專(zhuān)利名稱(chēng)：吹膜模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹制環(huán)形聚氨酯薄膜的成型裝置。
目前，吹制聚氨酯薄膜所用的模頭基本上是延用吹制其它熱塑性樹(shù)脂的模頭。它的主要結(jié)構(gòu)是外設(shè)電加熱器的模頭基體腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)或固定的模芯，在模頭基體上還設(shè)有徑向通道，其內(nèi)設(shè)有滲料模塞。與該模塞前部對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有豎直的滲料出口通道，融體入口設(shè)在模頭基體的側(cè)面。它的不足之處是模頭基體與模芯相對(duì)位置固定，很難使從一個(gè)方向進(jìn)入它們之間的融體在?？谏戏植季鶆?。另外從模芯腔內(nèi)出來(lái)的空氣流動(dòng)方向不固定，因而就保證不了膜泡薄厚均勻一致。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使融體在?？谏戏植季鶆颉⑹鼓づ荼『褚恢碌拇的つｎ^。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種吹膜模頭，其外面包圍有電加熱器的模頭基體的體壁上設(shè)有兩個(gè)徑向通孔，其一個(gè)通孔設(shè)進(jìn)入融體的導(dǎo)管，另一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)滲料模塞，在與其前部對(duì)應(yīng)的模頭基體上設(shè)與該通道相連通的滲料出口通道，在模頭基體中心通孔下面的凸臺(tái)上設(shè)有模芯，其伸到基體外的部分設(shè)有鎖定螺母，其特征在于與模頭基體上部凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的套筒為有中心通孔的開(kāi)口向下的圓形槽，槽底面與模芯上端面在同一水平面上，在套筒壁上設(shè)有均布的3個(gè)徑向通孔，其內(nèi)螺紋與設(shè)在孔內(nèi)的模頭調(diào)節(jié)螺釘相嚙合。模芯大直徑部分的外周面上設(shè)有3～6條來(lái)福線。套筒外環(huán)面上設(shè)有將它包圍的電加熱器。
本實(shí)用新型主要包括有模頭基體、套筒、模芯、滲料模塞、模頭調(diào)節(jié)螺栓、電加熱器、融體入口管和鎖定螺母。其中模頭基體為上下開(kāi)口的中空?qǐng)A柱體，其體壁上設(shè)兩個(gè)使內(nèi)外環(huán)面相連通的徑向通孔，其一個(gè)通孔為熔體進(jìn)入的通道，其上設(shè)進(jìn)入融體的導(dǎo)管；另一個(gè)通孔是用于排氣和排料的通道，其內(nèi)設(shè)與之相配合的滲料模塞，該滲模塞的外螺紋與通道的內(nèi)螺紋相嚙合。為將氣體和滲料排出，在與模塞前部對(duì)應(yīng)的模頭基體上設(shè)與該通道相連通的豎直通孔，即滲料出口通道。在模頭基體中心通孔下面的縮徑凸臺(tái)上設(shè)有模芯，該模芯的小直徑部分插在基體中心孔內(nèi)并穿過(guò)基體伸到其外面，由鎖定螺母限位。模芯的大直徑部分置于基體中心孔的凸臺(tái)上，最好其外周面上設(shè)有3～6條來(lái)福線，用以彌補(bǔ)模芯與可調(diào)套筒同心度的誤差，使由?？诔鰜?lái)的熔體更加均勻。上、下開(kāi)口的模芯腔下面的小直徑通孔為空氣入口。模芯下端可與旋轉(zhuǎn)機(jī)械相連。當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí)，它可使進(jìn)入其內(nèi)的空氣以旋轉(zhuǎn)方式吹出，以保證從?？诔鰜?lái)的融體冷卻均勻，進(jìn)而使成型的膜泡厚度均勻一致。套簡(jiǎn)為與模頭基體上部凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口向下的圓形槽，其中心孔內(nèi)徑與基體上部?jī)?nèi)徑相同，槽底面與模芯上端面在同一水平面上。在套筒壁上設(shè)有均布的3個(gè)徑向通孔，其內(nèi)螺紋與設(shè)在孔內(nèi)的模頭調(diào)節(jié)螺釘相嚙合，通過(guò)它們可調(diào)整套筒與模芯的同心度，在套筒和基體的外環(huán)面上均設(shè)有將它們包圍的電加熱器，通過(guò)它們可對(duì)基體內(nèi)的熔體進(jìn)行加熱、保溫及控制其溫度。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是融體由融體導(dǎo)管進(jìn)入模頭基體和模芯之間，壓縮空氣則從旋轉(zhuǎn)的模芯下端空氣入口進(jìn)入模芯腔內(nèi)，出來(lái)的空氣吹向由?？跀D出的融體使之冷卻成薄膜。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、用模頭調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整套筒與模芯的同心度，可保證膜泡薄厚均勻，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2、外有來(lái)復(fù)線的旋轉(zhuǎn)模芯，可使成型的膜泡平穩(wěn)、質(zhì)量均一。
