本發(fā)明屬于薄膜電容器技術領域，具體涉及一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜及其制備方法。
背景技術：
薄膜電容器是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的結構制成電容器，具有：無極性、絕緣阻抗高、頻率特性優(yōu)異、介質損失小、體積小容量大等特性，基于以上優(yōu)點，薄膜電容器廣泛應用在電子、家電、電力、通訊等多個行業(yè)，是電子信息產(chǎn)業(yè)和電力工業(yè)必不可少的最基本電子元器件，隨著信息技術的發(fā)展，電網(wǎng)建設、電氣化鐵路建設、節(jié)能照明、混合動力汽車以及家用電器的升級換代，薄膜電容器的市場發(fā)展前景將會更加廣闊，其中薄膜電容器的電機有金屬宿式或金屬膜式兩種，用金屬膜式電極制作的電容器成為金屬化薄膜電容器，現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器均為鋁鋅復合金屬化薄膜，因其具有獨特的自愈特性，能夠提高金屬化薄膜電容器的耐電壓能力，延長金屬化薄膜電容器的使用壽命，廣泛應用于制造各類電力補償用馬達啟動用交流電容器和直流濾波電容器，然而，金屬化鋅鍍層在薄膜表面的附著力極差，而且在空氣中極易氧化形成具有蓬松結構的氧化鋅，容易導致電容器發(fā)生擊穿事故，其中，金屬鍍層在基膜表面附著力差，在有嚴格溫度和濕度的環(huán)境中，會影響金屬化薄膜電容器的自愈性能，同樣影響其耐壓特性，因此需要對其基膜進行進一步研究。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜，由以下重量份的原料制成：改性聚丙烯25-30份、等規(guī)聚苯乙烯16-20份、羥基羧基混合型聚酯8-12份、異辛基三乙氧基硅烷2-4份、碳酸鍶0.5-0.8份、羧甲基強乙基纖維素10-15份、聚二甲基硅烷1-2份、硬脂酸鋅7-10份、對苯二甲酰氯0.2-0.5份、中鏈甘油三酸酯4-6份、尼泊金乙酯2-3份、硅油4-6份、樹木灰1-2份、偏苯三甲酸1-2份；
其中，所述改性聚丙烯的制備方法為：原料準備：聚丙烯10份、聚偏二氟乙烯3.5份、六乙基環(huán)三硅氧烷0.3份、鈦酸正丁酯2份、二茂鐵0.5份、二苯胺0.1份、四氫呋喃聚醚環(huán)氧樹脂0.8份、凱夫拉纖維1.8份；將上述原料按重量配比混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出后冷卻、干燥、切粒即得。
一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）將改性聚丙烯、等規(guī)聚苯乙烯、碳酸鍶、硬脂酸鋅、對苯二甲酰氯送入捏合機中，在160-180℃的條件下熱處理3-4小時，得到混合物料；
（2）將剩余原料混合均勻后加入步驟（1）熱處理后的混合物料中混合均勻，在捏合機中混煉均勻，于120-140℃處理2小時，得到混合膠料；
（3）將上述所得混合膠料經(jīng)擠出模頭擠出，擠出后的薄膜依次經(jīng)過冷卻輥冷卻、牽引拉伸、厚度測量、表面電暈處理、切邊、卷繞成膜、檢驗、入庫。
作為對上述方案的進一步改進，所速基膜在使用時在基膜上蒸鍍金屬鍍層，金屬鍍層的厚度由中間向兩邊遞減，對應方阻由中間向兩邊方阻為4-60Ω/□。
作為對上述方案的進一步改進，所述基膜的厚度為6-8μm。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本發(fā)明中制備方法簡單，無毒、無腐蝕，所得基膜耐沖擊、抗撕裂，按蒸鍍金屬鍍層后，具有自愈性好、性能穩(wěn)定好、抗電強度高、不易擊穿、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，同時提高了金屬化薄膜電容器的使用壽命，適于大范圍推廣。
附圖說明
圖1為濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜金屬鍍層機構示意圖。
其中，1-濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜，2-金屬鍍層。
