本發(fā)明涉及一種安裝在汽車等的車廂中的卷繞裝置。

背景技術(shù)：

在車門等上設(shè)置遮陽裝置用于遮擋陽光，從而達(dá)到防止炫目和保護(hù)車內(nèi)隱私的目的。此外，后箱蓋裝置設(shè)置在汽車的行李艙上，以覆蓋行李艙的上部。在例如遮陽裝置和后箱蓋裝置的卷繞裝置中，屏障(screen)在未使用時被卷繞起來。

在公開號為2005-329940的日本未審專利申請中，汽車的窗戶遮擋裝置具有遮陽板、遮陽板的一端固定至其上的卷繞軸、偏壓卷繞軸的卷簧、沿橫向方向形成窗戶遮擋殼體的蓋的卷簧殼體、和在一端處連接至卷簧的連接軸。位于連接軸的另一端的長端部的橫截面形成為矩形形狀。具有矩形形狀的橫截面的開口部形成在卷繞軸的端面上，以與連接軸的端部的輪廓形狀配合。因此，連接軸的端部和卷繞軸的開口部具有使得卷繞軸能夠相對于連接軸沿軸向方向移動的形狀。在連接軸上，形成有環(huán)形槽以阻止連接軸被拉出卷簧殼體之外。當(dāng)彈簧夾的U形部進(jìn)入連接軸的環(huán)形槽中并且彈簧夾的兩端插入卷簧殼體的孔中時，阻止連接軸被拉出卷簧殼體之外。當(dāng)連接軸的端部插入卷繞軸的開口部時，卷簧的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由連接軸被傳遞給卷繞軸。

現(xiàn)有技術(shù)文件

[專利文件]

[專利文件1]公開號為2005-329940的日本未審專利申請

技術(shù)實現(xiàn)要素：

[本發(fā)明要解決的問題]

在上述窗戶遮擋裝置中，允許卷繞軸相對于連接軸沿軸向方向移動。

因此，存在遮陽板在使用時沿軸向方向被移位而導(dǎo)致遮陽區(qū)域不足的可能性。此外，存在由于車輛的行駛振動引起卷繞軸等沿軸向方向移動而導(dǎo)致不正常的噪聲的可能性。

注意，上述問題也會在后箱蓋裝置和除窗戶遮擋裝置之外的其它卷繞裝置中出現(xiàn)。

本發(fā)明的目的是提供一種能夠改善可用性的卷繞裝置。

[解決問題的手段]

本發(fā)明的一個方面提供一種卷繞裝置，包括：屏障；軸部，屏障的一端固定至該軸部上；

旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件，該旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件與軸部的一端配合，使得旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件沿軸部的軸向方向圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；和偏壓部，該偏壓部沿旋轉(zhuǎn)方向偏壓旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件，以卷繞屏障，其中，

相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)和移動限制結(jié)構(gòu)形成在位于所述軸部與所述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件之間的配合部上，該相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)限制所述軸部相對于所述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的相對旋轉(zhuǎn)，該移動限制結(jié)構(gòu)限制所述軸部相對于所述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件沿軸向方向的移動。

[本發(fā)明的效果]

本發(fā)明可以提供一種能夠改善可用性的卷繞裝置。

附圖說明

圖1是從車輛乘客艙C1側(cè)觀察的示出與卷繞裝置1組裝的側(cè)門的示例的透視圖。

圖2是示出卷繞裝置1的構(gòu)造的示例的分解透視圖。

圖3是從另一角度觀察的示出卷繞裝置1的構(gòu)造的示例的分解透視圖。

圖4是示出卷繞裝置1的主要部件的示例的分解透視圖。

圖5是示出除軸4之外的彈簧單元U1的示例的分解透視圖。

圖6是示出轉(zhuǎn)子構(gòu)件的外觀的示例的透視圖。

圖7是示出旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的外觀的示例的透視圖。

圖8是示出處于穿過旋轉(zhuǎn)軸線AX1的垂直截面中的卷繞裝置1的主要部件的示例的垂直截面圖。

圖9A是示出處于穿過旋轉(zhuǎn)軸線AX1的垂直截面中的轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的示例的垂直截面圖。圖9B是示出處于穿過旋轉(zhuǎn)軸線AX1的垂直截面中的軸4的示例的垂直截面圖。

圖10A是示出處于轉(zhuǎn)子構(gòu)件33配合至軸主體31上的部分處的軸部3的橫向截面的示例的橫向截面圖。圖10B是示出處于突出部36側(cè)的轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的端部的示例的附圖。圖10C是示出處于凹部42側(cè)的軸4的端部的示例的附圖。

圖11A是示出處于突出部36插入凹部42中的部分處的配合部10的橫向截面的示例的橫向截面圖。圖11B是示出處于內(nèi)圓筒部43插入突出部36與外圓筒部37之間的部分處的配合部10的橫向截面的示例的橫向截面圖。

圖12是示出卷繞裝置1的主要部件的示例的透視圖。

圖13是示出旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件與軸部彼此配合的狀態(tài)的示例的豎直截面圖。

圖14是示出旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件與軸部彼此配合的狀態(tài)的示例的豎直截面圖。

圖15是示出根據(jù)變型示例的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的外觀的示例的透視圖。

圖16是示出根據(jù)所述變型示例的卷繞裝置1的主要部件的示例的豎直截面圖。

具體實施方式

下文將解釋本發(fā)明的實施例。當(dāng)然，下述實施例僅是本發(fā)明的示例。在實施例中公開的所有特征不一定是用于解決本發(fā)明的問題所必需的。

(1)本發(fā)明的技術(shù)概要：

首先，參照圖1至16，將解釋本發(fā)明的技術(shù)概要。注意，圖1至16是示意圖，因此附圖中的每一個可能不會配合在一起。

卷繞裝置1包括以下基本部件：屏障2，屏障2的一端2b固定至其上的軸部3，旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件(軸4)，和偏壓部5，該旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件與軸部3的端部3a配合以使得旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4圍繞沿軸部3的軸向方向D1的旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)，該偏壓部5沿旋轉(zhuǎn)方向DR1偏壓旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4以卷繞屏障2。相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11和移動限制結(jié)構(gòu)12形成在軸部3與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4之間的配合部10上。相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11限制軸部3相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4的相對旋轉(zhuǎn)。移動限制結(jié)構(gòu)12限制軸部3相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4沿軸向方向D1的移動。

阻止軸部3相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4沿軸向方向D1移動，該旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4被沿旋轉(zhuǎn)方向DR1偏壓以卷繞屏障2。結(jié)果，屏障2沿軸向方向D1的移動被阻止，并且振動引起的不正常的噪聲被抑制。此外，如果用于抑制不正常的噪聲的緩沖材料(隔離構(gòu)件)設(shè)置在軸部3的端部上，那么部件的數(shù)量增加并且制造成本增加。然而，通過使用本發(fā)明的技術(shù)，不需要這樣的緩沖材料。因此，本發(fā)明的技術(shù)可以提供能夠改善可用性的卷繞裝置。

