專(zhuān)利名稱(chēng)：筒管處理裝置以及紗線卷取系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及筒管處理裝置中的電子設(shè)備的布線。
背景技術(shù)：
以往，公知有日本特開(kāi)2008-247517號(hào)公報(bào)所公開(kāi)那樣的筒管處理裝置。該筒管處理裝置構(gòu)成為，沿著規(guī)定的輸送路徑輸送載置于輸送托盤(pán)的喂紗筒管，并將該喂紗筒管向紗線卷取裝置所具備的卷取單元供給。這種筒管處理裝置構(gòu)成為，由于能夠在筒管卷取單元中適當(dāng)?shù)貜奈辜喭补芡死@紗線，所以能夠?qū)ξ辜喭补苓M(jìn)行規(guī)定的處理(例如，紗線的找斷緯處理)。為了適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行這種處理，在筒管處理裝置具備對(duì)喂紗筒管的存在進(jìn)行檢測(cè)的筒管傳感器、對(duì)上述輸送托盤(pán)的存在進(jìn)行檢測(cè)的托盤(pán)傳感器等各種電子設(shè)備。在這種筒管處理裝置中，在傳感器等電子設(shè)備較多的情況下，存在布線變得復(fù)雜而導(dǎo)致纜線不易于處理的問(wèn)題。特別是當(dāng)纜線的根數(shù)變多時(shí)，纜線彼此易于纏繞。這點(diǎn)雖在日本2008-247517號(hào)公報(bào)中對(duì)傳感器的位置有相關(guān)記載，但關(guān)于傳感器的布線構(gòu)造卻沒(méi)有任何記載。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述的情況而形成的，其目的在于提供使纜線的處理變得容易的筒管處理裝置。本實(shí)用新型意欲解決的課題如上述那樣，接下來(lái)對(duì)用于解決該課題的方法及其效果進(jìn)行說(shuō)明。根據(jù)本實(shí)用新型的觀點(diǎn)，提供對(duì)所供給的喂紗筒管進(jìn)行規(guī)定的處理并向紗線卷取裝置依次供給的筒管處理裝置的下述的結(jié)構(gòu)。即，該筒管處理裝置具備對(duì)多個(gè)電子設(shè)備進(jìn)行控制的控制基板、以及用于連接各電子設(shè)備的多個(gè)基板側(cè)連接器。并且，上述控制基板以及上述多個(gè)基板側(cè)連接器由多芯纜線連接。由此，由于能夠利用多芯纜線匯聚多個(gè)連接器與控制基板并進(jìn)行連接，故布線的處理變得簡(jiǎn)單，也能夠?qū)崿F(xiàn)布線的空間節(jié)省。并且還能夠防止布線的纏繞。優(yōu)選上述筒管處理裝置如以下那樣構(gòu)成。即，上述控制基板包括主基板和多個(gè)從屬基板。上述基板側(cè)連接器利用上述多芯纜線與上述多個(gè)從屬基板中的任一個(gè)連接。S卩，通過(guò)分割控制基板并設(shè)置多個(gè)從屬基板，能夠?qū)⒏鲝膶倩宸稚⒂谕补芴幚硌b置的各部分而進(jìn)行配置。由此，由于能夠?qū)膶倩迮渲糜谶m當(dāng)?shù)奈恢?，故能夠利用多芯纜線容易地匯聚對(duì)該從屬基板與基板側(cè)連接器進(jìn)行連接的纜線，由于纜線長(zhǎng)度也變短，故能夠?qū)崿F(xiàn)布線的空間節(jié)省。
、[0011]優(yōu)選上述筒管處理裝置如以下那樣構(gòu)成。即，該筒管處理裝置具備基體。上述基體具有供上述基板側(cè)連接器的連接器固定面。上述連接器固定面被大致水平地配置。上述電子設(shè)備被配置于比上述連接器固定面更靠上方的位置。另一方面，上述多芯纜線由多根基板側(cè)纜線構(gòu)成，捆扎該多根基板側(cè)纜線的包纏部被布線于比上述連接器固定面更靠下方的位置。這樣，由于將多芯纜線配置于連接器固定面的下方，因此多芯纜線不會(huì)不必要地露出，從而能夠防止在維護(hù)時(shí)等多芯纜線造成妨礙的情況。根據(jù)本實(shí)用新型的其他的觀點(diǎn)，提供紗線卷取系統(tǒng)，該紗線卷取系統(tǒng)具備上述的筒管處理裝置；將喂紗筒管向上述筒管處理裝置供給的筒管供給部；以及從利用上述筒管處理裝置被實(shí)施了規(guī)定處理的喂紗筒管卷取紗線的紗線卷 取裝置。S卩，在上述筒管處理裝置中，布線的處理變得簡(jiǎn)單，且能夠防止布線的纏繞，因此能夠提高筒管處理裝置的維修保養(yǎng)作業(yè)的效率。因此也能夠提高紗線卷取系統(tǒng)整體的生產(chǎn)性。優(yōu)選地，在上述紗線卷取系統(tǒng)中，上述筒管供給部是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，上述紗線卷取裝置是自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)之間的限定的空間內(nèi)也能夠容易地進(jìn)行電氣布線。

