一種箔帶卷繞裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種箔帶卷繞裝置，涉及電抗器加工技術(shù)領(lǐng)域。該箔帶卷繞裝置包括機架、固定在機架上的電機以及與電機主軸相連的減速器，其中減速器的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定有支撐塊，支撐塊的外周套接有箔帶筒；箔帶筒的內(nèi)腔與支撐塊的形狀相適配，且均為矩形截面；箔帶筒在轉(zhuǎn)軸的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，其外周卷繞有箔帶線圈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，運行過程平穩(wěn)、震動小，箔帶線圈繞制的軸向緊密度好，能完成連續(xù)化自動卷制，生產(chǎn)效率較高，有利于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種箔帶卷繞裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電抗器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箔帶卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電抗器是電力系統(tǒng)中的重要元器件，其在生產(chǎn)過程中常需要在鐵芯的外側(cè)卷繞銅線或鋁線，以實現(xiàn)電抗器的濾波、限流功能。然而，現(xiàn)有工藝一般采用繞線機將線圈逐層纏繞至鐵芯上，這種方式不僅卷繞難度大、生產(chǎn)效率低，而且線圈的平整度也很難得到保證，進而影響電抗器的整體質(zhì)量。為此，相關(guān)人員提出了利用銅箔或鋁箔來代替銅線或鋁線進行生產(chǎn)的方式，與之相應(yīng)地，常規(guī)的繞線機也需要更換為適用于箔帶線圈的箔帶卷繞裝置；但是當(dāng)前的箔帶卷繞裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、運行震動較大、箔帶卷繞不平整、線圈拆卸較麻煩，給箔繞電抗器的生產(chǎn)帶來了諸多不便。
[0003]基于以上所述，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、纏繞質(zhì)量好的箔帶卷繞裝置，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、卷繞過程平穩(wěn)可靠、箔帶線圈平整緊實的箔帶卷繞裝置。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種箔帶卷繞裝置，包括機架、固定在機架上的電機、以及與電機主軸相連的減速器，其中所述減速器的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有支撐塊，所述支撐塊的外周套接有箔帶筒;所述箔帶筒的內(nèi)腔與支撐塊的形狀相適配，且均為矩形截面;所述箔帶筒在轉(zhuǎn)軸的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，其外周卷繞有箔帶線圈。
[0007]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述箔帶筒的兩端設(shè)有擋板，所述擋板的方向垂直于箔帶筒軸線的方向。
[0008]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述箔帶筒外周開設(shè)有用于固定箔帶端頭的引線槽。
[0009]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述箔帶筒外周的形狀為圓形、矩形或橢圓形，所述箔帶線圈的形狀與箔帶筒的形狀相匹配。
[0010]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述箔帶筒的制作材料為硬質(zhì)塑料。
[0011]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述箔帶筒的表面設(shè)置有柔性防護墊。
[0012]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述箔帶為銅箔或鋁箔。
[0013]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，相鄰兩層所述箔帶線圈之間設(shè)置有絕緣層。
[0014]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述絕緣層的寬度大于箔帶層的寬度。
[0015]作為一種箔帶卷繞裝置的優(yōu)選方案，所述箔帶的寬度為50-300mm，厚度為:銅箔
0.2-1.5mm，銷箔0.2-2.0mm0
[0016]本實用新型的有益效果為:
[0017]本實用新型利用電機連接減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和支撐塊進行旋轉(zhuǎn)，由于支撐塊的外形為矩形，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，會帶動套接在其外側(cè)的箔帶筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對箔帶線圈的卷繞；當(dāng)線圈卷繞至足夠大小時，停機將纏繞有箔帶線圈的箔帶筒從支撐塊上拆下，進行后續(xù)的加工。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，運行過程平穩(wěn)、震動小，箔帶線圈繞制的軸向緊密度好，能完成連續(xù)化自動卷制，生產(chǎn)效率較高，有利于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施方式提供的箔帶卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施方式提供的卷繞有箔帶線圈的箔帶筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型實施方式提供的轉(zhuǎn)軸與支撐塊的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、機架;2、電機;3、減速器;4、轉(zhuǎn)軸;5、支撐塊;6、箔帶筒;7、箔帶線圈。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1-圖3所示，本實施方式提供了一種優(yōu)選的箔帶卷繞裝置，其包括機架I，機架I上固定有電機2，電機2的主軸與減速器3相連，并驅(qū)動減速器3轉(zhuǎn)動，減速器3的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸4相連，并驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸4的一端固定連接有支撐塊5，支撐塊5為長方體結(jié)構(gòu)，截面形狀呈矩形，其外周套接有箔帶筒6;箔帶筒6的內(nèi)腔形狀與支撐塊5的外形形狀相適配，也為矩形截面，且箔帶筒6與支撐塊5為過盈配合連接，這樣，箔帶筒6可在轉(zhuǎn)軸4的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，從而卷繞箔帶線圈7。
