本實(shí)用新型涉及一種薄膜邊緣設(shè)置倒角的卷繞式電容器。

背景技術(shù)：

對(duì)于金屬化薄膜電容器來說，薄膜的耐電圧性是非常重要的項(xiàng)目。耐電圧強(qiáng)度弱的話電容器的容量減少，損失也會(huì)增大，作為電容器的機(jī)能也會(huì)喪失。參照?qǐng)D1，卷繞或積層后的金屬化薄膜電容器芯子在芯子端面部的薄膜移位使邊緣部產(chǎn)生應(yīng)力，此部分薄膜耐圧低下，容易導(dǎo)致蒸鍍膜損傷或在通電時(shí)產(chǎn)生局部高壓破壞蒸鍍膜，造成容量減少或損失増大，對(duì)薄膜電容器性能帶來不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種薄膜邊緣設(shè)置倒角的卷繞式電容器，減少薄膜邊緣處蒸鍍膜的損傷，提高電容器的性能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

薄膜邊緣設(shè)置倒角的卷繞式電容器，所述電容器包括多層卷繞在一起的薄膜，所述薄膜表面設(shè)置有蒸鍍膜，所述薄膜邊緣設(shè)置有倒角。

進(jìn)一步的，所述倒角為薄膜邊緣通過斜切形成的斜切角。斜切工序加工方便，便于生產(chǎn)。

進(jìn)一步的，所述倒角為設(shè)置在薄膜邊緣的圓弧角。

本實(shí)用新型的有益效果是：上述卷繞式電容器通過在薄膜邊緣設(shè)置有倒角，緩和積層薄膜在邊緣處產(chǎn)生的應(yīng)力，從而避免薄膜邊緣處的蒸鍍膜損傷，提高電容器的性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有的薄膜電容器薄膜之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的卷繞式電容器。

圖3是本實(shí)用新型中薄膜邊緣設(shè)置倒角的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：1、薄膜； 2、蒸鍍膜； 11、斜切角。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D2、圖3，本實(shí)用新型提供了一種薄膜邊緣設(shè)置倒角的卷繞式電容器，所述電容器包括多層卷繞在一起的薄膜1，薄膜1表面通過蒸鍍工序設(shè)置有蒸鍍膜2，所述薄膜1的邊緣設(shè)置有倒角，在本實(shí)施例中，所述倒角優(yōu)選為薄膜1邊緣通過斜切形成的斜切角11。本實(shí)用新型的卷繞式電容器通過在薄膜1邊緣設(shè)置有倒角，緩和積層薄膜在邊緣處產(chǎn)生的應(yīng)力，從而避免薄膜1邊緣處的蒸鍍膜2損傷，提高電容器的性能。

進(jìn)一步，設(shè)置在薄膜1邊緣處的倒角還可以為圓弧角。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。