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一種抗拉伸電容器薄膜的制作方法

文檔序號:12020693閱讀:360來源:國知局
一種抗拉伸電容器薄膜的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電容器薄膜技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種抗拉伸電容器薄膜。



背景技術(shù):

電容器薄膜,是以薄膜為介質(zhì),單面蒸鍍一層金屬膜為極板,并采用無感卷繞法形成電容器元件。目前,市場上的電容器薄膜多采用單種材質(zhì)的薄膜作為基層,性能比較單一,且在卷繞時(shí),基層受到拉伸力,會(huì)使基層厚度不均,從而金屬層也會(huì)產(chǎn)生厚度不均的情況,即影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,也會(huì)導(dǎo)致電容使用不良,容易引起一些故障,給人們的使用帶來了一些不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種有多層復(fù)合而成的抗拉伸電容器薄膜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種抗拉伸電容器薄膜,包括基層和置于基層上的金屬鍍層,其特征是:所述基層由聚丙烯層和聚酯層復(fù)合而成,聚丙烯層的一面與聚酯層連接,聚丙烯層的另一面與金屬鍍層連接,聚丙烯層和聚酯層之間設(shè)有相疊合的第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層,第一加強(qiáng)層包括若干第一經(jīng)線和第一緯線,第一經(jīng)線和第一緯線十字交織,兩相鄰第一經(jīng)線之間還設(shè)有第一加強(qiáng)線,第一加強(qiáng)線呈折線狀,第一經(jīng)線和第一緯線的連接端均與第一加強(qiáng)線的彎折端相連接,第二加強(qiáng)層包括若干第二經(jīng)線和第二緯線,第二經(jīng)線和第二緯線十字交織,兩相鄰第二緯線之間設(shè)有第二加強(qiáng)線,第二加強(qiáng)線呈折線狀,第二經(jīng)線和第二緯線的連接端均與第二加強(qiáng)線的彎折端相連接。

通過采用上述技術(shù)方案,金屬鍍層、聚丙烯層、第一加強(qiáng)層、第二加強(qiáng)層和聚酯層依次疊合,聚丙烯層具有耐沖擊、韌性好的特點(diǎn),聚酯層具有耐高溫的特點(diǎn),從而基層由聚丙烯層和聚酯層復(fù)合而成,可以提高基層的耐沖擊、耐高溫性能,卷繞后,聚丙烯層和聚酯層對金屬鍍層起到雙重絕緣保護(hù)的作用,第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層均能增加基層的抗拉伸強(qiáng)度,由于第一加強(qiáng)線為折線形,且置于兩相鄰第一經(jīng)線之間,第一經(jīng)線和第一緯線的每一連接端均與第一加強(qiáng)線上的每一彎折端相連接,提高了第一經(jīng)線和第一緯線的連接強(qiáng)度,且第一加強(qiáng)線使相鄰第一經(jīng)線之間更加緊固,從而進(jìn)一步提高了第一加強(qiáng)層的緯向抗拉伸強(qiáng)度,第二加強(qiáng)線也為折線形,且置于兩相鄰第二緯線之間,第二經(jīng)線和第二緯線的每一連接端均與第二加強(qiáng)線上的每一彎折端相連接,提高了第二經(jīng)線和第二緯線的連接強(qiáng)度,且第二加強(qiáng)線使相鄰第一經(jīng)線之間更加緊固,從而進(jìn)一步提高了第二加強(qiáng)層的徑向抗拉伸強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述聚丙烯層的厚度由兩側(cè)向中間逐漸增厚,金屬鍍層的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚。

