專(zhuān)利名稱：食品烘烤模具及其制備工藝的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明 本發(fā)明屬于食品烘烤設(shè)備。主要適用于諸如面包之類(lèi)的食品烘烤。
在現(xiàn)有食品(如面包)生產(chǎn)的烘烤中，為了防止被烘烤的食品與定型模粘連，一般均在定型模具或烤盤(pán)中涂油，烘烤一次涂一次油。這種方法一方面需消耗大量的植物油，增加生產(chǎn)成本;另一方面是工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低;同時(shí)，還污染了車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境。
為了改進(jìn)上述工藝，近幾年已出現(xiàn)了多種新工藝，其中主要是在食品烘烤的定型模具上涂敷一層防粘連的涂料，使之在定型模具表面形成一層防粘連膜。使得在食品烘烤中，即使不再涂油，食品也不再粘連模具，使用效果較好。但已有地防粘連膜涂料，其成膜劑組份繁多、復(fù)雜;另外，增強(qiáng)劑均采用鋁粉，不但膜的硬度低，影響模具的使用壽命，同時(shí)，在使用過(guò)程中，隨著防粘連膜不可避免的磨損，部分鋁粉將混入食品中，并進(jìn)入人體，對(duì)人體健康造成不良影響;另外，在模具涂敷工藝上，對(duì)基體一般只采用凈化處理，使膜與基體表面的結(jié)合強(qiáng)度較低，易脫落(專(zhuān)利文獻(xiàn)US2672104US2672105US2793197等)。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于食品烘烤的新型防粘膜涂料及其涂敷工藝。所形成的防粘連膜硬度高，高溫性能好，使用溫度可達(dá)250℃以上;該膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度高，結(jié)合牢固，不脫落，使用壽命長(zhǎng)。
根據(jù)上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新的防粘連膜涂料。該涂料由成膜劑、增強(qiáng)劑、改性劑、稀釋劑和流平劑組成。其中成膜劑為基本成分，且采用了組份較簡(jiǎn)單的成膜劑;增強(qiáng)劑不用常規(guī)采用的鋁粉，而采用化學(xué)穩(wěn)定性好的且耐高溫的氧化鋁、氧化鈦或氧化鐵，大大提高了防粘連膜的硬度，特別是高溫硬度，從而提高使用溫度和使用壽命;改性劑采用環(huán)氧樹(shù)脂，主要作用是提高膜的韌性及與基體的結(jié)合強(qiáng)度;稀釋劑和流平劑的作用是提高涂料的工藝性能。
基于以上考慮，該涂料的具體化學(xué)成分配比(重量%)為成膜劑60～80%，改性劑6～12%，增強(qiáng)劑2～15%，稀釋劑10～20%，流平劑3～10%。成膜劑為甲基三乙氧基硅烷;改性劑為環(huán)氧樹(shù)脂;增強(qiáng)劑為氧化鋁、氧化鈦或氧化鐵中任一種以上;稀釋劑為酒精;流平劑為乙醚、油脂類(lèi)中任一種。
上述各成分均為無(wú)毒。
在涂敷工藝方面，對(duì)基體表面不僅要采用一般的凈化處理，而且還進(jìn)行表面粗糙處理，大大提高膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
利用該涂料，在烘烤食品的定型模具上涂敷防粘連膜的具體工藝如下 配料-混料-涂敷-烘干-最終熱處理 首先按設(shè)計(jì)的成分配比(重量%)進(jìn)行配料;配好的料在混合器中進(jìn)行混合，混合均勻后，即成涂料;然后可采用噴涂、刷涂或滾涂的方法，將涂料均勻地涂敷在由鋁、普通鋼、不銹鋼、其它金屬或陶瓷制成的定型?；蚩颈P(pán)上。涂敷前，模具表面需預(yù)先經(jīng)過(guò)酸洗或堿洗和噴砂，進(jìn)行凈化和粗糙處理。涂敷后的模具經(jīng)室溫干燥和100～200℃溫度下烘干。烘干后，按同樣方法再進(jìn)行涂敷，共涂敷2次以上，涂敷的總厚度為10～50μm。
已涂敷好防粘連膜的定型模具，在使用前，需在200～300℃溫度下進(jìn)行高溫處理，保溫時(shí)間為0.5～3小時(shí)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的涂料和工藝制備的防粘連膜定型模具具有如下優(yōu)點(diǎn) 1.膜的硬度高，室溫下擺式硬度為11，現(xiàn)有技術(shù)一般為8。
2.使用溫度高，可在250℃以上溫度使用。