圖I是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)的概略俯視圖。圖2是筒管處理裝置的立體圖。圖3是對(duì)控制基板與電子設(shè)備的連接方法進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖4是表示電子設(shè)備與連接器的樣子的主視剖視圖。
具體實(shí)施方式
接著，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖I所示的是具備本實(shí)施方式所涉及的筒管處理裝置3的自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)系統(tǒng)(紗線卷取系統(tǒng))I的概略俯視圖。該自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)系統(tǒng)I具備自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)(紗線卷取裝置)2、筒管處理裝置3、以及筒管供給裝置(筒管供給部)4。自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2具備多個(gè)排列的卷取單元5。公知各卷繞單元5構(gòu)成為，從卷繞有細(xì)紗的喂紗筒管退繞細(xì)紗，并卷取于卷取筒管而形成卷裝。在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2形成有用于將喂紗筒管自動(dòng)地輸送至各卷取單元5的供給路6。并且，在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2形成有用于輸送從各卷取單元5排出的空筒管的回收路7。上述供給路6以及回收路7由輸送帶等構(gòu)成，構(gòu)成為能夠?qū)斔屯斜P(pán)進(jìn)行輸送。該輸送托盤(pán)構(gòu)成為能夠?qū)⑽辜喭补芤源笾轮绷顟B(tài)進(jìn)行載置。喂紗筒管將在之前工序的細(xì)紗機(jī)中生成的細(xì)紗卷繞于筒管的周?chē)?。由?xì)紗機(jī)生成的喂紗筒管被搬運(yùn)至筒管供給裝置4，并投入到該筒管供給裝置4。筒管供給裝置4構(gòu)成為將所投入的喂紗筒管以大致直立狀態(tài)一個(gè)一個(gè)載置于輸送托盤(pán)之上。該筒管供給裝置4具備用于在輸送托盤(pán)之上載置喂紗筒管的筒管斜槽(bobbin shoot)9。筒管處理裝置3被配置于筒管供給裝置4與自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2之間。從筒管供給裝置4供給的喂紗筒管處于保持原樣而不能在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2中適當(dāng)?shù)赝死@的狀態(tài)。因此，構(gòu)成為在筒管處理裝置3中，對(duì)從筒管供給裝置4供給的喂紗筒管預(yù)先進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。作為利用筒管處理裝置3進(jìn)行的處置，例如，具有包頭紗卷繞退繞、紗頭處理、以及找斷緯處理等。此外，關(guān)于包頭紗卷繞退繞、紗頭處理、以及找斷緯處理，例如在日本特開(kāi)2008-247517號(hào)公報(bào)中有所記載。筒管處理裝置3具備用于進(jìn)行包頭紗卷繞退繞的電頭紗退繞裝置10、用于進(jìn)行紗頭處理的紗頭處理裝置11、以及用于進(jìn)行找斷緯處理的找斷緯裝置12。另外，筒管處理裝置3具備用于對(duì)該筒管處理裝置3所具備的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制的控制部。該控制部具有用于供操作員操作的操作面板14。