路徑Pl的上部，由傳送器4傳送的片狀物SH的傳送方向是向左方向。在傳送路徑Pl的向下U型翻轉(zhuǎn)的部分，片狀物SH的傳送方向從向左方向改變成向右方向。在穿過整個(gè)讀取表面82A并通向排出盤92的傳送路徑Pl的下部，片狀物SH的傳送方向是向右方向。
[0033]如圖3至9所示，傳送器4包括斜槽構(gòu)件93、拾取輥41、分離輥42、分離墊100、支撐部120、壓縮螺旋彈簧140、膜130和兩個(gè)板簧150 (即，前板簧150和后板簧150)。
[0034]如圖3、4和6所示，斜槽構(gòu)件93是形成大致平板形狀的樹脂模制體。斜槽構(gòu)件93與供應(yīng)盤91的左端部連接，并且從供應(yīng)盤91進(jìn)一步向左延伸。斜槽構(gòu)件93的上表面是引導(dǎo)表面，該引導(dǎo)表面定義傳送路徑Pl的大致水平的上部的下部分。
[0035]如圖3和4所示，拾取輥41和分離輥42配置成從上方面對(duì)斜槽構(gòu)件93。分離輥42附接于具有作為中心軸線的在前后方向上延伸的軸線X42的驅(qū)動(dòng)軸42S。分離輥42被構(gòu)造成繞著軸線X42與驅(qū)動(dòng)軸42S整體地旋轉(zhuǎn)。分離輥42具有外周表面42A，外周表面42A是相對(duì)于作為中心軸線的軸線X42(驅(qū)動(dòng)軸42S)的圓筒形外周。外周表面42A形成為彈性橡膠層的表面，該彈性橡膠層形成在分離輥42的外周側(cè)。
[0036]分離輥42被構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使得外周表面42A與從供應(yīng)盤91 ( S卩，在傳送方向上從分離輥42的上游側(cè))被饋送的片狀物SH接觸，并且沿著傳送路徑Pl的大致水平的上部向左(即，向傳送方向上的下游)傳送片狀物SH。
[0037]在傳送路徑Pl的大致水平的上部中，作為片狀物SH的傳送方向的從右向左方向與在前后方向上延伸的軸線X42垂直相交。
[0038]通過驅(qū)動(dòng)軸42S，保持器42F被可擺動(dòng)地支撐。保持器42F從驅(qū)動(dòng)軸42S向右突出。拾取輥41通過保持器42F的右部被可旋轉(zhuǎn)地支撐。保持器42F設(shè)置有變速齒輪組(圖中未示)，變速齒輪組被構(gòu)造成將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)軸42S傳輸至拾取輥41。
[0039]如圖5所示，當(dāng)片狀物SH設(shè)置在供應(yīng)盤91上時(shí)，片狀物SH的前端被豎直地夾持在斜槽構(gòu)件93和拾取輥41之間。進(jìn)一步，在靠近供應(yīng)盤91側(cè)的斜槽構(gòu)件93的端部在朝向傳送方向上的下游側(cè)(即，朝向拾取輥41)的方向上向下傾斜，并且形成為使得設(shè)置在供應(yīng)盤91上的片狀物SH朝向拾取輥41被引導(dǎo)。當(dāng)保持器42F繞著驅(qū)動(dòng)軸42S擺動(dòng)時(shí)，允許拾取輥41在豎直方向上靠近和遠(yuǎn)離斜槽構(gòu)件93。因此，當(dāng)有大量的片狀物SH堆疊在供應(yīng)盤91上時(shí)，拾取輥41與斜槽構(gòu)件93間隔開并且從上方接觸片狀物SH中的頂部的一個(gè)片狀物。同時(shí)，當(dāng)有少量的片狀物SH堆疊在供應(yīng)盤91上時(shí)，拾取輥41位于靠近斜槽構(gòu)件93的位置并且從上方接觸片狀物SH中的頂部的一個(gè)片狀物。
[0040]拾取輥41繞著與分離輥42的軸線X42平行的軸線旋轉(zhuǎn)，向被支撐在供應(yīng)盤91上的片狀物SH中的頂部的一個(gè)片狀物SH提供傳送力，并且朝向分離輥42傳送該頂部的片狀物SHo
[0041]如圖3至7所示，分離墊100配置在靠近斜槽構(gòu)件93側(cè)從下方面對(duì)分離輥42的位置。分離墊100是具有恒定厚度的板狀構(gòu)件，并且由諸如橡膠和彈性體的軟材料制成。如圖7中的雙點(diǎn)劃線表示，例如，分離墊100通過沖壓具有恒定厚度的大的板狀材料而切取。
[0042]如圖5至7所示，分離墊100具有分離表面100A和結(jié)合表面100B。分離表面100A是與分離棍42的外周表面42A相對(duì)的面向上的表面。結(jié)合表面10B是面向下的表面。
[0043]分離墊100具有定位槽109。定位槽109形成在分離墊100在前后方向上的中間部。定位槽109是從分離墊100的右端向左凹陷的切口槽。
[0044]如圖4和6所示，斜槽構(gòu)件93具有開口 93H。開口 93H通過切割斜槽構(gòu)件93中位于分離輥42的下側(cè)的部分而形成。如圖6所示，在開口 93H的右前轉(zhuǎn)角部和右后轉(zhuǎn)角部，兩個(gè)支承93S (即，前支承93S和后支承93S)分別以凹進(jìn)方式配置。
[0045]如圖5至7所示，支撐部120是包括基部121、兩個(gè)板狀部125 (即，前板狀部125和后板狀部125)和兩個(gè)突起122 (即，前突起122和后突起122)的樹脂模制體。
