一種pvc漿料及其制備方法和用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種PVC漿料及其制備方法和用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙締糊樹脂因粒度微細(xì)，其質(zhì)地像滑石粉，具有不流動性。聚氯乙締糊樹脂同 增塑劑混合后經(jīng)攬拌形成穩(wěn)定的懸浮液，即制成PVC糊料，或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠，而 且人們正是W運(yùn)種形式用來加工成最終制品。在制糊過程中，根據(jù)不同的制品需要，添加各 種填料、稀釋劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等。
[0003] PVC手套正是采用W上PVC增塑糊，并通過特殊工藝制作而成。市場上主要是PVC 一次性手套，該手套具有良好的靈活性和觸感，穿戴方便舒適，可在無塵環(huán)境中使用。然而， 市場上工業(yè)防護(hù)使用的PVC手套品種不多，尤其是既具有較高耐磨、抗撕裂等手套常規(guī)性 能，又同時(shí)具備較高防甲醇滲透、防氨氧化鋼滲透、防硫酸滲透等S類防化學(xué)性能的PVC手 套更少，此類問題急需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種PVC漿料及其制備方法和用 途。用本發(fā)明的PVC漿料制備的PVC手套既具有較高耐磨、抗撕裂等手套常規(guī)性能，又同時(shí) 具備較高防甲醇滲透、防氨氧化鋼滲透、防硫酸滲透等=類防化學(xué)性能的優(yōu)勢，解決了現(xiàn)有 技術(shù)中PCV手套綜合性能不高的問題。 陽〇化]本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 本發(fā)明提供了一種PVC漿料，所述PVC漿料包括重量份數(shù)為：100份的PVC糊粉和 90~110份增塑劑；所述PVC糊粉包括如下質(zhì)量百分比的各組分：85~95%的PVC糊樹脂， 5~15%的碳酸巧。碳酸巧是作為填充料，可提高耐磨性能，并降低成本。
[0007] 優(yōu)選地，所述PVC糊樹脂為EM-550PVC糊樹脂、ZH700PVC糊樹脂、P-450PVC糊樹脂 中的一種或多種。
[0008] 優(yōu)選地，所述增塑劑為環(huán)己燒1,2-二甲酸二異壬基醋、巧樣酸=正下醋、對苯二 甲酸二辛醋中的一種或多種。
[0009] 優(yōu)選地，所述增塑劑包括20~40%環(huán)己燒1,2-二甲酸二異壬基醋、60~80%巧 樣酸=正下醋或?qū)Ρ蕉姿岫链住Ｋ龅?種增塑劑均為環(huán)保型產(chǎn)品，不含塑化劑。將 環(huán)己燒1,2-二甲酸二異壬基醋與巧樣酸S正下醋或?qū)Ρ蕉姿岫链走M(jìn)行特定比例的調(diào) 配，能使增塑效果達(dá)到最佳。
[0010] 優(yōu)選地，所述的PVC漿料還包括添加PVC糊粉和增塑劑總質(zhì)量的1~3%的色漿。 W11] 本發(fā)明還提供了一種PVC漿料的制備方法，包括W下步驟：
[0012] 將各組分充分?jǐn)埌?，混合均勻后放置?br>[0013]優(yōu)選地，所述攬拌時(shí)間為45~60分鐘，攬拌溫度為30~35°C，置放12~16小 時(shí)。
[0014] 本發(fā)明還提供了一種PVC漿料在制備PVC手套中的用途。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種PVC手套的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
[0016]A、取如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的PVC漿料，形成滾漿和第一次淋漿工序用的 第一道漿料；另取如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的PVC漿料，再加入增塑劑，PVC漿料與增 塑劑的重量份數(shù)比值為（190~210) : (15~30)，攬拌均勻，形成第二次淋漿工序用的第二 道漿料；
[0017]B、依次經(jīng)過套手套、燒毛、滾漿、第一次淋漿、一次烘干、第一次冷卻、第二次淋漿、 二次烘干、第二次冷卻、脫手套工序，制得所述PVC手套。
[0018] 優(yōu)選地，步驟A中，所述第一道漿料和第二道漿料溫度均獨(dú)立地為18~50°C，第 一道漿料的粘度控制為3000~4000mPa.S，第二道漿料的粘度控制為1000~2000mPa.S ; 步驟B中，所述套手套工序中手摸模溫控制在55~65°C，所述滾漿時(shí)間為15~20秒，所 述第一次淋漿和第二次淋漿時(shí)間均獨(dú)立地為10~15分鐘，所述一次烘干的溫度為100~ 120°C，一次烘干時(shí)間為6~8分鐘，所述二次烘干的溫度為180~220°C，二次烘干時(shí)間為 10~20分鐘。所述手摸溫度、滾漿和淋漿的時(shí)間、W及漿料粘度是為控制手套的厚度。所 述一次烘干和二次烘干的溫度和時(shí)間是為控制手套的增塑效果，烘干時(shí)間短溫度低導(dǎo)致增 塑效果不夠，時(shí)間長溫度高則會導(dǎo)致熟化過度引起碳化。