自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)系統(tǒng)I的操作員通過(guò)對(duì)操作面板14進(jìn)行操作，能夠進(jìn)行筒管處理裝置3的起動(dòng)、停止、或者緊急停止等各種操作。筒管處理裝置3具備基體21，該基體21被設(shè)置為相對(duì)于地面(筒管處理裝置3的設(shè)置面)大致水平。筒管處理裝置3所具備的各結(jié)構(gòu)直接或間接地安裝于該基體21。在該基體21形成有對(duì)輸送托盤(pán)進(jìn)行輸送的輸送路8。該輸送路8由輸送帶等構(gòu)成。如圖I所示，該輸送路8構(gòu)成為對(duì)自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2的供給路6與回收路7進(jìn)行連接。 當(dāng)對(duì)該自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)系統(tǒng)中的輸送托盤(pán)的流動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，如以下那樣。筒管處理裝置3在輸送路8的各個(gè)部位具備用于對(duì)喂紗筒管的有無(wú)進(jìn)行檢測(cè)的筒管傳感器。并且，筒管處理裝置3在輸送路8的各個(gè)部位具備用于對(duì)輸送托盤(pán)的有無(wú)進(jìn)行檢測(cè)的托盤(pán)傳感器。此外，在以下的說(shuō)明中，存在匯總筒管傳感器與托盤(pán)傳感器而僅稱(chēng)為“傳感器”的情況。例如，當(dāng)空的輸送托盤(pán)(未搭載筒管的輸送托盤(pán))到達(dá)筒管斜槽9的正下位置16時(shí)，利用上述傳感器檢測(cè)該空的輸送托盤(pán)。在該情況下，控制部使筒管斜槽9動(dòng)作，將一個(gè)喂紗筒管以大致直立狀態(tài)載置在上述空的輸送托盤(pán)之上。將利用筒管斜槽9而載置有喂紗筒管的輸送托盤(pán)朝向下游側(cè)的包頭紗退繞裝置10在輸送路8輸送。在傳感器檢測(cè)到喂紗筒管(以及輸送托盤(pán))到達(dá)了包頭紗退繞裝置10的正面位置17的情況下，控制部使包頭紗退繞裝置10動(dòng)作，除去形成于喂紗筒管的包腳紗。除去了包腳紗的喂紗筒管進(jìn)一步朝向下游側(cè)的紗頭處理裝置11在輸送路8輸送。在傳感器檢測(cè)到喂紗筒管(以及輸送托盤(pán))到達(dá)了紗頭處理裝置11的正面位置18的情況下，控制部使紗頭處理裝置11動(dòng)作，切斷卷繞于喂紗筒管的外周的復(fù)繞紗線，并形成紗頭。切斷了復(fù)繞紗線的喂紗筒管進(jìn)一步朝向下游側(cè)的找斷緯裝置12在輸送路8輸送。在傳感器檢測(cè)到喂紗筒管(以及輸送托盤(pán))到達(dá)了找斷緯裝置12的正面位置19的情況下，控制部使找斷緯裝置12動(dòng)作，將由紗頭處理裝置11形成的紗頭插入筒管的內(nèi)側(cè)(找斷諱)。找斷緯了的喂紗筒管進(jìn)一步朝向下游在輸送路8輸送，并向自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2的供給路6供給。喂紗筒管在供給路6輸送，并向卷取單元5中的任一個(gè)供給。在卷取單元5中，從喂紗筒管進(jìn)行紗線的退繞，退繞后的紗線被卷取于卷裝。搭載紗線全部被退繞了的筒管(空筒管)的輸送托盤(pán)，從卷取單元5被排出，經(jīng)由回收路7而再次返回到筒管處理裝置3的輸送路8。在輸送路8中，在筒管斜槽9的上游側(cè)配置有筒管抽出裝置(bobbinpropeller) 13。筒管抽出裝置13是用于抽出在從回收路7返回到輸送路8的輸送托盤(pán)上載置的空筒管的裝置。在傳感器檢測(cè)到搭載有空筒管的輸送托盤(pán)到達(dá)了筒管抽出裝置13的正下位置20的情況下，控制部使筒管抽出裝置13動(dòng)作，將該空筒管從輸送托盤(pán)抽出。被抽出的空筒管從圖2所示的空筒管斜槽23放出。在空筒管斜槽23的前方配置有用于對(duì)空筒管進(jìn)行回收的容器(省略圖示)，空筒管被回收到該容器內(nèi)。此外，從卷繞單元5返回到輸送路8的筒管也包含殘留紗線的筒管。當(dāng)在筒管殘留有充分的紗線的情況下，通過(guò)將該筒管再次向自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2供給，能夠?qū)埩舻募喚€在卷取單元5中卷取。