[0046]基部121形成為大致矩形板狀。在基部121的上表面上，形成支撐表面120B。支撐表面120B是從基部121的最上表面淺淺地凹陷的凹部的底表面。支撐表面120B的左部沿著前后方向和左右方向形成平坦表面。支撐表面120B的右部120C形成向上隆起的彎曲表面。在支撐表面120B的右端部，形成定位突起129。定位突起129以柱形形狀向上突出。
[0047]在基部121的左側(cè)，形成彈簧接收器124。彈簧接收器124是從基部121的左端部向左突出的一小塊。在彈簧接收器124的下表面，凸起形成為向下突出。
[0048]如圖6和7所示，前板狀部125和后板狀部125分別從基部121的前端部和后端部呈大致板狀延伸。支撐表面120B的右部120C在前后方向上被夾在前板狀部125和后板狀部125之間。
[0049]每一個(gè)突起122從對(duì)應(yīng)的一個(gè)板狀部125向右突出。存在兩個(gè)軸部122S(即，前軸部122S和后軸部122S)，該兩個(gè)軸部122S形成在各自的突起122的右端部。每一個(gè)軸部122S是以擺動(dòng)軸線X120作為中心軸線的圓筒形的軸本體。擺動(dòng)軸線X120在前后方向上延伸。前軸部122S和后軸部122S分別在遠(yuǎn)離彼此的方向上突出。
[0050]如圖5至7所示，在定位突起129的右側(cè)，每一個(gè)板狀部125與膜保持器123連接。在使膜保持器123與支撐表面120B的右端部(右部120C)間隔開的位置，膜保持器123在前后方向上延伸。膜保持器123具有凸出部123A，凸出部123A形成為從膜保持器123在前后方向上的中間部向右突出。
[0051]如圖6所示，當(dāng)支撐部120的每一個(gè)軸部122S適配到斜槽構(gòu)件93的軸承93S中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)中時(shí)，支撐部120由斜槽構(gòu)件93支撐以可以繞著擺動(dòng)軸線X120擺動(dòng)。
[0052]如圖5所示，支撐部120的支撐表面120B經(jīng)由雙面膠帶或者粘合材料與分離墊100的結(jié)合表面100B結(jié)合。此時(shí)，定位突起129突出進(jìn)入定位槽109中，并且分離墊100相對(duì)于支撐表面120B被定位。因此，支撐部120支撐分離墊100。
[0053]如圖7中的實(shí)線所示，由軟材料制成的分離墊100可以沿著彎曲表面容易變形。因此，當(dāng)與支撐表面120B結(jié)合時(shí)，分離墊100沿著支撐表面120B的右部120C變形。因此，如圖5所示，分離墊100的右部被彎曲以沿著支撐表面120B的右部120C的彎曲形狀向上隆起。
[0054]如圖4至6所示，壓縮螺旋彈簧140的上端部與支撐部120的彈簧接收器124接合。進(jìn)一步，壓縮螺旋彈簧140的下端部與開閉構(gòu)件9的內(nèi)框架接合。因此，壓縮螺旋彈簧140經(jīng)由支撐部120在使得分離墊100的分離表面100A接近分離輥42的外周表面42A的方向上推動(dòng)分離墊100。
[0055]如圖6所示，在平面圖中，壓縮螺旋彈簧140與分離墊100向左間隔開。也就是說，當(dāng)在垂直于傳送方向和寬度方向的豎直方向上看時(shí)，壓縮螺旋彈簧140配置在不與分離墊100重疊的位置。
[0056]如圖8所示，當(dāng)在作為傳送方向的左右方向上看時(shí)，壓縮螺旋彈簧140的上端部分與分離墊100重疊。
[0057]如圖5和6所示，當(dāng)片狀物SH從供應(yīng)盤91被饋送時(shí)，夾持位置NI被定義為片狀物SH被夾持在分離輥42的外周表面42A和分離墊100的分離表面100A之間的位置。分離表面100A中的第一表面101和第二表面102根據(jù)它們相對(duì)夾持位置NI的位置而被限定。具體地，分離表面100A的第一表面101在傳送方向上位于夾持位置NI的上游。分離表面100A的第二表面102在傳送方向上位于夾持位置NI的下游。第一表面101包括彎曲表面101C。彎曲表面1lC被彎曲以在朝向夾持位置NI的方向上從分離表面100A的右端部(從傳送方向上的上游側(cè))變得更靠近分離輥42的外周表面42A (靠近軸線X42)。第二表面102沿著作為寬度方向的前后方向和作為傳送方向的左右方向平坦地延伸。
[0058]如圖5所示，夾持切線LI被定義為在傳送方向上延伸并在夾持位置NI與外周表面42A相切的切線。朝向傳送方向上的下游側(cè)，彎曲表面1lC被彎曲并且在比夾持切線LI更靠近軸線X42的一側(cè)最靠近外周表面42A。此后，彎曲表面1lC稍微地離開外周表面42A，同時(shí)維持彎曲形狀，然后在與夾持切線LI交叉的位置結(jié)束。第二表面102位于低于彎曲表面101的頂部的位置。第二表面102在左右方向上沿著夾持切線LI延伸。分離輥42的軸線X42和第二表面102之間的豎直距離D2大于分離輥42的軸線X42和彎曲表面1lC的頂部之間的豎直距離D1。也就是說，在豎直方向上，第二表面102比彎曲表面1lC的頂部更遠(yuǎn)離分離輥42的軸線X42。在彎曲表面1lC和第二表面102之間，第一表面101在左右方向上沿著夾持切線LI延伸，并且形成與第二表面102連續(xù)的平坦表面。
[0059]支撐部120的支撐表面120B的右部120C大致在對(duì)應(yīng)于