[0019] 優(yōu)選地，所述制備方法還包括在二次烘干后進(jìn)行浸砂、第=次烘干的工序；所述浸 砂工序采用聚合度為1000的PVC顆粒。
[0020] 優(yōu)選地，所述第立次烘干的溫度為180~220°C，烘干時(shí)間為10~20分鐘。
[0021] 優(yōu)選地，所述第一道漿料和第二道漿料在使用前需進(jìn)行真空脫泡。真空脫泡可將 漿料內(nèi)部的氣泡去除，沒有氣泡的漿料生產(chǎn)的手套表面平整光滑，有氣泡的漿料生產(chǎn)的手 套表面有氣泡造成的膠面缺口影響質(zhì)量。
[0022] 優(yōu)選地，所述真空脫泡的時(shí)間為35~50分鐘。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
[0024]1、本發(fā)明的PVC漿料采用環(huán)保型增塑劑，不含塑化劑，產(chǎn)品更安全環(huán)保。
[0025] 2、采用本發(fā)明的PVC漿料制備的PVC手套既具有較高耐磨、抗撕裂等手套常規(guī)性 能，又同時(shí)具備較高的防甲醇滲透、防氨氧化鋼滲透、防硫酸滲透=類防化學(xué)性能。
[0026] 3、本發(fā)明PVC漿料制備的PVC手套，符合特定市場的需求，適合大范圍推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。W下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不W任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可W做出若干變形和改進(jìn)。運(yùn)些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。 陽0巧]連施倆I1
[0029] 本實(shí)施例提供了一種PVC漿料及其制備方法，具體為：
[0030] 按重量份數(shù)計(jì)，將50份EM-550PVC糊樹脂、20份ZH700PVC糊樹脂、20份P-450PVC 糊樹脂、10份碳酸巧混合，攬拌均勻形成PVC糊粉；再將PVC糊粉與100份增塑劑（30 %環(huán) 己燒1,2-二甲酸二異壬基醋和70%巧樣酸=正下醋TBC)混合，攬拌溫度為30°C，攬拌45 分鐘，混合均勻后放置14小時(shí)，即得PVC漿料。
[0031] 將上述PVC漿料制備PVC手套，具體步驟如下：
[0032]A、將上述方法制備的PVC漿料作為滾漿和第一次淋漿工序用的第一道漿料；另將 上述方法制備的PVC漿料（重量份數(shù)為200份），再加入重量份數(shù)為20份的增塑劑（30% 環(huán)己燒1，2-二甲酸二異壬基醋和70 %巧樣酸=正下醋TBC)，攬拌均勻，作為第二次淋漿工 序用的第二道漿料；所述第一道漿料和第二道漿料在使用前進(jìn)行真空脫泡35分鐘。
[0033]B、依次經(jīng)過套手套、燒毛、滾漿、第一次淋漿、一次烘干、第一次冷卻第二次淋漿、 二次烘干、第二次冷卻、脫手套工序，制得所述PVC手套。
[0034] 上述步驟A中，所述第一道漿料和第二道漿料溫度均為24°C，第一道漿料的粘度 為3500mPa.S，第二道漿料的粘度為ieOOmPa.S;步驟B的套手套工序中手摸模溫控制在 55°C;所述滾漿時(shí)間為20秒，第一次和第二次淋漿時(shí)間均為10分鐘；所述一次烘干的溫度 為100°C，烘干時(shí)間為8分鐘；所述二次烘干的溫度為180°C，烘干時(shí)間為20分鐘。 陽的引 連施倆I2
[0036] 本實(shí)施例提供了一種PVC漿料及其制備方法，具體為：
[0037] 按重量份數(shù)計(jì)，將45份EM-550PVC糊樹脂、25份ZH700PVC糊樹脂、25份P-450PVC 糊樹脂、5份碳酸巧混合，攬拌均勻形成PVC糊粉；再將PVC糊粉與90份增塑劑（20%環(huán)己 燒1，2-二甲酸二異壬基醋和80 %對苯二甲酸二辛醋DOT巧混合，攬拌溫度為35°C，攬拌60 分鐘，混合均勻后放置12小時(shí)，即得PVC漿料。
[0038] 將上述PVC漿料制備PVC手套，具體步驟如下：
[0039]A、將上述的PVC漿料作為滾漿和第一次淋漿工序用的第一道漿料；另將上述的 PVC漿料（重量份數(shù)為190份），再加入重量份數(shù)為15份的增塑劑（20%環(huán)己燒1,2-二甲 酸二異壬基醋和80%對苯二甲酸二辛醋DOTP)，攬拌均勻，作為第二次淋漿工序用的第二 道漿料；所述第一道漿料和第二道漿料在使用前進(jìn)行真空脫泡35分鐘。
[0040]B、依次經(jīng)過套手套、燒毛、滾漿、第一次淋漿、一次烘干、第一次冷卻、第二次淋漿、 二次烘干、第二次冷卻、脫型工序，制得所述PVC手套。
[0041] 上述步驟A中，