本文中，只要屏障阻擋至少一部分傳輸光，則屏障可以是任何屏障。屏障不受限于遮陽的目的。

軸部包括圓柱形構(gòu)件、桿狀構(gòu)件等。軸部可以是單個構(gòu)件或多個構(gòu)件的組合。例如，軸部可以是軸主體31和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的組合。

偏壓部包括諸如彈簧和橡膠的偏壓結(jié)構(gòu)，并且還包括例如電驅(qū)動裝置。

限制軸部相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的相對旋轉(zhuǎn)，意味著旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件與軸部之間的旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系得以保持。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件不旋轉(zhuǎn)時，軸部也不旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時，軸部根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

限制軸部相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件沿軸向方向的移動，意味著旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件與軸部之間的位置關(guān)系沿軸向方向得以保持。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件不沿軸向方向移動時，軸部也不沿軸向方向移動。

相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11可以允許軸部3相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4沿軸向方向D1移動。移動限制結(jié)構(gòu)12和相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11可以形成在不同的位置處，并且移動限制結(jié)構(gòu)12可以允許軸部3相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4的相對旋轉(zhuǎn)。在該實施例中，都施加給配合部10的旋轉(zhuǎn)負(fù)載和沿軸向方向D的負(fù)載被分離給兩個不同的位置。因此，可以抑制配合部的變形和磨損。

相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11可以具有形成在軸部3上的突出部36，以在旋轉(zhuǎn)軸線AX1通過的位置處朝向旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4突出。此外，相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11可以具有形成在旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4上的凹部42，以在旋轉(zhuǎn)軸線AX1通過的位置處配合至突出部36。朝向旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4突出的突出部36形成在軸部3的端部3a上。因此，當(dāng)組裝卷繞裝置1時，突出部36可以被臨時放置在外殼7的端部的孔(插入孔74)上。因此，該實施例可以改善組裝卷繞裝置的可操作性。

而且，移動限制結(jié)構(gòu)12可以具有外圓筒部37，該外圓筒部37以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心圍繞突出部36形成在軸部3上。此外，移動限制結(jié)構(gòu)12可以具有內(nèi)圓筒部43，該內(nèi)圓筒部43以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心圍繞凹部42形成在旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4上，以插入突出部36與外圓筒部37之間。外圓筒部37可以具有鉤結(jié)構(gòu)(例如爪部37a)，以限制外圓筒部37相對于插入到所述外圓筒部37中的內(nèi)圓筒部43沿軸向方向D1移動。鉤結(jié)構(gòu)37a可以允許外圓筒部37相對于內(nèi)圓筒部43相對旋轉(zhuǎn)。在該實施例中，軸部3與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4之間的配合部10通過由軸部3的突出部36、旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4的內(nèi)圓筒部43和軸部3的外圓筒部37組成的三個部件沿徑向方向按照從旋轉(zhuǎn)軸線AX1至外部的順序形成。因此，可以增加配合部抵抗沿垂直于軸向方向的方向的負(fù)載的強(qiáng)度。

軸部3的突出部36可以具有在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線AX1的橫截面中形成為三叉形式的部分(三叉部36b)。旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4的凹部42可以具有在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線AX1的橫截面中形成為三叉形式的部分(三叉部42b)，以使得凹部42與突出部36配合。與突出部和凹部在配合部處的橫截面中形成為矩形形狀的情況相比，在該實施例中，軸部和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件可以更容易地彼此配合。此外，與突出部和凹部在配合部處的橫截面中形成為十字形形狀的情況相比，可以抑制由于反復(fù)使用導(dǎo)致的惡化。

軸部3的突出部36可以具有朝向突出部36的尖端逐漸變小的形狀(錐形36d)，越朝向頂端(沿軸向方向的外側(cè)D11)，該形狀越靠近旋轉(zhuǎn)軸線AX1。旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4的凹部42可以具有朝向凹部42的深側(cè)逐漸變小的孔形狀，越朝向深側(cè)(沿軸向方向的外側(cè)D11)，該孔形狀越靠近旋轉(zhuǎn)軸線AX1，以使得凹部42與突出部36配合。當(dāng)軸部3的突出部36插入旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4的凹部42中時，突出部36的錐形被凹部42的錐形孔形狀引導(dǎo)。因此，旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4相對于軸部3的相對旋轉(zhuǎn)位置被確定。因此，在該實例中，軸部和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件可以容易地彼此配合。

鉤結(jié)構(gòu)37a可以具有爪部37a，該爪部37a從外圓筒部37的內(nèi)周面37i朝向內(nèi)側(cè)(沿徑向方向的內(nèi)側(cè)D4)突出。移動限制結(jié)構(gòu)12可以具有環(huán)形槽44，該環(huán)形槽44從內(nèi)圓筒部43的外周面43o朝向內(nèi)側(cè)(沿徑向方向的內(nèi)側(cè)D4)凹陷。因此，軸部3相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4沿軸向方向D1的移動可以通過將爪部37a插入環(huán)形槽44中而被限制。在該實施例中，通過旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的環(huán)形槽和軸部的爪部的組合，使得移動限制結(jié)構(gòu)可以由簡單的結(jié)構(gòu)形成。

軸部3可以具有軸主體31和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33。軸部3在端部31a處具有開口31c。轉(zhuǎn)子構(gòu)件33插入開口31c中并且固定至軸主體31的端部31a上。屏障2的一端2b可以連續(xù)地結(jié)合至軸主體31的外周面31o和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的外周面37o兩者上。在該實施例中，軸主體和轉(zhuǎn)子構(gòu)件可以彼此牢固地固定。

卷繞裝置1還可以具有殼體6，該殼體6容納偏壓部5，以使得旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4穿過殼體6并且能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。此外，卷繞裝置1還可以具有外殼7，該外殼7具有與旋轉(zhuǎn)軸線AX1交叉的壁部73，以使得軸部3被外殼7保持并且能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。殼體6可以具有殼主體60和軸插入部61，該軸插入部61在旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件4穿過的位置處從殼主體60朝向軸部3(沿軸向方向的內(nèi)側(cè)D12)突出。殼體6還可以具有鉤部62，該鉤部62在以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心的外側(cè)(沿徑向方向的外側(cè)D3)處向外(沿徑向方向的外側(cè)D3)突出。壁部73可以具有插入孔74，軸插入部61穿過該插入孔74。此處，插入孔通向鉤部62穿過的凹部75。當(dāng)鉤部62與凹部75和旋轉(zhuǎn)殼體6對齊時，通過將軸插入部61從外殼7的外側(cè)插入插入孔74中，殼主體60可以固定至壁部73的外側(cè)上。在該實施例中，卷繞裝置可以容易地被組裝和維修。

(2)卷繞裝置的具體示例：

圖1示出將卷繞裝置1用作汽車800的側(cè)門802的遮陽裝置的示例。在該附圖中，卷繞裝置1通過去除門貼面805(door trim)的上部而被示出。圖1中示出的汽車800是被設(shè)計和裝備用于在公路上使用的公路行進(jìn)車輛。另外，汽車800是具有圍繞前部薄板和后部薄板(sheets)形成的車廂Cl的客車。門802和柱狀物803布置在車廂Cl的側(cè)面部處。卷繞裝置1與門802-起裝配成遮陽裝置(遮擋裝置)。遮擋裝置包括稱為遮擋裝置和掩飾(blind)裝置的裝置。圖1中示出的卷繞裝置1作為側(cè)門的內(nèi)部材料安裝在門貼面805的上邊緣中。屏障2可以被拉出卷繞裝置1之外。