通過采用上述技術(shù)方案,聚丙烯層和金屬鍍層連接時(shí),可以保證卷繞后不會(huì)留有間隙,且由于金屬鍍層的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚,金屬鍍層兩側(cè)較厚,當(dāng)制成電容器時(shí),降低了金屬鍍層與芯子接觸時(shí)的電阻,能承受比較大的電流,由于金屬鍍層的厚度逐漸變化,可與電容器的電流密度分布相適應(yīng),提高電容器薄膜的耐壓強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述聚丙烯層上設(shè)有置于聚丙烯層和聚酯層之間的增厚區(qū),聚酯層上設(shè)有與增厚區(qū)適配的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案,增厚區(qū)可以置于聚丙烯層厚度較薄的兩側(cè),增加聚丙烯層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,當(dāng)聚丙烯層和聚酯層復(fù)合時(shí),增厚區(qū)可以卡合于限位槽內(nèi),使聚丙烯層和聚酯層連接更加可靠,同時(shí)也能將第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層的各其中一部分均嵌于限位槽內(nèi),從而提高基層各層之間復(fù)合連接時(shí)的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種抗拉伸電容器薄膜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種抗拉伸電容器薄膜實(shí)施例中第一加強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種抗拉伸電容器薄膜實(shí)施例中第二加強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為,1-金屬鍍層,2-聚丙烯層,3-聚脂層,4-第一加強(qiáng)層,5-第二加強(qiáng)層,11-第一經(jīng)線,12-第一緯線,13-第一加強(qiáng)線,14-第二經(jīng)線,15-第二緯線,16-第二加強(qiáng)線,20-增厚區(qū)。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對本實(shí)用新型一種抗拉伸電容器薄膜實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種抗拉伸電容器薄膜,包括基層和置于基層上的金屬鍍層1,其特征是:所述基層由聚丙烯層2和聚酯層3復(fù)合而成,聚丙烯層2的一面與聚酯層3連接,聚丙烯層2的另一面與金屬鍍層1連接,聚丙烯層2和聚酯層3之間設(shè)有相疊合的第一加強(qiáng)層4和第二加強(qiáng)層5,第一加強(qiáng)層4包括若干第一經(jīng)線11和第一緯線12,第一經(jīng)線11和第一緯線12十字交織,兩相鄰第一經(jīng)線11之間還設(shè)有第一加強(qiáng)線13,第一加強(qiáng)線13呈折線狀,第一經(jīng)線11和第一緯線12的連接端均與第一加強(qiáng)線13的彎折端相連接,第二加強(qiáng)層5包括若干第二經(jīng)線14和第二緯線15,第二經(jīng)線14和第二緯線15十字交織,兩相鄰第二緯線15之間設(shè)有第二加強(qiáng)線16,第二加強(qiáng)線16呈折線狀,第二經(jīng)線14和第二緯線15的連接端均與第二加強(qiáng)線16的彎折端相連接。

通過采用上述技術(shù)方案,金屬鍍層1、聚丙烯層2、第一加強(qiáng)層4、第二加強(qiáng)層5和聚酯層3依次疊合,聚丙烯層2具有耐沖擊、韌性好的特點(diǎn),聚酯層3具有耐高溫的特點(diǎn),從而基層由聚丙烯層2和聚酯層3復(fù)合而成,可以提高基層的耐沖擊、耐高溫性能,卷繞后,聚丙烯層2和聚酯層3對金屬鍍層1起到雙重絕緣保護(hù)的作用,第一加強(qiáng)層4和第二加強(qiáng)層5均能增加基層的抗拉伸強(qiáng)度,由于第一加強(qiáng)線13為折線形,且置于兩相鄰第一經(jīng)線11之間,第一經(jīng)線11和第一緯線12的每一連接端均與第一加強(qiáng)線13上的每一彎折端相連接,提高了第一經(jīng)線11和第一緯線12的連接強(qiáng)度,且第一加強(qiáng)線13使相鄰第一經(jīng)線11之間更加緊固,從而進(jìn)一步提高了第一加強(qiáng)層4的緯向抗拉伸強(qiáng)度,第二加強(qiáng)線16也為折線形,且置于兩相鄰第二緯線15之間,第二經(jīng)線14和第二緯線15的每一連接端均與第二加強(qiáng)線16上的每一彎折端相連接,提高了第二經(jīng)線14和第二緯線15的連接強(qiáng)度,且第二加強(qiáng)線16使相鄰第一經(jīng)線11之間更加緊固,從而進(jìn)一步提高了第二加強(qiáng)層5的徑向抗拉伸強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述聚丙烯層2的厚度由兩側(cè)向中間逐漸增厚,金屬鍍層1的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚。

通過采用上述技術(shù)方案,聚丙烯層2和金屬鍍層1連接時(shí),可以保證卷繞后不會(huì)留有間隙,且由于金屬鍍層1的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚,金屬鍍層1兩側(cè)較厚,降低了金屬鍍層1與芯子接觸時(shí)的電阻,能承受比較大的電流,由于金屬鍍層1的厚度逐漸變化,可與電容器的電流密度分布相適應(yīng),提高電容器薄膜的耐壓強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述聚丙烯層2上設(shè)有置于聚丙烯層2和聚酯層3之間的增厚區(qū)20,聚酯層3上設(shè)有與增厚區(qū)20適配的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案,增厚區(qū)20可以置于聚丙烯層2厚度較薄的兩側(cè),增加聚丙烯層2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,當(dāng)聚丙烯層2和聚酯層3復(fù)合時(shí),增厚區(qū)20可以卡合于限位槽內(nèi),使聚丙烯層2和聚酯層3連接更加可靠,同時(shí)也能將第一加強(qiáng)層4和第二加強(qiáng)層5的各其中一部分均嵌于限位槽內(nèi),從而提高基層各層之間復(fù)合連接時(shí)的可靠性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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