一種紗線過油器和洛絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紗線過油器和洛絲裝置。所述一種紗線過油器，其特征是：包括油槽、設(shè)于該油槽上的導(dǎo)紗孔、油輥和驅(qū)動(dòng)該油輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，油輥設(shè)于油槽內(nèi)部；導(dǎo)紗孔由相對(duì)的入線孔和出線孔組成；原料紗線穿過入線孔進(jìn)入油槽內(nèi)，油輥旋轉(zhuǎn)并對(duì)原料紗線上油，然后原料紗線由出線孔穿出。本實(shí)用新型采用較粗較長(zhǎng)的紗桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，使紗線通過導(dǎo)紗孔，從油輥上沿經(jīng)過，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上油，原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加紗線表面光滑度，使得紗線在后續(xù)進(jìn)一步加工紡紗時(shí)，減少斷頭，提高紡紗生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種紗線過油器和洛絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種紗線過油器和洛絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗過程中，由于所用的原料紗線表面多少都存在一定數(shù)量的毛羽，使得在紡紗時(shí)原料紗線與設(shè)備摩擦，使原料紗線容易產(chǎn)生斷頭，大大影響紡紗生產(chǎn)效率。若是能將原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加原料紗線表面的光滑度，則可大大減少原料紗線的斷頭，提高紡紗生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于公開了一種紗線過油器和洛絲裝置，解決了如何將原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加原料紗線表面的光滑度的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種紗線過油器，包括油槽、設(shè)于該油槽上的導(dǎo)紗孔、油輥和驅(qū)動(dòng)該油輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，油輥設(shè)于油槽內(nèi)部；導(dǎo)紗孔由相對(duì)的入線孔和出線孔組成；原料紗線穿過入線孔進(jìn)入油槽內(nèi)，油輥旋轉(zhuǎn)并對(duì)原料紗線上油，然后原料紗線由出線孔穿出。
[0006]進(jìn)一步，所述入線孔的上沿、所述出線孔的上沿和所述油輥的上沿在同一直線軌跡上，所述原料紗線和油輥相切。
[0007]進(jìn)一步，所述油槽為缺口型的圓槽；缺口部分面積為1/3圓槽表面積。
[0008]進(jìn)一步，所述圓槽內(nèi)徑為90mm?95mm,該圓槽外徑為98mm?103mm,
[0009]進(jìn)一步，所述油槽兩端為封閉式結(jié)構(gòu)，且都安裝有和所述油輥連接的軸承結(jié)構(gòu)，且該軸承結(jié)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0010]進(jìn)一步，所述油棍為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，油棍截面的直徑為70mm?75mm ；
[0011]進(jìn)一步，所述入線孔和所述出線孔為圓形小孔，直徑為3mm?4mm。
[0012]進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。
[0013]本實(shí)用新型還公開了洛絲裝置，其特征是:包括卷繞所述原料紗線的卷裝筒子、與該卷裝筒子配合的張力器、權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述紗線過油器、導(dǎo)紗器和與該導(dǎo)紗器配合的洛絲管，紗線過油器位于張力器和導(dǎo)紗器之間。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型中的紗線過油裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，使紗線通過導(dǎo)紗孔，從油輥上沿經(jīng)過，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上油，原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加紗線表面光滑度，使得紗線在后續(xù)進(jìn)一步加工紡紗時(shí)，減少斷頭，提高紡紗生產(chǎn)效率。
[0016]本實(shí)用新型中的洛絲裝置，采用上述紗線過油裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)紡織原料紗線自動(dòng)上油，效率高且節(jié)約成本，一道工序即可完成上油和洛絲作業(yè)；使原料紗線在洛絲時(shí)能過通過紗線過油裝置，將紡織原料紗線進(jìn)行加油，使原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加原料紗線表面的光滑度，使原料紗線在后續(xù)進(jìn)一步紡紗加工過程中減少斷頭，提高后續(xù)紡紗生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型中一種紗線過油器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中沿著A-A方向的截面示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型中洛絲裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中，1-紗線過油器；11_油槽；