例如，門板804、門貼面805和門窗806設(shè)置在門802上。門板804是一類由諸如薄鋼板的金屬制成的車輛主體面板。門貼面805是附接到門板804的車廂側(cè)的內(nèi)部材料。對于門貼面805，例如可以使用通過使用注射成型等來模制諸如熱塑性樹脂的樹脂成型材料而形成的模制制品，以及樹脂材料，諸如無紡織物、紡織織物和編織織物等的表皮材料作為內(nèi)部基材被層壓在該樹脂材料中。在圖1示出的門貼面805上，設(shè)置有具有使得乘客能夠擱放他的/她的胳膊用于保持舒適姿態(tài)的形狀的扶手807。卷繞裝置1在比扶手807更高的位置處裝配在門貼面805的后側(cè)。

在圖1中，卷繞裝置1以實線示出，在卷繞裝置1中，屏障2圍繞軸部3卷繞(容納在軸部3中)，并且以雙點(diǎn)劃線示出屏障2被向上拉出的狀態(tài)。圖2示出處于部件被部分地拆開的狀態(tài)中的卷繞裝置1。圖3從另一個角度示出處于部件被部分地拆開的狀態(tài)中的卷繞裝置1。圖4示出處于部件被部分地拆開中的狀態(tài)的卷繞裝置1的主要部分。圖5示出處于拆卸狀態(tài)中的不包括軸4的彈簧單元U1的部件。圖6示出轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的外觀。圖7示出軸(旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件)4的外觀。圖8是示出處于通過旋轉(zhuǎn)軸線AXI的垂直橫截面中的卷繞裝置1的主要部分的垂直截面圖。垂直截面圖指的是沿長形對象的縱向方向的截面。圖9A示出從圖8中提取出的轉(zhuǎn)子構(gòu)件33。圖9B示出從圖8中提取出的軸4。圖10A示出圖8中的位置A1處的軸部3的橫向截面。圖10B示出轉(zhuǎn)子構(gòu)件33在突出部36一側(cè)處的端部3a。圖10C示出軸4在凹部42側(cè)處的端部4a。橫向截面指的是垂直于長形對象的縱向方向的截面。圖11A示出在圖8的位置A2處的軸部3與軸4之間的配合部10的橫向截面。圖11B示出在圖8中的位置A3處的配合部10的橫向截面。圖11B中示出的雙點(diǎn)劃線示出軸4的內(nèi)圓筒部43的位置。圖12示出位于半外殼7的壁部73及周圍區(qū)域處的卷繞裝置1。圖13示出軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33待彼此配合的狀態(tài)。圖14示出軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33彼此配合的狀態(tài)。

在說明書中，圖2及其它附圖中示出的附圖標(biāo)記D1指代軸部3的軸向方向(縱向方向)，附圖標(biāo)記D21指代屏障2的容納方向，附圖標(biāo)記D22指代屏障2的拉出方向，圖10A及其它附圖中示出的附圖標(biāo)記D2指代以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心的徑向方向，附圖標(biāo)記D3指代沿徑向方向的外側(cè)(沿徑向方向D2的外側(cè))，附圖標(biāo)記D4指代沿徑向方向的內(nèi)側(cè)(沿徑向方向D2的內(nèi)側(cè))，圖2中示出的附圖標(biāo)記D11指代沿軸向方向的外側(cè)(相對于軸主體31沿徑向方向D1的外側(cè))，附圖標(biāo)記D12指代沿軸向方向的內(nèi)側(cè)(相對于軸主體31沿軸向方向D1的內(nèi)側(cè))，并且圖5中示出的附圖標(biāo)記DR1指代用于卷繞屏障2的旋轉(zhuǎn)方向。

屏障2也被稱為盲板(blind sheet)。屏障2阻擋至少一部分透射光。屏障2的主體部2a由薄板狀材料制成，該薄板狀材料具有柔性以從預(yù)定的卷繞位置P11被拉出到預(yù)定的拉出位置P12。主體部2a可以從拉出位置P12卷繞到卷繞位置P11。屏障的主體部2a可以是諸如聚酯紡織織物的布、使用樹脂材料的皮革、通過模制樹脂模制材料而形成的薄板等。還可以使用例如能夠阻擋紫外線的半透明薄板和透明薄板。透射光包括紫外線等。例如，通過將具有約50％至90％的光屏蔽特性并且具有柔性的軟材料切割成預(yù)定形狀，來形成用于遮陽裝置的屏障的主體部。主體部被從外殼7被向上拉出，并且從車廂內(nèi)側(cè)覆蓋車門窗戶。卷繞裝置1阻擋陽光以保護(hù)乘客免于炫目，并且減小從車輛外側(cè)的可視性，以用于在停放期間保護(hù)隱私并且防止犯罪。

雙面膠帶22粘貼到屏障2的一端2b，如圖2所示。屏障的一端2b通過將軸部3卷繞在雙面膠帶22所粘貼的區(qū)域上而被黏附到軸主體31的外周面31o和軸4的外周面37o上。

比主體部2a更堅硬的裝飾構(gòu)件21附接到屏障2的頂端邊緣(另一端2c)。對于裝飾構(gòu)件21，例如，可以使用板狀構(gòu)件、桿狀構(gòu)件和圓柱形構(gòu)件。另外，例如，還可以使用諸如合成樹脂的注射成型制品的模制制品。可以通過制備內(nèi)部部件和外部部件、然后通過該兩個部件來夾住屏障的頂端邊緣以彼此配合并且形成一體，來形成裝飾構(gòu)件。為了保持屏障2的拉出狀態(tài)，接合孔21a、21a設(shè)置在裝飾構(gòu)件21上，以被鉤掛在門側(cè)的鉤上。另外，杠桿構(gòu)件21b被設(shè)置在裝飾構(gòu)件21上，使得杠桿構(gòu)件21b被未示出的管道構(gòu)件支撐并且能夠圍繞管道構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。

圖2至4以及其它附圖中示出的軸部3具有軸主體31、軸32和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33。

軸主體31容納在半外殼7中，使得軸主體31能夠圍繞位于容納位置P1處的軸部3的旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。圓柱形主體31可以具有諸如圓筒形的管狀或諸如柱形的桿狀。如圖8所示，開口31c形成在軸主體31位于彈簧單元U1側(cè)處的端部31a上，使得本發(fā)明的技術(shù)的轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的插入部34插入開口31c中。開口形成在軸主體31的另一端部31b上，使得軸32的不具有偏壓部的插入部32a插入該開口中。因此，轉(zhuǎn)子構(gòu)件33與軸主體31的一個端部31a組裝，并且軸32與另一端部31b組裝。軸(旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件)4的端部4a與轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的彈簧單元U1側(cè)的端部3a配合。軸4穿過外殼7的彈簧單元U1側(cè)的壁部73的插入孔74。彈簧單元U1是使用螺旋彈簧(彈簧51)的外部彈簧單元。對于軸主體31的材料，例如，可以使用諸如鋁的金屬和諸如熱塑性樹脂的合成樹脂。當(dāng)通過擠出鋁成型為管狀而形成的管道材料被用作軸主體31時，軸主體31的重量可以容易地實現(xiàn)更輕，并且可以容易地獲得需要的強(qiáng)度。由鋁制成的管狀軸主體的尺寸不作特別限制。例如，內(nèi)徑可以為約4至20mm，并且外徑可以約為6至30mm。

