專利名稱：一種碳素糊料混捏鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁電解預(yù)焙槽的陽極塊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到供陽極塊生產(chǎn)工藝流程應(yīng)用的碳素糊料混捏專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
在鋁電解預(yù)焙槽的陽極塊的生產(chǎn)工藝中，需要將碳素材料和粘結(jié)劑進(jìn)行混捏，使二者充分均勻混合形成陽極糊料，以便進(jìn)一步成型、焙燒制成陽極?，F(xiàn)有技術(shù)中的混捏鍋有單攪刀和雙攪刀型兩類，雙攪刀混捏鍋中兩把攪刀相切和部分相重合兩種配置，其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置則采用液力耦合器，并與立式硬齒專用減速機(jī)聯(lián)接。混捏鍋頂蓋上開有一個(gè)原料口和一個(gè)瀝青加入口，原料和瀝青分別從兩個(gè)口直接注入混捏鍋體中，其分布極不均勻，需要通過攪刀長時(shí)間的反復(fù)攪動(dòng)來逐漸調(diào)勻?；炷筮^程需要耗費(fèi)一定的時(shí)間，影響到混捏鍋產(chǎn)量，鍋體焊有熱媒半管加熱，夾層用保溫材料，外層為鋁板，安有加熱裝置。
上述現(xiàn)有的雙攪刀型碳素糊料混捏鍋存在的主要缺點(diǎn)有(1)瀝青直接從加入口中注入鍋內(nèi)的某一很小部位，其分布極不均勻；(2)混捏鍋僅鍋體部分安有加熱裝置，鍋頂并未安有加熱裝置，冷料從鍋頂蓋投入，而該處散熱面較大不利于混捏鍋的整體保溫。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有的雙攪刀型碳素糊料混捏鍋的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型對雙攪刀型混捏鍋提出了一種在結(jié)構(gòu)上加以改良的更為實(shí)用的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的碳素糊料混捏鍋，它包括有鍋體、鍋蓋、攪刀、傳動(dòng)裝置、底門、底座和液壓系統(tǒng)，其特征在于(1)鍋蓋上除中央進(jìn)料口外，還開有對稱的兩個(gè)瀝青加入口；(2)鍋蓋采用夾層結(jié)構(gòu)，其夾層中安裝有加熱裝置。
本實(shí)用新型在鍋蓋上安裝有兩個(gè)對稱的瀝青加入口，并且在每個(gè)瀝青加入口下方各設(shè)置一個(gè)頂心同加入口中心相對的傘形溜板。當(dāng)瀝青從加入口注入鍋內(nèi)時(shí)便會落在溜板頂心部位，再通過溜板傘面向四周成360度角散開流淌至干料中，這樣便可大面積均勻地散布到鍋內(nèi)各個(gè)部位，有利于混捏鍋中糊料的均勻混合。
本實(shí)用新型的混捏鍋的每個(gè)瀝青加入口的側(cè)旁各安置一個(gè)通風(fēng)口。混捏鍋工作時(shí)，通風(fēng)口連接到抽風(fēng)機(jī)的管道上，通過抽風(fēng)機(jī)可將鍋內(nèi)的瀝青煙氣排出鍋外集中加以凈化，這樣，一方面可改善操作人員的勞動(dòng)條件；另一方面也可達(dá)到國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的混捏鍋其傘形溜板，可以支架固定在鍋蓋底面上，以利于補(bǔ)焊或更換鍋體襯板或檢修攪刀時(shí)裝拆方便。