[0026]本實用新型利用電機2連接減速器3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4和支撐塊5進行旋轉(zhuǎn)，由于支撐塊5的外形為矩形，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，會帶動套接在其外側(cè)的箔帶筒6發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對箔帶線圈7的卷繞；當(dāng)線圈卷繞至足夠大小時，停機將纏繞有箔帶線圈7的箔帶筒6從支撐塊5上拆下，進行后續(xù)的加工。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，運行過程平穩(wěn)、震動小，箔帶線圈繞制的軸向緊密度好，能完成連續(xù)化自動卷制，生產(chǎn)效率較高，有利于推廣應(yīng)用。
[0027]進一步地，本實施方式箔帶筒6的兩端設(shè)有擋板，擋板的方向垂直于箔帶筒6軸線的方向；此處，由于箔帶筒6安裝好之后，其軸線方向與水平方向一致，所以擋板所在的平面與水平面垂直。擋板的設(shè)置能夠有效保證箔帶線圈7完全卷繞至箔帶筒6的表面，且箔帶線圈7的兩端對齊平整，提高了電抗器的整體加工質(zhì)量。
[0028]為便于箔帶線圈7的纏繞，防止線圈松動脫落，本實施方式箔帶筒6的外周開設(shè)有用于固定箔帶端頭的引線槽。工作時，先將箔帶的一個端頭引出固定在引線槽內(nèi)，然后啟動電機2將剩余的箔帶逐層纏繞在箔帶筒6上，最后形成所需箔帶線圈7。另外，本實用新型箔帶筒6的外周截面可以為圓形、矩形、橢圓形或其它形狀，相應(yīng)地，其卷制而成的箔帶線圈7的形狀與箔帶筒6的形狀相匹配，也為圓形、矩形、橢圓形或其它形狀。優(yōu)選地，本實施方式箔帶筒6和箔帶線圈7的形狀均設(shè)置為矩形，以更好地適應(yīng)電抗器的結(jié)構(gòu)。
[0029]作為優(yōu)選，本實施方式箔帶筒6的材料為硬質(zhì)塑料，并通過注塑成型一體加工而成，這既提供了箔帶筒6工作所需的強度，又方便制作，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。進一步地，為減小箔帶筒6與箔帶之間的磨損，在箔帶筒6的表面還設(shè)置有柔性防護墊，該柔性防護墊優(yōu)選采用力學(xué)性能較好的橡膠墊，以減少防護墊的更換次數(shù)、提高箔帶筒的使用壽命。
[0030]作為優(yōu)選，本實用新型的箔帶為銅箔或鋁箔，用以代替現(xiàn)有技術(shù)中的銅線或鋁線卷繞至電抗器上，以實現(xiàn)電抗器的濾波、限流等功能。進一步地，為防止各線圈之間發(fā)生短路，相鄰兩層箔帶線圈7之間還設(shè)置有絕緣層，具體為在箔帶的表面粘接一層絕緣材料，如環(huán)氧樹脂、聚酯纖維等，由箔帶層和絕緣層疊繞形成上述箔帶線圈7。需要注意的是，這里絕緣層的寬度應(yīng)略大于箔帶層的寬度，以保證各層箔帶線圈7之間的良好絕緣;另外，為減小箔帶線圈7的整體尺寸，使線圈的卷繞更平整、緊湊，本實用新型絕緣層的厚度應(yīng)小于箔帶層的厚度。例如:本實施方式中箔帶的寬度為50-300_，厚度為:銅箔0.2-1.5_，鋁箔0.2-2.0111111;而絕緣層的寬度為60-310111111，厚度為0.1-0.25111111。
[0031]進一步地，本實用新型箔帶筒6、支撐塊5及轉(zhuǎn)軸4為同軸設(shè)置，更好地保證了裝置運行的平穩(wěn)性，提高了箔帶線圈7的卷繞質(zhì)量。同時，箔帶筒6上還設(shè)置有重力傳感器，當(dāng)箔帶線圈7卷繞至足夠大小時，其重量達到預(yù)設(shè)值，重力傳感器將信號傳遞至控制系統(tǒng)，進而控制電機停止運行。
[0032]注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1.一種箔帶卷繞裝置，包括機架(I)、固定在機架(I)上的電機(2)以及與電機(2)主軸相連的減速器(3)，其特征在于，所述減速器(3)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的一端固定有支撐塊(5)，所述支撐塊(5)的外周套接有箔帶筒(6);所述箔帶筒(6)的內(nèi)腔與支撐塊(5)的形狀相適配，且均為矩形截面;所述箔帶筒(6)在轉(zhuǎn)軸(4)的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，其外周卷繞有箔帶線圈(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述箔帶筒(6)的兩端設(shè)有擋板，所述擋板的方向垂直于箔帶筒(6)軸線的方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述箔帶筒(6)外周開設(shè)有用于固定箔帶端頭的引線槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述箔帶筒(6)外周的形狀為圓形、矩形或橢圓形，所述箔帶線圈(7)的形狀與箔帶筒(6)的形狀相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述箔帶筒(6)的制作材料為硬質(zhì)塑料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述箔帶筒(6)的表面設(shè)置有柔性防護墊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述箔帶為銅箔或鋁箔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，相鄰兩層所述箔帶線圈(7)之間設(shè)置有絕緣層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述絕緣層的寬度大于箔帶層的寬度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的箔帶卷繞裝置，其特征在于，所述箔帶的寬度為50-300mm，厚度為:銅箔 0.2-1.5mm，鋁箔 0.2-2.0mm。
【文檔編號】H01F41/061GK205645522SQ201620365425
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】葛紹志
【申請人】江蘇雷特電機股份有限公司