在軸32中，位于插入部32a相對側(cè)處的端部32b被插入外殼7的壁部72的孔70c中并且最后被插入帽(軸容納部)79中。軸32經(jīng)由帽79被外殼的壁部72支撐，使得軸32能夠圍繞軸向中心AX1旋轉(zhuǎn)。對于軸32和帽79，例如，可以使用諸如合成樹脂的注射成型制品的模制制品。對于合成樹脂，根據(jù)需要，可以使用諸如包含強(qiáng)化纖維的聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)的熱塑性樹脂。

如圖8所示，轉(zhuǎn)子構(gòu)件33被插入開口31c中并且與軸主體31的端部31a配合，使得轉(zhuǎn)子構(gòu)件33沿軸主體31的軸向方向D1圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。屏障2的一端2b附接至轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的外圓筒部37的外周面37o和軸主體31的外周面31o兩者上。在圖6、圖9A和其它附圖中示出的轉(zhuǎn)子構(gòu)件33上，待插入軸主體31中的插入部34沿軸向方向從大致環(huán)形基部35到內(nèi)側(cè)D12形成，并且突出部36和外圓筒部37沿軸向方向從基部35到外側(cè)D11形成?；?5具有孔34a，該孔34a具有以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心的圓形截面。

還如圖10A的橫向截面所示，多個凸脊34b和多個凹槽34c沿旋轉(zhuǎn)軸線AX1形成在插入部34的外周面上。注意，“脊”指代直線。分別與每一個凸脊34b對應(yīng)的凹槽以及分別與每一個凹槽34c對應(yīng)的凸脊形成在軸主體31的至少端部31a的內(nèi)周面上。因此，插入部34插入的軸主體31與轉(zhuǎn)子構(gòu)件33一起圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)，而不會打滑。因此，旋轉(zhuǎn)角度關(guān)系得以保持。

突出部36在旋轉(zhuǎn)軸線AX1穿過的位置處從基部35朝向軸4(沿軸向方向的外側(cè)D11)突出。圖9A中示出的突出部36具有軀干部36a和三叉部36b，該軀干部36a沿軸向方向從基部35朝向外側(cè)D11突出，該三叉部36b沿軸向方向從軀干部36a朝向外側(cè)D11進(jìn)一步突出。軀干部36a的外部形狀在橫向截面中形成為圓形。圖10B和圖11A中也示出的三叉部36b具有三個凸脊36c，該三個凸脊36c沿徑向方向朝向外側(cè)D3延伸，以使得從旋轉(zhuǎn)軸線AX1延伸的每一個凸脊36c與其它凸脊相隔120°的角度。因此，三叉部36b是在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線AX1的截面中形成為三叉形形狀的部分。凸脊36c中的每一個都具有錐形形狀(朝向頂端逐漸變小的形狀)36d，越朝向頂端(沿軸向方向的外側(cè)D11)，該錐形形狀36d越靠近旋轉(zhuǎn)軸線AX1。

外圓筒部37以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心圍繞突出部36從基部35朝向軸4(沿軸向方向的外側(cè)D11)延伸。轉(zhuǎn)子的開口部35o形成在外圓筒部37與突出部36之間，使得軸4的內(nèi)圓筒部43插入開口部35o中。外圓筒部37的外周面37o與軸主體31的外周面31o對齊。屏障的一端2b固定至外周面37o和外周面31o上。仍如圖10B和圖11B所示，多個爪部(鉤結(jié)構(gòu))37a從外圓筒部37的內(nèi)周面37i朝向旋轉(zhuǎn)軸線AX1(沿徑向方向的內(nèi)側(cè)D4)突出。每一個爪部37a形成在與三叉部36b的每一個凸脊36c交替布置的位置處。注意，爪部37a的位置和數(shù)量不作特別地限制。在外圓筒部37上，側(cè)開口37b形成在基部35與每一個爪部37a之間。因此，當(dāng)內(nèi)圓筒部43插入外圓筒部37中時，每一個爪部37a可以容易地彈性變形，以覆蓋內(nèi)圓筒部43。

對于轉(zhuǎn)子構(gòu)件33，例如，可以使用諸如合成樹脂的注射成型制品的模制制品。對于合成樹脂，例如，可以適于諸如聚酰胺和聚醛樹脂(POM)的熱塑性樹脂。諸如強(qiáng)化纖維的添加物可以加入上述樹脂中。聚酰胺和聚醛樹脂(POM)具有較高強(qiáng)度并且尤其具有良好的滑動特性，因此這些材料適用于接收沿旋轉(zhuǎn)方向的力的轉(zhuǎn)子構(gòu)件。容易粘合至屏障的一端上的材料可以優(yōu)選用作轉(zhuǎn)子構(gòu)件的材料。例如，當(dāng)聚酰胺用作轉(zhuǎn)子構(gòu)件的材料時，通過使用雙面膠帶，屏障的一端可以容易地粘合至轉(zhuǎn)子構(gòu)件上。

圖4及其它附圖中示出的彈簧單元U1具有軸(旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件)4、偏壓部5和殼體6。

如圖8所示，軸(旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件)4插入殼體6中，使得凸緣部41沿軸向方向的外側(cè)D11進(jìn)入殼體6中，并且凸緣部41沿軸向方向的內(nèi)側(cè)D12從殼體6突出。位于軸向方向內(nèi)側(cè)D12處的突出部插入轉(zhuǎn)子的開口部35o中并且與轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的端部3a配合。因此，軸4圍繞沿軸部3的軸向方向D1的旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。在仍如圖7、圖9B及其它附圖所示的軸4上，形成從軸向方向的內(nèi)側(cè)D12的端部4a朝向殼體6凹陷的凹部42，并且待插入殼體6中的插入部45從以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心圍繞凹部42的大致環(huán)形凸緣部41形成至軸向方向的外側(cè)D11。另外，內(nèi)圓筒部43以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心圍繞凹部42的進(jìn)入部42a形成在軸4上。而且，從內(nèi)圓筒部43的外周面43o凹陷至內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽44形成在軸4上。