本實(shí)用新型的混捏鍋工作時(shí)，先將干料(石油焦和殘極、生碎塊)由加料口投入混捏鍋中進(jìn)行攪拌混合，數(shù)分鐘后從兩個(gè)瀝青加入口中注入液體瀝青，瀝青流入鍋中首先落到傘形溜板的頂上，并順著傘面成散開360度角澆在干料上。鍋內(nèi)的二把攪刀在電機(jī)的帶動(dòng)下以不同的速度旋轉(zhuǎn)，不斷地使物料從兩把攪刀外側(cè)攪上來匯合到中間又被攪下去，被攪下去的物料被鍋體底部呈尖角脊部“分劈”成兩股，再經(jīng)攪刀刮至外側(cè)并攪上去，如此反復(fù)攪拌形成糊料的周而復(fù)始的上下翻騰。當(dāng)糊料混捏均勻之后，由液壓控制底門自動(dòng)打開，攪刀反轉(zhuǎn)將糊料排出進(jìn)入下一道的成型工序。由于本實(shí)用新型的混捏鍋鍋蓋上安有兩個(gè)通風(fēng)口，工作時(shí)通風(fēng)口連接到抽風(fēng)機(jī)的管道上，通過抽風(fēng)機(jī)將瀝青的煙氣排出車間外進(jìn)入凈化中心，使勞動(dòng)條件和工作環(huán)境均有顯著的改善。鍋蓋上安裝有加熱裝置，使得糊料能始終在一個(gè)適合的溫度下混捏，試驗(yàn)證明，用本實(shí)用新型的混捏鍋保溫效果好，節(jié)能，產(chǎn)品質(zhì)量好，這對于提高鋁電解預(yù)焙槽的陽極質(zhì)量起到極為重要的作用。


圖1為本實(shí)用新型混捏鍋主體結(jié)構(gòu)示意圖，1a為主視剖面圖；1b為側(cè)視剖面圖。
圖2為本混捏鍋的頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖，2a為頂蓋平面剖視圖；2b頂蓋立面剖視圖。
圖3為傘形溜板示意圖，3a為固定在頂蓋底部的傘形溜板；3b為安裝在鍋體頂部內(nèi)壁上的傘形溜板。
上述結(jié)構(gòu)示意圖中，1為底座，2為液力耦合器，3為立式減速機(jī)，4為彈性聯(lián)軸器，5為鍋體，6為左攪刀，7為底門，8為帶砝蘭的軟管，9為液壓裝置，10為頂蓋，11為熱油管路，12為右攪刀，13為瀝青加入口，14為瀝青通風(fēng)口，15為進(jìn)料口，16為傘形溜板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容和技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明與補(bǔ)充。為了避免繁瑣和過多的重復(fù)，在敘述的過程中作出了必要的省略。
實(shí)施例15000升混捏鍋本實(shí)用新型的混捏鍋其結(jié)構(gòu)如圖1所示。整個(gè)混捏鍋由底座1、液力耦合器2、立式減速機(jī)3、彈簧聯(lián)軸器4、鍋體5、攪刀6、12、底部開門7、帶砝蘭軟管8、液壓裝置9、頂蓋10、熱油管路11等構(gòu)成。頂蓋如圖2所示，其上除加料口15外，另加有兩個(gè)瀝青加入口13和兩個(gè)通風(fēng)口14。頂蓋為夾層結(jié)構(gòu)，夾層中安裝有通熱油的蛇形管18，在瀝青加入口的正下方安裝有傘形溜板16，其結(jié)構(gòu)示于圖3a中。該傘形溜板是由四根支柱反向固定在頂蓋的底面上。溜板頂端中心部位開有小孔，可允許少量瀝青直接落入下方干料內(nèi)，而大部分瀝青則通過傘面成360度角流向?yàn)r青加入口中心線的四周，使瀝青能均勻分散到鍋體中，有利于糊料的均勻混捏。
混捏鍋的兩攪刀分別由兩臺電機(jī)驅(qū)動(dòng)，對于有效容積為5000升的混捏鍋來說，兩臺攪刀電機(jī)的功率為55瓦和45瓦。采用液力耦合器傳動(dòng)，啟動(dòng)電流小，可防止過載。采用彈簧聯(lián)軸器則可以減緩不平衡載荷對減速機(jī)的沖擊，同時(shí)也能給安裝調(diào)試工作帶來方便。攪刀由刀體、軸頭、軸承座組成，軸承座固定在鍋體的兩側(cè)板上，刀體與軸頭是通過機(jī)鍵和高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接起來的，刀體本身由耐磨鋼制成，表面焊有一層硬質(zhì)合金，以提高其使用壽命。
