專利名稱：混煉式吹膜機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜成型機(jī)用吹膜機(jī)頭，特別涉及一種混煉式吹膜機(jī)頭。用于塑料吹膜，包括各種包裝膜，農(nóng)地膜，大棚膜背景技術(shù)現(xiàn)有的薄膜成型機(jī)，一般使用螺旋式吹膜機(jī)頭，這種螺旋式吹膜機(jī)頭，吹制泡管不穩(wěn)。根據(jù)市場(chǎng)需求的變動(dòng)，需要變動(dòng)薄膜的厚度時(shí)，提高產(chǎn)量時(shí)，變換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，更換原料時(shí)，都需要停機(jī)后再開(kāi)機(jī)，致使吹制膜泡管時(shí)常變動(dòng)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)看出熔體分散混合效果不好，溫差較大，造成流速滯后，壓力不均，這是目前該領(lǐng)域難以解決的問(wèn)題。欲徹底改變?nèi)垠w溫差，就必須革新吹膜機(jī)頭的結(jié)構(gòu)，使物料得到充分的混合。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹膜泡管穩(wěn)定、物料混合充分、壓力均勻的混煉式吹膜機(jī)頭，改變上述現(xiàn)有螺旋式吹膜機(jī)頭固有的缺陷。
本實(shí)用新型的混煉式吹膜機(jī)頭，適用于塑料薄膜成型吹模機(jī)，在主機(jī)頭體上設(shè)置有附機(jī)頭體、分流支架和口模，附機(jī)頭體內(nèi)設(shè)置附混煉套，主機(jī)頭體內(nèi)設(shè)置主混煉套，主附混煉套通過(guò)分流支架連接，主混煉套內(nèi)設(shè)置螺旋體。
分流支架位于主機(jī)頭體中，主混煉套通過(guò)螺旋體和分流支架緊固在主機(jī)頭體上，且分流支架與螺旋體緊固連接，附混煉套設(shè)置在主機(jī)頭體與分流支架之間。
所述主附混煉套均為具有徑向孔道的軸向通道。
由于本實(shí)用新型設(shè)置了主附混煉套的結(jié)構(gòu)，可以使熔體在吹膜機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)時(shí)進(jìn)行徑向分散、軸向融合的多次流動(dòng)，使充分的混合，使熔體溫度穩(wěn)定均勻，從而可以適用于各種厚度的薄膜成型機(jī)。


圖1是本實(shí)用新型的吹膜機(jī)頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的吹膜機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，主機(jī)頭體7的內(nèi)下側(cè)固定設(shè)置分流支架9，而在主機(jī)頭體7的外下側(cè)則固定有附機(jī)頭體11，附混煉套10設(shè)置在附機(jī)頭體11和分流支架9之間。
在主機(jī)頭體7的內(nèi)側(cè)設(shè)置主混煉套8，而主混煉套8則靠螺旋體6與主機(jī)頭體7進(jìn)行固定。主混煉套8則通過(guò)分流支架9與附混煉套10連通。
螺旋體6的上端固定連接口模1，模口環(huán)2則通過(guò)壓環(huán)3和螺釘4緊固在主機(jī)頭體7上。
上述結(jié)構(gòu)是這樣裝配實(shí)現(xiàn)的首先分流支架9裝入主機(jī)頭體7的內(nèi)下側(cè)，接著把附機(jī)頭體11裝在主機(jī)頭體7的外下側(cè)，再將附混煉套10放入附機(jī)頭體11與分流支架9之間的內(nèi)部位置。將壓緊法蘭12裝在附機(jī)頭體11的下側(cè)，再用內(nèi)六角螺栓13進(jìn)行固定。
將主混煉套8放入主機(jī)頭體7的內(nèi)側(cè)與分流支架9之間，通過(guò)分流支架9和螺旋體6螺釘聯(lián)接而將主混煉套8緊固在分流支架9上，并在分流支架9與螺旋體6的中心用六角螺栓14將其進(jìn)一步鎖緊，以防松動(dòng)。
螺旋體6與口模1的連接。將模口環(huán)2裝在主機(jī)頭體7的上側(cè)，用壓環(huán)3壓緊，再用內(nèi)六角螺栓4將其壓緊在主機(jī)頭體7上，并通過(guò)設(shè)置在主機(jī)頭體7上的內(nèi)六角螺栓5來(lái)調(diào)整?？诃h(huán)2與口模1之間的間隙。