凹部42從位于軸向方向的內(nèi)側(cè)D12中的軸4的端部4a處的開口部41o朝向殼體6凹陷。凹部42在旋轉(zhuǎn)軸線AX1穿過的位置處與轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的突出部36配合。圖9B示出的凹部42具有進(jìn)入部42a和三叉部42b，該進(jìn)入部42a朝向沿軸向方向的外側(cè)D11凹陷，該三叉部42b沿軸向方向從進(jìn)入部42a朝向外側(cè)D11進(jìn)一步凹陷。轉(zhuǎn)子構(gòu)件的軀干部36a從軸的開口部41o插入進(jìn)入部42a中。也如圖10C和圖11A示出的三叉部42b具有凹槽42c，使得轉(zhuǎn)子構(gòu)件的三叉部36b的凸脊36c插入凹槽42c中。從旋轉(zhuǎn)軸線AX1觀察，每一個凹槽42c在與其它凹槽相距120°的位置處形成。因此，三叉部42b是在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線AX1的截面中形成為三叉形式的部分，以使得三叉部42b與轉(zhuǎn)子構(gòu)件的三叉部36b配合。每一個凹槽42c具有錐形部(朝向深側(cè)逐漸變小的孔形狀)42d，該錐形部42d在朝向凹部42的深側(cè)(沿軸向方向的外側(cè)D11)的方向上逐漸靠近旋轉(zhuǎn)軸線AX1。

當(dāng)轉(zhuǎn)子構(gòu)件的三叉部36b插入軸的三叉部42b中時，轉(zhuǎn)子構(gòu)件33相對于軸4的相對旋轉(zhuǎn)被限制。即，軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33在沒有滑動的情況下圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1一起旋轉(zhuǎn)。因此，旋轉(zhuǎn)角度關(guān)系得以保持。因此，三叉部36b、42b組成設(shè)置在配合部10上的相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11。凹部42不具有限制突出部36沿軸向方向朝向內(nèi)側(cè)D12移動的結(jié)構(gòu)。突出部36不具有限制凹部42朝向沿軸向方向的外側(cè)D11移動的結(jié)構(gòu)。即，不存在使凹部42和突出部36沿軸向方向D1彼此分離的結(jié)構(gòu)。因此，圖8中示出的相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11允許軸部3沿軸向方向D1相對于軸4移動。

內(nèi)圓筒部43以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心圍繞凹部42從凸緣部41朝向軸主體31(沿軸向方向的內(nèi)側(cè)D12)延伸。轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的突出部36插入軸的開口部41o中，開口部41o被內(nèi)圓筒部43的延伸端包圍。如圖8所示，內(nèi)圓筒部43插入轉(zhuǎn)子的開口部35o中。換言之，內(nèi)圓筒部43插入突出部36和外圓筒部37之間。在爪部37a彈性變形以覆蓋內(nèi)圓筒部43的外周面43o之后，轉(zhuǎn)子構(gòu)件的爪部37a插入還如圖9B所示的環(huán)形槽44中。因此，轉(zhuǎn)子構(gòu)件33沿軸向方向D1相對于軸4的移動被限制。因此，具有爪部37a的外圓筒部37和具有環(huán)形槽44的內(nèi)圓筒部43組成在與相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11不同位置處設(shè)置在配合部10上的移動限制結(jié)構(gòu)12。內(nèi)圓筒部43不具有限制外圓筒部37圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1相對旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。外圓筒部37不具有限制內(nèi)圓筒部43圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1相對旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。即，如果不設(shè)置三叉部36b、42b，那么外圓筒部37和內(nèi)圓筒部43可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1相對旋轉(zhuǎn)。因此，圖8中示出的移動限制結(jié)構(gòu)12允許外圓筒部37(軸部3)相對于內(nèi)圓筒部43(軸4)相對旋轉(zhuǎn)。

如圖9B及其它附圖所示，具有近似矩形形狀的橫截面的待鎖定的鎖定部47形成在插入部45的頂部上，并且具有以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心的近似環(huán)形形狀的第二凸緣部48形成在插入部45的中間部分上。具有彈簧端鎖定部46的近似圓柱部形成在鎖定部47與第二凸緣部48之間，以鎖定彈簧51(偏壓部5)的內(nèi)折疊塊51a(圖5中示出)。

對于軸4，例如，可以使用諸如合成樹脂的注射成型制品的模制制品。對于合成樹脂，例如，可以使用諸如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)的熱塑性樹脂。諸如強(qiáng)化纖維的添加物可以添加至上述樹脂中。如果諸如PBT的硬樹脂被用作軸4的材料，那么當(dāng)轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的爪部37a覆蓋內(nèi)圓筒部43時，爪部37a可以容易地沿徑向方向延伸至外側(cè)D3。因此，由來自軸部3的負(fù)載引起的軸部3的間隙被抑制。

彈簧51(偏壓部5)沿旋轉(zhuǎn)方向DR1經(jīng)由軸4偏壓軸部3，用于卷繞屏障2。圖5中示出的彈簧51是通過螺旋地卷繞諸如不銹鋼材料的彈性構(gòu)件而形成的螺旋彈簧。位于內(nèi)端子處的內(nèi)折疊塊51a被鎖定至軸4的彈簧端鎖定部46上。位于外端子處的外折疊塊51b被鎖定至彈簧外殼63的鎖定凸塊63h上。旋轉(zhuǎn)方向DR1可以是圖5中示出的方向，也可以是與圖5中示出的方向相反的方向。

圖4和5中示出的殼體6具有彈簧外殼63、帽64和柔性夾65。殼體6容納彈簧51。軸4穿過殼體6，使得軸4可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。

為了容納彈簧51，彈簧外殼63具有在帽64側(cè)敞開的殼體凹部63c。軸插入部61的通孔61a通向殼體凹部63c的底部。未示出的多個可柔性變形的反間隙(anti-backlash)爪形成在通孔61a上。當(dāng)軸4的插入部45朝向沿軸向方向的外側(cè)D11插入通孔61a中時，反間隙爪沿徑向方向朝向外側(cè)D3彎曲，以鎖定第二凸緣部48。因此，軸4沿軸向方向D1的移動被限制。在殼體凹部63c的內(nèi)表面上，形成沿徑向方向朝向外側(cè)D3凹陷的凹部63d，使得彈簧51的外端子部設(shè)置在凹部63d上。在凹部63d附近，鎖定凸塊63h從殼體凹部63c的底面朝向沿軸向方向的外側(cè)D11突出，以使得彈簧51的外折疊塊51b被鎖定至鎖定凸塊63h上。在殼體凹部63c的側(cè)壁部63e的外表面上，3個突起63f和用于定位帽64的定位肋63g與彈簧外殼63一體形成。突起63f具有傾斜面，該傾斜面隨著朝向沿軸向方向的外側(cè)D11延伸而沿徑向方向向下朝向內(nèi)側(cè)D4傾斜。如圖4和8所示，彈簧外殼63具有軸插入部61，該軸插入部61在軸4穿過的位置處從殼主體60的一部分沿軸向方向朝向內(nèi)側(cè)D12突出。彈簧外殼63具有鉤部62，該鉤部62以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心沿軸插入部61的徑向方向在外側(cè)D3處沿徑向方向朝向外側(cè)D3突出。還如圖12所示，鉤部62在橫向截面中形成為近似矩形形狀。鉤部62沿徑向方向朝向外側(cè)D3突出。

