吹膜機(jī)風(fēng)鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹膜機(jī)，具體涉及一種吹膜機(jī)的風(fēng)鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜機(jī)在生產(chǎn)塑料薄膜時(shí)首先要通過模頭擠出然后吹膜形成膜管，膜管成型質(zhì)量的好壞很大程度會(huì)影響到吹膜機(jī)所生產(chǎn)薄膜的質(zhì)量(包括薄膜的表面光潔度及拉伸強(qiáng)度)，而膜管成型質(zhì)量的好壞與吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)息息相關(guān)。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)是由鼓風(fēng)機(jī)提供的，但鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)在到達(dá)風(fēng)環(huán)前往往會(huì)受到較大阻力，而且對風(fēng)環(huán)的六個(gè)進(jìn)風(fēng)口的供風(fēng)往往也是不均勻的，導(dǎo)致風(fēng)環(huán)的出風(fēng)受到干擾和影響，所以不能保證風(fēng)環(huán)在吹膜后形成成型質(zhì)量好的薄膜膜管，進(jìn)而影響吹膜機(jī)所生產(chǎn)的薄膜質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種能將鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)更好更均勻地送至吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)，出風(fēng)阻力小，保證吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹膜后形成良好薄膜膜管的吹膜機(jī)風(fēng)鼓。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]吹膜機(jī)風(fēng)鼓，其特征在于:由四邊不同曲面的弧形側(cè)板圍出左端開口大右端開口小的異型筒體，大端開口的端口平面與小端開口的端口平面呈42-48度的夾角，大端開口連接有蓋板并由蓋板進(jìn)行封堵，小端開口連接有與鼓風(fēng)機(jī)出口相連的安裝法蘭，蓋板設(shè)有上下兩排共六個(gè)圓孔，上排三個(gè)下排三個(gè)，蓋板外側(cè)設(shè)有上下兩排共六條出風(fēng)管與六個(gè)圓孔一一對應(yīng)，蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有中間隔板，中間隔板將上排三個(gè)圓孔和下排三個(gè)圓孔之間進(jìn)行隔開。
[0006]所述中間隔板位于蓋板的正中間，中間隔板與蓋板之間具有小于90度的連接夾角。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，風(fēng)鼓一端與鼓風(fēng)機(jī)相連，另一端通過六條出風(fēng)管與吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的六個(gè)進(jìn)風(fēng)口相連，工作時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)經(jīng)過異型筒體，由于異型筒體的四邊是不同曲面的弧形側(cè)板，所以出風(fēng)阻力小，然后在中間隔板的作用下，上述供風(fēng)的一半風(fēng)量通過上排三個(gè)圓孔、上排三條出風(fēng)管供給風(fēng)環(huán)的左半，另一半風(fēng)量通過下排三個(gè)圓孔、下排三條出風(fēng)管供給風(fēng)環(huán)的右半，中間隔板的設(shè)置可使六條出風(fēng)管的出風(fēng)更均勻，由于風(fēng)鼓能將鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)更好更均勻地送至吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)，所以有效保證了風(fēng)環(huán)吹膜后形成成型質(zhì)量好的薄膜膜管，進(jìn)而保證吹膜機(jī)生產(chǎn)的薄膜具有高的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)圖，
[0010]圖2為圖1的軸向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0012]如圖所示，本實(shí)用新型的吹膜機(jī)風(fēng)鼓，由四邊不同曲面的弧形側(cè)板圍出左端開口 5大右端開口 6小的異型筒體1，大端開口 5的端口平面與小端開口 6的端口平面呈42-48度的夾角，大端開口 5連接有蓋板3并由蓋板3進(jìn)行封堵，小端開口 6連接有與鼓風(fēng)機(jī)出口相連的安裝法蘭2，蓋板3設(shè)有上下兩排共六個(gè)圓孔，上排三個(gè)下排三個(gè)，蓋板3外側(cè)設(shè)有上下兩排共六條出風(fēng)管4與六個(gè)圓孔一一對應(yīng)，蓋板3內(nèi)側(cè)設(shè)有中間隔板7，中間隔板7將上排三個(gè)圓孔和下排三個(gè)圓孔之間進(jìn)行隔開，所述中間隔板7位于蓋板3的正中間，中間隔板7與蓋板3之間具有小于90度的連接夾角，這樣一來，雖然中間隔板7在異型筒體1內(nèi)形成的入口 A比入口 B的尺寸小，但入口 A更順著風(fēng)鼓的進(jìn)風(fēng)方向，所以有效保證了鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)的上下均勻分配，即一半風(fēng)量通過上排三個(gè)圓孔、上排三條出風(fēng)管供給風(fēng)環(huán)的左半，另一半風(fēng)量通過下排三個(gè)圓孔、下排三條出風(fēng)管供給風(fēng)環(huán)的右半。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.吹膜機(jī)風(fēng)鼓，其特征在于:由四邊不同曲面的弧形側(cè)板圍出左端開口大右端開口小的異型筒體，大端開口的端口平面與小端開口的端口平面呈42-48度的夾角，大端開口連接有蓋板并由蓋板進(jìn)行封堵，小端開口連接有與鼓風(fēng)機(jī)出口相連的安裝法蘭，蓋板設(shè)有上下兩排共六個(gè)圓孔，上排三個(gè)下排三個(gè)，蓋板外側(cè)設(shè)有上下兩排共六條出風(fēng)管與六個(gè)圓孔一一對應(yīng)，蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有中間隔板，中間隔板將上排三個(gè)圓孔和下排三個(gè)圓孔之間進(jìn)行隔開。2.如權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)風(fēng)鼓，其特征在于:所述中間隔板位于蓋板的正中間，中間隔板與蓋板之間具有小于90度的連接夾角。
【專利摘要】<b />本實(shí)用新型公開了吹膜機(jī)風(fēng)鼓，其特征在于：由四邊不同曲面的弧形側(cè)板圍出左端開口大右端開口小的異型筒體，大端開口的端口平面與小端開口的端口平面呈42-48度的夾角，大端開口連接有蓋板并由蓋板進(jìn)行封堵，小端開口連接有與鼓風(fēng)機(jī)出口相連的安裝法蘭，蓋板設(shè)有上下兩排共六個(gè)圓孔，上排三個(gè)下排三個(gè)，蓋板外側(cè)設(shè)有上下兩排共六條出風(fēng)管與六個(gè)圓孔一一對應(yīng)，蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有中間隔板，中間隔板將上排三個(gè)圓孔和下排三個(gè)圓孔之間進(jìn)行隔開。本實(shí)用新型能將鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)更好更均勻地送至吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)，出風(fēng)阻力小，保證吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹膜后形成良好的薄膜膜管，進(jìn)而保證生產(chǎn)的薄膜具有高的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C55/28
【公開號】CN205044151
【申請?zhí)枴緾N201520794972
【發(fā)明人】蔡君棉
【申請人】瑞安市奧翔包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日