混捏鍋鍋體由厚鋼板卷制而后焊接而成，呈夾層結(jié)構(gòu)。夾層中有保溫材料和焊有通熱油的半管。在鍋體內(nèi)壁裝有由耐磨高錳鋼板制成的襯板，鍋體上部為長方體，下部則是由兩個(gè)半圓柱體空腔相切而成，兩把攪刀分別安裝在兩個(gè)半圓柱體空腔中，兩圓柱體相切形成一條向上的尖角脊背，便于物料混捏時(shí)上下翻滾，無死角。
混捏鍋的底門由型鋼焊制而成，其上面與鍋體的尖角脊背形狀相一致。底門由液壓系統(tǒng)推動(dòng)開閉。關(guān)門時(shí)借助于斜鐵和滾輪，越推越緊來保證底門的熱密封。底門上也有熱油管，它通過金屬軟管同熱油總管相連接。
鍋蓋、鍋體和底門都有充熱油的半管和蛇形管，在管的最高處安有放氣閥，最低處安有排油閥，確保熱油系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
實(shí)施例24000升混捏鍋本實(shí)施例的混捏鍋其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，所不同之處主要體現(xiàn)在于傘形溜板的安裝、固定部位上。
本實(shí)施例的傘形溜板如圖3b所示，該溜板安裝在鍋體上部近鍋蓋處。溜板下部用支架固定兩根橫向放置的鋼管上，鋼管兩端用套筒或卡箍同鍋體內(nèi)壁相接，可整體方便地裝拆，以利鍋體的清洗和攪刀的檢修。
本實(shí)施例的攪刀電機(jī)功率分別為55千瓦和45千瓦。
權(quán)利要求1.一種碳素糊料混捏鍋，它包括有鍋體、鍋蓋、攪刀、傳動(dòng)裝置、底門、底座和液壓系統(tǒng)，其特征在于(1)鍋蓋上除中央進(jìn)料口外，還開有對稱的兩個(gè)瀝青加入口；(2)鍋蓋采用夾層結(jié)構(gòu)，其夾層中安裝有加熱裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的混捏鍋，其特征在于所說鍋蓋上方兩個(gè)瀝青加入口的鍋蓋下方內(nèi)壁上各設(shè)置一個(gè)中心線與加入口中心線相重合的傘形溜板。
3.按權(quán)利要求1所述的混捏鍋，其特征在于所說的每個(gè)瀝青加入口的側(cè)旁安置有一個(gè)通風(fēng)口。
4.按權(quán)利要求1所述的混捏鍋，其特征在于所說的鍋蓋夾層中的加熱裝置是采用內(nèi)部充注熱油的蛇形管結(jié)構(gòu)。
5.按權(quán)利要求2所述的混捏鍋，其特征在于所說的傘形溜板固定在鍋體頂部內(nèi)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種碳素糊料混捏鍋，它包括有鍋體、鍋蓋、攪刀、傳動(dòng)裝置、底門、底座和液壓系統(tǒng)，其特征在于(1)鍋蓋上除中央進(jìn)料口外，還開有兩個(gè)對稱的瀝青加入口和兩個(gè)通風(fēng)口；(2)鍋蓋采用夾層結(jié)構(gòu)，其夾層中安裝有加熱裝置。為了使瀝青能均勻地分散加入到鍋內(nèi)糊料中，在每個(gè)瀝青加入口的鍋蓋下方各設(shè)置一個(gè)傘形溜板，其中心線與瀝青口中心線重合。通風(fēng)口連接到抽風(fēng)機(jī)管道上，工作時(shí)通過抽風(fēng)機(jī)將鍋體內(nèi)的瀝青煙氣排出至車間外至凈化中心，改善操作人員的勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生?；炷笫侵圃熹X電解預(yù)焙槽陽極塊的重要工序之一，采用和推廣本實(shí)用新型的混捏鍋可大大提高陽極生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗。
文檔編號B29B7/02GK2875575SQ200620089869
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者馬紹先 申請人:東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司)