帽64與彈簧外殼63配合，以封閉彈簧外殼63的開口。孔部64e形成在帽64的主體部64a上，使得鎖定部47插入孔部64e中并且能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。3個柔性塊64b沿軸向方向從主體部64a朝向內(nèi)側(cè)D12突出，使得柔性塊64b被定位肋63g定位。配合孔64c形成在柔性塊64b中的每一個上，以使得突起63f插入配合孔64c中?；瑒訉?dǎo)向部64d形成在主體部64a沿軸向方向的內(nèi)側(cè)D12的端面上，使得夾子65沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸線AX1的軌道T1在滑動導(dǎo)向部64d上滑動。軌道T1的方向穿過用于禁止軸4旋轉(zhuǎn)的鎖定位置和用于釋放對軸4的旋轉(zhuǎn)的禁止的鎖定釋放位置。滑動導(dǎo)向部64d具有豎直壁部64f，該豎直壁部64f在圍繞孔部64e的外周的位置處朝向沿軸向方向的外側(cè)D11延伸。當(dāng)將彈簧51容納在殼體凹部63c中時，內(nèi)折疊塊51a被鎖定至軸4的彈簧端鎖定部46上，該軸4的彈簧端鎖定部46從通孔61a被插入殼體凹部63c中，并且外折疊塊51b被鎖定至彈簧外殼63的鎖定凸塊63h上。在彈簧51被容納在殼體凹部63c中之后，柔性塊64b被定位肋63g定位，并且帽64與彈簧外殼63配合，使得突起63f插入配合孔64c中。因此，形成殼體6。

在夾子65沿軸向方向的內(nèi)側(cè)D12的表面上，凹部65i具有與具有近似矩形形狀的截面的鎖定部47的側(cè)向長度(在橫向截面中一個側(cè)邊的長度)匹配的空間。當(dāng)從沿軸向方向D1的方向觀察時，鎖定位置是凹部65i和軸的插入部45重疊的位置，并且鎖定釋放位置是凹部65i和軸的插入部45不重疊的位置。如果具有近似矩形形狀的截面的鎖定部47的兩個側(cè)邊沿(平行于)夾子65的軌道T1，那么當(dāng)夾子65從鎖定釋放位置滑動至鎖定位置時鎖定部47進(jìn)入凹部65i中。凹部65i與鎖定部47接合，以阻止包括軸4的軸部3的旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)殼體6由彈簧外殼63、帽64和夾子65組裝時，殼體6具有殼主體60、軸插入部61和鉤部62。

對于彈簧外殼63、帽64和夾子65，例如，可以使用諸如合成樹脂的注射成型制品的模制制品。對于合成樹脂，例如，可以使用熱塑性樹脂，諸如POM、聚丙烯(PP)、上述材料的復(fù)合材料以及通過添加添加物至上述材料中而形成的材料。

圖3及其它附圖中示出的半外殼7具有一對壁部72、73，一對壁部72、73形成在軸向方向D1的兩端部和其中形成開口部71o的側(cè)面部71上。軸部3被半外殼7支撐，使得軸部3能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。因為“側(cè)面”可以指代除方形柱和圓柱的底面之外的面，所以，當(dāng)軸部3位于容納位置P1處時，外殼7的側(cè)面部71指代包圍軸部3的一部分。因此，側(cè)面部71包括后部71a和底部71b，該后部71a是從用戶側(cè)觀察沿縱向方向設(shè)置的一部分，該底部71b從用戶側(cè)觀察沿垂直方向設(shè)置。側(cè)面部71的截面形成為近似L形形狀，使得后部71a和底部71b基本上彼此垂直。形成在側(cè)面部71上的開口部71o比軸部3的最大直徑更寬，使得軸部3可以沿徑向方向從外側(cè)D3插入容納位置P1中。開口部71o還是屏障2被從其拉出的一部分。

壁部72、73形成為大致垂直于外殼7的縱向方向(軸向方向D1)的豎直壁形狀?？?0c形成在軸32側(cè)的壁部72上，使得軸32的端部32b以一間隙插入孔70c中。在軸的端部32b插入孔70c之后，帽79插入孔70c中。因此，軸的端部32b經(jīng)由帽79被壁部72支撐，使得軸的端部32b能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1旋轉(zhuǎn)。

還如圖12所示，插入孔74形成在壁部73的偏壓部5一側(cè)上，使得彈簧單元U1的軸插入部61插入插入孔74中。凹部75通向插入孔74，使得彈簧單元U1的鉤部62穿過凹部75。凹部75形成為與鉤部62的近似矩形形狀的橫向截面對應(yīng)的凹口形狀。凹部75沿徑向方向朝向外側(cè)D3凹陷。

半外殼7與形成在門貼面?zhèn)壬系陌疾颗浜希孕纬奢S主體31、屏障2及其它部件的容納空間。外殼7是形成卷繞裝置的容納部件的一部分的對半分裂主體。外殼7通過與諸如屏障的部件初步組裝而組成。因此，僅通過組裝外殼7與門貼面，卷繞裝置就與門組裝在一起。當(dāng)然，用于組成卷繞裝置的外殼可以是除半外殼之外的任何外殼。例如，可以使用覆蓋整個遮擋裝置的外殼。

卷繞裝置1在諸如屏障2的部件與半外殼7初步組裝的狀態(tài)下被運(yùn)輸。在門貼面組裝過程中，通過將諸如螺釘?shù)牧?xí)知的固定裝置插入形成在外殼7上的多個通孔70a中，外殼7被固定至車輛主體上。因此，卷繞裝置1與車輛主體成為一體。

對于外殼7，例如，可以使用諸如合成樹脂的注射成型制品的模制制品。對于合成樹脂，可以廣泛使用多用途樹脂。根據(jù)需要，例如，可以使用包括添加物的聚丙烯(PP)的熱塑性樹脂。

下面，將解釋卷繞裝置1的制造方法、操作和效果的示例。

例如，彈簧單元U1可以通過下文描述的步驟組裝。

首先，軸4的插入部45插入彈簧外殼63的軸插入部61的通孔61a中，彈簧51的內(nèi)折疊塊51a被鎖定至軸4的彈簧端鎖定部46上，并且彈簧51被容納在彈簧外殼63的殼體凹部63c中。另外，彈簧51的外折疊塊51b被鎖定至彈簧外殼63的鎖定凸塊63h上，并且彈簧外殼63與帽64配合，使得軸4的鎖定部47插入帽64的孔部64e中。而且，軸4可以被初步地卷繞，以朝向旋轉(zhuǎn)方向DR1被偏壓，從而卷繞屏障2，并且插入夾子65的滑動導(dǎo)向部64d中的夾子65可以滑動至鎖定位置，使得軸4不旋轉(zhuǎn)。因此，彈簧單元U1被組裝。如圖13所示，位于沿軸4的軸向方向的內(nèi)側(cè)D12的端部4a從殼體6的軸插入部61突出。