因此，筒管抽出裝置13構(gòu)成為，在搭載充分地殘留紗線的筒管的輸送托盤(pán)被輸送來(lái)時(shí)，不進(jìn)行筒管的抽出。另一方面，在雖然殘留一些紗線但未殘留到能夠利用卷取單元5進(jìn)行卷取的程度的筒管(帶有極少殘紗的筒管)的情況下，與空筒管相同地，利用筒管抽出裝置13從輸送托盤(pán)抽出。本實(shí)施方式的筒管抽出裝置13為了分開(kāi)空筒管與帶有極少殘紗的筒管，而具備對(duì)殘留于筒管的極少殘紗進(jìn)行檢測(cè)的極少殘紗傳感器。當(dāng)在從輸送托盤(pán)抽出的筒管不存在 極少殘紗的情況(空筒管的情況)下，筒管抽出裝置13如上述那樣從筒管斜槽23放出筒管。另一方面，當(dāng)利用極少殘紗傳感器檢測(cè)到在筒管殘留有極少殘紗的情況下，筒管抽出裝置13從圖2所示的帶有極少殘紗的筒管斜槽24放出筒管。在帶有極少殘紗的筒管斜槽24的前方配置有回收箱25，帶有極少殘紗的筒管被回收到該回收箱25內(nèi)。接著，對(duì)本實(shí)施方式的筒管處理裝置3的電氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如上述那樣，由于該筒管處理裝置3形成為能夠?qū)ξ辜喭补苓M(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幹?，故在多個(gè)規(guī)定部位具備各種傳感器(筒管傳感器、托盤(pán)傳感器、以及極少殘紗傳感器等)。并且，在各個(gè)部位具備對(duì)用于驅(qū)動(dòng)各裝置的氣缸進(jìn)行控制的電磁閥、以及作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)馬達(dá)等。這樣，存在將配置于筒管處理裝置3的各個(gè)部位的傳感器、電磁閥以及電動(dòng)馬達(dá)等統(tǒng)稱(chēng)為“電子設(shè)備”的情況。這些電子設(shè)備由控制部控制。上述控制部構(gòu)成為電括上述操作面板14以及控制基板。在控制基板形成有用于對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行控制的控制電路。并且，操作面板14以及上述電子設(shè)備經(jīng)由纜線與控制基板連接。由此，能夠在控制基板中實(shí)現(xiàn)各電子設(shè)備的控制。在本實(shí)施方式的筒管處理裝置3中，控制基板構(gòu)成為包括主基板30以及多個(gè)從屬基板31 (后述)。主基板30被收納于金屬制的基板殼體15的內(nèi)部。在本實(shí)施方式中，基板殼體15內(nèi)的主基板30是豎直放置的(即，主基板30的電路形成面被配置為與地面大致垂直)。由此，即使風(fēng)棉(回絲)等侵入到基板殼體15的內(nèi)部，該風(fēng)棉也難以蓄積于主基板30的電路形成面。因此，能夠?qū)L(fēng)棉所導(dǎo)致的麻煩防患于未然，并且能夠減少花費(fèi)在基板殼體15內(nèi)的清掃的工夫。如圖3所示，從屬基板31被配置于連結(jié)主基板30與各電子設(shè)備32的布線路徑的中途。在電子設(shè)備32為馬達(dá)、電磁閥等的情況下，從屬基板構(gòu)31成為，基于來(lái)自主基板30的控制信號(hào)來(lái)對(duì)上述電子設(shè)備32進(jìn)行控制。并且，在電子設(shè)備32為傳感器等的情況下，從屬基板31構(gòu)成為將從該電子設(shè)備32接收到的信號(hào)向主基板30發(fā)送。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑼补芴幚硌b置3所具備的各電子設(shè)備32在主基板30中集中地進(jìn)行控制。此外，在現(xiàn)有的筒管處理裝置中，不將控制基板分割為主基板與從屬基板而利用一個(gè)基板進(jìn)行各電子設(shè)備的控制。這樣，在利用一個(gè)控制基板對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu)的情況下，對(duì)各電子設(shè)備與控制基板進(jìn)行連接的纜線集中地與一個(gè)控制基板連接。因此，隨著電子設(shè)備的數(shù)量增加，從控制基板引出的纜線的根數(shù)變多，存在布線、維護(hù)變得復(fù)雜的問(wèn)題。并且，相對(duì)于距離控制基板運(yùn)的位置的電子設(shè)備，纜線的長(zhǎng)度變長(zhǎng)。