錯改變的流向。 所述的至少兩個混色組件4的數(shù)量最佳為八個。
如圖4、圖5所示，所述的形成柵欄4,2的柵板的平面與環(huán)形基體4.1的軸線之間的角 度最佳為90度，即環(huán)形基體4. 1內(nèi)的兩柵欄4. 2彼此垂直交錯插入并互相隔開，在圖4 上呈徑向分布的兩個菱形。
所述的柵板4.2.1的平面與環(huán)形基體4.1的軸線之間的角度最佳為45度。 所述的相鄰兩個混色組件4內(nèi)的柵欄聯(lián)接板4.2.2互相的角度最佳為90度。 所述的周向定位裝置包括定位軸4.4和設(shè)在環(huán)形基體4.1外圓周上且沿圓周均勻分布 的四條軸向長槽4.3，所述的定位軸4.4嵌入配合在相鄰的兩個混色組件4的長槽4.3內(nèi)， 在安裝時，只要選擇相鄰兩個混色組件4的不同方位的長槽4.3，就使相鄰的兩個混色組 件4內(nèi)的柵欄4.2相互錯開互成90度，當(dāng)然此時的環(huán)形基體4.1上的四條長槽4.3可以分 別插入定位軸4.4，也可以根據(jù)實際使用強(qiáng)度的需要選擇性的插入一根、兩根或者三根定 位軸4.4。采用以上結(jié)構(gòu)的周向定位裝置最少只需要7根定位軸4.4即可定位本發(fā)明的八個 依次排列的混色組件4。本發(fā)明不僅局限以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如所述的混色組件4也可以 為一個，所述環(huán)形基體4.1內(nèi)的兩柵欄4.2可以是其它任何近似形狀，所述環(huán)形基體4. 1 外圓周上沿圓周均勻分布的軸向長槽4.3的數(shù)量可以是兩條等等。總之，凡在獨(dú)立權(quán)利要 求范圍所作的各種變化，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，其特征在于它包括過渡聯(lián)接體(3)、前過渡套(6)、后過渡套(2)、加熱圈(5)和至少兩個混色組件(4)，所述的前過渡套(6)和后過渡套(2)設(shè)在過渡聯(lián)接體(3)內(nèi)腔的兩端，所述的加熱圈(5)設(shè)在過渡聯(lián)接體(3)的外圓周表面，所述的混色組件(4)依次設(shè)在過渡聯(lián)接體(3)內(nèi)腔且兩端分別與前過渡套(6)和后過渡套(2)相抵，所述的每個混色組件(4)包括環(huán)形基體(4.1)和環(huán)形基體(4.1)相互之間的周向定位裝置，所述的環(huán)形基體(4.1)內(nèi)設(shè)有由柵板(4.2.1)和柵欄聯(lián)接板(4.2.2)組成的柵欄(4.2)，所述的柵板(4.2.1)沿環(huán)形基體(4.1)的軸線分布且柵板(4.2.1)的平面與環(huán)形基體(4.1)的軸線之間的角度為0～90度，所述的相鄰兩個混色組件(4)內(nèi)的柵欄聯(lián)接板(4.2.2)之間的角度為0～90度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，其特征在于所述 至少兩個混色組件(4)的數(shù)量為八個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，其特征在于所述 的柵板(4.2.1)的平面與環(huán)形基體(4.1)的軸線之間的角度為45度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，其特征在于所述 的相鄰兩個混色組件(4)內(nèi)的柵欄聯(lián)接板(4.2.2)之間的角度為90度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，其特征在于所述 的周向定位裝置包括定位軸(4.4)和設(shè)在環(huán)形基體(4.1)外圓周上且沿圓周均勻分布的 四條軸向長槽(4.3)，所述的定位軸(4.4)嵌入配合在相鄰的兩個混色組件(4)的長槽(4.3)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料管材擠出機(jī)的塑料熔體混色裝置，包括過渡聯(lián)接體(3)、前過渡套(6)、后過渡套(2)、加熱圈(5)和至少兩個混色組件(4)，所述的前過渡套(6)和后過渡套(2)設(shè)在過渡聯(lián)接體(3)內(nèi)腔的兩端，所述的混色組件(4)依次設(shè)在過渡聯(lián)接體(3)內(nèi)腔且兩端分別與前過渡套(6)和后過渡套(2)相抵，所述的每個混色組件(4)包括環(huán)形基體(4.1)和環(huán)形基體(4.1)相互之間的周向定位裝置，所述的環(huán)形基體(4.1)內(nèi)設(shè)有由柵板(4.2.1)和柵欄聯(lián)接板(4.2.2)組成的柵欄(4.2)。該裝置使塑料管材的外觀顏色均勻，表面無氣紋及陰影現(xiàn)象，同時增加著色劑的利用效率。
文檔編號B29C47/36GK101508167SQ20091009689
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者林 彭 申請人:寧波方力集團(tuán)有限公司