圖面說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型主視剖面示意圖。
利用附圖中所示的例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。在
圖1所示的吹膜模頭的主視剖面示意圖中，外面包圍有電加熱器1的模頭基體2的體壁上設(shè)有兩個(gè)徑向通孔，其一個(gè)通孔設(shè)進(jìn)入融體的導(dǎo)管3，另一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)滲料模塞4，在與其前部對(duì)應(yīng)的模頭基體上設(shè)與該通道相連通的滲料出口通道5。在模頭基體中心孔下面的凸臺(tái)上設(shè)有模芯6，其伸到基體外的部分設(shè)有鎖定螺母7。該模芯大直徑部分的外表面設(shè)有6條來(lái)福線8，與模頭基體上部凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的套筒9為有中心通孔的開(kāi)口向下的圓形槽，槽底面與模芯上端面在同一水平面上。在套筒壁上設(shè)有均布的3個(gè)徑向通孔，其內(nèi)的螺紋與設(shè)在孔內(nèi)的模頭調(diào)節(jié)螺釘10相嚙合。套筒外環(huán)面上設(shè)有將它包圍的電加熱器11。
權(quán)利要求1.一種吹膜模頭，其外面包圍有電加熱器(1)的模頭基體(2)的體壁上設(shè)有兩個(gè)徑向通孔，其一個(gè)通孔設(shè)進(jìn)入融體的導(dǎo)管(3)，另一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)滲料模塞(4)，在與其前部對(duì)應(yīng)的模頭基體上設(shè)與該通道相連通的滲料出口通道(5)，在模頭基體中心通孔下面的凸臺(tái)上設(shè)有模芯(6)，其伸到基體外的部分設(shè)有鎖定螺母(7)，其特征在于與模頭基體上部凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的套筒(9)為有中心通孔的開(kāi)口向下的圓形槽，槽底面與模芯上端面在同一水平面上，在套筒壁上設(shè)有均布的3個(gè)徑向通孔，其內(nèi)螺紋與設(shè)在孔內(nèi)的模頭調(diào)節(jié)螺釘(10)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜模頭，其特征在于模芯大直徑部分的外周面上設(shè)有3～6條來(lái)福線(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吹膜模頭，其特征在于套筒外環(huán)面上設(shè)有將它包圍的電加熱器(11)。
專(zhuān)利摘要一種吹膜模頭,其模頭基體上設(shè)有融體的導(dǎo)入管和滲料模塞,該模塞與滲料出口通道相對(duì)應(yīng)。在模頭基體腔內(nèi)的凸臺(tái)上設(shè)有模芯,其伸到基體外的部分設(shè)有鎖定螺母。與模頭基體上部凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的套筒,其槽底面與模芯上端面在同一水平面上。在套筒壁上設(shè)有均布的3個(gè)徑向通孔,其內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)螺釘。上述的模芯外設(shè)有來(lái)福線。本實(shí)用新型可保證成型的膜泡薄厚均勻、平穩(wěn)、質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B29C49/48GK2455460SQ0025357
公開(kāi)日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月22日
發(fā)明者井孝安, 方青, 朱湘萍, 高志勇, 柯榮銓, 張傳明, 徐艷, 馬啟昊, 安傳海, 易純波 申請(qǐng)人:大連合成纖維研究所