針對(duì)這一點(diǎn)，在本實(shí)施方式的筒管處理裝置中，將控制基板分割成主基板30與從屬基板31，并設(shè)置多個(gè)從屬基板31。并且，各電子設(shè)備32構(gòu)成為與任一個(gè)從屬基板31連接。并且，如圖3所示，各個(gè)從屬基板31利用一根通信纜線33與主基板30連接。這樣，通過(guò)構(gòu)成為利用通信纜線33進(jìn)行主基板30與從屬基板31之間的通信，能夠使從主基板30引出的纜線的根數(shù)減少。另外，由于在本實(shí)施方式中設(shè)置多個(gè)從屬基板31，故與一個(gè)從屬基板31連接的電子設(shè)備的數(shù)量不會(huì)增大。因此，與一個(gè)從屬基板31連接的纜線的根數(shù)變少，在這一點(diǎn)上也使布線、維護(hù)變得容易。并且由于設(shè)置多個(gè)從屬基板31，因此能夠?qū)⒏鱾€(gè)從屬基板31分散于筒管處理裝置3的各部分而進(jìn)行配置。由此，由于能夠?qū)膶倩?1配置于電子設(shè)備32 的附近，因此能夠縮短對(duì)從屬基板31與電子設(shè)備32進(jìn)行連接的纜線的長(zhǎng)度。此外，該從屬基板31被收納于由透明塑料制成的從屬基板殼體34。這樣，通過(guò)將從屬基板31收納于殼體，能夠防止風(fēng)棉等附著于從屬基板31。并且，將從屬基板殼體34形成為由透明塑料制成，由此能夠從外部對(duì)安裝于從屬基板31的表面的指示器等進(jìn)行目視確認(rèn)。接著，對(duì)從屬基板31與各電子設(shè)備之間的連接構(gòu)造進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。如圖4所示，本實(shí)施方式的筒管處理裝置3具備用于對(duì)從屬基板31與各電子設(shè)備32進(jìn)行連接的連接器35。該連接器35構(gòu)成為包括基板側(cè)連接器36與設(shè)備側(cè)連接器37?；鍌?cè)連接器36與從屬基板31之間由多芯纜線39連接。多芯纜線39構(gòu)成為捆扎多根基板側(cè)纜線39a。各基板側(cè)纜線39a對(duì)各基板側(cè)連接器36與從屬基板31進(jìn)行連接。多根基板側(cè)纜線39a利用包纏部39b匯聚(包纏)除去兩端部的中途部分彼此。包纏部39b是例如具有可撓性的橡膠管等，在該橡膠管內(nèi)插通多根基板側(cè)纜線39a，由此包纏該多根基板側(cè)纜線39a彼此。由此，構(gòu)成有一根多芯纜線39。如以上那樣，通過(guò)利用多芯纜線39來(lái)連接從屬基板31與基板側(cè)連接器36之間，能夠防止基板側(cè)纜線39a分散、互相纏繞，從而纜線的處理變得容易。此外，在控制基板與多個(gè)基板側(cè)連接器之間的位置關(guān)系不適當(dāng)?shù)那闆r下，難以利用多芯纜線39將連結(jié)兩者的纜線匯聚為一根。在這一點(diǎn)上，由于在本實(shí)施方式的筒管處理裝置3中設(shè)置多個(gè)從屬基板31，因此能夠?qū)⒃搹膶倩?1分散于筒管處理裝置3的各部分而進(jìn)行配置。即，能夠提高從屬基板31的配置自由度。由此，能夠?qū)膶倩?1配置于利用一根多芯纜線39匯聚并易于進(jìn)行布線的位置。另一方面，設(shè)備側(cè)連接器37與電子設(shè)備32之間由設(shè)備側(cè)纜線40連接。并且構(gòu)成為，通過(guò)使基板側(cè)連接器36與設(shè)備側(cè)連接器37嵌合，電子設(shè)備32與從屬基板31連接。并且，基板側(cè)連接器36與設(shè)備側(cè)連接器37能夠解除嵌合。由此，能夠拆卸電子設(shè)備32。如圖4所示，筒管處理裝置3的基體21具有大致水平地配置的連接器固定面38。在該連接器固定面38固定有基板側(cè)連接器36。這樣，由于將基板側(cè)連接器36固定于基體21，故易于進(jìn)行設(shè)備側(cè)連接器37相對(duì)于該基板側(cè)連接器36拔出插入的作業(yè)，能夠容易地進(jìn)行電子設(shè)備32的拆卸、更換等。[0059]另外，在本實(shí)施方式的筒管處理裝置3中，構(gòu)成為能夠使設(shè)備側(cè)連接器37從上方與基板側(cè)連接器36嵌合。即，對(duì)于基板側(cè)連接器36，將其連接側(cè)端部朝向上方，且將上述連接側(cè)端部在連接器固定面38的上表面露出，由此固定于連接器固定面38。