例如，被屏障2圍繞進(jìn)行卷繞的軸部3可以通過下文描述的步驟被組裝。

首先，轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的插入部34插入軸主體31的一個端部31a中，并且軸32的插入部32a插入軸32的另一端部31b中。因此，包括在軸部3中的軸主體31、轉(zhuǎn)子構(gòu)件33和軸32圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX1整體旋轉(zhuǎn)而不打滑。因此，旋轉(zhuǎn)角度關(guān)系得以保持。另外，屏障2的一端2b被雙面膠帶連續(xù)地粘合至至少軸主體31的外周面31o和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的外周面37o兩者上。因此，軸主體31和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33之間的固定強(qiáng)度尤其沿軸向方向D1得以改進(jìn)。而且，屏障2根據(jù)卷繞屏障2的旋轉(zhuǎn)方向DR1圍繞軸部3被卷繞。如上所述，被屏障2圍繞進(jìn)行卷繞的軸部3被組裝。轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的外圓筒部37從軸主體31的一個端部31a朝向沿軸向方向的外側(cè)D11突出，并且突出部36的三叉部36b從外圓筒部37朝向沿軸向方向的外側(cè)D11進(jìn)一步突出。

然后，如圖13所示，軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33在穿過半外殼7的彈簧單元U1側(cè)的壁部73的狀態(tài)下彼此配合。為了實現(xiàn)該目的，軸部3可以在轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的三叉部36b被初步插入壁部73的插入孔74中的狀態(tài)下被臨時置于外殼7上。結(jié)果，在不使用手抬起軸部3的情況下，三叉部36b被保持為從插入孔74朝向沿軸向方向的外側(cè)D11突出。因此，可以容易地執(zhí)行使軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33彼此配合的工作。然后，促使彈簧單元U1的軸4的端部4a靠近插入孔74，并且轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的突出部36插入軸的開口部41o中。此時，如圖9A及其它附圖所示，轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的三叉部36b為錐形形狀(朝向頂端逐漸變小的形狀)36d。因此，突出部36被容易地插入開口部41o中。另外，如圖9B及其它附圖所示，錐形部(朝向深側(cè)逐漸變小的孔形狀)42d形成在軸4的三叉部42b上。因此，轉(zhuǎn)子構(gòu)件的三叉部36b沿徑向方向被引導(dǎo)至內(nèi)側(cè)D4。因此，軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心定位。因此，可以容易地執(zhí)行使軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33彼此配合的工作。

本文中，相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11不一定形成為在橫向截面中的三叉形式。如圖11A所示，因為突出部36和凹部42的配合部(三叉部36b、42b)在橫向截面中形成為三叉形式，所以轉(zhuǎn)子構(gòu)件33相對于軸4的相對旋轉(zhuǎn)優(yōu)選地被限制。本文中，如果突出部和凹部的配合部形成為在橫截面中的矩形形狀，那么與軸配合的轉(zhuǎn)子構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角度為每隔180°。在該情況下，執(zhí)行將轉(zhuǎn)子構(gòu)件的突出部插入和配合至軸的凹部中的工作會伴隨視覺觀察上的困難。因此，存在花費(fèi)較多的時間來進(jìn)行工作的可能性。如果與軸配合的轉(zhuǎn)子構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角度為每隔180°，那么這意味著會容易受模制誤差的影響。因此，存在容易引起軸部的間隙的可能性。當(dāng)突出部和凹部之間的配合部在橫截面中形成為十字形形狀，那么突出部的十字形形狀的凸脊中的每一個在形成為十字形形狀的橫截面的部分處較薄。因此，存在使凹部的凹槽在形成為十字形形狀的橫截面的部分處變窄的可能性。因此，抵抗負(fù)載的強(qiáng)度沿旋轉(zhuǎn)方向被減小。因此，例如，由于反復(fù)使用引起的磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子構(gòu)件相對于軸的相對旋轉(zhuǎn)可能不受限制。當(dāng)相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11在橫向截面中形成為三叉形式時，上述可能性可以得到抑制。

當(dāng)突出部36插入凹部42中時，軸4的內(nèi)圓筒部43插入轉(zhuǎn)子的開口部35o中，即，突出部36與外圓筒部37之間。因此，最終形成圖14中示出的配合部10。此時，外圓筒部的內(nèi)周面37i的爪部(鉤結(jié)構(gòu))37a被內(nèi)圓筒部43推動，沿徑向方向朝向外側(cè)D3彈性變形，然后插入環(huán)形槽44中。因此，轉(zhuǎn)子構(gòu)件33沿軸向方向D1相對于軸4的移動被限制。因此，通過簡單的將突出部36推入凹部42中的工作，軸部3得以與軸4配合，使得軸部3不會相對于軸4相對旋轉(zhuǎn)，并且軸部3不會沿軸向方向D1移動。因此，屏障2沿軸向方向D1的移動被抑制，并且振動引起的不正常的噪聲被抑制。因此，不需要在軸部3的端面上設(shè)置用于抑制不正常的噪聲的緩沖材料(單獨(dú)的構(gòu)件)。因此，本發(fā)明的卷繞裝置1可以通過爪部37a和環(huán)形槽44的組合的簡單結(jié)構(gòu)而形成移動限制結(jié)構(gòu)12。因此，通過較少數(shù)量的部件，不僅實現(xiàn)了低成本的構(gòu)造，可用性也比較好。

本文中，在由三叉部36b、42b形成的相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11中，如果不設(shè)置爪部37a和環(huán)形槽44，那么轉(zhuǎn)子構(gòu)件33可以相對于軸4在沿軸向方向的內(nèi)側(cè)D12中自由移動。另外，由爪部37a和環(huán)形槽44形成的移動限制結(jié)構(gòu)12形成在與相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11不同的位置處，并且如果不設(shè)置三叉部36b、42b，那么轉(zhuǎn)子構(gòu)件33相對于軸4自由旋轉(zhuǎn)360°。因此，施加給軸4與轉(zhuǎn)子構(gòu)件33之間的配合部10的轉(zhuǎn)動負(fù)載以及沿軸向方向D1施加的負(fù)載分配至不同的位置。如果限制轉(zhuǎn)子構(gòu)件相對于軸的相對旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)和限制轉(zhuǎn)子構(gòu)件沿軸向方向移動的結(jié)構(gòu)位于相同的位置，那么由于使用屏障而引起的旋轉(zhuǎn)負(fù)載以及沿軸向方向的負(fù)載集中在上述結(jié)構(gòu)的一個位置處。結(jié)果，由于變形和磨損，可能產(chǎn)生軸部沿軸向方向的移動，并且例如，由于軸部的扭矩變化，所以可能導(dǎo)致可用性變差。在本發(fā)明的卷繞裝置1中，負(fù)載施加給配合部10，同時被分配給位于不同位置處的相對旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)11和移動限制結(jié)構(gòu)12。因此，配合部10的變形和磨損被抑制，并且可以以低成本的方式增加耐用性。

另外，如圖11B所示，配合部10由下面的3個部件形成：轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的突出部36；軸4的內(nèi)圓筒部43；和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的外圓筒部37，這3個部件以從旋轉(zhuǎn)軸線AX1朝向沿徑向方向的外側(cè)D3的順序排列。環(huán)形部在配合部10處彼此重疊為三層。因此，配合部10牢固地抵抗沿徑向方向D2的負(fù)載，因此軸向偏離難以發(fā)生。