12_導(dǎo)紗孔；121-入線孔；1211_入線孔的上沿；122-出線孔；1221_出線孔的上沿；13_油輥；131_油輥的上沿；14_軸承結(jié)構(gòu)；2_卷裝筒子；3_張力器；4_導(dǎo)紗器；5_洛絲管；6_原料紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0023]如圖1和圖2實(shí)施例一所示一種紗線過油器I，包括油槽11、設(shè)于該油槽11上的導(dǎo)紗孔12、油輥13和驅(qū)動(dòng)該油輥13旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)，油輥13設(shè)于油槽11內(nèi)部；導(dǎo)紗孔12由相對(duì)的入線孔121和出線孔122組成；原料紗線6穿過入線孔121進(jìn)入油槽11內(nèi)，油輥13旋轉(zhuǎn)并對(duì)原料紗線6上油，然后原料紗線6由出線孔122穿出。
[0024]入線孔的上沿1211、出線孔的上沿1221和油輥的上沿131在同一直線軌跡上，原料紗線6和油輥13相切。
[0025]油槽11為缺口型的圓槽；缺口部分面積為1/3圓槽表面積。油槽11兩端為封閉式結(jié)構(gòu)，且都安裝有和油輥13連接的軸承結(jié)構(gòu)14，且該軸承結(jié)構(gòu)14和驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置可為馬達(dá)。
[0026]圓槽11內(nèi)徑為90mm?95mm,該圓槽11外徑為98mm?103mm ;油棍為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，油輥截面的直徑為70mm?75mm。入線孔121和出線孔122為圓形小孔，直徑為3mm ?4mm。
[0027]實(shí)施例一所示一種紗線過油器的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0028]如圖3所示實(shí)施例二洛絲裝置，包括卷繞原料紗線6的卷裝筒子2、與該卷裝筒子2配合的張力器3、紗線過油器1、導(dǎo)紗器4和與該導(dǎo)紗器4配合的洛絲管5，紗線過油器I位于張力器3和導(dǎo)紗器4之間。
[0029]實(shí)施例二洛絲裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0030]選擇32匪棉紗作為原料紗線6，作為對(duì)實(shí)施例一和實(shí)施例二的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明其工作流程:S1、原料紗線6從卷裝筒子2上退繞出，通過張力器3，張力器3控制原料紗線6通過時(shí)的張力大??；S2、原料紗線6穿過油槽11上的入線孔121，從油輥13的上沿通過，從油槽13上的出線孔122穿出；S3、原料紗線6通過導(dǎo)紗器4，卷繞在洛絲管5上。在以上過程中，油輥13由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將油槽11內(nèi)的油均勻的覆在原料紗線6上，使原料紗線6表面的毛羽束縛在一起，增加原料紗線6表面的光滑度，減少原料紗線6在后續(xù)進(jìn)一步生產(chǎn)加工時(shí)的斷頭率，提高后續(xù)紡紗生產(chǎn)效率。
[0031]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線過油器，其特征是:包括油槽、設(shè)于該油槽上的導(dǎo)紗孔、油輥和驅(qū)動(dòng)該油輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，油輥設(shè)于油槽內(nèi)部；導(dǎo)紗孔由相對(duì)的入線孔和出線孔組成；原料紗線穿過入線孔進(jìn)入油槽內(nèi)，油輥旋轉(zhuǎn)并對(duì)原料紗線上油，然后原料紗線由出線孔穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線過油器，其特征是:所述入線孔的上沿、所述出線孔的上沿和所述油輥的上沿在同一直線軌跡上，所述原料紗線和油輥相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線過油器，其特征是:所述油槽為缺口型的圓槽；缺口部分面積為1/3圓槽表面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種紗線過油器，其特征是:所述圓槽內(nèi)徑為90_?95_，該圓槽外徑為98mm?103mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述一種紗線過油器，其特征是:所述油槽兩端為封閉式結(jié)構(gòu)，且都安裝有和所述油輥連接的軸承結(jié)構(gòu)，且該軸承結(jié)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線過油器，其特征是:所述油輥為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，油棍截面的直徑為70mm?75mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線過油器，其特征是:所述入線孔和所述出線孔為圓形小孔，直徑為3mm?4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線過油器，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。
9.洛絲裝置，其特征是:包括卷繞所述原料紗線的卷裝筒子、與該卷裝筒子配合的張力器、權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述紗線過油器、導(dǎo)紗器和與該導(dǎo)紗器配合的洛絲管，紗線過油器位于張力器和導(dǎo)紗器之間。
【文檔編號(hào)】B65H71/00GK203699542SQ201320830315
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】蘇志超, 江治明 申請(qǐng)人:寶紡（廣州）紡織科技有限公司