這樣，由于基板側(cè)連接器36朝上，因此當(dāng)操作員進(jìn)行維護(hù)、電子設(shè)備的更換等時(shí)等，易于進(jìn)行設(shè)備側(cè)連接器37的拔出插入。另外，筒管處理裝置3所具備的裝置(例如，包頭紗退繞裝置10、紗頭處理裝置11、找斷緯裝置12、以及筒管抽出裝置13等)被配置于基體21的上方。因此，電子設(shè)備32大多被配置于比連接器固定面38更靠上方的位置。另一方面，在連接器固定面38的下方配設(shè)有布線管41。在該布線管41的內(nèi)部布線有多芯纜線39的包纏部39b。S卩，多芯纜線39的包纏部39b夾著連接器固定面38而配置于大部分的電子設(shè)備32的相反側(cè)。在這一點(diǎn)上，在現(xiàn)有的筒管處理裝置中，由于將所有的纜線布線于基體的上部，因此不僅該布線變得復(fù)雜而導(dǎo)致纜線的處理變得困難，還可能在維護(hù)時(shí)等不必要地碰觸到布線而成為故障的原因。本實(shí)施方式如上述那樣，由于在電子設(shè)備32的相反側(cè)布線多線纜線 39，因此纜線的處理變得容易，當(dāng)進(jìn)行電子設(shè)備32的維護(hù)等時(shí)，對(duì)于多芯纜線39不存在不必要地碰觸到布線的情況，能夠?qū)⒐收戏阑加谖慈弧４送?，由于各電子設(shè)備能夠拆卸，因此也能夠自由地進(jìn)行布線于下方的多芯纜線39的維護(hù)此外，在纜線的根數(shù)多的情況下，預(yù)想難以進(jìn)行在連接器固定面38下方的布線管41內(nèi)對(duì)纜線進(jìn)行布線的作業(yè)。在這一點(diǎn)上，在本實(shí)施方式中，由于將多根基板側(cè)纜線39a匯聚為一根多芯纜線39，因此該纜線的處理變得容易，能夠順利地進(jìn)行向布線管41內(nèi)的布線作業(yè)等。此外，如圖4所示的螺線管32a那樣，也可以存在配置于比連接器固定面38更靠下方的電子設(shè)備。即使在該情況下，如果將螺線管32a的設(shè)備側(cè)纜線40從連接器固定面38朝上方引出，則能夠?qū)⒃O(shè)備側(cè)連接器37與朝上的基板側(cè)連接器36進(jìn)行連接。如以上說(shuō)明那樣，本實(shí)施方式的筒管處理裝置3對(duì)被供給的喂紗筒管進(jìn)行規(guī)定的處理并依次向自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2供給，并如以下那樣構(gòu)成。即，該筒管處理裝置3具備控制基板(主基板30以及從屬基板31)，該控制基板對(duì)多個(gè)電子設(shè)備32進(jìn)行控制；以及多個(gè)基板側(cè)連接器36，該多個(gè)基板側(cè)連接器36用于對(duì)各電子設(shè)備32進(jìn)行連接。并且，控制基板與多個(gè)基板側(cè)連接器36由多芯纜線39連接。由此，由于能夠利用多芯纜線39將多個(gè)連接器與控制基板匯聚并進(jìn)行連接，因此布線的處理變得簡(jiǎn)單，也能夠?qū)崿F(xiàn)布線的空間節(jié)省。并且，能夠防止布線的纏繞。另外，上述筒管處理裝置3如以下那樣構(gòu)成。即，上述控制基板構(gòu)成為包括主基板30與多個(gè)從屬基板31。基板側(cè)連接器36利用多芯纜線39與多個(gè)從屬基板31中的任一個(gè)連接。S卩，通過(guò)分割控制基板并設(shè)置多個(gè)從屬基板31，能夠?qū)⒏鲝膶倩?1分散于筒管處理裝置3的各部分而進(jìn)行配置。由此，由于能夠?qū)膶倩?1配置于適當(dāng)?shù)奈恢茫虼四軌蛞子诶枚嘈纠|線39來(lái)匯聚對(duì)該從屬基板31與基板側(cè)連接器36進(jìn)行連接的纜線，由于纜線的長(zhǎng)度也變短，因此能夠?qū)崿F(xiàn)布線的空間節(jié)省。另外，本實(shí)施方式的筒管處理裝置3如以下那樣構(gòu)成。即，該筒管處理裝置3具備基體21?；w21具有供基板側(cè)連接器36固定的連接器固定面38。連接器固定面38被大致水平地配置。電子設(shè)備32被配置于比連接器固定面38更靠下方的位置。另一方面，多芯纜線39的包纏部39b被布線于比連接器固定面38更靠下方的位置。這樣，由于將多芯纜線39配置于連接器固定面38的下方，因此多芯纜線39不會(huì)不必要地露出，能夠防止在維護(hù)時(shí)等多芯纜線39造成妨礙的情況。