專利名稱：鋁塑復(fù)合材料水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁塑復(fù)合材料的分離裝置，特別是涉 及一種鋁塑復(fù)合材料水分離裝置。二. 背景技術(shù)鋁塑復(fù)合材料由于具有無比優(yōu)越的性能而得到廣泛的應(yīng)用， 特別是作為物品的軟包裝，許多茶葉、熟食、藥片、牙膏等日常用品采用鋁塑 復(fù)合材料進(jìn)行軟包裝，但是，鋁塑復(fù)合材料應(yīng)用愈廣泛，它的廢棄物也就更多， 既給人類的環(huán)境帶來巨大的危害，又造成資源的浪費(fèi)。經(jīng)過有關(guān)科學(xué)部門論證， 全球氣候變暖也與鋁塑復(fù)合材料的廢棄物有直接的關(guān)系。如果這些廢棄物能夠 得到重復(fù)利用，不僅可以節(jié)約大量的資源和能源，而且也給鋁塑復(fù)合材料的分 離者帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。目前國(guó)內(nèi)外的軟包鋁塑復(fù)合材料的分離基本上都是 采用溶解粘合劑的方法和設(shè)備，這種方法和設(shè)備需要大量的溶解劑，不但給操 作者的身體帶來危害，而且很容易造成二次污染，不利于環(huán)境保護(hù)。三. 實(shí)用新型的內(nèi)容-本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 分離效果好且有利于環(huán)境保護(hù)的鋁塑復(fù)合材料水分離裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，含有機(jī)架、圓柱 形筒體、主軸和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中，圓柱形筒體安裝在機(jī)架上，所述主軸位于圓 柱形筒體內(nèi)，其兩端分別與圓柱形筒體的兩端端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)式密封連接，所述主軸 的一端貫穿該端端蓋且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，所述圓柱形筒體上端部設(shè)置有進(jìn)料口及密封蓋，其下端部設(shè)置有出料口及密封蓋，所述圓柱形筒體的體壁或內(nèi)腔與 熱源連通，所述圓柱形筒體的圓周內(nèi)壁上設(shè)置有靜摩擦齒，所述主軸上設(shè)置有 動(dòng)摩擦齒，并且，靜摩擦齒和動(dòng)摩擦齒交錯(cuò)排列。所述圓柱形筒體上設(shè)置有壓力表、溫度計(jì)和排氣管，所述排氣管上設(shè)置有 控制閥。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)和減速器的組合，或?yàn)檎{(diào)速電機(jī)。所述圓柱形筒體水平設(shè)置或垂直設(shè)置；圓柱形筒體內(nèi)的主軸兩端分別安裝一個(gè)摩擦盤。所述熱源為鍋爐，并且，鍋爐通過連通管與圓柱形筒體的內(nèi)腔連通。或者，所述熱源為電加熱爐或燃煤加熱爐，并且，電加熱爐或燃煤加熱爐與圓柱形筒體的體壁接觸或間隔一定距離。 本實(shí)用新型的有益效果1. 本實(shí)用新型利用熱源提高了圓柱形筒體內(nèi)水的沸騰溫度，沸騰的熱水或 熱蒸汽使鋁塑復(fù)合材料中的粘接劑溶化，從而實(shí)現(xiàn)鋁塑分離，采用熱水或熱蒸 汽作為溶解介質(zhì)屬于物理分離方法，沒有有機(jī)溶劑的參與，不存在二次污染問 題，有利于環(huán)境保護(hù)，另外，鋁塑的分離效果好，且有利于后續(xù)的清洗和篩選， 降低了生產(chǎn)成本。2. 本實(shí)用新型圓柱形筒體內(nèi)壁上設(shè)置有靜摩擦齒、主軸上設(shè)置有動(dòng)摩擦齒， 并且，靜摩擦齒和動(dòng)摩擦齒交錯(cuò)排列，這樣增加了摩擦效果、加大了攪拌力度， 厚薄不一、材料不一的軟包裝鋁塑復(fù)合材料不會(huì)發(fā)生折疊和粘貼，使鋁塑更加 徹底的分離，因此，分離效果好。3. 本實(shí)用新型的熱源可以采用多種方式，既可以采用鍋爐的水及水蒸氣進(jìn) 行加熱、又可以才電加熱、還可以采用燃煤加熱等，就地取材，降低分離成本， 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益4、 本實(shí)用新型的動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以采用電機(jī)和減速器的組合，也可以采用調(diào)速 電機(jī)，能夠根據(jù)鋁塑復(fù)合材料的性質(zhì)和數(shù)量，調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到更好的 分離效果。5、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用范圍廣，特別適用于鋁塑復(fù)合材料軟包裝， 易于推廣，大大降低環(huán)境污染，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。四.