具體實施方式
實施例1
一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜，由以下重量份的原料制成：改性聚丙烯25份、等規(guī)聚苯乙烯20份、羥基羧基混合型聚酯10份、異辛基三乙氧基硅烷3份、碳酸鍶0.5份、羧甲基強乙基纖維素15份、聚二甲基硅烷2份、硬脂酸鋅9份、對苯二甲酰氯0.5份、中鏈甘油三酸酯4份、尼泊金乙酯2份、硅油6份、樹木灰1份、偏苯三甲酸2份；
其中，所述改性聚丙烯的制備方法為：原料準備：聚丙烯10份、聚偏二氟乙烯3.5份、六乙基環(huán)三硅氧烷0.3份、鈦酸正丁酯2份、二茂鐵0.5份、二苯胺0.1份、四氫呋喃聚醚環(huán)氧樹脂0.8份、凱夫拉纖維1.8份；將上述原料按重量配比混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出后冷卻、干燥、切粒即得。
一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）將改性聚丙烯、等規(guī)聚苯乙烯、碳酸鍶、硬脂酸鋅、對苯二甲酰氯送入捏合機中，在160-180℃的條件下熱處理3-4小時，得到混合物料；
（2）將剩余原料混合均勻后加入步驟（1）熱處理后的混合物料中混合均勻，在捏合機中混煉均勻，于120-140℃處理2小時，得到混合膠料；
（3）將上述所得混合膠料經(jīng)擠出模頭擠出，擠出后的薄膜依次經(jīng)過冷卻輥冷卻、牽引拉伸、厚度測量、表面電暈處理、切邊、卷繞成膜、檢驗、入庫。
其中，如圖1所示，所速基膜在使用時在基膜上蒸鍍金屬鍍層，金屬鍍層的厚度由中間向兩邊遞減，對應方阻由中間向兩邊方阻為4-60Ω/□。
其中，所述基膜的厚度為6-8μm。
上述所得基膜蒸鍍金屬鍍層后使用，電容器若有瑕疵產(chǎn)生時，高方阻處即基膜兩邊先自愈，耐壓范圍可達600-1200Vdc，介質損耗小，電容器的自愈性能和耐壓性能得以提高，使用壽命可達200000h以上。
實施例2
一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜，由以下重量份的原料制成：改性聚丙烯30份、等規(guī)聚苯乙烯16份、羥基羧基混合型聚酯8份、異辛基三乙氧基硅烷4份、碳酸鍶0.8份、羧甲基強乙基纖維素13份、聚二甲基硅烷2份、硬脂酸鋅8份、對苯二甲酰氯0.2份、中鏈甘油三酸酯6份、尼泊金乙酯2份、硅油6份、樹木灰2份、偏苯三甲酸2份；
其中，所述改性聚丙烯的制備方法為：原料準備：聚丙烯10份、聚偏二氟乙烯3.5份、六乙基環(huán)三硅氧烷0.3份、鈦酸正丁酯2份、二茂鐵0.5份、二苯胺0.1份、四氫呋喃聚醚環(huán)氧樹脂0.8份、凱夫拉纖維1.8份；將上述原料按重量配比混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出后冷卻、干燥、切粒即得。
其制備方法與實施例1相同。
上述所得基膜蒸鍍金屬鍍層后使用，電容器若有瑕疵產(chǎn)生時，高方阻處即基膜兩邊先自愈，耐壓范圍可達600-1200Vdc，介質損耗小，電容器的自愈性能和耐壓性能得以提高，使用壽命可達220000h以上。
實施例3
一種濾波電容器高方阻金屬化薄膜用基膜，由以下重量份的原料制成：改性聚丙烯28份、等規(guī)聚苯乙烯18份、羥基羧基混合型聚酯8份、異辛基三乙氧基硅烷3份、碳酸鍶0.6份、羧甲基強乙基纖維素15份、聚二甲基硅烷1份、硬脂酸鋅10份、對苯二甲酰氯0.4份、中鏈甘油三酸酯6份、尼泊金乙酯3份、硅油4份、樹木灰2份、偏苯三甲酸1份；
其中，所述改性聚丙烯的制備方法為：原料準備：聚丙烯10份、聚偏二氟乙烯3.5份、六乙基環(huán)三硅氧烷0.3份、鈦酸正丁酯2份、二茂鐵0.5份、二苯胺0.1份、四氫呋喃聚醚環(huán)氧樹脂0.8份、凱夫拉纖維1.8份；將上述原料按重量配比混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出后冷卻、干燥、切粒即得。
上述所得基膜蒸鍍金屬鍍層后使用，電容器若有瑕疵產(chǎn)生時，高方阻處即基膜兩邊先自愈，耐壓范圍可達600-1200Vdc，介質損耗小，電容器的自愈性能和耐壓性能得以提高，使用壽命可達200000h以上。