3.防粘連膜與基體的結(jié)合力強(qiáng)，結(jié)合牢固不脫落。經(jīng)200℃至室溫?fù)羲睙峒崩湓囼?yàn)，100次不剝落。
4.反復(fù)使用不粘連，且食品脫模容易，使用壽命達(dá)5000次以上。
實(shí)施例 根據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的防粘連膜涂料的化學(xué)成分配比，配制了三種涂料，其具體的化學(xué)成分配比如表1所示。
表1、實(shí)施例不粘連膜涂料的化學(xué)成分及配比(重量%) 將配制好的三種涂料分別涂敷在三塊可用作食品烘烤定型模具的模板上。具體涂敷的有關(guān)參數(shù)如表2所示。
表2、實(shí)施例不粘連膜的涂敷工藝參數(shù) 三種制備好的不粘連膜同模板，進(jìn)行硬度測(cè)試和從200℃至室溫?fù)羲募崩浼睙嵩囼?yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
表3、實(shí)施例不粘連膜性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1、一種用于在烘烤食品的定型模具上涂敷防粘連膜的涂料，其特征在于化學(xué)成分配比(重量%)為成膜劑60～80%，改性劑6～12%，增強(qiáng)劑2～15%，稀釋劑10～20%，流平劑3～10%。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于成膜劑為甲基三乙氧基硅烷。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于改性劑為環(huán)氧樹(shù)脂。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于增強(qiáng)劑為氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦中任一種以上。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于稀釋劑為酒精。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于流平劑為乙醚、油脂類(lèi)中任一種。
7、一種在烘烤食品的定型模具上涂敷防粘連膜的工藝，涂敷前，模具表面需預(yù)先經(jīng)過(guò)酸洗或堿洗，進(jìn)行表面凈化處理，其特征在于基體表面還需噴砂，進(jìn)行粗糙處理，涂敷工藝可采用噴涂、刷涂或滾涂的方法，涂后進(jìn)行烘干和最終熱處理。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝，其特征在于在模具表面每涂敷一層后，需進(jìn)行室溫干燥和100～200℃下烘干，需涂敷2次以上。
9、根據(jù)權(quán)利要求7和8所述的工藝，其特征在于涂敷的總厚度為10～50μm。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝，其特征在于涂敷好防粘連膜的模具，在使用前需在200～300℃溫度下進(jìn)行高溫處理，保溫時(shí)間為0.5～3小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明為食品烘烤定型模具提供了一種新的防連粘膜涂料及涂敷工藝。其主要特征是該涂料的成膜劑組份簡(jiǎn)單，增強(qiáng)劑打破采用鋁粉的常規(guī)，而用氧化物，既克服了由于模具磨損，鋁粉進(jìn)入食品，對(duì)人體健康的不良影響；又能使膜的硬度提高，特別是高溫性能好，使用溫度可達(dá)250℃以上。在涂敷工藝上，對(duì)基體表面進(jìn)行凈化和粗糙處理，大大提高了膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度。涂敷了該防連粘膜的模具，不僅不粘連食品，而且使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C09D163/00GK1041173SQ8910797
公開(kāi)日1990年4月11日 申請(qǐng)日期1989年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月25日
發(fā)明者蘇啟, 張虎寅, 白松青 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院