-圖1為鋁塑復(fù)合材料水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2為鋁塑復(fù)合材料水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖3為鋁塑復(fù)合材料水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三； 圖4為鋁塑復(fù)合材料水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之四。五.具體實(shí)施方式
:'實(shí)施例一參見圖l，圖中，鋁塑復(fù)合材料水分離裝置的圓柱形筒體由圓柱 形管段3和兩端端蓋2密封連接而成，其水平設(shè)置，形成臥式分離裝置，圓柱 形筒體一端的上部設(shè)置有進(jìn)料口及密封蓋9，另一端的下部設(shè)置有出料口及密封 蓋14，主軸11位于圓柱形筒體內(nèi)，其兩端分別與圓柱形筒體的兩端端蓋2連接， 圓柱形筒體固定在機(jī)架1上，主軸11的一端貫穿該端端蓋2且與安裝在端蓋2 上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)12聯(lián)接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)12也可以安裝在機(jī)架1上，根據(jù)需要確定。 主軸11和端蓋2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)，圓柱形筒體的圓柱 形管段3的圓周內(nèi)壁上設(shè)置有靜摩擦齒7，主軸11上設(shè)置有動(dòng)摩擦齒8，并且， 靜摩擦齒7和動(dòng)摩擦齒9交錯(cuò)排列。主軸的兩端部還分別設(shè)置有一個(gè)摩擦盤10， 圓柱形管段3上還設(shè)置有壓力表6、溫度計(jì)5和排氣管4，排氣管4上設(shè)置有控 制閥(圖中未畫出)，以控制圓柱形筒體內(nèi)的溫度和壓力。動(dòng)力機(jī)構(gòu)12可以采用電機(jī)和減速器的組合，也可以采用調(diào)速電機(jī)，根據(jù)情 況確定。熱源為電加熱爐或燃煤加熱爐13，并且，電加熱爐或燃煤加熱爐13與 圓柱形筒體的體壁接觸或間隔一定距離。使用時(shí)，在圓柱形筒體的內(nèi)腔中加入一定量的水，從進(jìn)料口加入鋁塑復(fù)合 材料軟包裝，熱源啟動(dòng)，提高水的沸騰溫度，動(dòng)力機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)， 動(dòng)摩擦齒8起摩擦攪拌作用，且和靜摩擦齒7配合使用，摩擦、揉搓效果更加， 熱水使鋁塑復(fù)合材料中的粘接劑溶化，從而實(shí)現(xiàn)鋁塑分離。完全分離后的產(chǎn)品 由出料口排出，進(jìn)入下一個(gè)工序。實(shí)施例二參見圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不 同之處在于熱源為鍋爐15，并且，鍋爐15通過連通管與圓柱形筒體的內(nèi)腔連 通。通過鍋爐15內(nèi)的熱水或熱蒸汽對(duì)圓柱形筒體內(nèi)的水加熱。實(shí)施例三參見圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于圓柱形筒體垂直設(shè)置，形成立式分離裝置。實(shí)施例四參見圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例二基本相同，相同之處不重述，不 同之處在于圓柱形筒體垂直設(shè)置，形成立式分離裝置。改變靜摩擦齒和動(dòng)摩擦齒的形狀和數(shù)量、改變機(jī)架和圓柱形筒體的連接方 式、以及改變動(dòng)力機(jī)構(gòu)和熱源的方式能夠組成多個(gè)實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的 常見變化，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1.一種鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，含有機(jī)架、圓柱形筒體、主軸和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中，圓柱形筒體安裝在機(jī)架上，其特征是所述主軸位于圓柱形筒體內(nèi)，其兩端分別與圓柱形筒體的兩端端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)式密封連接，所述主軸的一端貫穿該端端蓋且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，所述圓柱形筒體上端部設(shè)置有進(jìn)料口及密封蓋，其下端部設(shè)置有出料口及密封蓋，所述圓柱形筒體的體壁或內(nèi)腔與熱源連通，所述圓柱形筒體的圓周內(nèi)壁上設(shè)置有靜摩擦齒，所述主軸上設(shè)置有動(dòng)摩擦齒，并且，靜摩擦齒和動(dòng)摩擦齒交錯(cuò)排列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，其特征是所述圓柱 形筒體上設(shè)置有壓力表、溫度計(jì)和排氣管，所述排氣管上設(shè)置有控制閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，其特征是所述動(dòng)力 機(jī)構(gòu)為電機(jī)和減速器的組合，或?yàn)檎{(diào)速電機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，其特征是所述圓柱 形筒體水平設(shè)置或垂直設(shè)置；圓柱形筒體內(nèi)的主軸兩端分別安裝一個(gè)摩擦盤。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，其特征是 所述熱源為鍋爐，并且，鍋爐通過連通管與圓柱形筒體的內(nèi)腔連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，其特征是 所述熱源為電加熱爐或燃煤加熱爐，并且，電加熱爐或燃煤加熱爐與圓柱形筒 體的體壁接觸或間隔一定距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁塑復(fù)合材料水分離裝置，它含有機(jī)架、圓柱形筒體、主軸和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述主軸位于圓柱形筒體內(nèi)，其兩端分別與圓柱形筒體的兩端端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)式密封連接，所述主軸的一端貫穿該端端蓋且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，所述圓柱形筒體上端部設(shè)置有進(jìn)料口及密封蓋，其下端部設(shè)置有出料口及密封蓋，所述圓柱形筒體的體壁或內(nèi)腔與熱源連通，所述圓柱形筒體的圓周內(nèi)壁上設(shè)置有靜摩擦齒，所述主軸上設(shè)置有動(dòng)摩擦齒，并且，靜摩擦齒和動(dòng)摩擦齒交錯(cuò)排列。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用熱水或熱蒸汽作為溶解介質(zhì)，分離效果好且有利于環(huán)境保護(hù)，還有利于后續(xù)的清洗和篩選，降低了生產(chǎn)成本，它使用范圍廣，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B29B17/02GK201092096SQ200720091888
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者劉志敏, 高書仁 申請(qǐng)人:劉志敏;高書仁