如圖14所示，當(dāng)軸4和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33在穿過外殼的壁部73的狀態(tài)下彼此配合時，與壁部73相比，殼體6的軸插入部61沿軸向方向位于外側(cè)D11。因此，軸插入部61應(yīng)該被插入壁部73的插入孔74中，以連接彈簧單元U1與壁部73。此時，工作人員應(yīng)該對齊鉤部62與通向插入孔74的凹部75(如圖12所示)，將軸插入部61從沿壁部73的軸向方向的外側(cè)D11插入插入孔74中，并且以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心旋轉(zhuǎn)殼體6。因此，如圖12所示，穿過凹部75的鉤部62被鉤在壁部73的內(nèi)表面上，并且殼主體60固定至壁部73的外側(cè)上。如上所述，被屏障2卷繞所圍繞的軸部3可以被形成，并且通過將彈簧單元U1組裝在外殼73上形成的卷繞單元可以被形成。因為軸插入部61和鉤部62設(shè)置在彈簧單元U1上，所以不使用使用諸如螺釘?shù)墓潭?gòu)件來連接彈簧單元U1。因此，卷繞裝置1可以容易地被組裝。當(dāng)為了維修卷繞裝置1等的目的從壁部73上移除彈簧單元U1時，殼體6應(yīng)該以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心旋轉(zhuǎn)以對齊鉤部62與凹部75。因此，軸插入部61可以被從插入孔74中拉出。因為軸插入部61和鉤部62設(shè)置在彈簧單元U1上，所以不使用進(jìn)行固定構(gòu)件的拆卸操作。因此，例如，可以容易地維修卷繞裝置1。

當(dāng)軸4沒有被初步卷繞時，可以通過如下方式卷繞軸4：將插入帽64的滑動導(dǎo)向部64d中的夾子65滑動至鎖定釋放位置，然后沿旋轉(zhuǎn)方向DR1初步卷繞軸部3以偏壓軸部3以便卷繞屏障2，然后將夾子65滑動至鎖定位置以阻止軸部3旋轉(zhuǎn)。

通過將上述卷繞單元的外殼7與門貼面組裝，卷繞裝置與門組裝在一起。

(3)變型示例：

各種變型示例可以被考慮用于本發(fā)明。

例如，作為遮陽裝置的卷繞裝置可以被安裝在后窗、天窗或前窗上，不限制安裝在側(cè)窗上。例如，卷繞裝置可以是后箱蓋裝置。例如，屏障的牽拉方向可以是向下和水平的，不限制為向上。

包括在軸部3中的軸主體31、軸32和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33可以被局部上或整體上不可分離的構(gòu)件代替。例如，具有軸主體31和轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的兩者的功能的單個構(gòu)件可以用于軸部3。

例如，偏壓部可以是螺旋彈簧(卷簧)和由彈性體形成的彈性構(gòu)件，不限制為盤簧。

鉤結(jié)構(gòu)可以形成在旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的內(nèi)圓筒部上，以替代將鉤結(jié)構(gòu)形成在軸部的外圓筒部上的方式。例如，移動限制結(jié)構(gòu)可以由從內(nèi)圓筒部的外周面朝向沿徑向方向的外側(cè)突出的爪部(鉤結(jié)構(gòu))和從外圓筒部的內(nèi)周面沿徑向方向朝向外側(cè)凹陷的環(huán)形槽形成。在該情況中，通過將旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的爪部插入軸部側(cè)的環(huán)形槽中，限制了軸部相對于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件沿軸向方向的移動。

內(nèi)圓筒部可以形成在軸部上，而不是形成在旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件上，并且外圓筒部可以形成在旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件上，而不是軸部上。在該情況中，軸部的內(nèi)圓筒部位于以旋轉(zhuǎn)軸線為中心的突出部的外周上，并且軸部的內(nèi)圓筒部插入旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的外圓筒部的內(nèi)側(cè)中。仍然在該情況中，移動限制結(jié)構(gòu)可以由內(nèi)圓筒部和外圓筒部形成。

圖15示出根據(jù)變型示例的軸(旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件)4的外觀。圖16示出根據(jù)變型示例的處于拆卸狀態(tài)的卷繞裝置的主要部件。在變型示例的軸4中，朝向沿徑向方向的外側(cè)D3突出的接觸肋49形成在凸緣部41與環(huán)形槽44之間。注意，為了強(qiáng)調(diào)接觸肋49，在圖16中接觸肋49的填充與其它部分不同。然而，接觸肋49是與軸4一體形成的一部分。雖然圖15和圖16中僅示出一個接觸肋49，但是多個接觸肋49可以形成在旋轉(zhuǎn)軸線AX1的外周上(例如，以120°間隔的旋轉(zhuǎn)角度形成的3個部分)。接觸肋49沿徑向方向D2(圖10A中示出)的外周面的位置與內(nèi)圓筒部43的外周面43o的位置對齊。接觸肋49被形成為：即使當(dāng)軸4與轉(zhuǎn)子構(gòu)件33之間的旋轉(zhuǎn)角度以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心而相對改變，接觸肋49也不與轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的爪部37a干涉。即，如果不設(shè)置三叉部36b、42b，那么外圓筒部37和內(nèi)圓筒部43可以以旋轉(zhuǎn)軸線AX1為中心相對于彼此自由旋轉(zhuǎn)360°。

如上所述，在軸4的內(nèi)圓筒部43插入轉(zhuǎn)子的開口部35o中之后，當(dāng)轉(zhuǎn)子構(gòu)件33的外圓筒部37沿徑向方向朝向內(nèi)側(cè)D4變形時外圓筒部37的內(nèi)周面37i與接觸肋49接觸。因此，外圓筒部37被接觸肋49支撐。因此，配合部抵抗沿垂直于軸向方向D1的徑向方向D2的負(fù)載的強(qiáng)度得以增強(qiáng)。結(jié)果，軸部3的偏離得以抑制。另外，例如，在屏障被拉出/容納期間的偏離引起的軸部3的扭矩變化導(dǎo)致的可用性變差的情況被抑制。

注意，只要設(shè)置屏障、軸部、旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件和偏壓部，那么即使卷繞裝置不使用彈簧單元U1，仍可以實現(xiàn)本發(fā)明的基本效果。

即使屏障的一端不與轉(zhuǎn)子構(gòu)件的外周面結(jié)合，仍可以實現(xiàn)本發(fā)明的基本效果。

即使突出部與凹部之間的配合部是矩形形狀或十字形形狀的截面，而不是三叉形式的截面，仍可以實現(xiàn)本發(fā)明的基本效果。

(4)結(jié)論：

如上所述，根據(jù)各個實施例，本發(fā)明可以提供能夠改善可用性等的卷繞裝置的技術(shù)。當(dāng)然，上述基本操作和效果甚至通過獨(dú)立權(quán)利要求中描述的部件而不具有從屬權(quán)利要求中限定的特征仍可以實現(xiàn)。

還可以通過將在上述實施例和變型示例中公開的特征與彼此替代或改變其組合來實施本發(fā)明，并且還可以通過將常規(guī)的特征和在上述實施例和變型示例中公開的特征彼此替代或改變其組合來實施本發(fā)明。本發(fā)明包括這些特征及其等同物。