另外，本實(shí)施方式的自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)系統(tǒng)I具備上述筒管處理裝置3 ;向筒管處理裝置3供給喂紗筒管的筒管供給裝置4 ；以及自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2，該自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)2從利用筒管處理裝置3被實(shí)施了規(guī)定的處理的喂紗筒管卷取紗線。S卩，在上述筒管處理裝置3中，布線的處理變得簡(jiǎn)單，能夠防止布線的纏繞，因此能夠提高筒管處理裝置3的維修保養(yǎng)作業(yè)的效率。因此也能夠提高自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)系統(tǒng)I整體的生產(chǎn)性。接著，對(duì)上述實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說(shuō)明?！ぴ谏鲜鰧?shí)施方式中，對(duì)將由細(xì)紗機(jī)生成的喂紗筒管搬運(yùn)至筒管供給裝置，并將該喂紗筒管向筒管供給裝置投入的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明。取而代之，能夠構(gòu)成為，利用輸送路連結(jié)筒管處理裝置與環(huán)錠細(xì)紗機(jī)之間，由環(huán)錠細(xì)紗機(jī)生成的喂紗筒管通過(guò)上述輸送路而送至筒管供給裝置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由環(huán)錠細(xì)紗機(jī)生成的喂紗筒管經(jīng)由筒管處理裝置3向自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)連續(xù)地供給。這樣，也可以構(gòu)成為從環(huán)錠細(xì)紗機(jī)連續(xù)地供給喂紗筒管。在該情況下，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相當(dāng)于筒管供給部。如以上那樣，在該變形例所涉及的紗線卷取系統(tǒng)中，筒管供給部是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，紗線卷取裝置是自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)。S卩，由于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)之間的空間受到限制，因此存在布線的拉回變得困難的情況。在這一點(diǎn)上，由于本實(shí)用新型在控制基板與電子設(shè)備之間的布線采用多芯纜線39，因此能夠在小空間內(nèi)構(gòu)成該布線。因此，根據(jù)上述變形例的結(jié)構(gòu)，即使在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)之間的限定的空間內(nèi)也能夠容易地進(jìn)行電氣布線。以上對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式及其變形例進(jìn)行了說(shuō)明，但上述結(jié)構(gòu)例如能夠按照以下的方式進(jìn)行變更。在上述實(shí)施方式中，連接器固定面38形成為大致水平，但并不局限于此，可以是傾斜的，也可以是垂直的。在上述實(shí)施方式中，作為“電子設(shè)備”，例示出傳感器、電磁閥以及馬達(dá)等。但是，在本說(shuō)明書(shū)中，“電子設(shè)備”是包含與控制基板電連接的設(shè)備乃至部件的廣義的概念，并不局限于傳感器、電磁閥、馬達(dá)等。在圖4中，描繪出從屬基板31被配置于連接器固定面38的下方的樣子。在該情況下，能夠?qū)⒍嘈纠|線39的全部布線于比連接器固定面38更靠下方的位置。但是，從屬基板31的配置位置并不局限于此，例如也可以位于比連接器固定面38更靠上方的位置。在該情況下，從基板側(cè)連接器36朝下方引出的多芯纜線39，在比連接器固定面38更靠下方被布線之后，從連接器固定面38向上方引出，并布線至從屬基板31。