如圖2所示，上述本使用新型的主附混煉套都是軸向通道，而在該軸向通道內(nèi)又設(shè)有多條徑向的液體流動(dòng)孔道，以進(jìn)行液體的分流與融合。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，物料流動(dòng)情況是這樣的，熔體物料由擠出機(jī)進(jìn)入本實(shí)用新型的機(jī)頭進(jìn)料口即壓緊法蘭序號(hào)12，繼續(xù)沿分流支架9的錐體與附混煉套10的內(nèi)部空間作軸向運(yùn)動(dòng)。受到軸向阻力后，熔體立即變成徑向沿附混煉套10的多孔道空間流動(dòng)，由單股變成多小股，然后熔體流受到附機(jī)頭體11的阻力作用，再將多股熔體流融合成單股后，再通過(guò)分流支架9進(jìn)入主混煉套8，從而再一次作軸向變徑向流動(dòng)，且再次分散再次融合。接著，在擠出力作用下進(jìn)入螺旋體6中。螺旋槽由深變淺，使其與主機(jī)頭體7的間隙變大。熔體隨螺槽深淺變化而變化，逐漸產(chǎn)生溢流，最終熔體離開(kāi)螺旋槽，成軸向沿口模1擠出，在空壓機(jī)作用下，形成膜泡管。完成吹膜作業(yè)。
本實(shí)用新型的吹膜機(jī)頭可以使物料熔體經(jīng)過(guò)附混煉套10的分流合并后，再經(jīng)過(guò)主混煉套8的分流合并，亦即進(jìn)行二次混煉后進(jìn)入螺旋體6，從而實(shí)現(xiàn)六次改變運(yùn)動(dòng)方向，已經(jīng)得到很好混煉、分散，效果很理想。這樣吹制膜泡管穩(wěn)定，不易變形，厚薄易調(diào)整。此種結(jié)構(gòu)的吹膜機(jī)頭流動(dòng)性能好，壓力小，均恒，溫度低，可提高產(chǎn)量，原料適用面大。
權(quán)利要求1.一種混煉式吹膜機(jī)頭，適用于塑料薄膜成型吹模機(jī)，其特征在于在主機(jī)頭體上設(shè)置有附機(jī)頭體、分流支架和口模，附機(jī)頭體內(nèi)設(shè)置附混煉套，主機(jī)頭體內(nèi)設(shè)置主混煉套，主附混煉套通過(guò)分流支架連接，主混煉套內(nèi)設(shè)置螺旋體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉式吹膜機(jī)頭，其特征在于分流支架位于主機(jī)頭體中，主混煉套通過(guò)螺旋體和分流支架緊固在主機(jī)頭體上，且分流支架與螺旋體緊固連接；附混煉套設(shè)置在主機(jī)頭體與分流支架之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉式吹膜機(jī)頭，其特征在于所述主附混煉套均為具有多條徑向孔道的軸向通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混煉式吹膜機(jī)頭，適用于塑料薄膜成型吹模機(jī)，在主機(jī)頭體上設(shè)置有附機(jī)頭體、分流支架和口模，附機(jī)頭體內(nèi)設(shè)置附混煉套，主機(jī)頭體內(nèi)設(shè)置主混煉套，主附混煉套通過(guò)分流支架連接，主混煉套內(nèi)設(shè)置螺旋體。分流支架位于主機(jī)頭體中，主混煉套通過(guò)螺旋體和分流支架緊固在主機(jī)頭體上，且分流支架與螺旋體緊固連接，附混煉套設(shè)置在主機(jī)頭體與分流支架之間。主附混煉套均為具有多條徑向孔道的軸向通道。由于本實(shí)用新型設(shè)置了主附混煉套的結(jié)構(gòu)，可以使熔體在吹膜機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)時(shí)進(jìn)行徑向分散、軸向融合的多次流動(dòng)，使充分的混合，使熔體溫度穩(wěn)定均勻，從而可以適用于各種厚度的薄膜成型機(jī)。
文檔編號(hào)B29C47/08GK2866104SQ20052011386
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
發(fā)明者于國(guó)志 申請(qǐng)人:于國(guó)志