即使在該情況下，在連接器35的附近，由于多芯纜線39的包纏部39b被布線于連接器固定面38的下方，因此在連接器35的周?chē)牟季€不會(huì)變得復(fù)雜。這樣，也可以構(gòu)成為僅多芯纜線39的一部分布線于連接器固定面的下方。多芯纜線39的包纏部39b只要是包纏多根基板側(cè)纜線39a的結(jié)構(gòu)即可，并不局限于在上述實(shí)施方式中例示的橡膠管。 在上述變形例中構(gòu)成為由細(xì)紗機(jī)生成的喂紗筒管被連續(xù)地供給的結(jié)構(gòu) ，但除了環(huán)錠細(xì)紗機(jī)之外，也能夠形成為例如由空氣式細(xì)紗機(jī)生成的喂紗筒管被連續(xù)地供給的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.ー種筒管處理裝置，該筒管處理裝置對(duì)所供給的喂紗筒管進(jìn)行規(guī)定的處理并依次向紗線卷取裝置供給， 所述筒管處理裝置的特征在干， 所述筒管處理裝置具備對(duì)多個(gè)電子設(shè)備進(jìn)行控制的控制基板、以及用于對(duì)各電子設(shè)備進(jìn)行連接的多個(gè)基板側(cè)連接器， 所述控制基板與所述多個(gè)基板側(cè)連接器由多芯纜線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒管處理裝置，其特征在干， 所述控制基板包括主基板和多個(gè)從屬基板，所述基板側(cè)連接器利用所述多芯纜線與所述多個(gè)從屬基板中的任一個(gè)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒管處理裝置，其特征在干， 所述筒管處理裝置具備基體，所述基體具有供所述基板側(cè)連接器固定的連接器固定面，所述連接器固定面被大致水平地配置，所述電子設(shè)備被配置于比所述連接器固定面更靠上方的位置，所述多芯纜線由多根基板側(cè)纜線構(gòu)成，捆扎該多根基板側(cè)纜線的包纏部被布線于比所述連接器固定面更靠下方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒管處理裝置，其特征在干， 所述筒管處理裝置具備基體，所述基體具有供所述基板側(cè)連接器固定的連接器固定面，所述連接器固定面被大致水平地配置，所述電子設(shè)備被配置于比所述連接器固定面更靠上方的位置，所述多芯纜線由多根基板側(cè)纜線構(gòu)成，捆扎該多根基板側(cè)纜線的包纏部被布線于比所述連接器固定面更靠下方的位置。
5.ー種紗線卷取系統(tǒng)，其特征在干， 所述紗線卷取系統(tǒng)具備 權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的筒管處理裝置； 將喂紗筒管向所述筒管處理裝置供給的筒管供給部；以及 從利用所述筒管處理裝置被實(shí)施了規(guī)定的處理的喂紗筒管卷取紗線的紗線卷取裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線卷取系統(tǒng)，其特征在干， 所述筒管供給部是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，所述紗線卷取裝置是自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供筒管處理裝置以及紗線卷取系統(tǒng)。筒管處理裝置具備對(duì)多個(gè)電子設(shè)備(32)進(jìn)行控制的控制基板(主基板以及從屬基板31)、以及用于對(duì)各電子設(shè)備(32)進(jìn)行連接的多個(gè)基板側(cè)連接器(36)。并且，控制基板與多個(gè)基板側(cè)連接器(36)由多芯纜線(39)連接。這樣，通過(guò)利用多芯纜線(39)匯聚多個(gè)連接器與控制基板并進(jìn)行連接，布線的處理變得簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)布線的空間節(jié)省。并且，能夠防止布線的纏繞。
文檔編號(hào)B65H54/70GK202529651SQ20122010637
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者吉田恭規(guī), 平野敬士, 福澤惠伸, 霜宗敘 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社